JPH024538A - 静電記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、ノンインパクト式記録装置の内の静電記録装
置に関し、より詳細には、静電潜像を形成する必要のな
い簡単な画像形成プロセスにより普通紙上に印字が可能
な静電記録装置に関するものである。

〔従来技術〕

光劣化の虞のある感光体を用いない記録方法の一つとし
て、マルチスタイラスプリンタが知られている。マルチ
スタイラスプリンタは、針状電極を微小間隔に並べ、用
紙上に画像信号に応じて直接放電を行い静電潜像を形成
するものである。静電潜像はトナーにより現像された後
に定着器により定着される。

又、持分５６−５４８３１号公報に示されるように、回
転円筒体の表面に螺旋状に設けた電極とセグメント電極
を対向配置してその間に用紙を挟持搬送させ、それら両
電極間に高電圧を印加して静電潜像を形成するものもあ
る。この場合も、前記マルチスタイラスプリンタと同様
に、−旦用紙上に静電潜像を形成し、その潜像をトナー
により現像した後に定着器により定着する。

〔従来技術の問題点〕

しかしながら、上述のマルチスタイラスプリンタの場合
は、針状電極をドツト密度（ＤＰＩ）に対応させて０．
０８４Ｇ龍（３００ＤＰＩ）〜０．ｌ０５８ｍｍ　（２
４０ＤＰＩ）の間隔で主走査方向に並べなければならず
、構造が極めて微細となり針状電極だけでも高価なもの
となってしまう。又、針状電極が微細精密構造である為
、僅かな汚れも画像品質に大きな悪影響を及ぼす。

そして、上述の何れの静電記録装置も、普通紙が使えな
いという大きな問題点を有している。即ち、用紙に直接
静電潜像を形成する為、用紙は高湿度環境下においても
高電気抵抗特性を存する必要があり、この為、用紙表面
に高電気抵抗剤を塗布した特殊紙を用いる必要がある。

このような特殊紙は、その表面性から鉛筆やインク等に
よる記入性が悪く、事務用の用紙としては好ましくない
。

そこで、普通紙を使用できる静電記録装置として、誘電
体ベルトを巡回移動可能に張設し、この誘電体ベルト上
に上述のマルチスタイラス記録ヘッドにより静電潜像を
形成した後トナーで現像し、そのトナー像を普通紙上に
転写する方式が提案されている。この方式では、マルチ
スタイラスヘッドが微細構造である上に、通常の電子写
真プロセスと同等のプロセスを必要とし、装置全体の構
造が極めて複雑且つ大型化するという欠点を何している
。

〔発明の目的〕

本発明は、上記従来技術の間′照点に鑑み・なされたも
のであり、静電記録方式を用いながら普通紙が使用でき
、しかも全体的に構造が簡単で良好な画像を安定して得
ることができる静電記録装置を提供することを目的とす
る。

〔発明の要点〕

上記目的は、本発明によれば一１信号電極と、前記信号
電極に対向配置され所定方向に駆動回転される回転体の
周面に螺旋状に溝が凹設されると共に少なくとも波溝の
底部に電極が形成されて成る対向電極と、前記溝内に現
像剤を付着させる現像剤付着手段と、高電圧電源とをを
し、前記信号電極と前記対向電極の対向部に用紙を搬送
すると共に印字情報に応じて高電圧を印加することによ
り前記溝内の現像剤を前記用紙に選択的に転移させ印字
情報に応じた画像を形成することを特徴とする静電記録
装置を提供することにより、達成される。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例について添付の図面を参照しなが
ら詳細に説明する。

