JPS6314964Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6314964Y2 JPS6314964Y2 JP1984098593U JP9859384U JPS6314964Y2 JP S6314964 Y2 JPS6314964 Y2 JP S6314964Y2 JP 1984098593 U JP1984098593 U JP 1984098593U JP 9859384 U JP9859384 U JP 9859384U JP S6314964 Y2 JPS6314964 Y2 JP S6314964Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- breaker groove
- chip
- cutting edge
- cutting
- chips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/141—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
- B23B27/143—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness characterised by having chip-breakers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
- Y10T407/235—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12389—All metal or with adjacent metals having variation in thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24174—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including sheet or component perpendicular to plane of web or sheet
- Y10T428/24182—Inward from edge of web or sheet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、鋼材の旋削加工に用いる多角形スロ
ーアウエイチツプの改良に関する。
ーアウエイチツプの改良に関する。
鋼材旋削用のスローアウエイチツプには、良好
な切屑処理性、高強度及び耐クレータ摩耗性等が
要求される。このような要求特性を満たすスロー
アウエイチツプとしては、第１０図に示すよう
に、切刃１のランド２に沿つて所定巾のブレーカ
溝３を設けたものや、第１１図に示すように、切
刃ランド近くの上面（すくい面）４上に截頭円錐
又は截頭半球状の小突起５を所定のパターンで配
列したものなどが良く知られている。
な切屑処理性、高強度及び耐クレータ摩耗性等が
要求される。このような要求特性を満たすスロー
アウエイチツプとしては、第１０図に示すよう
に、切刃１のランド２に沿つて所定巾のブレーカ
溝３を設けたものや、第１１図に示すように、切
刃ランド近くの上面（すくい面）４上に截頭円錐
又は截頭半球状の小突起５を所定のパターンで配
列したものなどが良く知られている。
しかしながら、前者のスローアウエイチツプ
は、ノーズ６近辺のブレーカ溝巾が直線切刃部の
それよりも大となるので、小切込み切削時には切
屑に対して良好なブレーキング力を与えることが
できず、また、直線切刃部のブレーカ溝は巾が一
定しているので切屑に与える歪量も一定となり、
従つて送りが小さい（切屑厚みが小さい）と切屑
がカールせずに長く延び、逆に送り過大になると
切屑が詰まると云う具合に切屑処理範囲が狭い。
は、ノーズ６近辺のブレーカ溝巾が直線切刃部の
それよりも大となるので、小切込み切削時には切
屑に対して良好なブレーキング力を与えることが
できず、また、直線切刃部のブレーカ溝は巾が一
定しているので切屑に与える歪量も一定となり、
従つて送りが小さい（切屑厚みが小さい）と切屑
がカールせずに長く延び、逆に送り過大になると
切屑が詰まると云う具合に切屑処理範囲が狭い。
一方、後者のスローアウエイチツプは、両面使
用型の場合、小突起５の平担な上面５ａが支持面
となるが、その突起が切屑の擦過による摩耗を生
じ易いことから、支持面の面積が減少して支持強
度が低下し、切削負荷によりチツプの欠損につな
がることがある。
用型の場合、小突起５の平担な上面５ａが支持面
となるが、その突起が切屑の擦過による摩耗を生
じ易いことから、支持面の面積が減少して支持強
度が低下し、切削負荷によりチツプの欠損につな
がることがある。
なお、特開昭49−32280号公報には、ブレーカ
溝内に突起を設けて軽切削から重切削までの切屑
