JPH0213207B2 - - Google Patents
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- JPH0213207B2 JPH0213207B2 JP59098403A JP9840384A JPH0213207B2 JP H0213207 B2 JPH0213207 B2 JP H0213207B2 JP 59098403 A JP59098403 A JP 59098403A JP 9840384 A JP9840384 A JP 9840384A JP H0213207 B2 JPH0213207 B2 JP H0213207B2
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- Japan
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
- F28F9/262—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/12—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/12—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
- F24D3/122—Details
- F24D3/127—Mechanical connections between panels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/12—Elements constructed in the shape of a hollow panel, e.g. with channels
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、温水循環型床暖房装置、その他の
暖房装置などに用いられる熱交換パネルに関す
る。
暖房装置などに用いられる熱交換パネルに関す
る。
熱交換パネルは、普通、熱媒体循環装置などと
接続して用いられる。熱交換パネルは、熱媒体循
環装置などから送られてくる温水などの熱媒体を
その内部に通し、熱交換を行うことにより暖房な
どを行う。
接続して用いられる。熱交換パネルは、熱媒体循
環装置などから送られてくる温水などの熱媒体を
その内部に通し、熱交換を行うことにより暖房な
どを行う。
従来の熱交換パネルは、上下の織布がこれらを
縫うフイラメントによつて相互間に熱媒体の流れ
る空間を形成するよう配置されていて、これら織
布の各外面に水密性の樹脂層が重合されてパネル
本体が形成されているものであつた。熱媒体の流
れる空間は熱媒体が循環する流路によつて形成さ
れている。その流路を形成する場合、従来は、パ
ネル本体の必要な個所に樹脂層と同質の部材を当
ててこの個所を熱プレスで圧締することにより、
パネル内の織布をつぶすようにして流路間のしき
りを形成していた。しかしながら、流路間のしき
りには熱媒体に対する耐圧のために縫製によつて
補強がなされていた。そして、この補強に際して
は、流路間のしきりがかなり長い距離を有するた
め、その長さに対応するような懐の深いミシンが
特別に必要になるという問題があつた。また、パ
ネル内の織布としては、熱媒体と接触する関係
上、耐熱性の良いものが使用される。したがつ
て、織布同志が溶着することがないため、流路間
のしきりの形成に当たつては、前記織布を通して
外側の樹脂層同志を溶着させなければならず、そ
れでは漏れのない確実な流路間のしきりを形成す
ることが困難であつた。
縫うフイラメントによつて相互間に熱媒体の流れ
る空間を形成するよう配置されていて、これら織
布の各外面に水密性の樹脂層が重合されてパネル
本体が形成されているものであつた。熱媒体の流
れる空間は熱媒体が循環する流路によつて形成さ
れている。その流路を形成する場合、従来は、パ
ネル本体の必要な個所に樹脂層と同質の部材を当
ててこの個所を熱プレスで圧締することにより、
パネル内の織布をつぶすようにして流路間のしき
りを形成していた。しかしながら、流路間のしき
りには熱媒体に対する耐圧のために縫製によつて
