JPH0213112Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0213112Y2 JPH0213112Y2 JP1984182058U JP18205884U JPH0213112Y2 JP H0213112 Y2 JPH0213112 Y2 JP H0213112Y2 JP 1984182058 U JP1984182058 U JP 1984182058U JP 18205884 U JP18205884 U JP 18205884U JP H0213112 Y2 JPH0213112 Y2 JP H0213112Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- nozzle
- opening
- tip
- notch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Nozzles (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（技術分野）
本考案は、例えば車輌のフランジ部にウインド
ガラスを接着するに当つて、ウインドガラスの接
着面に所要断面のビートを形成するよう接着剤を
塗布する塗布ノズルに関する。
ガラスを接着するに当つて、ウインドガラスの接
着面に所要断面のビートを形成するよう接着剤を
塗布する塗布ノズルに関する。
（従来技術）
車輌のフランジ部分にウインドガラスを接着す
るには、ウインドガラスの周縁接着面に高粘稠性
の接着剤を所要のビート形状にモールドする必要
がある。
るには、ウインドガラスの周縁接着面に高粘稠性
の接着剤を所要のビート形状にモールドする必要
がある。
このため、これまでは第５図イに見られるよう
な先端一側に台形状の切欠き部２′を設けた筒形
のノズル１′を用い、これを切欠き開口部２′が進
行方向後方に向くように保持し、ウインドガラス
ｗの周縁に沿わせて移動させながら接着面に断面
台形状のビートを形成するようにしていた。
な先端一側に台形状の切欠き部２′を設けた筒形
のノズル１′を用い、これを切欠き開口部２′が進
行方向後方に向くように保持し、ウインドガラス
ｗの周縁に沿わせて移動させながら接着面に断面
台形状のビートを形成するようにしていた。
しかしながら、このようなノズル１′をもつて
接着剤を塗布すると、先端の開口部から直接下向
きに吐出した接着剤がガラスｗ面上で広がつて広
い底辺部分ａを形成し、この部分が強い摩擦力を
もつて接着するため、ノズル１′の送り速度に対
して接着剤の供給量が十分な場合でも、この部分
ａの接着剤が上辺部分ｂの接着剤を下方に引寄せ
るように作用し、この結果、接着面には高さｈが
切欠き部２′の高さh′より低く、また、フランジ
部ｆとの接着部をなす上辺部分が切欠き開口部２
の上辺より狭く、しかも接着に関与しない底辺部
分ａが切欠き開口部２の下辺a′より広い断面をも
つたビートが形成されることになつて、接着面の
わりに多量の接着剤を要するほか、ポンプの脈動
によりビート断面当りの接着剤量が大きく変動し
た場合には、接着剤がダムラバーｒを乗り超えて
ガラス面にはみ出すといつた不都合をもたらす。
接着剤を塗布すると、先端の開口部から直接下向
きに吐出した接着剤がガラスｗ面上で広がつて広
い底辺部分ａを形成し、この部分が強い摩擦力を
もつて接着するため、ノズル１′の送り速度に対
して接着剤の供給量が十分な場合でも、この部分
ａの接着剤が上辺部分ｂの接着剤を下方に引寄せ
るように作用し、この結果、接着面には高さｈが
切欠き部２′の高さh′より低く、また、フランジ
部ｆとの接着部をなす上辺部分が切欠き開口部２
の上辺より狭く、しかも接着に関与しない底辺部
分ａが切欠き開口部２の下辺a′より広い断面をも
つたビートが形成されることになつて、接着面の
わりに多量の接着剤を要するほか、ポンプの脈動
によりビート断面当りの接着剤量が大きく変動し
た場合には、接着剤がダムラバーｒを乗り超えて
ガラス面にはみ出すといつた不都合をもたらす。
（目的）
本考案はかかる不都合を解消すべくなされたも
ので、その目的とするところは、少ない断面積で
大きな有効接着面が確保できる新たな接着剤の塗
布ノズルを提供することにある。
ので、その目的とするところは、少ない断面積で
大きな有効接着面が確保できる新たな接着剤の塗
布ノズルを提供することにある。
（構成）
すなわち、本考案はかかる目的を達成すべく、
高粘稠性接着剤を吐出して被塗装面に接着剤のビ
ードを形成する形式の塗布ノズルにおいて、ノズ
ル先端の開口部をノズル内接着剤供給路の内径よ
り小径に形成するとともに、このノズルの先端部
一側面に、底辺が開口部の口径に相当する巾を有
し、かつノズルの軸線に対して一方に偏奇した頂
点を有する略直角三角形状の切欠きを設けた接着