処理性を良くしたチツプが示されているが、この
構造は、溝内の突起がクレータ摩耗し易いため、
切屑処理性能が変化し易い。また、溝内に点在し
た突起の場合、その突起によるチツプの増強効
果、支持面積の増加効果も期待し難く、チツプが
短寿命になり易い。更に、支持面積の増加効果を
期待できないため、両面使用型では、ブレーカ溝
の巾を狭くしてフラツト部の面積を確保する必要
があり、重切削に対する適性が薄れる。
溝内に突起を設けて軽切削から重切削までの切屑
処理性を良くしたチツプが示されているが、この
構造は、溝内の突起がクレータ摩耗し易いため、
切屑処理性能が変化し易い。また、溝内に点在し
た突起の場合、その突起によるチツプの増強効
果、支持面積の増加効果も期待し難く、チツプが
短寿命になり易い。更に、支持面積の増加効果を
期待できないため、両面使用型では、ブレーカ溝
の巾を狭くしてフラツト部の面積を確保する必要
があり、重切削に対する適性が薄れる。
そこで、本考案は、上述の諸問題を同時に解決
したスローアウエイチツプを提供することを目的
としている。
したスローアウエイチツプを提供することを目的
としている。
上記の問題解決のため、本考案は、切刃ランド
に沿つてブレーカ溝を設けた多角形スローアウエ
イチツプにおいて、ブレーカ溝に囲まれたチツプ
輪郭と相似形の平担な上面のコーナ部に、ブレー
カ溝の途中から立ち上つて頂点が上面に対しほぼ
同じ高さでつながる平面視半球状の突起をノーズ
の頂角の２等分線を基準として対称に設け、さら
に、上面の辺の直線部に所定の間隔をおいて上記
と同様の突起を複数個配置したのである。
に沿つてブレーカ溝を設けた多角形スローアウエ
イチツプにおいて、ブレーカ溝に囲まれたチツプ
輪郭と相似形の平担な上面のコーナ部に、ブレー
カ溝の途中から立ち上つて頂点が上面に対しほぼ
同じ高さでつながる平面視半球状の突起をノーズ
の頂角の２等分線を基準として対称に設け、さら
に、上面の辺の直線部に所定の間隔をおいて上記
と同様の突起を複数個配置したのである。
このように構成されたスローアウエイチツプ
は、上面の位置が切刃の位置と等しいか又はそれ
よりも高ければこの面によつてチツプが支持され
るので両面使用型としても安定した支持力が得ら
れ、また、小切込み時には上面のコーナ部に対称
に配した突起の１つが切屑の流れ方向前方に位置
して排出される切屑にブレーキング歪を与え、さ
らに、大切込み切削又は直線刃のみを使う切削で
は送りが小さくても上面の辺に沿つたいずれかの
突起が切屑に不均一なブレーキング歪みを与える
ので切屑処理範囲も広くなる。
は、上面の位置が切刃の位置と等しいか又はそれ
よりも高ければこの面によつてチツプが支持され
るので両面使用型としても安定した支持力が得ら
れ、また、小切込み時には上面のコーナ部に対称
に配した突起の１つが切屑の流れ方向前方に位置
して排出される切屑にブレーキング歪を与え、さ
らに、大切込み切削又は直線刃のみを使う切削で
は送りが小さくても上面の辺に沿つたいずれかの
突起が切屑に不均一なブレーキング歪みを与える
ので切屑処理範囲も広くなる。
また、各突起はクレータ摩耗の激しい個所から
外れて平坦な上面に連なつているので、摩滅し難
く、かつ、チツプの増強、支持面積の増加にも有
効に寄与し、さらに、突起による支持面積の増加
効果によつて、ブレーカ溝巾を広げることが可能
になるので、重切削に対する適性もより一層高め
得る。
外れて平坦な上面に連なつているので、摩滅し難
く、かつ、チツプの増強、支持面積の増加にも有
効に寄与し、さらに、突起による支持面積の増加
効果によつて、ブレーカ溝巾を広げることが可能
になるので、重切削に対する適性もより一層高め
得る。
以下、添付図に基いて本考案の実施例を説明す
る。
る。
第１図及び第２図は３角形の両面使用型チツプ
を本考案の代表例として示したもので、第３図及
び第４図は第１図のＸ−Ｘ線とＹ−Ｙ線に沿つた
断面を表わしている。
を本考案の代表例として示したもので、第３図及
び第４図は第１図のＸ−Ｘ線とＹ−Ｙ線に沿つた
断面を表わしている。
このスローアウエイチツプ１０には、切刃１１
に沿つてランド１２が設けられている。このラン
ド１２は、巾が一定であつても、暫次変化してい
てもよい。例えば第１２図に止す如く、ランド部
の幅がノーズ先端部で最小であり、切刃中央部に
向つて次第に増加し、切刃中央部で最大となるも
のを含む。また、底面（支持面）と平行なネガテ
イブランド（第３図）に限定されず、第５図に示
すようにθのすくい角をもつポジテイブランドで
あつてもよい。
に沿つてランド１２が設けられている。このラン
ド１２は、巾が一定であつても、暫次変化してい
てもよい。例えば第１２図に止す如く、ランド部
の幅がノーズ先端部で最小であり、切刃中央部に
向つて次第に増加し、切刃中央部で最大となるも
のを含む。また、底面（支持面）と平行なネガテ
イブランド（第３図）に限定されず、第５図に示
すようにθのすくい角をもつポジテイブランドで