補強がなされていた。そして、この補強に際して
は、流路間のしきりがかなり長い距離を有するた
め、その長さに対応するような懐の深いミシンが
特別に必要になるという問題があつた。また、パ
ネル内の織布としては、熱媒体と接触する関係
上、耐熱性の良いものが使用される。したがつ
て、織布同志が溶着することがないため、流路間
のしきりの形成に当たつては、前記織布を通して
外側の樹脂層同志を溶着させなければならず、そ
れでは漏れのない確実な流路間のしきりを形成す
ることが困難であつた。
そこで、この発明は、熱媒体の流路の形成が簡
単で、熱媒体が流路外へ漏れることがない熱交換
パネルを提供することを目的とする。
単で、熱媒体が流路外へ漏れることがない熱交換
パネルを提供することを目的とする。
発明者らは、上記の目的を達成するために鋭意
検討を重ね、この発明を完成した。
検討を重ね、この発明を完成した。
この発明は、上下の織布がこれらを縫うフイラ
メントによつて相互間に熱媒体の流れる空間を形
成するよう配置されていて、これら織布の各外面
に水密性の樹脂層が重合されてパネル本体が形成
されており、前記空間の周囲が周囲シール材でシ
ールされている熱交換パネルであつて、いくつか
に分断されたパネル本体の断面間を接合する断面
シール材がしきりとなつて熱媒体の流路が形成さ
れていることを特徴とする熱交換パネルをその要
旨とする。以下、これをその実施例をあらわす図
面に基づいて詳しく説明する。
メントによつて相互間に熱媒体の流れる空間を形
成するよう配置されていて、これら織布の各外面
に水密性の樹脂層が重合されてパネル本体が形成
されており、前記空間の周囲が周囲シール材でシ
ールされている熱交換パネルであつて、いくつか
に分断されたパネル本体の断面間を接合する断面
シール材がしきりとなつて熱媒体の流路が形成さ
れていることを特徴とする熱交換パネルをその要
旨とする。以下、これをその実施例をあらわす図
面に基づいて詳しく説明する。
第1図にみるように、パネル本体1の内部が熱
媒体の流れる空間2に形成されている。この空間
2の周囲が周囲シール材3でシールされている。
パネル本体1は2個に分断され、分断された断面
間を接合する断面エ字型の断面シール材4が空間
2のしきりとなつて熱媒体の流路が形成されてい
る。すなわち、断面シール材4は、熱可塑性樹脂
からなり、その凹部にパネル本体1をはさみ込ま
せた後、断面間の両端を熱媒体の流路として残す
よう、断面間に溶着されているのである。断面間
の両端は、封入部材5a,5bによつて断面間を
上下両側から覆うようにして封入されている。一
方の封入部材5aには、熱媒体の流入ノズル6a
と流出ノズル6bとが設けられ、それぞれパネル
本体1の空間2と通じるようになつている。前記
流入ノズル6aから入る熱媒体は矢印のような流
路を辿り、流出ノズル6bから流出する。その循
環の間に熱交換が行われるのである。
媒体の流れる空間2に形成されている。この空間
2の周囲が周囲シール材3でシールされている。
パネル本体1は2個に分断され、分断された断面
間を接合する断面エ字型の断面シール材4が空間
2のしきりとなつて熱媒体の流路が形成されてい
る。すなわち、断面シール材4は、熱可塑性樹脂
からなり、その凹部にパネル本体1をはさみ込ま
せた後、断面間の両端を熱媒体の流路として残す
よう、断面間に溶着されているのである。断面間
の両端は、封入部材5a,5bによつて断面間を
上下両側から覆うようにして封入されている。一
方の封入部材5aには、熱媒体の流入ノズル6a
と流出ノズル6bとが設けられ、それぞれパネル
本体1の空間2と通じるようになつている。前記
流入ノズル6aから入る熱媒体は矢印のような流
路を辿り、流出ノズル6bから流出する。その循
環の間に熱交換が行われるのである。
つぎに、第2図に基づいてこの発明にかかる熱
交換パネルの別の実施例を説明する。この図にみ
るように、パネル本体11の内部が熱媒体の流れ
る空間12に形成されている。この空間12の周
囲には、断面コ字形で熱可塑性樹脂からなる周囲
シール材13が嵌着されている。パネル本体11
は2個に分断され、分断された各断面に対して、
前記周囲シール材13と同形状かつ同材質からな
