JPH02130159A - 静電記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、静電潜像を形成せず普通紙上に印字が可能な
静電記録装置に関するものである。

〔従来技術〕

感光体を用いない記録方法の一つとしてマルチスタイラ
スプリンタが知られている。マルチスタイラスプリンタ
は、多数の針状電極を微小間隔を保って並べ、用紙上に
画像信号に応じて直接放電を行い、静電潜像を形成する
ものである。静電潜像はトナーにより現像された後に定
着器により定着される。

又、特公昭５６−５４６３１号公報に示されるように、
回転円筒体の表面に螺旋状に設けた電極とセグメント電
極を対向配置してその間に用紙を挟持搬送させ、それら
両電極間に高電圧を印加して静電潜像を形成するものも
ある。この場合も、前記マルチスタイラスプリンタと同
様に、−旦用紙上に静電潜像を形成し、その潜像をトナ
ーにより現像した後に定着器により定着する。

〔従来技術の問題点〕

上述のマルチスタイラスプリンタの場合は、針状電極を
ドツト密度（ＤＰＩ）に対応させて０．０８４Ｅｉｍｍ
　（３００ＤＰ＋）〜Ｑ、１０５８ｍ■（２４０ＤＰ＋
）の間隔で主走査方向に並べなければならず、構造が極
めて微細となり針状電極だけでも高価なものとなってし
まう。

又、針状電極が微細精密構造である為、僅かな汚れも画
像品質に大きな悪影響を及ぼす。

そして、上述の何れの静電記録装置も、普通紙が使えな
いという大きな問題点を有している。即ち、用紙に直接
静電潜像を形成する為、用紙は高湿度環境下においても
高電気抵抗特性を有する必要があり、この為、用紙表面
に高電気抵抗剤を塗布した特殊紙を用いる必要がある。

このような特殊紙は、その−表面性から鉛筆やインク等
による記入性が悪く、事務用の用紙としては好ましくな
い。

そこで、普通紙を使用できる静電記録装置として、誘電
体ベルトを巡回移動可能に張設し、この誘電体ベルト上
に上述のマルチスタイラス記録ヘッドにより静電潜像を
形成した後トナーで現像し、そのトナー像を普通紙上に
転写する方式が知られている。この方式では、マルチス
タイラスヘッドが微細構造である上に、通常の電子写真
プロセスと同等のプロセスを必要とし、装置全体の構造
が極めて複雑化するという欠点を有している。

〔発明の目的〕

本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みなされたもので
あり、簡単な構造で普通紙に鮮明な画像を安定して形成
することができる安価な静電記録装置を提供することを
目的とする。

〔発明の要点〕

上記目的は、本発明によれば、所定方向に巡回移動可能
に設けられた無端形状の誘電体と、前記誘電体表面に一
様にトナーを付着させるトナー付着手段と、トナーが付
着された前記誘電体表面に対し微小間隔を保って用紙を
対向せしめた用紙対向部の一方側に配置された複数のセ
グメント電極と、前記用紙対向部の他方側に回転可能に
配置され、前記トナーの電極と同極性のバイアス電圧が
印加された螺旋状電極が周表面に敷設されたスクリュー
ポールとを有し、前記セグメント電極と前記スクリュー
ポール間に印字情報に応じた高電圧を印加することによ
り前記誘電体上のトナーを前記用紙に選択的に転写する
ことを特徴とする静電記録装置を提供することにより、
達成される。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例について第１図乃至第９図に基づ
き詳細に説明する。

第１図は、本発明の一実施例としての静電記録装置の全
体構成を示す模式的断面図である。同図において、１は
給紙カセットであり、表面処理されていない普通紙Ｐが
積載収納され、機体上部側方に挿脱自在に設置されてい
る。給紙カセット１の挿入方向先端部上方には、給紙ロ
ール１ａが矢印方向に駆動回転可能に配設されている。