あつてもよい。
上記ランド１２に沿つたすくい面上には切刃の
直線部に対して一定の巾をもつブレーカ溝１３が
形成され、この溝に囲まれた部分がチツプの輪郭
と相似形の平担な上面１４となつている。ブレー
カ溝１３は、従来のそれと同じものであつて第３
図を見てわかるように、中央部が最も深く、そこ
からランド１２の終端縁と上面１４の外周の辺に
向かうに従つて次第に浅くなつている。また、上
面１４は、裏側の切刃を使用する際に支持面とし
て使用するため、その位置を切刃１１よりも第２
図のｈの分高くしてある。両面使用型のチツプで
はこの面を図のように切刃よりも上におくか又は
切刃と同じ高さ位置におく必要があるが、片面使
用型のチツプでは切刃よりも下に低下させてよ
い。
直線部に対して一定の巾をもつブレーカ溝１３が
形成され、この溝に囲まれた部分がチツプの輪郭
と相似形の平担な上面１４となつている。ブレー
カ溝１３は、従来のそれと同じものであつて第３
図を見てわかるように、中央部が最も深く、そこ
からランド１２の終端縁と上面１４の外周の辺に
向かうに従つて次第に浅くなつている。また、上
面１４は、裏側の切刃を使用する際に支持面とし
て使用するため、その位置を切刃１１よりも第２
図のｈの分高くしてある。両面使用型のチツプで
はこの面を図のように切刃よりも上におくか又は
切刃と同じ高さ位置におく必要があるが、片面使
用型のチツプでは切刃よりも下に低下させてよ
い。
次に、上面１４のコーナ部には、第４図に示す
ように、ブレーカ溝１３の途中から立ち上つて頂
点が上面１４にほぼ同じ高さでつながる平担視半
球状の突起１５を第１図に示すようにノーズ１６
の頂角の２等分線Ｏを基準として対称にかつ相互
に隣接して設けてある。
ように、ブレーカ溝１３の途中から立ち上つて頂
点が上面１４にほぼ同じ高さでつながる平担視半
球状の突起１５を第１図に示すようにノーズ１６
の頂角の２等分線Ｏを基準として対称にかつ相互
に隣接して設けてある。
また、上面１４の辺の直線部には、上記同様ブ
レーカ溝１３の途中から立ち上つて頂点が上面に
つながる平面視半球状の突起１５′を辺の長さ方
向に所定の間隔ｌをおいて複数個設けてある。な
お、ｌの値は突起１５′の巾Ｗとほぼ同じ値に設
定するのが望ましい。
レーカ溝１３の途中から立ち上つて頂点が上面に
つながる平面視半球状の突起１５′を辺の長さ方
向に所定の間隔ｌをおいて複数個設けてある。な
お、ｌの値は突起１５′の巾Ｗとほぼ同じ値に設
定するのが望ましい。
以上の構成としたスローアウエイチツプは、小
切込み切削に使用する場合、従来のブレーカ溝付
チツプでは第６図のイ，ロに示すように巾の狭い
切屑Ａがブレーカ面から逸れて流れブレーキング
効果が得られないのに対し、第７図のイ，ロに示
すように隣接した突起１５，１５が上面のコーナ
を囲むように位置しているため、狭巾の切屑であ
つても一方の突起１５に衝突して良好にカールす
ることになる。また大切込み切削もしくは切刃直
線部を使う面取切削等では突起１５と１５′が有
効に作用して薄肉の切屑にも折れ易い不均一な歪
を与え、従つて広範囲において良好な切屑処理機
能を発揮し、なおかつ、突起の切屑に対する接触
面積が小さいので、第８図に示すように、従来チ
ツプに比較して切削抵抗も小さくなる。
切込み切削に使用する場合、従来のブレーカ溝付
チツプでは第６図のイ，ロに示すように巾の狭い
切屑Ａがブレーカ面から逸れて流れブレーキング
効果が得られないのに対し、第７図のイ，ロに示
すように隣接した突起１５，１５が上面のコーナ
を囲むように位置しているため、狭巾の切屑であ
つても一方の突起１５に衝突して良好にカールす
ることになる。また大切込み切削もしくは切刃直
線部を使う面取切削等では突起１５と１５′が有
効に作用して薄肉の切屑にも折れ易い不均一な歪
を与え、従つて広範囲において良好な切屑処理機
能を発揮し、なおかつ、突起の切屑に対する接触
面積が小さいので、第８図に示すように、従来チ
ツプに比較して切削抵抗も小さくなる。
また、突起１５，１５′は上面１４の縁に沿つ
て設けられているため、クレータ摩耗による消滅
は起こり難く、仮に切屑の擦過によつて突起１
５，１５′が摩滅しても上面１４が広く残るため、
チツプの欠損を防止するに充分な支持力が得られ
る。この効果は、第９図の耐久性の比較表に如実
に現われている。
て設けられているため、クレータ摩耗による消滅
は起こり難く、仮に切屑の擦過によつて突起１
５，１５′が摩滅しても上面１４が広く残るため、
チツプの欠損を防止するに充分な支持力が得られ
る。この効果は、第９図の耐久性の比較表に如実
に現われている。
以上述べたように、本考案のスローアウエイチ
ツプは、ブレーカ溝に囲まれた上面のコーナ部と
直線部とに突起を設けることによつて良好な切屑
処理範囲を広げると共に、両面使用型とする場合
は上面を支持面として使用するようにしたので、
用途が広まり、耐久性も向上する。また、上面の
輪郭縁を切刃から遠去けることができるので、重