第１図は、本発明の一実施例としての静電記録装置の全
体構成を示す模式的断面図である。同図において、１は
給紙カセットであり、表面処理されていない普通紙Ｐが
積載収納され、機体側方に挿脱自在に設置される。給紙
カセ、ット１の挿入方向先端部の上方には、給紙ロール
１ａが矢印方向に駆動回転可能に配設されている。給紙
ロールエａの給紙方向イにおける前方には、待機ロール
対２が配設されており、給紙ロール１ａにより繰り出さ
れた用紙′Ｐの進行を一旦停止させ搬送姿勢を整えた後
画像先端と同期をとって再給送する。本例の待機ロール
対２は、上方のロール２ａ内にヒーター２ｃを内蔵し、
用紙を転接する両ロール２ａ、２ｂ間に挟持し搬送する
際に加熱して乾燥する。これにより、後述する印字工程
においてトナーの転移効率が向上する。尚、ヒーター２
ｃは下方のロール２ｂ内に内蔵してもよく、更に両ロー
ル２ａ、２ｂの双方に内蔵してもよい。また、待機ロー
ル対２とは別個に、乾燥用ロール或いは乾燥用ヒーター
を設けてもよい。

待機ロール対２の用紙搬送方向に対して下流側には、除
電ブラシ３が配設されている。除電ブラシ３は、用紙搬
送方向の幅方向略全域に亘って延在し用紙の全域にその
先端を近接或いは摺接させて用紙上の帯電電荷を除去す
る。これにより、その帯電電荷による印字の際の悪影響
を防止できる。

尚、本例では、用紙の裏面（１！ｉｉ像が印字されない
面）側に除電ブラシ３を配置しているが、これに限らず
、用紙の表面側或いは両面に配置してもよい。

而して、除電ブラシ３の下流側には、信号電極４ａと矢
印方向に駆動回転される対向電極としての円筒電極４ｂ
から成る印字ヘッド４が配設され、これら画電極４ａ、
４ｂが対向する電極対向部Ｆに上述した用紙搬入経路を
通じて用紙Ｐが送り込まれ、印字情報に応じた画像が印
字される。信号電極４ａは、第２図に示される如く、絶
縁板４ｃを挾んでその両側面に固着された多数のセグメ
ント電極４ｄををし、これらセグメント電極４ｄは矢印
口で示される用紙搬送方向（副走査方向）と直角な方向
（主走査方向）に二列の千鳥格子状に配置されている。

各セグメント電極４ｄは、夫々スイッチ４ｅを介して高
圧電源４ｆに接続されている。

一方、円筒電極４ｂは、第３図に示される如く、金属等
の導電性材料から成る円筒形のベース４ｇの周表面上に
厚さが数百μｍの絶縁層４ｈが積層され、その絶縁層４
ｈに複数のスクリュー溝４１が螺旋状に刻設されて構成
されている。又、ベース４ｇは接地されている。この円
筒電極４ｂの製作方法としては、本例の如くベース４ｇ
周面に絶縁フィルムを巻着して絶縁層４ｈを形成した後
螺旋状に絶縁フィルムを切削等の方法により除去してス
クリュー溝４１を形成する方法、予め絶縁フィルムにス
クリュー溝４１をエツチング等の方法により刻設した後
ベース４ｇに巻着する方法或いはベース４ｇ周面に絶縁
材料を静電塗装等の方法により被着した後機械的にスク
リュー溝４１を刻設する方法等が好適に利用できる。こ
こで、スクリュー溝４１の幅は、印字の解像度（ドツト
密度：ＤＰＩ）により異なり３００ＤＰＩの場合で約８
０μｍ１２４０ＤＰＩの場合で約１００μｍに設定すれ
ばよい。

第１図に戻って、上述の如く構成された円筒電極４ｂの
下方には、上記スクリュー溝４１内にトナーを付着させ
るトナー付着器５が配設されている。トナー付着器５に
おいては、ハウジング５ａ内にトナーｔが貯留され、こ
のトナーを中に上記円筒電極４ｂの約１／３の周面が浸
漬されている。