給紙ロール１ａの給紙方向イにおける前方には、待機ロ
ール対２が配設されており、給紙ロール１ａにより繰り
出された用紙Ｐの進行を一旦停止させて搬送姿勢を整え
た後、画像先端と同期をとって再給送する。本例の待機
ロール対２は、上方のロール２ａ内にヒーター２Ｃを内
蔵し、転接する両ロール２ａ、２ｂ間に用紙を挟持搬送
する際に加熱して乾燥する。これにより、後述する印字
工程においてトナーの転移効率が向上する。尚、ヒータ
ー２ｃは下方のロール２ｂ内に内蔵してもよく、更に両
ロールに内蔵してもよい。また、待機ロール対２とは別
個に、乾燥用ロール或いは乾燥用ヒーターを設けてもよ
い。

待機ロール対２の用紙搬送方向に対して下流側には、除
電ブラシ３が配設されている。除電ブラシ３は、用紙搬
送経路の幅方向略全域に亘って延在せしめられており、
用紙全域にその先端を近接あるいは摺接させて帯電電荷
を除去する。これにより、その帯電電荷による印字の際
の悪影響を防止できる。尚、本例では、用紙の裏面（画
像が印字されない面）に除電ブラシ３を摺接させている
が、これに限らず、用紙の表面或いは両面に摺接させて
もよい。

而して、除電ブラシ３の下流側には、印字ヘッド４とト
ナー供給器５から成る印字部が形成されている。印字ヘ
ッド４は、セグメントポール４ａと、スクリューポール
４ｂとから構成され、これら両ポール４ａ、４ｂを対向
させた電極対向部Ｆに表面に一様にトナーを付着した誘
電体ドラム６周面を通過させ、同時に搬送されてくる用
紙上に選択的にトナーを転移させて画像を形成する。印
字ヘッド４の構成については、後程詳細に説明する。

トナー供給器５においては、トナーｔが貯留されたハウ
ジング５ａ内にトナー搬送体としての誘電体ドラム６が
回転自在に支承されており、矢印ａ方向に駆動回転され
る。尚、本例では、キャリヤを含まない一成分トナーを
使用している。誘電体ドラム６は、周面が上述の電極対
向部Ｆを通過する様に配置され、その内部には、スクリ
ューポール４ｂの上流側に、トナー付着手段としてのコ
ロナ放電器７が配設されている。誘電体ドラムθの外周
面近傍で、電極対向部Ｆの下流側には、クリーナとして
のスクレーパ８がその先端を誘電体ドラム６外周面に摺
接させて配設されており、印字に使用されず誘電体ドラ
ム６周面に残留するトナーを掻き取る。そして、トナー
供給器５の底部には、本例では二個の攪拌ロール９，９
が配設され、貯留トナーｔを攪拌しつつ所定の例えば−
極性に摩擦帯電させる。

上述の如く構成されたトナー供給器５においては、まず
コロナ放電器７によりトナーｔの摩擦帯電極性とは逆の
電極性のコロナイオンが誘電体ドラム６の裏面に向けて
放電され、その静電吸引力によりトナーｔが誘電体ドラ
ム６周表面に均一に付着せしめられる。そして、誘電体
ドラム６の回転と共に、その周面に付着担持されたトナ
ーｔ０が電極対向部Ｆに搬送され、そこで印字ヘッド４
により画像情報に応じて用紙上に選択的に転移せしめら
れ、画像が印字される。この印字動作についても、後程
詳細に説明する。

印字工程を終えた誘電体ドラム６周面に残留するトナー
ｔ。は、その下流側に摺接せしめられたスクレーパ８に
より掻き取られ、貯留されているトナーを中に戻される
。掻き取られたトナーｔｏ’は、貯留トナーｔと攪拌ロ
ール９．９で充分に攪拌混合され、再度印字に供される
。又、トナーｔ。′が除去された誘電体ドラム６周面は
、トナーを中に浸漬された後、コロナ放電器７の配設位
置に至り再度トナーが付与される。この場合、誘電体ド
ラム６周面は、スクレーパ８により一旦全ての付着トナ
ーｔｏ　　を除去して略初期状態に復元されているから
、常にトナーが均一に付着し、残像を発生させる虞もな
い。尚、スクレーパ８の代りにブラシ状のクリーナを設
けてもよい。

印字ヘッド４の下流側には、エアーサクシ日ン方式の搬
送ベルト１０が水平方向に張設されており、印字を終え
た用紙の裏面を吸引しつつその前方に設けられている定
着器１１に向けて搬送する。

