JPH02131804A - 切削インサート - Google Patents
切削インサートInfo
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- JPH02131804A JPH02131804A JP1250816A JP25081689A JPH02131804A JP H02131804 A JPH02131804 A JP H02131804A JP 1250816 A JP1250816 A JP 1250816A JP 25081689 A JP25081689 A JP 25081689A JP H02131804 A JPH02131804 A JP H02131804A
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- Japan
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- recess
- corner
- cutting
- cutting insert
- recesses
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/141—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
- B23B27/143—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness characterised by having chip-breakers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
-
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-
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- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/24—Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T407/24—Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector
- Y10T407/245—Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector comprising concave surface in cutting face of tool
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は金属工作物をチップフォーミング工作する切削
インサート、具体的には三角形、四角形、菱形、偏菱形
、又はその他の形状のインサートであって、その各コー
ナに位置変位して切削に供し得るようにした工具ホルダ
と共に使用するインデキシャブル(位置変位可能)切削
インサートに関する。
インサート、具体的には三角形、四角形、菱形、偏菱形
、又はその他の形状のインサートであって、その各コー
ナに位置変位して切削に供し得るようにした工具ホルダ
と共に使用するインデキシャブル(位置変位可能)切削
インサートに関する。
この種インサートの基本形状は頂、底面とその間に延長
する周壁を含んで成り、切刃が頂面と周壁の遷移によっ
て形成されている。頂面はチップ面或いは切削工作時に
生成したチップと接触する斯\る面である。周壁は工作
物に対する逃げ面である。
する周壁を含んで成り、切刃が頂面と周壁の遷移によっ
て形成されている。頂面はチップ面或いは切削工作時に
生成したチップと接触する斯\る面である。周壁は工作
物に対する逃げ面である。
従来から、この種インサートは金属工作作業に要する動
力を生成したチップ(切屑)の外形を制御することによ
り最小限に抑えること及びこのチップ制御外形が切削深
さや送りのようなパラメータの広範囲に亘ってチップを
制御することが出来ることが望まれ、この方向で種々試
みがなされている。
力を生成したチップ(切屑)の外形を制御することによ
り最小限に抑えること及びこのチップ制御外形が切削深
さや送りのようなパラメータの広範囲に亘ってチップを
制御することが出来ることが望まれ、この方向で種々試
みがなされている。
本発明の目的は上記従来からの試みの線上で、これらの
希望を実用的に達成し得るインサートを提供することに
ある。
希望を実用的に達成し得るインサートを提供することに
ある。
本発明によれば、対立する頂面と底面及びその間に配位
する周壁を含み、頂底面と周壁との交差線上には切刃が
形成されており、この切刃に沿ってチップブレーカ溝が
多数のくぼみ群によって構成されていて、当該くぼみ群
の内各コーナの方へ延長しているくぼみが切刃に沿った
長さに関し他のくぼみより長尺であり、しかも切刃が当
該コーナ最寄りのくぼみに沿って真直である反面、その
他の該短尺くぼみと周壁との交差線上では切刃が波形に
なっている、斯一る形式の耐摩耗材料の多角形体を含ん
