JPH02155757A - 静電記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、静電潜像を形成せず普通紙上に印字が可能な
静電記録装置に関するものである。

〔従来技術〕

感光体を用いない記録方法の一つとしてマルチスタイラ
スプリンタが知られている。マルチスタイラスプリンタ
は、多数の針状電極を微小間隔を保って並べ、用紙上に
画像信号に応じて直接放電を行い、静電潜像を形成する
ものである。静電潜像はトナーにより現像された後に定
着器により定着される。

又、特公昭５８−５４８３１号公報に示されるように、
回転円筒体の表面に螺旋状に設けた電極とセグメント電
極を対向配置してその間に用紙を挟持搬送させ、それら
両電極間に高電圧を印加して静電潜像を形成するものも
ある。この場合も、前記マルチスタイラスプリンタと同
様に、−旦用紙上に静電潜像を形成し、その潜像をトナ
ーにより現像した後に定着器により定着する。

〔従来技術の問題点〕

上述のマルチスタイラスプリンタの場合は、針状電極を
ドツト密度（ＤＰＩ）に対応させて０．０８４Ｂｗｎ　
（３００ＤＰ　ｒ）〜０　、１０５８ｍｍ　（２４０Ｄ
Ｐ　Ｉ）の間隔で主走査方向に並べなければならず、構
造が極めて微細となり針状電極だけでも高価なものとな
ってしまう。

又、針状電極が微細精密構造である為、僅かな汚れも画
像品質に大きな悪影響を及ぼす。

そして、上述の何れの静電記録装置も、普通紙が使えな
いという大きな問題点を有している。即ち、用紙に直接
静電潜像を形成する為、用紙は高湿度環境下においても
高電気抵抗特性を有する必要があり、この為、用紙表面
に高電気抵抗剤を塗布した特殊紙を用いる必要がある。

このような特殊紙は、その表面性から鉛筆やインク等に
よる記入性が悪く、事務用の用紙としては好ましくない
。

そこで、普通紙を使用できる静電記録装置として、誘電
体ベルトを巡回移動可能に張設し、この誘電体ベルト上
に上述のマルチスタイラス記録ヘッドにより静電潜像を
形成した後トナーで現像し、そのトナー像を普通紙上に
転写する方式が知られている。この方式では、マルチス
タイラスヘッドが微細構造である上に、通常の電子写真
プロセスと同等のプロセスを必要とし、装置全体の構造
が極めて複雑化するという欠点を有している。

〔発明の目的〕

本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みなされたもので
あり、簡単な構造で普通紙に高品質の画像を安定して形
成することができる安価な静電記録装置を提供すること
を目的とする。

〔発明の要点〕

上記目的は、本発明によれば、表面にトナーを担持し該
トナーを所定方向に搬送するトナー搬送体と、トナーが
付着された前記トナー搬送体表面に対し微小間隔を保っ
て記録材が対向する記録材対向部の一方側に配置された
複数のセグメント電極と、該複数のセグメント電極と前
記記録材対向部との間に介在させた絶縁部材と、前記記
録材対向部の他方側に回転可能に配置され螺旋状電極が
周表面に敷設されたスクリューポールとを有し、前記セ
グメント電極と前記螺旋状電極間に印字情報に応じて高
電圧を印加することにより前記トナー搬送体上のトナー
を前記記録材に選択的に転移させることを特徴とする静
電記録装置を提供することにより、達成される。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例について第１図乃至第９図に基づ
き詳細に説明する。

第１図は、本発明の一実施例としての静電記録装置の全
体構成を示す模式的断面図である。同図において、１は
給紙カセットであり、表面処理されていない普通紙Ｐが
積載収納され、機体上部側方に挿脱自在に設置されてい
る。給紙カセット１の挿入方向先端部上方には、給紙ロ
ール１ａが矢印方向に駆動回転可能に配設されている。

給紙ロール１ａの給紙方向イにおける前方には、待機ロ
ール対２が配設されており、給紙ロール１ａにより繰り
出された用紙Ｐの進行を一旦停止させて搬送姿勢を整え
た後、画像先端と同期をとって再給送する。本例の待機
ロール対２は、上方のロール２ａ内にヒーター２ｃを内
蔵し、転接する両ロール２　ａ　＋　２　ｂ間に用紙を
挟持搬送する際に加熱して乾燥する。これにより、後述
する印字工程においてトナーの転移効率が向上する。尚
、ヒーター２ｃは下方のロール２ｂ内に内蔵してもよく
、更に両ロールに内蔵してもよい。また、待機ロール対
２とは別個に、乾燥用ロール或いは乾燥用ヒーターを設
けてもよい。