定着器１１は加熱ロールｌｌａと圧接ロール１１ｂから
成り、両ロール間に用紙を挟持し搬送する際に熱定着す
る。定着を終えた用紙は、排出口１２から画像面を下に
したフェイスダウン状態で排紙トレイ１３上に排出され
積載される。

以上の如く、本例の静電記録装置においては、用紙の給
紙から排紙に至る全用紙搬送経路が略ストレート状に形
成されている為、通紙動作が全般的に滑らかであり、印
字不良やジャム等の通紙不良が発生し難い。又、ページ
揃えが不要で記録装置にとって好ましいフェイスダウン
排紙状態を上述のストレート通紙経路で得ることができ
るという利点も備えている。

ここで、第２図を用い、印字ヘッド４の構成について説
明する。

印字ヘッド４はセグメントポール４ａとスクリューポー
ル４ｂとで構成され、両者の間を誘電体ドラム周面６ａ
が矢印ａ方向へ走行する。セグメントポール４ａは、３
枚の補助電極４Ｃと、それら各補助電極４０間に所定の
距離を隔てて等間隔に配設された多数のセグメント電極
４ｄから構成されている。尚、各補助電極４ｃと各セグ
メント電極４ｄ間には、夫々、図示されていない絶縁層
（第５図及び第６図参照）が介設されている。セグメン
ト電極４ｄは、矢印口で示される用紙搬送方向と直角な
方向に沿って、二列の千鳥格子状に配設されている。各
セグメント電極４ｄには夫々スイッチ４ｅを介して高圧
電源４ｆが接続されている。高圧電源４ｆは、トナーｔ
の帯電極性とは逆極性の、従って本例では電極性の電圧
を、各スイッチ４ｅの開閉動作に応じて各セグメント電
極４ｄに印加する。

一方、スクリューポール４ｂは、円柱状のベース４ｈの
表面上に複数の線状電極４ｇが螺旋状に＠設されてなり
、誘電体ドラム６とは逆の矢印す方向（時計回り方向）
に所定速度で回転される。

各線状電極４ｇは、互いに接触することがなく、又すべ
での線状電極４ｇには、トナーｔの帯電極性と同極性の
バイアス電圧が印加されている。本例では、各線状電極
４ｇに、ベース４ｈ及びシャフト４１を介して一極性の
バイアス電源４ｊが接続されている。

従って、印字情報に応じてスイッチ４ｅを開閉制御する
ことにより、セグメント電極４ｄとスクリューポール４
ｂに設けられた線状電極４ｇと対向部（交点）に電界を
形成し、その電界力により一極性に帯電したトナーが誘
電体ドラム表面６ａから用紙Ｐ上へ転移せしめられる。

この場合、バイアス電源４ｊにより誘電体ドラム６の裏
側に一極性のバイアス電圧を印加するから、誘電体ドラ
ム表面６ａ上のトナーに静電反発力が作用し、より速や
かにトナーが用紙Ｐ上に転移して鮮明な画像を得ること
ができる。

第３図（ａ　）、（ｂ　）は夫々線状電極の敷設方法が
異なる二種類のスクリューポール４ｂ、４ｂ’を示す断
面図であり、同図（ａ）のスクリューポール４ｂはベー
ス４ｈの表面に線状電極４ｇを巻付けたものである。こ
の場合、線状電極４ｇの先端は可及的に鋭利なほうが電
界形成状態が安定する。

又、同図（ｂ）のスクリューポール４ｂ’はベース４ｈ
’の表面に線状電極４ｇ′を埋設したものであり、長期
間使用しても摩耗が少ないという利点を備えている。上
述のスクリューポール４ｂと同様に線状電極４ｇ′の幅
は、可及的に狭いほうが電界形成状態が安定する。

次に、電極対向部Ｆの構成について第４図乃至第６図に
基づき詳細に説明する。尚、第４図は、線状電極４ｇを
展開した状態にてセグメントポール４ａの上方より視た
セグメント電極４ｄと線状電極４ｇの透視図である。又
、第５図は電極対向部Ｆの側面図で、第６図は第５図の
Ｑ部を拡大した側面図である。