尚、本例ではキャリヤを含まない一成分トナーを使用す
る。ハウジング５ａ内における円筒電極４ｂの回転方向
に対して上流側のコーナ一部には、撹拌ロール６が駆動
回転可能に配設されており、貯留トナーｔを１蚤拌する
と共にトナー粒子同士を所定の例えば−極性に摩擦帯電
させる。又、円筒電極４ｂ周面における電極対向部Ｆの
上流側には、クリーナ７が矢印方向に駆動回転可能に配
設されている。本例のクリーナ７は、スポンジゴム等の
可撓性材料で形成され、周面を円筒電極４ｂ周面に圧接
させ対向摺接させる。これにより、トナーを中に浸漬さ
れた際に円筒電極４ｂ周面に付着したトナーの内、絶縁
層４ｈ上のトナーだけが掻き取り除去され、スクリュー
溝４１中に付着したトナーのみが残される。即ち、円筒
電極４ｂ周面にスクリュー溝４１に沿った螺旋状のトナ
ー列が形成される。このトナー列は円筒電極４ｂの回転
と共に電極対向部Ｆに至り、そこで印字ヘッド４により
印字情報に応じて用紙上に転移せしめられ、静電潜像を
形成せずトナー像が印字される。この印字動作について
は、後程詳細に説明する。尚、クリーナ７としては、弾
性可撓性材料から成るブレード板等も好適に利用できる
。

印字工程を終えたスクリュー溝４１は、円筒電極４ｂの
回転と共に再度トナーを中に浸漬され、印字に供せられ
たトナーの跡に新たなトナーが付着せしめられ、印字の
履歴が消去−される。この後、円筒電極４ｂ周面は再び
クリーナ７に摺擦されて新たなトナー列が形成され、再
度印字工程に供せられる。尚、本例の如く特に印字工程
後にスクリュー溝４１中に残留するトナーを掻き落とす
為の部材を設けなくても、残像等の印字不良を発生する
虞は無いが、より確実に残像等の発生を防止する為、印
字工程の下流側にブラシ状のクリーナを設は円筒電極４
ｂ周面に対向摺擦させてもよい。

印字ヘッド４の下流側には、エアーサクション方式の搬
送ベルト８が水平方向に張設されており、印字を終えた
用紙の裏面を吸引しつつその前方に設けられている定着
器９に向けて搬送する。定着器９は加熱ロール９ａと圧
接ロール９ｂから成り、両ロール間に用紙を挟持し搬送
する際にトナー像を熱定着する。定着を終えた用紙は、
排出口１０から画像面を下にしたフェイスダウン状態で
排紙トレイ１１上に排出されＭ＠される。

以上の如く、本例の静電記録装置においては、用紙の給
紙から排紙に至る全用紙搬送経路が略ストレート状に形
成されている為、通紙動作が全般的に滑らかであり、印
字不良やジャム等の通紙不良が発生し難い。又、ページ
揃えが不要で記録装置にとって好ましいフェイスダウン
排紙状態を上述のストレート通紙経路で得ることができ
るという利点も備えている。

次に、電極対向部Ｆの構成について第４図乃至第６図に
基づき詳細に説明する。尚、第４図は電極対向部Ｆの縦
断面図で、第５図及び第６図は夫々スクリュー溝４１を
展開した状態にて信号電極４ａの上方より視たセグメン
ト電極４ｄとスクリュー溝４１の透視図である。

第４図に示す如く、先細状に形成されたセグメント電極
４ｄ先端とスクリュー溝４１との間に、用紙Ｐが副走査
方向口に沿って走行せしめられている。この場合、用紙
表面Ｐ１と誘電体ドラム周表面６ａとが所定の微小間隙
Ｇを保って走行できる様に夫々の走行経路が設定されて
いる。微小間隙Ｇは、用紙Ｐ上に転移され画像を形成す
るトナー　ｔ　ｒの層厚より若干広い程度が好ましい。

今、円筒電極４ｂを副走査方向口に順じた方向に回転さ
せると、スクリュー溝４１は第５図左方から右方に平行
移動する。この移動時において、セグメント電極４ｄに
中極性の高電圧が印加されると、第４図に示す如く、そ
のセグメント電極４ｄ先端と円筒電極４ｂのベース４ｇ
間に電界が形成され、スクリュー溝４１のセグメント電
極４ｄとの交点に付着している一極性に帯電したトナー
ｔＩが用紙表面Ｐ、上に転移し１ドツトが印字される。