待機ロール対２の用紙搬送方向に対して下流側には、除
電ブラシ３が配設されている。除電ブラシ３は、用紙搬
送経路の幅方向略全域に亘って延在せしめられており、
用紙全域にその先端を近接あるいは摺接させて帯電電荷
を除去する。これにより、その帯電電荷による印字の際
の悪影響を防止できる。尚、本例では、用紙の裏面（画
像が印字されない面）に除電ブラシ３を摺接させている
が、これに限らず、用紙の表面或いは両面に摺接させて
もよい。

而して、除電ブラシ３の下流側には、印字ヘッド４とト
ナー供給器５から成る印字部が形成されている。印字へ
ラド４は、セグメントポール４ａと、スクリューポール
４ｂとから構成され、これら両ポール４ａ＋４ｂを対向
させた電極対向部Ｆに表面に一様にトナーを付着した誘
電体ドラム６周面を通過させ、同時に搬送されてくる用
紙上に選択的にトナーを転移させて画像を形成する。印
字ヘッド４の構成については、後程詳細に説明する。

トナー供給器５においては、トナーｔが貯留されたハウ
ジング５ａ内にトナー搬送体としての誘電体ドラム６が
回転自在に支承されており、矢印ａ方向に駆動回転され
る。尚、本例では、キャリヤを含まない一成分トナーを
使用している。誘電体ドラム６は、周面が上述の電極対
向部Ｆを通過する様に配置され、その内部には、スクリ
ューボール４ｂの上流側に、トナー付着手段としてのコ
ロナ放電器７が配設されている。誘電体ドラム８の外周
面近傍で、電極対向部Ｆの下流側には、クリーナとして
のスクレーパ８がその先端を誘電体ドラム６外周面に摺
接させて配設されており、印字に使用されず誘電体ドラ
ム６周面に残留するトナーを掻き取る。そして、トナー
供給器５の底部には、本例では二個の攪拌ロール９，９
が配設され、貯留トナーｔを攪拌しつつ所定の例えば−
極性に摩擦帯電させる。

上述の如く構成されたトナー供給器５においては、まず
コロナ放電器７によりトナーｔの摩擦帯電極性とは逆の
電極性のコロナイオンが誘電体ドラム６の裏面に向けて
放電され、その静電吸引力によりトナーｔが誘電体ドラ
ム６周表面に均一に付着せしめられる。そして、誘電体
ドラム６の回転と共に、その周面に付着担持されたトナ
ーｔ。

が電極対向部Ｆに搬送され、そこで印字ヘッド４により
画像情報に応じて用紙上に選択的に転移せしめられ、画
像が印字される。この印字動作についても、後程詳細に
説明する。

印字工程を終えた誘電体ドラム６周面に残留するトナー
ｔｏ’は、その下流側に摺接せしめられたスクレーパ８
により掻き取られ、貯留されているトナーを中に戻され
る。掻き取られたトナーｔｏ′は、貯留トナーｔと攪拌
ロール９．９で充分に攪拌混合され、再度印字に供され
る。又、トナーｔｏ′が除去された誘電体ドラム６周面
は、トナーを中に浸漬された後、コロナ放電器７の配設
位置に至り再度トナーが付与される。この場合、誘電体
ドラム６周面は、スクレーパ８により一旦全ての付着ト
ナーｔ。′を除去して略初期状態に復元されているから
、常にトナーが均一に付着し、残像を発生させる虞もな
い。尚、スクレーパ８の代りにブラシ状のクリーナを設
けてもよい。

Ｅｌ’］字ヘッド４の下流側には、エアーサクシ日ン方
式の搬送ベルト１０が水平方向に張設されており、印字
を終えた用紙の裏面を吸引しつつその前方に設けられて
いる定着器１１に向けて搬送する。