る断面シール材14,14が断面間の両端を残す
ようにして嵌着されている。このような状態で、
2個の別体である断面シール材14,14を矢印
方向に突き合わせ、周囲シール材13と同時に熱
プレスする。これにより、もともと別体であつた
断面シール材が熱プレスによつて溶着一体化さ
れ、一体化後の断面シール材が、分断されたパネ
ル本体の断面間を接合するのである。さらに、こ
の断面シール材が、パネル本体の各断面に溶着
し、しきりとなつて熱媒体の流路が形成される。
他方、周囲シール材は、熱プレスにより、熱交換
パネルの空間の周囲を確実にシールする。断面間
両端を封入する封入部材には、第1図で示したも
のが使用される。しかし、封入部材の形状はこれ
に限られない。
交換パネルの別の実施例を説明する。この図にみ
るように、パネル本体11の内部が熱媒体の流れ
る空間12に形成されている。この空間12の周
囲には、断面コ字形で熱可塑性樹脂からなる周囲
シール材13が嵌着されている。パネル本体11
は2個に分断され、分断された各断面に対して、
前記周囲シール材13と同形状かつ同材質からな
る断面シール材14,14が断面間の両端を残す
ようにして嵌着されている。このような状態で、
2個の別体である断面シール材14,14を矢印
方向に突き合わせ、周囲シール材13と同時に熱
プレスする。これにより、もともと別体であつた
断面シール材が熱プレスによつて溶着一体化さ
れ、一体化後の断面シール材が、分断されたパネ
ル本体の断面間を接合するのである。さらに、こ
の断面シール材が、パネル本体の各断面に溶着
し、しきりとなつて熱媒体の流路が形成される。
他方、周囲シール材は、熱プレスにより、熱交換
パネルの空間の周囲を確実にシールする。断面間
両端を封入する封入部材には、第1図で示したも
のが使用される。しかし、封入部材の形状はこれ
に限られない。
上記熱交換パネルの内部には、第3図にみるよ
うに、上下の織布7,7がこれらを縫うフイラメ
ント8によつて相互間に熱媒体の流れる空間12
を形成するよう配置されている。これら織布7,
7の各外面には水密性の樹脂層9,9が重合され
てパネル本体11が形成されている。図中、13
は周囲シール材、14は断面シール材である。最
初の実施例として挙げた熱交換パネルの構造も、
上記と同様になつている。
うに、上下の織布7,7がこれらを縫うフイラメ
ント8によつて相互間に熱媒体の流れる空間12
を形成するよう配置されている。これら織布7,
7の各外面には水密性の樹脂層9,9が重合され
てパネル本体11が形成されている。図中、13
は周囲シール材、14は断面シール材である。最
初の実施例として挙げた熱交換パネルの構造も、
上記と同様になつている。
断面シール材を用いて断面をしきるようにすれ
ば、断面シール材を通つて熱媒体が他の流路へ浸
入することがない、すなわち、熱媒体が流路外へ
漏れることがないのである。また、縫製という手
間のかかる作業を経ることなく、パネル断面を、
断面シール材で溶着等の方法により接合させるだ
けで、簡単に熱媒体の流路が形成されるのであ
る。
ば、断面シール材を通つて熱媒体が他の流路へ浸
入することがない、すなわち、熱媒体が流路外へ
漏れることがないのである。また、縫製という手
間のかかる作業を経ることなく、パネル断面を、
断面シール材で溶着等の方法により接合させるだ
けで、簡単に熱媒体の流路が形成されるのであ
る。
この発明にかかる熱交換パネルを構成する断面
シール材としては、例えば、塩化ビニル等の熱可
塑性樹脂が使用される。しかし、これに限られる
ものではない。
シール材としては、例えば、塩化ビニル等の熱可
塑性樹脂が使用される。しかし、これに限られる
ものではない。
断面シール材と周囲シール材とは、別の材質か
らなつていても構わない。また、特に、両者が同
時に熱プレスされる必要はない。
らなつていても構わない。また、特に、両者が同
時に熱プレスされる必要はない。
パネル本体の分断形状に特別の制限はない。例
えば、第4図にみるように、パネル本体11をほ
ぼ対角線上に分断するようにしても良い。図中、
14は断面シール材である。また、3個以上に分
断しても構わない。
えば、第4図にみるように、パネル本体11をほ
ぼ対角線上に分断するようにしても良い。図中、