この場合、用紙Ｐはヒータ２Ｃにより乾燥され、且つ除
電ブラシ３により用紙Ｐ上の不要な電荷も除去されてい
るから、画像乱れ等の無い良好な印字品質が安定して得
られる。

上述の印字ヘッド４において、スクリュー溝４１の移動
速度（円筒電極４ｂの回転速度）、セグメント電極４ｄ
への高電圧印加周期、スクリュー溝４１とセグメント電
極４ｄとの相対位置等を適切に設定することにより、所
望の大きさのドツトに分解した印字が可能となる。第５
図を用いこれらの数値関係について以下に説明する。

先ず、用紙Ｐの走行速度ｖ　ｐｐｃは、（ＰＰＭ：１分
間の印字枚数） セグメント電極４ｄの有効長Ｌｓｇは、Ｌｓｇ”Ｄｓ＠
Ｎ（關〕　・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・（２）（Ｄｓ：　１ドツトのサイズ） （Ｎ：１セグメント電極の受持ドツト数）セグメント電
極４ｄの全長ＬＬｓｇは、Ｌ　ＬｓＩ！＝　Ｌｓｇ＋　
２α、＋２α２　（：、ｍ）−（３）（α、：セグメン
ト電極４ｄの位置と精度）（α２：セグメント電極４ｄ
の先端と末端の最低必要長さ） スクリュー溝４１の主走査方向間隔Ｌ８゜は、Ｌｓｏ”
　ＤｓＸ（１／ＤＵＴＹ）　　（ｓｎ）　””・・・（
４）（ＤＵＴＹ　：印字デユーティ） スクリュー溝４１の副走査方向間隔Ｈ８゜は、Ｈｓｏ”
　Ｌ　ｓｏ　１１ｔａｎθ８゜〔龍〕・・・・・・・・
・・・・・・・（５）（θ８゜ニスクリユー溝４１の主
走査方向との成す角度） スクリュー溝４１のピッチＰ８゜は、 Ｐｓｏ”Ｌ−０＊　ｓｉｎθ８゜〔■１〕・・・・・・
・・・・・・・・・（６）主走査方向１ラインの印字時
間Ｔｗは、１ドツトを形成する為の高電圧電源４ｆの通
電時間Ｔｗｏは、 Ｔ　ｗｏ”　Ｔ　ｗ・ＤＵＴＹ　（Ｓ　）・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・（８）円筒電極４ｂの
回転スピードＴｓｏは、（ＣＹＣＬＥ　ニスクリユー溝
４１の本数）ここで、円筒電極４ｂの周速Ｈｇｉ＋／Ｔ
ｗと走行速度ｖ　ｐｐｃの関係は、 Ｈｓｏ／　Ｔ　ｗ＞　＞　Ｖ　ｐｐｃ でなければならない。

今仮に、下記のような仕様のプリンタを実現しようとす
ると、上記（１）〜（９）式の数値は、各々以下のよう
になる。

ａ）セグメント電極４ｄの配置二二列千鳥配置ｂ）スク
リュー溝４１の本数：　ＣＹＣＬＥ＝　１０Ｃ）印字デ
ユーティ：ＤＵＴＹ＝１／１２８ｄ）θ５ｏ＝４５度 ｅ）１分間の印字枚数：ＰＰＭ＝４（Ａ４縦送り）ｆ　
）　　紙　間　＝　５０１冒 ｇ）　　　Ｄｓ”０．　　０８４ｅｉ−−（３００ＤＰ
　　　Ｉ）これらの数値を上記（１）〜（９）式に当て
はめると、 走行速度：　ｖｐｐ（Ｂ＝　２３　、１３　Ｃｍｍ　／
　Ｓ　）セグメント電極４ｄの宵効長：　Ｌ　ｓｌ、＝
　８．０３７　（１ｎ）（但しＮ＝９５に設定した場合
） セグメント電極４ｄの全長Ｌ　Ｌｓｇ＝９．５６　（ｍ
ｗ）（但し、２α１＋２α２を１８・Ｄ５に設定する）
主走査方向間隔：　Ｌ　ｓｏ”　１０．８２８８　（ｍ
ｌｌ　］副副走査−向間隔：　Ｈｓｏ”　１０．８２８
８　Ｃｗ　）スクリュー溝４１のピッチ：　Ｐ　ｓｏ＝
　７．８５７　（ｗ：１ｎ字時間：　Ｔ　Ｗ＝　３．６
８　（龍〕１ドツト通電時間：　Ｔ　ｗｏ”　２８．５
９　（μＳ〕回転スピード：　Ｔ　ｓｏ＝　１８３９　
（ｒｐｍ：１となる。