第５図で、先細状に形成されたセグメント電極４ｄ先端
と線状電極４ｇとの間に、用紙Ｐと誘電体ドラム６周面
が共に矢印口方向に沿って走行せしめられている。この
場合、用紙表面Ｐ、と誘電体ドラム周表面６ａとが所定
の微小間隙Ｇを保って走行できる様に夫々の走行経路が
設定されている。微小間隙Ｇは、誘電体ドラム周表面ｅ
ａ上に担持されたトナー層ｔ。が用紙表面Ｐ１に接触し
ない限度内で、可及的に小さく設定することが好ましい
。

第４図で、今、スクリューポール４ｂを矢印す方向（副
走査方向）に回転させると、線状電極４ｇは第４図左方
から右方に平行移動する。この移動時において、セグメ
ント電極４ｄに電極性の高電圧が印加されると、第６図
に示す如く、セグメント電極４ｄと線状電極４ｇとの交
点に電界が形成され、その電気力線（破線で示す）に沿
って一極性に帯電したトナーｔｏが用紙表面Ｐ１上に転
移し１ドツトが印字される。この場合、各セグメント電
極４ｄの両側部に、接地された補助電極４Ｃが夫々絶縁
層４　ｄ’を介して並設されているから、膨らみが抑制
され略直線状に形成された電気力線を得ることができる
。その結果、ドツトをシャープに形成でき、より鮮明な
画像を得ることが可能となる。又、誘電体ドラムｅを介
して電圧を印加するから、従来のマルチスタイラスプリ
ンタの様に用紙Ｐの電気抵抗値によって電界の強さが変
化する度合いが少なく、高湿度環境下においても常に良
好な印字品質を安定的に得ることができる。更に、除電
ブラシ３により用紙Ｐ上の不要な電荷も除去されている
から、印字品質がより安定する。

上述の印字ヘッド４において、線状電極４ｇの移動速度
（スクリューポール４ｂの回転数）、セグメント電極４
ｄへの高電圧印加周期、線状電極４ｇとセグメント電極
４ｄとの相対位置等を適切に設定することにより、所望
の大きさのドツトに分解した印字が可能となる。第４図
を用いこれらの数値関係について以下に説明する。

先ず、誘電体ドラム周表面６ａ及び用紙Ｐの走行速度Ｖ
ｐｐｃは、 スクリューポール４ｂの回転スピードＴＢＰは、隣り合
う線状電極４ｇ間の副走査方向間隔を）Ｉｓｐとすれば
、 （ＰＰＭ：１分間の印字枚数） セグメント電極４ｄのを動員ＬｓＢは、Ｌｓ。＝　Ｄ　
９　・　Ｎ　　〔■謙　〕　　　・・・　・・・　・・
・　・・・　・・・　・・・　・・・　　（２）（Ｄａ
＝１ミニ１ドツトズ） （Ｎ：１セグメント電極の受持ドツト数）線状電極４ｇ
の主走査方向間隔ＬＢＰは、Ｌ　５ｐ＝Ｄ　ｓＸ　（１
／　ＤＵＴＹ）　　（＋ｎ　）・・・・・・・・・（３
）（ＤＵＴＹ　：印字デユーティ） 主走査方向１ラインの印字時間Ｔｗは、１ドツトを形成
する為の高電圧電源４ｆの通電時間Ｔｗｏは、 Ｔ　ｗｏ”　Ｔ−・ＤＵＴＹ　（Ｓ　）　　・・・・・
・・・・・・・・・・・・・　（５）（ＣＹＣＬＥ　：
　線状ｉ極４ｇの本数）ここで、スクリューポール４ｂ
の周速Ｈｓｐ／Ｔｗと用紙走行速度ｖ　ｐｐｃの関係は
、 Ｈｓｐ／　Ｔ　ｗ＞　＞　Ｖ　ｐｐｃ でなければならない。尚、第４図で、θ８Ｐは線状電極
４ｇの主走査方向との成す角度を表わしている。