で成る切削インサートが提供される。
する周壁を含み、頂底面と周壁との交差線上には切刃が
形成されており、この切刃に沿ってチップブレーカ溝が
多数のくぼみ群によって構成されていて、当該くぼみ群
の内各コーナの方へ延長しているくぼみが切刃に沿った
長さに関し他のくぼみより長尺であり、しかも切刃が当
該コーナ最寄りのくぼみに沿って真直である反面、その
他の該短尺くぼみと周壁との交差線上では切刃が波形に
なっている、斯一る形式の耐摩耗材料の多角形体を含ん
で成る切削インサートが提供される。
上記インサートの具体的態様では各切刃に沿って設けた
ランドの内側端から延長し且つコーナ最寄りの1対のく
ぼみの水準より低い位置まで下方へ延長している平坦傾
斜面部によって第2のくぼみが各コーナに形成され、且
つ当該第2コーナくぼみから或る距離で終端になるよう
に二等分線に沿って延長している隆起リブ部分が形成さ
れている。
ランドの内側端から延長し且つコーナ最寄りの1対のく
ぼみの水準より低い位置まで下方へ延長している平坦傾
斜面部によって第2のくぼみが各コーナに形成され、且
つ当該第2コーナくぼみから或る距離で終端になるよう
に二等分線に沿って延長している隆起リブ部分が形成さ
れている。
上記構成のインサートは、切削力と温度を同時に減少さ
せてインサート強度と寿命を増大させながら低送りと中
間送りの速度の下で切削工作するのに利用することが出
来る。
せてインサート強度と寿命を増大させながら低送りと中
間送りの速度の下で切削工作するのに利用することが出
来る。
このようなインサートを仕上工作に使用すると、切削深
さは小さく且つチップの幅は小さくなる。
さは小さく且つチップの幅は小さくなる。
この場合のチップは粗工作時のものに較べ肉薄である。
コーナくぼみと隆起リブの組合せがこの肉薄チップをこ
れが一段と鋭く曲るために破断してしまう。一層深い切
削の工作ではチップは肉薄であるが幅が一層広くなるの
で、このチップは切刃に沿って或る距離だけ延長する。
れが一段と鋭く曲るために破断してしまう。一層深い切
削の工作ではチップは肉薄であるが幅が一層広くなるの
で、このチップは切刃に沿って或る距離だけ延長する。
このチップを破断するために主チップブレーカが゛滑ら
かにカーブしたリブによって区分された多数のくぼみに
よって構成されている。
かにカーブしたリブによって区分された多数のくぼみに
よって構成されている。
従って、上記構成のインサートは、切削力と温度を減じ
てインサートの強度と寿命を増大させるようにしながら
色々のチップ負荷で以って切削工作するのに利用するこ
とが出来る。
てインサートの強度と寿命を増大させるようにしながら
色々のチップ負荷で以って切削工作するのに利用するこ
とが出来る。
より具体的な本発明インサートにおいては、各コーナの
二等分線に沿って前記隆起リブ部分に平坦頂面が形成さ
れ当該平坦頂面が各丸いコーナ領域のまわりに延長した
平坦ランドの水平面より上位にある共通の水平面に配位
している。この構成により、インサートは適宜の工具ホ
ルダのインサートポケットの底支持面において非常に安
定した支持が得られる。
二等分線に沿って前記隆起リブ部分に平坦頂面が形成さ
れ当該平坦頂面が各丸いコーナ領域のまわりに延長した
平坦ランドの水平面より上位にある共通の水平面に配位
している。この構成により、インサートは適宜の工具ホ
ルダのインサートポケットの底支持面において非常に安
定した支持が得られる。
第1図〜第3図に示す本発明実施例のインサート10は
耐摩耗材料製であり、丸いコーナのある側壁11とこれ
により接合された実質的に三角形の頂、底チップブレー
カ面を有している。側壁11は頂面と底面である両チッ
プブレーカ面を含む夫々の平面に対して直角な面である
。ランド域12が各項、底面の周辺のまわりに延長して
いる。三つの位置変位可能(インデキシャブル)な切刃
13が側壁11とランド域12の交差によって規定され
ている。各切刃に沿ったチップブレーカ溝はコーナ域の
各ランド域12の内端から延長した第1の下方傾斜凹状
面部(くぼみ面部)14aから構成されている。他方そ
の他の多数のくぼみ面部14bが夫々のコーナに配位し
た第1くぼみ面部14aとの間に多数配設されている。
耐摩耗材料製であり、丸いコーナのある側壁11とこれ
により接合された実質的に三角形の頂、底チップブレー
カ面を有している。側壁11は頂面と底面である両チッ
プブレーカ面を含む夫々の平面に対して直角な面である
。ランド域12が各項、底面の周辺のまわりに延長して
いる。三つの位置変位可能(インデキシャブル)な切刃
13が側壁11とランド域12の交差によって規定され
ている。各切刃に沿ったチップブレーカ溝はコーナ域の
各ランド域12の内端から延長した第1の下方傾斜凹状
面部(くぼみ面部)14aから構成されている。他方そ
の他の多数のくぼみ面部14bが夫々のコーナに配位し
た第1くぼみ面部14aとの間に多数配設されている。
湾曲面部15は中央孔17のまわりに形成された側面1
1に対して直角な平坦面部16に接合している。中央孔
17は鈍角度に傾斜した孔壁部18.19によって規定
されていて、工具ホルダのポケット壁にインサートを締