これらの数値により上記ａ）〜ｇ）の仕様のプリンタが
実現できる。

次に、第６図により副走査方向の印字タイミングについ
て説明する。スクリュー溝４１が第６図のＡの位置から
Ｂの位置へ距１１Ｌｓｏだけ移動する時間はＴｗであり
、この間に１２８ドツトの印字を行う。このとき、最初
の印字位置と最終の印字である１２８ドツト目の印字位
置は、１ドツトのサイズであるＤｓだけ副走査方向にず
れることになる。又、第１のセグメント電極４ｄ＋で９
５ドツトの印字が終了する前に、第２のセグメント電極
４ｄ２により９６ドツト目以後の印字が始る。

第２のセグメント電極４ｄ２で印字が始るのはスクリュ
ー溝４１がＣの位置へ移動したときである。

ここで、第１のセグメント電極４ｄ、の左端からスクリ
ュー溝４１がＣ位置へきたときの第１のセグメント電極
４ｄ□との交点りまでの距離をＹと定義し、ＸをＸ　＝
Ｌ　ｓｇ−Ｙと定義する。又、印字されるドツトがたど
る軌跡Ｅと交点りにおける副走査方向のずれ量をａと定
義する。第２のセグメント電極４ｄａで印字される第１
ドツ）ｆは、最終的な用紙上ではｆ′として第１のセグ
メント電極４ｄ、で印字される最終ドツトｇに軌跡Ｅ上
で隣接しなければならない。その為には、第１のセグメ
ント電極４ｄ、と第２のセグメント電極４ｄｚとの副走
査方向の間隔）１ｓｔはＤｓの整数倍ではなく、以下に
示す間隔でなければならない。即ち、第２のセグメント
電極４ｄａによる印字開始時には、第１のセグメント電
極４ｄｌによる印字位置は、既に第１のセグメント電極
４ｄ、からａだけずれている。従って、このずれ量を考
慮して間隔Ｈｓｔｘを設定しなければならない。上記の
ようにｆ′をｇに軌跡Ｅ上で隣接させる為には、間隔Ｈ
■は、Ｄｓの整数倍よりも（Ｌｓａ・ｔａｎθｗ−ａ）
だけ広く設定しなければならない。ここで、θ。

は主走査方向と軌跡Ｅとのなす角度であり、本例の場合
ｔａｎθｗ”１／１２８となる。従って、間隔ＨｓＥは
、 ＨｓＦｌ＝Ｍ＠Ｄｓ＋Ｌ３Ｉ！・ｔａｎθｗ−ａ　・”
　　（１０）で表せる。ここで、Ｍは整数であり、第１
のセグメント電極４ｄｔによる印字デー−夕と第２のセ
グメント電極４ｄ２による印字データの遅延段数である
。

第６図より分るように、ａｌ　ｙｌ　Ｘは夫々、ａ　：
　Ｙ　＠ｔａｎθ豐 ｙ＝Ｌｓｇ−ｘ Ｘ＝Ｈｓ、Ｈｓｃｏｔθ３゜ となる。従って、ａは、 ａ　”　（ＬＳＥ　　Ｈｓｔ・ｃｏｔθｓｏ）　”　ｊ
ａｎθカとなり、これを（ｌＯ）式に代入すると、間隔
）（ｓｇは、となる。今仮に、Ｍ＝３５に設定すると、
Ｈｓｇ＝２．９８４　（ｉｓ） となる。