剤の塗布ノズルにある。
高粘稠性接着剤を吐出して被塗装面に接着剤のビ
ードを形成する形式の塗布ノズルにおいて、ノズ
ル先端の開口部をノズル内接着剤供給路の内径よ
り小径に形成するとともに、このノズルの先端部
一側面に、底辺が開口部の口径に相当する巾を有
し、かつノズルの軸線に対して一方に偏奇した頂
点を有する略直角三角形状の切欠きを設けた接着
剤の塗布ノズルにある。
（実施例）
そこで、以下に本考案の詳細を図示した実施例
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
第１図は本考案装置の一例を示したものであつ
て、図中符号１は、接着剤の収納ハウジン部５の
下端に一体的に螺着した塗布ノズルで、その先端
には、ノズル１内の接着剤供給路４の内径より口
径が僅かに小さい開口部３が設けられ、またその
先端側面には接着面上にほぼ直角三角形状のビー
トを形成するための切欠き部２が形成されてい
る。
て、図中符号１は、接着剤の収納ハウジン部５の
下端に一体的に螺着した塗布ノズルで、その先端
には、ノズル１内の接着剤供給路４の内径より口
径が僅かに小さい開口部３が設けられ、またその
先端側面には接着面上にほぼ直角三角形状のビー
トを形成するための切欠き部２が形成されてい
る。
この切欠き部２は側面から見てほぼ直角三角形
状をなしていて、その底辺２ａは先端開口部３の
内径とほぼ等しい巾をもつて開口部３をＵ字形に
切取つた形をなし（第１図ロ）、また、ウインド
ガラスｗの外側寄りで、この底辺２ａの一端から
立上がる切欠き縁は、形成すべき三角形状ビート
の高さより若干長い垂辺２ｂとして、さらに残る
斜辺２ｃは、内側に湾曲した辺として形成されて
いる。
状をなしていて、その底辺２ａは先端開口部３の
内径とほぼ等しい巾をもつて開口部３をＵ字形に
切取つた形をなし（第１図ロ）、また、ウインド
ガラスｗの外側寄りで、この底辺２ａの一端から
立上がる切欠き縁は、形成すべき三角形状ビート
の高さより若干長い垂辺２ｂとして、さらに残る
斜辺２ｃは、内側に湾曲した辺として形成されて
いる。
したがつて、このように構成された塗布ノズル
１を切欠き部２が進行方向後方に向くように回動
しつつ塗布すべきウインドガラスｗの周囲に沿つ
て移動させると、供給路４から先端開口部３を経
て下向きに吐出される接着剤は、縮径されたこの
開口部３付近で制御され口径に応じた狭い巾をも
つてガラス面に接着し、上部の接着剤にさほどの
引込み力を加えることなく切欠き部２から吐出す
る接着剤をその形状に即したほぼ直角三角形状の
ビートとなして、斜辺をウインドガラスｗの内側
に向けた状態で接着面にモールドする（第１図イ
２点鎖線）。
１を切欠き部２が進行方向後方に向くように回動
しつつ塗布すべきウインドガラスｗの周囲に沿つ
て移動させると、供給路４から先端開口部３を経
て下向きに吐出される接着剤は、縮径されたこの
開口部３付近で制御され口径に応じた狭い巾をも
つてガラス面に接着し、上部の接着剤にさほどの
引込み力を加えることなく切欠き部２から吐出す
る接着剤をその形状に即したほぼ直角三角形状の
ビートとなして、斜辺をウインドガラスｗの内側
に向けた状態で接着面にモールドする（第１図イ
２点鎖線）。
このため、このウインドガラスｗを車輪のフラ
ンジ部に接着すべく圧接すると、第３，４図に示
したように接着剤ｇの頂点が外方に偏奇し、斜辺
の上部がフランジ部ｆに大きな面で当接して接着
する。なお、第４図中符号７はトリム、８はモー
ルをそれぞれ示している。
ンジ部に接着すべく圧接すると、第３，４図に示
したように接着剤ｇの頂点が外方に偏奇し、斜辺
の上部がフランジ部ｆに大きな面で当接して接着
する。なお、第４図中符号７はトリム、８はモー
ルをそれぞれ示している。
（効果）
以上述べたように本考案によれば、ノズル先端
部の開口部をノズル内接着剤供給路の内径より小
径にするとともに、ノズル先端部側面の切欠き部
底辺を開口部の内径に相当する狭い巾としたの
で、先端開口部から下向きに吐出する接着剤を縮
径された開口部付近で制御して被塗布面に狭い巾
で接着させることができ、接着剤が接着する際に
生じる接着剤内部の引付け力を弱めて被塗布面上
に断面が切欠き部に応じたビートを忠実に成形す
るとともに、ポンプの脈動等に伴なうビート形状
の変動を少なくして、接着剤の他部へのはみ出し
を防止し、かつ、接着剤断面積に対する接着面積
を大きくして接着剤の使用量を大幅に軽減するこ
とができる。
部の開口部をノズル内接着剤供給路の内径より小
径にするとともに、ノズル先端部側面の切欠き部
底辺を開口部の内径に相当する狭い巾としたの
で、先端開口部から下向きに吐出する接着剤を縮
径された開口部付近で制御して被塗布面に狭い巾
で接着させることができ、接着剤が接着する際に
生じる接着剤内部の引付け力を弱めて被塗布面上