定着器１１は加熱ロールｌｆａと圧接ロール１１ｂから
成り、両ロール間に用紙を挟持し搬送する際に熱定着す
る。定着を終えた用紙は、υト出ロ１２から画像面を下
にしたフェイスダウン状態で排紙トレイ１３上に排出さ
れ積載される。

以上の如く、本例の静電記録装置においては、用紙の給
紙から排紙に至る全用紙搬送経路が略ストレート状に形
成されている為、通紙動作が全般的に滑らかであり、印
字不良やジャム等の通紙不良、が発生し難い。又、ペー
ジ揃えが不要で記録装置にとって好ましいフェイスダウ
ン排紙状態をト述のストレート通紙経路で得ることがで
きるという利点も備えている。

ここで、第２図乃至第４図を用い、印字ヘッド４とその
電極対向部Ｆの構成について説明する。

第２図に示す様に、印字ヘッド４では、セグメントボー
ル４ａとスクリューボール４ｂとが、互いに長手方向を
平行に延在させて対向配設され、この電極対向部Ｆを、
誘電体ドラム６と用紙Ｐが夫々矢印口及び矢印ａの各方
向に走行せしめられている。セグメントボール４ａは、
細長絶縁性基体４ｃ中に、多数のセグメント電極４ｄが
その長手方向に沿って所定の距離を隔てて等間隔で埋設
されて構成されている。本例では、多数のセグメント電
極４ｄが２列の千鳥格子状に埋設されている。各セグメ
ント電極４ｄには夫々スイッチ４ｅを介して高圧電源４
ｆが接続されている。高圧電源４ｆは、トナーｔの帯電
極性とは逆極性の、従って本例では電極性の高電圧を、
８スイッチ４ｅの開閉動作に応じて各セグメント電極４
ｄに印加する。

第３図は電極対向部Ｆの詳細構成を示す側面図で、第４
図はそのＱ部の拡大側面図である。第３図で、用紙Ｐは
、その表面Ｐｔと誘電体ドラム周表面８ａとが所定の微
小間隙Ｇを保って走行できる様に、その裏面Ｐ２をセグ
メントボール４ａ先端面に摺接させて走行すべく用紙搬
送経路が設定されている。微小間隙Ｇは、誘電体ドラム
周表面６ａ上に担持されたトナーＪ！ｌｔｏが用紙表面
Ｐ１に接触しない限度内で、可及的に小さく設定するこ
とが好ましい。

セグメントポール４ａにおける絶縁性基体４ｃの用紙Ｐ
と接触する先端面は、用紙Ｐと円滑に摺接できる様に円
周面に形成されている。絶縁性基体４ｃ先端の厚さＴ１
即ちその先端面と埋設されている先細状に形成されたセ
グメント電極４ｄ先端間の距１ｉＩＴは、セグメント電
極４ｄの電荷が直接用紙Ｐに流入せず、且つ、記録材と
の摺接により摩耗しても露出しない限度で、可及的に薄
い方が好ましい。絶縁性基体４ｃの材料としては、好ま
しくは電気抵抗値が１０１２Ω・０１以上の高電気抵抗
材料で、用紙等の記録材との摩擦係数が小さく、且つ、
記録材と長期間摺接してもそれを損傷しない程度の硬度
を有するものが好適である。

以上の様にセグメントポール４ａを構成することにより
、セグメント電極４ｄから用紙Ｐへの電荷の流入による
印字画像の解像度低下が防止される。セグメント電極４
ｄが直接用紙Ｐ等の記録材に接触すると、セグメント電
極４ｄから用紙Ｐへ電荷が流入して電界形成状態が乱れ
、解像度が低下する。特に、用紙Ｐが普通紙の場合、普
通紙の電気抵抗値は１０９〜１０Ｉ２Ω・ｃｍ程度であ
るから、より電荷が流入し易く、解像度も低下し易い。

よって、上述の様にセグメントポール４ａを構成するこ
とにより、記録材の種類に拘らず、高解像度の印字画像
を安定して得ることができる。

一方、スクリューポール４ｂは、円柱状のベース４ｈの
表面上に複数の線状電極４ｇが螺旋状に！設されてなり
、誘電体ドラム６とは逆の矢印す方向（時計回り方向）
に所定速度で回転される。