今仮に、 ａ）セグメント電極４ｄの配置二二列千鳥配置ｂ）線状
電極４ｇの本数二〇ＹＯＬＥ＝　１０Ｃ）印字デユーテ
ィ：ＤＵＴＹ＝１／１２８ｄ）θｓｐ”４５度 ｅ）１分間の印字枚数：ＰＰＭ＝４（Ａ４縦送り）ｆ）
紙間＝５０ｍ讃 ｇ）Ｄｓ”０．０８４６ｗＩｍ　（３００ＤＰＩ）のよ
うな仕様のプリンタを実現しようとすると、上記（１）
〜（６）式の数値は、各々以下のようになる。

用紙走行速度：　Ｖ　ｐｐｃ：　２３　、１３　（ｍ＋
ｍ　／　Ｓ　）セグ・メント電極４ｄの有効長’　Ｌ　
ｓａ＝　８．０３７　（ｖａ■〕（但しＮ＝９５に設定
した場合） 線状電極主走査方向間隔：　Ｌ　ｓｐ＝　１０．８２８
８　（ｍｍ）印字時間：　Ｔｗ＝３．８Ｅｉ　（ｍ＋ａ
：］１ド１ドツト時間：　Ｔ　ｗｏ”　２８．５９　（
ｕ　Ｓ　）回転スピード：　Ｔ’Ｓｐ＝　Ｉ［ｉ３９　
（ｒｐｍ）となる。

これらの数値により上記ａ）〜ｇ）の仕様のプリンタが
実現できる。

次に、第４図により副走査方向の印字タイミングについ
て説明する。尚、同図で、破線Ａ′は、第２の線状電極
４ｇａがＢからＢ′の位置へ移動したときの第１の線状
電極４ｇ＋の位置を表わし、−点鎖線Ｂ“は、第１の線
状電極４ｇ＋がＡからＡ＃の位置へ移動した時の第２の
線状電極４ｇ２の位置を表わしている。

第１の線状電極４ｇ＋が第４図のＡの位置からＢの位置
へ距ｔｌ！ＩＬｓｐだけ移動する時間はＴｗであり、こ
の間に１２８ドツトの印字を行う。このとき、最初の印
字位置と最終の印字である１２８ドツト目の印字位置は
、１ドツトのサイズであるＤ８だけ副走査方向にずれる
ことになる。ここで、第１のセグメント電極４ｄｌの左
端から第１の線状電極４ｇｔがＡ″の位置へきたときの
第１のセグメント電極４　ｄ　、との交点りまでの距離
をＹと定義し、ＸをＸ＝Ｌｓａ　　Ｙと定義する。又、
印字されるドツトがたどる軌跡をＥとする。第２のセグ
メント電極４ｄ２で印字される第１ドツトＦは、最終的
に用紙上では第１のセグメント電極４ｄ。

で印字される最終ドツトＨに軌跡Ｅ上で隣接しなければ
ならない。その為には、第１のセグメント電極４　ｄ　
ｔと第２のセグメント電極４ｄ２との副走査方向の間隔
Ｈ８１１はＤｓの整数倍ではなく、以下に示す間隔でな
ければならない。即ち、第１のセグメント電極４ｄ、に
よる最終印字Ｈと第２のセグメント電極４ｄＱによる第
１印字Ｆを軌跡Ｅ上で隣接させるためには、第２のセグ
メント電極４ｄ２と最終印字Ｈとの間隔は、Ｍ・Ｄ、（
Ｍは整数）でなければならない。従って、間隔Ｈ８Ｅは
、Ｄｓの整数倍よりもＸφｔａｎθ。だけ狭く設定しな
ければならない。ここで、θいは主走査方向と軌跡Ｅと
のなす角度であり、本例の場合ｔａｎθ、＝１／１２８
となる。従って、間隔Ｈ８Ｅは、 ＨｓＥ＝Ｍ＠Ｄｓ−Ｘ１１ｔａｎθ、・・・・・・（７
）で表せる。ここで、Ｍは整数であり、第１のセグメン
ト電極４ｄ＋による印字データと第２のセグメント電極
４ｄ２による印字データの遅延段数である。

第４図より分るように、Ｘは、 Ｘ　＝　Ｈ、、ｅ　Ｃｏｔθｓｐ となる。従って、間隔Ｈｓ１１は、 となる。今仮に、Ｍ＝３５に設定すると、Ｈ８Ｅ＝　２
　、９３８　［：ＩＩｍ’：１となる。