切削に対する適性も充分に確保される。
ツプは、ブレーカ溝に囲まれた上面のコーナ部と
直線部とに突起を設けることによつて良好な切屑
処理範囲を広げると共に、両面使用型とする場合
は上面を支持面として使用するようにしたので、
用途が広まり、耐久性も向上する。また、上面の
輪郭縁を切刃から遠去けることができるので、重
切削に対する適性も充分に確保される。
なお、本考案は、４角形、菱形、平行四辺形等
の多角形チツプにも適用される。
の多角形チツプにも適用される。
第１図は、本考案のスローアウエイチツプの一
実施例を示す平面図、第２図は、その正面図、第
３図は第１図のＸ−Ｘ線に沿つた断面図、第４図
は同じくＹ−Ｙ線に沿つた断面図、第５図は切刃
ランドの変形例を示す断面図、第６図のイ，ロは
従来のブレーカ溝付チツプにおける小切込切削時
の切屑の流れを示す平面図と断面図、第７図の
イ，ロは、本考案のチツプによる切屑の流れ状態
の平面図と断面図、第８図は切削抵抗の比較図、
第９図は耐久性の比較図、第１０図及び第１１図
は従来のスローアウエイチツプの平面図である。
また、第１２図はランド巾の変化したチツプの具
体例を示す平面図である。 １０……スローアウエイチツプ、１１……切
刃、１２……ランド、１３……ブレーカ溝、１４
……上面、１５，１５′……突起。
実施例を示す平面図、第２図は、その正面図、第
３図は第１図のＸ−Ｘ線に沿つた断面図、第４図
は同じくＹ−Ｙ線に沿つた断面図、第５図は切刃
ランドの変形例を示す断面図、第６図のイ，ロは
従来のブレーカ溝付チツプにおける小切込切削時
の切屑の流れを示す平面図と断面図、第７図の
イ，ロは、本考案のチツプによる切屑の流れ状態
の平面図と断面図、第８図は切削抵抗の比較図、
第９図は耐久性の比較図、第１０図及び第１１図
は従来のスローアウエイチツプの平面図である。
また、第１２図はランド巾の変化したチツプの具
体例を示す平面図である。 １０……スローアウエイチツプ、１１……切
刃、１２……ランド、１３……ブレーカ溝、１４
……上面、１５，１５′……突起。
Claims (1)
- 切刃ランドに沿つてブレーカ溝を設けた多角形
スローアウエイチツプにおいて、ブレーカ溝に囲
まれたチツプ輪郭と相似形の平坦な上面のコーナ
部に、ブレーカ溝の途中から立ち上つて頂点が上
記上面にほぼ同じ高さでつながる平面視半球状の
突起をノーズの頂角の２等分線を基準として対称
に設け、さらに、上記上面の辺の直線部に所定の
間隔をおいて上記と同様の突起を複数個配置した
ことを特徴とするスローアウエイチツプ。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984098593U JPS6112611U (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | スロ−アウエイチツプ |
| AU40109/85A AU571157B2 (en) | 1984-06-28 | 1985-03-19 | Cutting insert |
| DE8585103238T DE3564661D1 (en) | 1984-06-28 | 1985-03-20 | Throwaway insert |
| EP85103238A EP0168555B1 (en) | 1984-06-28 | 1985-03-20 | Throwaway insert |
| US06/713,918 US4597696A (en) | 1984-06-28 | 1985-03-20 | Throwaway insert |
| ES1985295121U ES295121Y (es) | 1984-06-28 | 1985-03-28 | Una pieza postiza desechable poligonal, preferentemente de las utilizadas para tornear material de acero. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984098593U JPS6112611U (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | スロ−アウエイチツプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6112611U JPS6112611U (ja) | 1986-01-24 |
| JPS6314964Y2 true JPS6314964Y2 (ja) | 1988-04-26 |
Family
ID=14223935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984098593U Granted JPS6112611U (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | スロ−アウエイチツプ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4597696A (ja) |