次に、各セグメント電極４ｄの印字タイミングについて
説明する。第６図より分るように、スクリュー溝４１が
Ａの位置からＣの位置へ移動したとき、即ち距離Ｙだけ
移動したときに、第２のセグメント電極４ｄ２による印
字を開始させればよい。ここで、距ｆｎＹは、上記式よ
り、Ｙ　”　Ｌ　ｓｔｘ　−ｆ（ｓａ・ｃｏｔｏ、。＝
５　、０５３　（ａｍ）となる。Ｌ８゜の１０．８２８
８ｍｍ移動に要する時間は３．６６ｍ５であるのでＮ　
５．０５３ｍｍ移動に要する時間は１．７１ｍ５となる
。

第７図は、印字のタイミングを示１タイムチャート図で
あり、第１のセグメント電極４ｄｓによる印字開始から
第２のセグメント電極４ｄａによる印字開始までを、Ｔ
Ｄ２で示される前述した距離Ｙの移動に要する時間の１
．７１ｏ＋ｓだけ遅らせればよいことになる。尚、Ｔｗ
ｏＸ９５で示す期間は、実印字期間である。又、第３の
セグメント電極・４ｄ。

の印字開始タイミングについて考察すると、第１のセグ
メント電極４ｄｓの左端と第３のセグメント電極４ｄ３
の左端との距離が、２・Ｌ　ｓｇ＝　ｌ［ｉ、０７４龍
であり、第３のセグメント電極４ｄ３の左端にスクリュ
ー溝４Ｉが達したときはその前のスクリュー溝４１はＬ
　ｓｏ”　１Ｇ　、８２Ｈ＋ｎだけ左側にある。

従って、その位置を第１のセグメント電極４ｄ。

の左端からの距離で計算すると、 ２ψＬｓｇ−Ｌｓｏ＝５．２’４５２龍となる。前述と
同様に計算すると５．２４５２ｍｍは１．７７ｍ５とな
り、第７図に示すＴｏ、がこ゛の遅延時間となる。

以上の遅延時間ＴＤＮを一般式で表すと、以下のように
なる。

先ず、奇数番目のセグメント電極４ｄｌ、４ｄ３゜４ｄ
５・・・・・・に関しては１ 、で表せる。但し、ｎ＝　１１３＋　　５・・・・・・
であり、（１２）式の１１内は、計算値の小数点以下を
切捨てた値と定義する。

次に、偶数番目のセグメント電極４ｄ２，４ｄ４゜で表
せる。但し、ｎ＝２，４．６・・・・・・であり、（１
３）式中の１１内は、計算値の小数点以下を切捨てた値
と定義する。

次に、奇数番目のセグメント電極の駆動クロックと偶数
番目のセグメント電極の駆動クロックの同期ずれについ
て考察すると、第６図から分るように奇数セグメント電
極と偶数セグメント電極とは、距ｆｆ１Ｙに相当する時
間だけ印字タイミングがずれている。これを時間に換算
すると、ｔ　＝　（Ｙ／　Ｌ　ｓｏ）・Ｔｗ となる。ここで、Ｙ＝Ｉ＠Ｄｓ＋βと定義すると（但し
、ｌは自然数であり、βは第５図に示す距離とする）、
ｔは、 ｔ　　”（１’Ｄｓ／Ｌｓｏ）Ｔｗ＋（β／　Ｌ　ｓｏ
）・Ｔ　ｗ”（１４）となる。ここで、上式右辺第１項
は分子、分母ともＤｓの整数倍であるので、同期ずれに
は関係ない。従って、上式右辺第２項の時間が同期ずれ
時間となる。同期ずれ時間をｔ、とすると、ｔ、＝（β
／Ｌｓｏ）・Ｔｗ・・・・・・・・・・・・・・・・・
・（１５）であり、上記実施例におけるＹは５．０５３
＋＋＋＋であるから１＝５９．β＝０．０８１８＋ｎと
なる。従って、同期ずれ時間ｔ、は、 ｔ　、＝　２０．８２μＳ となる。第８図は奇数セグメント電極の駆動クロックを
Ｃｋｌ、偶数セグメント電極の駆動クロックをｃｋａと
した場合の周期ずれ関係を示すクロックタイムチャート
図である。