結するために用いるロックビンを受容出来るようになっ
ている。
1に対して直角な平坦面部16に接合している。中央孔
17は鈍角度に傾斜した孔壁部18.19によって規定
されていて、工具ホルダのポケット壁にインサートを締
結するために用いるロックビンを受容出来るようになっ
ている。
各切削コーナ域には1対の第1くぼみ面部14aの間を
ランド12の内端から特定の位置まで二等分線の方向に
見てランドより下方へ延長している傾斜平坦《又は幾分
平坦)面部によって規定されたくぼみ20がある。当該
特定位置では、二等分線において会合する1対の隣接く
ぼみ面部14aの連接線で表される二等分線に沿った交
差線の後に来る隆起域2lが当該くぼみ20に接合して
いる。交差線22はもう1つの隆起域23に接合し、こ
の隆起域23は平坦頂面を有する隆起長手リブ24まで
上方へ延長している。このリブは二等分線の方向に延長
しているがインサート中心の方向でや一下方へ傾斜しイ
ンサート中心に見て直線的に拡散した二つの側端によっ
て限定されている三角形面部25に至るまで延長してい
る。この三角形面部25の傾斜角度αは小さく、水平面
に対して0〜2゜が適している。リブ頂面24は平坦で
あり、各コーナ域に配設されていて、インサートが工具
ホルダのポケットで締結されたときに底支持面として機
能するように企図されている。この目的のために各リブ
頂面24は平坦にしてあり、且つインサートコーナをま
わって延長するランド域12の頂面が配位する平面より
上位にある共通の水平面上に配位させている。
ランド12の内端から特定の位置まで二等分線の方向に
見てランドより下方へ延長している傾斜平坦《又は幾分
平坦)面部によって規定されたくぼみ20がある。当該
特定位置では、二等分線において会合する1対の隣接く
ぼみ面部14aの連接線で表される二等分線に沿った交
差線の後に来る隆起域2lが当該くぼみ20に接合して
いる。交差線22はもう1つの隆起域23に接合し、こ
の隆起域23は平坦頂面を有する隆起長手リブ24まで
上方へ延長している。このリブは二等分線の方向に延長
しているがインサート中心の方向でや一下方へ傾斜しイ
ンサート中心に見て直線的に拡散した二つの側端によっ
て限定されている三角形面部25に至るまで延長してい
る。この三角形面部25の傾斜角度αは小さく、水平面
に対して0〜2゜が適している。リブ頂面24は平坦で
あり、各コーナ域に配設されていて、インサートが工具
ホルダのポケットで締結されたときに底支持面として機
能するように企図されている。この目的のために各リブ
頂面24は平坦にしてあり、且つインサートコーナをま
わって延長するランド域12の頂面が配位する平面より
上位にある共通の水平面上に配位させている。
更に第1図と第3図から明らかなように、くぼみ14b
の内端は湾曲面部15との交差線上で波うっている、即
ち波形になっている。切刃13は隣り合うコーナ域の間
で波形の外形になっている。各くぼみ面部14a.14
bは湾曲面部15との交差線へ至るまで下方へ傾斜した
滑かな形状面である。このような形状構成の結果として
、インサートは切刃に沿って互いにオーバラツプした多
数のくぼみ群から隣り合う当該くぼみ間に切刃に直角に
指向する隆起した滑かな曲線のリッヂ(うね)26を有
する形態で以って構成されたチップブレーカを有するこ
とになる。
の内端は湾曲面部15との交差線上で波うっている、即
ち波形になっている。切刃13は隣り合うコーナ域の間
で波形の外形になっている。各くぼみ面部14a.14
bは湾曲面部15との交差線へ至るまで下方へ傾斜した
滑かな形状面である。このような形状構成の結果として
、インサートは切刃に沿って互いにオーバラツプした多
数のくぼみ群から隣り合う当該くぼみ間に切刃に直角に
指向する隆起した滑かな曲線のリッヂ(うね)26を有
する形態で以って構成されたチップブレーカを有するこ
とになる。
各コーナにおけるくぼみ14aと湾曲面部15との交差
線が真直であることが有利であることが判明している。
線が真直であることが有利であることが判明している。
切刃に沿って測ったくぼみ14aの長さはもう1種の《
ぼみ14Hの長さの1.5〜2倍が好ましい。
ぼみ14Hの長さの1.5〜2倍が好ましい。
くぼみ14bの表面を非球面状にして切刃13に直角な
方向に見ての曲率半径(例えば1.50mm)が切刃1
3と平行の方向に見ての当該くぼみ14aの曲率半径(
例えば1.70mm)より小さくするのが有利であるこ
とが判明している。
方向に見ての曲率半径(例えば1.50mm)が切刃1
3と平行の方向に見ての当該くぼみ14aの曲率半径(
例えば1.70mm)より小さくするのが有利であるこ
とが判明している。
第1図は本発明の1実施例に係わるインデキシャブル切
削インサートを示す斜視図、第2図は第1図の線■一■
におけるインサートの切断面、第3図は第1図のインサ
ートを示す平面図、及び第4図は第1図の線IV−IV
における切断面図である。 図において; 10・・・インサート、11・・・側壁、12・・・ラ
ンド域、 13・・・切刃、14・・・傾斜くぼみ
面部、15・・・曲面部、16・・・平坦面部、
17・・・中央孔、20・・・傾斜面部、 21.