次に、各セグメント電極４ｄの印字タイミングについて
説明する。第４図より分るように、第１の線状電極４ｇ
ＩがＡの位置からＡ″の位置へ移動したとき、即ち距離
Ｙだけ移動したときに、第２のセグメント電極４ｄ、に
よる印字を開始させればよい。ここで、距離Ｙは、上記
式より、Ｙ＝Ｌｓｇ　　Ｈｓｇ拳ｃｏｔθ８Ｐ＝５．　
０９９　　Ｃ，、：１となる。Ｌｓｐの１０．８２８８
＋ｍｍ移動に要する時間は３．６６ｍ５であるので、５
．０９９ｍ＋ｍ移動に要する時間は１．７２ｍ５となる
。

第７図は、印字のタイミングを示すタイムチャート図で
あり、第１のセグメント電極４ｄｌによる印字開始から
第２のセグメント電極４ｄ２による印字開始までを、Ｔ
Ｏ２で示される前述した距離Ｙの移動に要する時間の１
．７２ｍ５だけ遅らせればよいことになる。尚、ＴｗＤ
×９５で示す期間は、実印字期間である。又、第３のセ
グメント電極４ｄ３の印字開始タイミングについて考察
すると、第１のセグメント電極４ｄ、の左端と第３のセ
グメント電極４ｄ３の左端との距離が、２・Ｌ　８Ｆ１
：：　１８．０７４ｍｍであり、第３のセグメント電極
４ｄ３の左端に第２の線状電極４ｇ２が達したときはそ
の前の第１の線状電極４ｇ＋はＬ　ｓｐ＝　１０．８２
８８ｍｍだけ左側にある。従って、その位置を第１のセ
グメント電極４　ｄ　ｔの左端からの距離で計算すると
、２・ＬｓＩ！−Ｌｓｐ＝　５　、２４５２−となる。

前述と同様に計算すると５．２４５：’＋ｍは１．７７
＋ｎｓとなり、第７図に示すＴ。３がこの遅延時間とな
る。

以上の遅延時間ＴＤＮを一般式で表すと、以下のように
なる。

先ず、奇数番目のセグメント電極４ｄ１，４ｄ３゜４ｄ
１５・・・・・・に関しては、 で表せる。但し、ｎ：＝１．３．５・・・・・・であり
、（９）式の１１内は、計算値の小数点以下を切捨てた
値と定義する。

次に、偶数番目のセグメント電極４ｄ、、４ｄ４゜４ｄ
ｓ・・・・・・に関しては、 で表せる。但し、ｎ＝２．４．８・・・・・・であり、
（１０）式中の１１内は、計算値の小数点以下を切捨て
た値と定義する。

次に、奇数番目のセグメント電極の駆動クロックと偶数
番目のセグメント電極の駆動クロックの同期ずれについ
て考察すると、第４図から分るように奇数セグメント電
極と偶数セグメント電極とは、距離Ｙに相当する時間だ
け印字タイミングがずれている。これを時間に換算する
と、ｔ　”　（Ｙ　／　Ｌ　ｓｐ）・ＴＷ となる。ここで、Ｙ＝ｔ、−Ｄｓ＋βと定義すると（但
し、Ｌは自然数である。）、ｔは、ｔ　＝（Ｌ’　Ｄ　
ｓ／　Ｌ　ｓ、）・Ｔ　Ｗ＋（β／Ｌ　ＳＰ）・Ｔ　ｗ
−ｍ）となる。ここで、上式右辺第１項は分子、分母と
もＤｓの整数倍であるので、同期ずれには関係ない。従
って、上式右辺第２項の時間が同期ずれ時間となる。同
期ずれ時間をｔ８とすると、ｔ、＝（β／Ｌｓｐ）・Ｔ
ｗ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（１２
）であり、上記実施例におけるＹは５．０９９ｍｍであ
るからＬ＝ＧＯ，β＝０．０２３ｍｍとなる。従って、
同期ずれ時間ｔ８は、 ｔ、＝７．７７μｓ となる。第８図は奇数セグメント電極の駆動クロックを
ｃｋい偶数セグメント電極の駆動クロックをｃｋ２とし
た場合の同期ずれ関係を示すクロックタイムチャート図
である。