に断面が切欠き部に応じたビートを忠実に成形す
るとともに、ポンプの脈動等に伴なうビート形状
の変動を少なくして、接着剤の他部へのはみ出し
を防止し、かつ、接着剤断面積に対する接着面積
を大きくして接着剤の使用量を大幅に軽減するこ
とができる。
しかも、ノズルの先端部側面に、ノズルの軸線
に対して一方に偏奇した頂点を有する略三角形状
の切欠き部を形成したので、被塗布面上に塗布さ
れた断面略直角三角形状をなすビードの斜辺部分
に、接着すべき部材の面を広く当接させることが
でき、可及的少量の接着剤により部材をより強固
に接着させることができる。
に対して一方に偏奇した頂点を有する略三角形状
の切欠き部を形成したので、被塗布面上に塗布さ
れた断面略直角三角形状をなすビードの斜辺部分
に、接着すべき部材の面を広く当接させることが
でき、可及的少量の接着剤により部材をより強固
に接着させることができる。
第１図はイ，ロは本考案の一実施例をなす塗布
ノズルの側面図とノズルの下面図、第２図は上記
ノズルによる塗布の状態を示す側面図、第３，４
図は上記ノズルによつて形成された接着剤による
フランジ部へのウインドガラスの接着状態を示す
説明図と一実例図、第５図イ乃至ハは、従来ノズ
ルの形状とその塗布の状態及びこれによつて形成
された接着剤によるフランジ部へのウインドガラ
スの接着状態を示す図である。 １……塗布ノズル、２……切欠き部、３……開
口部。
ノズルの側面図とノズルの下面図、第２図は上記
ノズルによる塗布の状態を示す側面図、第３，４
図は上記ノズルによつて形成された接着剤による
フランジ部へのウインドガラスの接着状態を示す
説明図と一実例図、第５図イ乃至ハは、従来ノズ
ルの形状とその塗布の状態及びこれによつて形成
された接着剤によるフランジ部へのウインドガラ
スの接着状態を示す図である。 １……塗布ノズル、２……切欠き部、３……開
口部。
Claims (1)
- ノズル先端部一側面に設けた切欠き部から高粘
稠性接着剤を吐出して被塗装面に接着剤のビード
を形成する形式の塗布ノズルにおいて、上記ノズ
ルの先端面にノズル内接着剤供給路の内径より小
径の開口部を形成するとともに、上記ノズルの先
端部一側面に、上記開口部の口径に相当する巾を
持つて該開口部と連なる底辺と、該底辺の一端か
ら立上る垂辺と、該底辺の他端と該垂辺の上端と
を結ぶ斜辺とからなる略直角三角形状の切欠き部
を設けたことを特徴とする接着剤の塗布ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984182058U JPH0213112Y2 (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984182058U JPH0213112Y2 (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6198575U JPS6198575U (ja) | 1986-06-24 |
| JPH0213112Y2 true JPH0213112Y2 (ja) | 1990-04-11 |
Family
ID=30739594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984182058U Expired JPH0213112Y2 (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0213112Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5171056B2 (ja) * | 2007-02-14 | 2013-03-27 | 本田技研工業株式会社 | 接着剤塗布装置 |
| JP5407803B2 (ja) * | 2009-11-25 | 2014-02-05 | 株式会社デンソー | ペースト構造体の製造方法 |
| JP7351683B2 (ja) * | 2019-09-12 | 2023-09-27 | トヨタ自動車九州株式会社 | 吐出ノズルの設計方法、吐出ノズルの製造方法、および吐出ノズル |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6071381U (ja) * | 1983-10-21 | 1985-05-20 | 株式会社東芝 | 粘体の塗布装置 |
-
1984
- 1984-11-30 JP JP1984182058U patent/JPH0213112Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6198575U (ja) | 1986-06-24 |
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