23・・・隆起域、22・・・交線、 24・
・・リブ頂面、25・・・三角形域。 Fig.2
削インサートを示す斜視図、第2図は第1図の線■一■
におけるインサートの切断面、第3図は第1図のインサ
ートを示す平面図、及び第4図は第1図の線IV−IV
における切断面図である。 図において; 10・・・インサート、11・・・側壁、12・・・ラ
ンド域、 13・・・切刃、14・・・傾斜くぼみ
面部、15・・・曲面部、16・・・平坦面部、
17・・・中央孔、20・・・傾斜面部、 21.
23・・・隆起域、22・・・交線、 24・
・・リブ頂面、25・・・三角形域。 Fig.2
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、対立する頂面と底面及び両面間で周囲に延長した複
数の側壁(11)を有し、側壁と少くとも頂、底面の1
つとの間の遷移に切刃群(13)が形成され、連続的な
ランド域(12)が切刃に接合しインサート中心に向け
て延長している斯ゝる形態の耐摩耗材製多角形体(10
)になっている金属工作物のチップフォーミング工作用
の切削インサートにおいて、チップブレーカ溝がランド
域(12)の内端縁に沿って配位し、複数個のくぼみ群
によって構成されており、切削コーナの方へ延長してい
るコーナ最寄りの2個のくぼみ(14a)が各々コーナ
から離間したその他のくぼみ群(14b)のいづれの長
さをも越える長さを有しており、切刃(13)がコーナ
最寄りくぼみ(14a)に沿って真直の部分とその他の
くぼみ(14b)と側壁(11)との交差において波形
の部分を有していることを特徴とする切削インサート。 2、傾斜した平坦か多少湾曲した面(20)によって規
定された第2くぼみが各コーナに設けられており、当該
第2くぼみ面はランド域(12)の内縁から下方へコー
ナ最寄りくぼみ(14a)の水準より低い位置まで延長
している特許請求の範囲第1項に記載の切削インサート
。 3、各コーナでその二等分線に沿って延長し第2くぼみ
(20)から特定の距離で終点となる平坦頂面を有する
隆起長手リブ(24)が配設されている特許請求の範囲
第1項或いは第2項に記載の切削インサート。 4、インサート中心に進むに従って拡散している真直な
両端縁によって限定されている平坦なテーパ頂面を有す
る実質的に三角形の突起(25)に隣接して前記リブ(
24)が配位している特許請求の範囲第3項に記載の切
削コーナ。 5、リブ(24)の平坦頂面が各コーナ域のまわりに延
長したランド域(12)の配位する共通な水平面より上
位の共通な水平面上に配位している特許請求の範囲第1
項乃至第4項のいづれか1項に記載の切削インサート。 6、くぼみ群(14b)が内方へ傾斜した面(15)と
交差したところで波形の交差線を有し、コーナ最寄りく
ぼみ(14a)が当該傾斜面(15)と交線したところ
に真直な交差線を有している特許請求の範囲第1項乃至
第5項のいづれか1項に記載の切削インサート。 7、コーナの1対くぼみ(14a)が互いに且つその他
のくぼみ(14b)から切刃(13)に対し直角の滑か
に湾曲した隆起リッヂ群(26)によって分離されてい
る特許請求の範囲第1項乃至第6項のいづれか1項に記
載の切削インサート。 8、各くぼみ(14b)の切刃(13)に平行に見たと
きの曲率より切刃に対し直角に見たときの曲率の方が大
きい特許請求の範囲第1項乃至第7項のいづれか1項に
記載の切削インサート。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8812737 | 1988-09-29 | ||
| FR8812737A FR2636870B1 (fr) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Insert de coupe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02131804A true JPH02131804A (ja) | 1990-05-21 |
| JP2966007B2 JP2966007B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=9370527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1250816A Expired - Lifetime JP2966007B2 (ja) | 1988-09-29 | 1989-09-28 | 切削インサート |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5044840A (ja) |
| EP (1) | EP0364421B1 (ja) |
| JP (1) | JP2966007B2 (ja) |
| AT (1) | ATE90243T1 (ja) |
| DE (1) | DE68907004T2 (ja) |
| FR (1) | FR2636870B1 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006288292A (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-26 | Hideaki Watanabe | 畝整形培土機 |
| WO2010021155A1 (ja) * | 2008-08-22 | 2010-02-25 | 三菱マテリアル株式会社 | 切削インサート |
| JP2015516889A (ja) * | 2012-04-17 | 2015-06-18 | イスカル リミテッド | 切削インサートの切り屑制御構造 |
| JP2020104243A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 株式会社タンガロイ | 切削インサート及び切削工具 |
| CN114083006A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-02-25 | 华侨大学 | 可加工软硬金属的复合结构超硬材料刀具 |
Families Citing this family (69)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5122017A (en) * | 1991-02-19 | 1992-06-16 | Kennametal Inc. | Cutting insert with chip control |
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