各線状電極４ｇは、互いに接触することがなく、又すべ
ての線状電極４ｇは、ベース４ｈ及びシャフト４１を介
して接地されている。

第５図（ａ　）、（ｂ　）は夫々線状電極の敷設方法が
異なる二種類のスクリューポール４ｂ、４ｂ’を示す断
面図であり、同図（ａ）のスクリューポール４ｂはベー
ス４ｈの表面に線状電極４ｇを巻付けたものである。こ
の場合、線状電極４ｇの先端は可及的に鋭利なほうが電
界形成状態が安定する。

又、同図（ｂ）のスクリューポール４ｂ’はベース４ｈ
’の表面に線状電極４ｇ′を埋設したものであり、長期
間使用しても摩耗が少ないという利点を備えている。上
述のスクリューポール４ｂと同様に線状電極４ｇ’の幅
は、可及的に狭いほうが電界形成状態が安定する。

第６図は、線状電極４ｇを展開した状態にてセグメント
ポール４ａの上方より視たセグメント電極４ｄと線状電
極４ｇの透視図である。同図で、今、スクリューポール
４ｂを矢印す方向（副走査方向）に回転させると、線状
電極４ｇは第６図左方から右方に平行移動する。この移
動時において、各セグメント電極４ｄに印字情報に応じ
て選択的に電極性の高電圧が印加されると、第６図に示
す如く、電圧が印加されたセグメント電極４ｄと線状電
極４ｇとの交点に電界が形成され、その電気力線（破線
で示す）に沿って一極性に帯電したトナーｔｏが用紙表
面Ｐ１上に転移し１ドツトが印字される。この場合、セ
グメント電極４ｄ先端と用紙２間に絶縁性基体４ｃが介
在するから、セグメント電極４ｄから用紙Ｐへの電荷の
流入が防止され、常に高解像度の良好な印字画像が得ら
れる。

又、誘電体ドラム６を介して電圧を印加するから、従来
のマルチスタイラスプリンタの様に用紙Ｐの電気抵抗値
によって電界の強さが変化する度合いが少なく、高湿度
環境下においても常に良好な印字品質を安定的に得るこ
とができる。更に、除電ブラシ３により用紙Ｐ上の不要
な電荷も除去されているから、印字品質がより安定する
。

上述の印字ヘッド４において、線状電極４ｇの移動速度
（スクリューボール４ｂの回転数）、セグメント電極４
ｄへの高電圧印加周期、線状電極４ｇとセグメント電極
４ｄとの相対位置等を適切に設定することにより、所望
の大きさのドツトに分解した印字が可能となる。第６図
を用いこれらの数値関係について以下に説明する。

先ず、誘電体ドラム周表面６ａ及び用紙Ｐの走行速度Ｖ
ｐｐｃは、 １ドツトを形成する為の高電圧電源４ｔの通電時間Ｔｗ
ｏは、 Ｔｗｏ＝　７ｗ＊　ＤＵＴＹ　Ｃｓ　：ｌ　　・・・・
・・・・・・・・・・・・・・（５）スクリューボール
４ｂの回転スピードＴ”ｓｐは、隣り合う線状電極４ｇ
間の副走査方向間隔を）（ｓｐとすれば、 （ＰＰＭ：１分間の印字枚数） セグメント電極４ｄの有効長Ｌｇｉは、Ｌ８Ｈ＝ＤＳ・
Ｎ（、、）　　・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・（２）ＣＤＢ：　１ドツトのサイズ） （Ｎ：１セグメント電極の受持ドツト数）線状電極４ｇ
の主走査方向間隔Ｌａｐは、Ｌｓｐ＝ＤｓＸ（１／ＤＵ
ＴＹ）　　　　（ｍｍ）　　　””　　・・・　　（３
）（ＤＵＴＹ　：印字デユーティ） 主走査方向１ラインの印字時間Ｔｗは、（ＣＹＣＬＥ　
：線状電極４ｇの本数）ここで、スクリューボール４ｂ
の周速Ｈｉｐ／Ｔｗと用紙走行速度Ｖ　ＰＰＣの関係は
、 Ｈｓｐ／Ｔ豐＞　＞　Ｖ　ｐｐｃ でなければならない。尚、第６図で、θ８ｐは線状電極
４ｇの主走査方向との成す角度を表わしている。