以上の印字ヘッド４の印字動作において、印字されるド
ツトは主走査方向と角度θＷだけずれることになる。こ
の量はＡ４サイズの場合、２１０Ｘｔａｎθｗ＝１．８
４＋ｎｍとなる。このずれ量を補正するには、各ドツト
の印字タイミングを副走査方向に遅延手段により遅延さ
せるか、或いは、予め印字へラド４を副走査方向に対し
て９０＋θＷの角度だけずらせて配置しておけばよい。

尚、本発明は上記の好適実施例に限定されるべきもので
はなく、本発明の技術的範囲において種々の変形が可能
であることは勿論である。例えば、第９図に示す如り、
トナー供給器５のトナー付着手段として、板状のトナー
付着板１４を設け、その腹部を誘電体ドラム６周面に圧
接させてもよい。

これにより、トナーｔがトナー付着板１４と誘電体ドラ
ム６周面間に挟圧されて摩擦帯電すると共に誘電体ドラ
ム６周面に強制的に付着せしめられる。本方法によれば
、簡単な機械的手段によりトナーを均一に誘電体ドラム
６周面に付着できる。

〔発明の効果〕

以上、詳細に説明した如く、本発明によれば、誘電体か
らなるトナー搬送体を介して信号電極としてのセグメン
ト電極と対向電極としての螺旋状電極を対峙させること
により、特殊な表面処理をしない普通紙に静電潜像を形
成しない簡単な画像形成プロセスにより情報記録の可能
な静電記録装置を容易に実現できる。この場合、マルチ
スタイラスの様な複雑な構造の印字ヘッドを必要とせず
且つ現像器やクリーナ等の個々の画像形成プロセス部材
を必要としないから、静電記録装置を安価に提供するこ
とができる。又、誘電体の裏側（トナー反担持面）から
トナーの帯電極性と同極性のバイアス電圧を印加するこ
とにより、トナーに静電反発力を作用させて速やかに転
写材上に転移させることができ、鮮明な画像を安定して
得ることができる。更に、必要最少限のトナーを用紙に
転移させるだけであるから、トナーの消費効率が向上し
、ランニングコスト低減に寄与する

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例としての静電記録装置の全体
構成を示した模式的断面図、第２図は上記静電記録装置
の印字部を示した斜視図、第３図（ａ）及び第３図（ｂ
）は夫々スクリューポールの異なる構成を示す各縦断面
図、第４図はセグメント電極と線状電極の配置関係を示
す平面図、第５図及び第６図は夫々電極対向部Ｆとその
要部を拡大して示す模式的側面図及び拡大側面図、第７
図は各セグメント電極の印字タイムチャート図、第８図
は駆動クロックのタイムチャート図、第９図は本発明の
変形実施例を示す説明図である。 １・・・給紙カセット ２・・・待機ロール対 ３・・・除電ブラシ ４・・・印字ヘッド ４ａ・・・セグメントポール ４ｂ・・・スクリューポール ４ｄ・・・セグメント電極 ４ｆ・・・高圧電源（セグメントポール印加用）４ｇ・
・・線状電極 ４ｊ・・・バイアス電源（スクリューポール印加用）５
・・・トナー供給器 ６・・・誘電体ドラム ７・・・コロナ放電器 ８・・・スクレーパ ９・・・撹拌ロール １４・・・トナー付着板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　所定方向に巡回移動可能に設けられた無端状の誘電体
   と、前記誘電体表面に一様にトナーを付着させるトナー
   付着手段と、トナーが付着された前記誘電体表面に対し
   微小間隔を保って用紙を対向せしめた用紙対向部の一方
   側に配置された複数のセグメント電極と、前記用紙対向
   部の他方側に回転可能に配置され、前記トナーの電荷と
   同極性のバイアス電圧が印加された螺旋状電極が周表面
   に敷設されたスクリューポールとを有し、前記セグメン
   ト電極と前記スクリューポール間に印字情報に応じた高
   電圧を印加することにより前記誘電体上のトナーを前記
   用紙に選択的に転写することを特徴とする静電記録装置
   。