以上の印字ヘッド４の印字動作において、印字されるド
ツトは主走査方向と角度θ１だけずれることになる。こ
の量はＡ４サイズの場合、２１０Ｘｔａｎθｇ：１．８
４ｍｍとなる。このずれ量を補正するには、各ドツトの
印字タイミングを副走査方向に遅延手段により遅延させ
るか、或いは、予め印字ヘッド４を副走査方向に対して
９０＋θ、の角度だけずらせて配置しておけばよい。又
、円筒電極４ｂの回転方向は上記実施例と逆でもよい。

尚、本発明は上記の好適実□施例に限定されるべきもの
ではなく、本発明の技術的範囲において種々の変形が可
能であることは勿論である。例えば、第９図に示す如く
、対向電極を、樹脂等の絶縁材料から成る円筒状基体１
２の周面にスクリュー溝１３を凹設し、その底部に線状
電極１４を敷設して構成してもよい。

〔発明の効果〕

以上、詳細に説明した如く、本発明によれば、信号電極
としてのセグメント電極に対し回転体の周面に螺旋状の
溝が形成された対向電極を対峙させ、上記溝にトナーを
付着させて回転体の回転と共に電極対向部に運ぶ構成と
することにより、特殊な表面処理を施していない普通紙
上に静電潜像を形成しない簡単な画像形成プロセスでも
って正確且つ良好な画像の情報記録が可能な静電記録装
置を容易に実現できる。この場合、マルチスタイラスの
様な複雑な構造の印字ヘッドを必要とせず且つ現像器や
クリーナ等の個々の画像形成プロセス部材を必要としな
いから、静電記録装置を安価に提供することができる。

又、必要最少限のトナーを印字工程に運び用紙に転移さ
せるだけであるから、トナーの消費効率が大幅に向上し
、ランニングコスト低減に寄与する

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例としての静電記録装置の全体
構成を示した模式的断面図、第２図は上記静電記録装置
の印字ヘッド部を示した斜視図、第３図は上記静電記録
装置における円筒電極の構成を示す縦断面図、第４図は
電極対向部Ｆを示す模式的断面図、第５図はセグメント
電極と円筒電極の配置関係を示す平面図、第６図は副走
査方向の印字タイミングを示す説明図、第７図は各セグ
メント電極の印字タイムチャート図、第８図は駆動クロ
ックのタイムチャート図、第９図は対向電極の他の実施
例を示す模式的断面図である。 １・・・給紙カセット　　　２・・・待機ロール対３・
・・除電ブラシ　　　　４・・・印字ヘッド４ａ・・・
信号電極　　　　４ｂ・・・円筒電極４ｄ・・・セグメ
ント電極　４ｆ・・・高圧７Ｆｉ源４ｉ、１３・・・ス
クリュー溝 ５・・・トナー付着器 ６・・・撹拌ロール　　　　　７・・・クリーナ１２・
・・円筒状基体　　　１４・・・線状電極第 因

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 信号電極と、前記信号電極に対向配置され所定方向に駆
   動回転される回転体の周面に螺旋状に溝が凹設されると
   共に少なくとも該溝の底部に電極が形成されて成る対向
   電極と、前記溝内に現像剤を付着させる現像剤付着手段
   と、高電圧電源とを有し、前記信号電極と前記対向電極
   の対向部に用紙を搬送すると共に印字情報に応じて高電
   圧を印加することにより前記溝内の現像剤を前記用紙に
   選択的に転移させ印字情報に応じた画像を形成すること
   を特徴とする静電記録装置。