今仮に、 ａ）セグメント電極４ｄの配置二二列千鳥配置ｂ）線状
電極４ｇの本数：　ＣＹＣＬＥ＝　１０Ｃ）印字デユー
ティ：ＤＵＴＹ＝１／１２８ｄ）θｓｐ”　４５度 ｅ）１分間の印字枚数：ＰＰＭ＝４（Ａ４縦送り）ｒ　
）　　紙　間　＝　５０　讃霞 ｇ）Ｄｓ”０．０８４６ｍｍ　（３００ＤＰ　Ｉ）のよ
うな仕様のプリンタを実現しようとすると、上記（１）
〜（８）式の数値は、各々以下のようになる。

用紙走行速度：　Ｖｐｐｃ：”　２３．１３　（ａｓ／
　ｓ　）セグメント電極４ｄの有効長：Ｌｓｇ＝８．０
３７　（菖−（但しＮ＝９５に設定した場合） 線状電極主走査方向間隔：　Ｌ　ｓｐ”　１０．８２８
８　Ｃ−一〕印字時間：　’［’ｗ＝３．８８　（ｍ　
ｓ　）１ドツト通電時間：　Ｔ　ｗｏ”　２８．５９　
Ｃμｓ〕回転スピード：　Ｔ　ｓｐ＝　ｌＧ３９　（ｒ
ｐｍ）となる。

これらの数値により上記ａ）〜ｇ）の仕様のプリンタが
実現できる。

次に、第６図により副走査方向の印字タイミングについ
て説明する。尚、同図で、破線Ａ′は、第２の線状電極
４ｇ２がＢからＢ′の位置へ移動したときの第１の線状
電極４　ｇ　ｓの位置を表わし、−点鎖線Ｂ＃は、第１
の線状電極４ｇ＋がＡからＡ＃の位置へ移動した時の第
２の線状電極４ｇｚの位置を表わしている。

第１の線状電極４ｇ＋が第６図のＡの位置からＢの位置
へ距！Ｉ！Ｌｓｐだけ移動する時間はＴｗであり、この
間に１２８ドツトの印字を行う。このとき、最初の印字
位置と最終の印字である１２８ドツト目の印字位置は、
１ドツトのサイズであるＤ８だけ副走査方向にずれるこ
とになる。ここで、第１のセグメント電極４ｄ、の左端
から第１の線状電極４ｇ□がＡ＃の位置へきたときの第
１のセグメント電極４ｄｔとの交点りまでの距離をＹと
定義し、ＸをＸ：Ｌｓａ−Ｙと定義する。又、印字され
るドツトがたどる軌跡をＥとする。第２のセグメント電
極４ｄａで印字される第１ドツトＦは、最終的に用紙上
では第１のセグメント電極４ｄ。

で印字される最終ドラ）Ｈに軌跡Ｅ上で隣接しなければ
ならない。その為には、第１のセグメント電極４ｄ、と
第２のセグメント電極４ｄ２との副走査方向の間隔Ｈｓ
ｉはＤｓの整数倍ではなく、以下に示す間隔でなければ
ならない。即ち、第１のセグメント電極４ｄ、による最
終印字Ｈと第２のセグメント電極４ｄ２による第１印字
Ｆを軌跡Ｅ上で隣接させるためには、第２のセグメント
電極４ｄ２と最終印字Ｈとの間隔は、Ｍ−Ｄ、（Ｍは整
数）でなければならない。従って、間隔）１ｓＢはＮＤ
８の整数倍よりもＸ・ｔａｎθ１だけ狭く設定しなけれ
ばならない。ここで、θ１は主走査方向と軌跡Ｅとのな
す角度であり、本例の場合ｊａｎθＷ＝１／１２８とな
る。従って、間隔）（ｓｇは、Ｈｓａ＝　Ｍ　＠Ｄ　ｓ
　　Ｘ　・ｔａｎθ、・・・・・・（７）で表せる。こ
こで、Ｍは整数であり、第１のセグメント電極４ｄ＋に
よる印字データと第２のセグメント電極４ｄ２による印
字データの遅延段数である。

第６図より分るように、Ｘは、 Ｘ　＝　ＨｓＢ　＠ｃｏｔθ８゜ となる。従って、間隔Ｈ８Ｅは、 となる。今仮に、Ｍ＝３５に設定すると、Ｈ８Ｅ＝　２
　、９３８　（ｍ−） となる。