| EP (1) | EP0168555B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6112611U (ja) |
| AU (1) | AU571157B2 (ja) |
| DE (1) | DE3564661D1 (ja) |
| ES (1) | ES295121Y (ja) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0426165Y2 (ja) * | 1985-11-14 | 1992-06-24 | ||
| US4832541A (en) * | 1987-05-20 | 1989-05-23 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Grooving insert |
| US4787784A (en) * | 1987-08-03 | 1988-11-29 | Gte Valenite Corporation | Polygonal cutting insert |
| US4859122A (en) * | 1987-08-17 | 1989-08-22 | Gte Valenite Corporation | Polygonal cutting insert |
| US4941780A (en) * | 1987-11-24 | 1990-07-17 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Indexable cutting insert |
| US4856942A (en) * | 1988-07-19 | 1989-08-15 | Gte Valenite Corporation | Polygonal cutting insert |
| US5000626A (en) * | 1988-12-22 | 1991-03-19 | Gte Valenite Corporation | Cutting insert for low ranges of feed and depth of cut |
| GB8903075D0 (en) * | 1989-02-10 | 1989-03-30 | Iscar Hartmetall | A cutting insert |
| US5147159A (en) * | 1990-12-24 | 1992-09-15 | Gte Valenite Corporation | Chip control insert |
| SE508452C2 (sv) * | 1992-07-02 | 1998-10-05 | Sandvik Ab | Skär för spånavskiljande bearbetning |
| DE4239236C2 (de) * | 1992-11-21 | 1997-06-26 | Widia Gmbh | Schneideinsatz |
| DE9215855U1 (de) * | 1992-11-21 | 1994-03-24 | Widia GmbH, 45145 Essen | Schneideinsatz |
| US5599141A (en) * | 1994-03-04 | 1997-02-04 | Valenite Inc. | Chip control insert |
| RU2201317C2 (ru) * | 2001-03-11 | 2003-03-27 | Государственное научно-производственное предприятие "Технология" | Тангенциальная режущая пластина |
| US7883300B1 (en) * | 2002-10-18 | 2011-02-08 | Kennametal Inc. | Tool holder and metal cutting insert with chip breaking surfaces |
| USD491588S1 (en) | 2003-05-28 | 2004-06-15 | Kennametal Inc. | Cutting insert |
| USD488176S1 (en) | 2003-05-28 | 2004-04-06 | Kennametal Inc. | Cutting insert |
| USD487759S1 (en) | 2003-05-28 | 2004-03-23 | Kennametal Inc. | Cutting insert |
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