次に、各セグメント電極４ｄの印字タイミングについて
説明する。第６図より分るように、第１の線状電極４ｇ
□がＡの位置からＡ＃の位置へ移動したとき、即ち距［
Ｙだけ移動したときに、第２のセグメント電極４ｄ２に
よる印字を開始させればよい。ここで、距離Ｙは、上記
式より、Ｙ　”　Ｌ　５ＥＩ−Ｈｓｅ・ｃｏｔθ、、＝
５．０９９　（、、）となる。Ｌｓｐの１０．８２８８
■■移動に要する時間は３．６６ｍ５であるので、５．
０９９ｍ＋＊移動に要する時間は１．７２ｍ５となる。

第７図は、印字のタイミングを示すタイムチャート図で
あり、第１のセグメント電極４ｄ、による印字開始から
第２のセグメント電極４ｄａによる印字開始までを、Ｔ
Ｄ２で示される前述した距離Ｙの移動に要する時間の１
．７２＋ｍｓだけ遅らせればよいことになる。尚、Ｔ　
ｗｎＸ　９５で示す期間は、実印字期間である。又、第
３のセグメント電極４ｄ。

の印字開始タイミングについて考察すると、第１のセグ
メント電極４ｄ、の左端と第３のセグメント電極４ｄａ
の左端との距離が、２・Ｌ　ＢＢ：　ｌ［ｉ、０７４龍
であり、第３のセグメント電極４ｄ３の左端に第２の線
状電極４ｇａが達したときはその前の第１の線状電極４
ｇ＋はＬ　、ｐ＝　ｉｏ　、８２８８１璽だけ左側にあ
る。従って、その位置を第１のセグメント電極４ｄ、の
左端からの距離で計算すると、２・ＬＳＲ−ＬＳＰ＝　
５　、　２４５２■■となる。前述と同様に計算すると
５．２４５２＋ｓｗは１．７７ｍ５となり、第７図に示
すＴ。０がこの遅延時間となる。

以上の遅延時間Ｔｏｓを一般式で表すと、以下のように
なる。

先ず、奇数番目のセグメント電極４ｄ、、４ｄ、。

４ｄ！Ｓ・・・・・・に関しては、 で表せる。但し、ｎ”　Ｌ　　３＋　　５・・・・・・
であり、（９）式の１１内は、計算値の小数点以下を切
捨てた値と定義する。

次に、偶数番目のセグメント電極４ｄ２，４ｄ４゜４ｄ
、・・・・・・に関しては、 で表せる。但し、ｎ＝２．４．８・・・・・・であり、
（１０）式中の１１内は、計算値の小数点以下を切捨て
た値と定義する。

次に、奇数番目のセグメント電極の駆動クロックと偶数
番目のセグメント電極の駆動クロックの同期ずれについ
て考察すると、第６図から分るように奇数セグメント電
極と偶数セグメント電極とは、距ｖ！ｎＹに相当する時
間だけ印字タイミングがずれている。これを時間に換算
すると、ｔ　＝　（Ｙ　／　Ｌ　ｓｐ）　　ΦＴｗとな
る。ここで、Ｙ：Ｌ・Ｄｓ＋βと定義すると（但し、し
は自然数である。）、ｔは、ｔ　：（ｔ、−ｐ　ｓ／Ｌ
　５ｐ）Ｔ　ｗ”（β／　Ｌ　５ｐ）Ｔ　ｗ”・（１１
）となる。ここで、上式右辺第１項は分子、分母ともＤ
ｓの整数倍であるので、同期ずれには関係ない。従って
、上式右辺第２項の時間が同期ずれ時間となる。同期ず
れ時間をｔ、とすると、ｔ、＝（β／Ｌｓｐ）・Ｔｗ・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（１２）で
あり、上記実施例におけるＹは５．０９９■■であるか
らＬ＝ＧＯ，β＝０．０２３ｍ■となる。従って、同期
ずれ時間ｔ１は、 ｔ、＝７．７７μｓ となる。第８図は奇数セグメント電極の駆動クロックを
ｃｋｌ、偶数セグメント電極の駆動クロックをｃｋ２と
した場合の同期ずれ関係を示すクロックタイムチャート
図である。

以上の印字ヘッド４の印字動作において、印字されるド
ツトは主走査方向と角度θ、だけずれることになる。こ
の量はＡ４サイズの場合、２１０Ｘｊａｎθｗ：１．ｌ
１１４ｍｍとなる。このずれ量を補正するには、各ドツ
トの印字タイミングを副走査方向に遅延手段により遅延
させるか、或いは、予め印字ヘッド４を副走査方向に対
して９０＋θＷの角度だけずらせて配置しておけばよい
。

尚、本発明は上記の好適実施例に限定されるべきもので
はなく、本発明の技術的範囲において種々の変形が可能
であることは勿論である。例えば、セグメント電極４ｄ
を絶縁性基体４ｃ中に埋設せず、各セグメント電極４ｄ
先端と用紙２間に単に絶縁部材を介在させるだけでもよ
い。

又、第９図に示す如く、トナー供給器５のトナー付着手
段として、板状のトナー付着板１４を設け、その腹部を
誘電体ドラム６周面に圧接させてもよい。これにより、
トナーｔがトナー付着板１４と誘電体ドラム６周面間に
挟圧されて摩擦帯電すると共に誘電体ドラム６周面に強
制的に付着せしめられる。本方法によれば、簡単な機械
的手段によりトナーを均一に誘電体ドラム６周面に付着
できる。

更に、各線状電極４ｇには、接地する代りに、トナーｔ
の帯電極性と同極性のバイアス電圧を印加してもよい。

これにより、誘電体ドラム表面６ａ上のトナーに静電反
発力が作用し、より速やかにトナーが用紙Ｐ上に転移し
て鮮明な画像を得ることができる。

〔発明の効果〕

以上、詳細に説明した如く、本発明によれば、トナー搬
送体を介して信号電極としてのセグメント電極と共通電
極としての螺旋状電極を対向させ、この電極対向部に記
録材を走行せしめると共に記録材と信号電極間に絶縁材
を介在させることにより、静電潜像を形成しない簡単な
画像形成プロセスにより普通紙上に高解像度の良好な画
像を常時安定して印字可能な静電記録装置を容易に実現
できる。この場合、マルチスタイラスの様な複雑な構造
の印字ヘッドを必要とせず且つ現像器やクリーナ等の個
々の画像形成プロセス部材を必要としないから、静電記
録装置を安価に提供することができる。又、必要最小限
のトナーを用紙に転移させるだけであるから、トナーの
消費効率が向上し、ランニングコスト低減に寄与する

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例としての静電記録装置の全体
構成を示した模式的断面図、第２図は上記静電記録装置
の印字部を示した斜視図、第３図及び第４図は夫々電極
対向部Ｆとその要部を拡大して示す模式的側面図及び拡
大側面図、第５図（ａ）及び第５図（ｂ）は夫々スクリ
ューポールの異なる構成を示す各縦断面図、第６図はセ
グメント電極と線状電極の配置関係を示す平面図、第７
図は各セグメント電極の印字タイムチャート図、第８図
は駆動クロックのタイムチャート図、第９図は本発明の
変形実施例を示す説明図である。 １・・・給紙カセット ２・・・待機ロール対 ３・・・除電ブラシ ４・・・印字ヘッド ４ａ・・・セグメントボール ４ｂ・・・スクリューポール ４ｃ・・・絶縁性基体 ４ｄ・・・セグメント電極 ４ｆ・・・高圧電源 ４ｇ・・・線状電極 ５・・・トナー供給器 ６・・・誘電体ドラム ７・・・コロナ放電器 ８・・・スクレーバ ９・・・攪拌ロール １４・・・トナー付着板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 表面にトナーを担持し該トナーを所定方向に搬送するト
   ナー搬送体と、トナーが付着された前記トナー搬送体表
   面に対し微小間隔を保って記録材が対向する記録材対向
   部の一方側に配置された複数のセグメント電極と、該複
   数のセグメント電極と前記記録材対向部との間に介在さ
   せた絶縁部材と、前記記録材対向部の他方側に回転可能
   に配置され螺旋状電極が周表面に敷設されたスクリュー
   ポールとを有し、前記セグメント電極と前記螺旋状電極
   間に印字情報に応じて高電圧を印加することにより前記
   トナー搬送体上のトナーを前記記録材に選択的に転移さ
   せることを特徴とする静電記録装置。