14は断面シール材である。また、3個以上に分
断しても構わない。
断面シール材の形状に特別の制限はない。例え
ば、第5図aにみるような相じやくり加工による
突き合わせ構造のもの15、同図dにみるような
実とほぞの間係にあるもの21、同図bにみるよ
うに、平板状部材17と流路間のしきりになる凸
部19を有する部材18とからなるもの16、同
図cにみるような最初からエ字形に一体成形され
ているもの20等であつても構わない。なお、パ
ネル断面間で別体になつている断面シール材は、
必ずしも溶着一体化される必要はない。
ば、第5図aにみるような相じやくり加工による
突き合わせ構造のもの15、同図dにみるような
実とほぞの間係にあるもの21、同図bにみるよ
うに、平板状部材17と流路間のしきりになる凸
部19を有する部材18とからなるもの16、同
図cにみるような最初からエ字形に一体成形され
ているもの20等であつても構わない。なお、パ
ネル断面間で別体になつている断面シール材は、
必ずしも溶着一体化される必要はない。
以上のように、この発明にかかる熱交換パネル
は、上下の織布がこれらを縫うフイラメントによ
つて相互間に熱媒体の流れる空間を形成するよう
配置されていて、これら織布の各外面に水密性の
樹脂層が重合されてパネル本体が形成されてお
り、前記空間の周囲が周囲シール材でシールされ
ている熱交換パネルであつて、いくつかに分断さ
れたパネル本体の断面間を接合する断面シール材
がしきりとなつて熱媒体の流路が形成されている
ことを特徴としているので、しきりとなる部分が
熱媒体の浸入を遮断し、熱媒体がしきりを通つて
流路外へ漏出することがないという効果がもたら
される。また、パネル本体の断面間を断面シール
材でシールするだけで熱媒体の流路を形成し得る
ので、流路形成が非常に簡単であるという効果も
もたらされるのである。
は、上下の織布がこれらを縫うフイラメントによ
つて相互間に熱媒体の流れる空間を形成するよう
配置されていて、これら織布の各外面に水密性の
樹脂層が重合されてパネル本体が形成されてお
り、前記空間の周囲が周囲シール材でシールされ
ている熱交換パネルであつて、いくつかに分断さ
れたパネル本体の断面間を接合する断面シール材
がしきりとなつて熱媒体の流路が形成されている
ことを特徴としているので、しきりとなる部分が
熱媒体の浸入を遮断し、熱媒体がしきりを通つて
流路外へ漏出することがないという効果がもたら
される。また、パネル本体の断面間を断面シール
材でシールするだけで熱媒体の流路を形成し得る
ので、流路形成が非常に簡単であるという効果も
もたらされるのである。
第1図はこの発明にかかる熱交換パネルの一実
施例をあらわす分解斜視図、第2図はこの発明に
かかる熱交換パネルの別の実施例を構成するパネ
ル本体、周囲シール材および断面シール材をあら
わす斜視図、第3図は第2図のA−A′断面図、
第4図は第2図のパネル本体を別方向から分断し
て断面シール材および周囲シール材を嵌着した状
態をあらわす斜視図、第5図はこの発明にかかる
熱交換パネルを構成する断面シール材の様々な態
様をあらわす側面図である。 1,11……パネル本体、2,12……空間、
3,13……周囲シール材、4,14,15,1
6,20,21……断面シール材、7……織布、
8……フイラメント、9……樹脂層。
施例をあらわす分解斜視図、第2図はこの発明に
かかる熱交換パネルの別の実施例を構成するパネ
ル本体、周囲シール材および断面シール材をあら
わす斜視図、第3図は第2図のA−A′断面図、
第4図は第2図のパネル本体を別方向から分断し
て断面シール材および周囲シール材を嵌着した状
態をあらわす斜視図、第5図はこの発明にかかる
熱交換パネルを構成する断面シール材の様々な態
様をあらわす側面図である。 1,11……パネル本体、2,12……空間、
3,13……周囲シール材、4,14,15,1
6,20,21……断面シール材、7……織布、
8……フイラメント、9……樹脂層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 上下の織布がこれらを縫うフイラメントによ
つて相互間に熱媒体の流れる空間を形成するよう
配置されていて、これら織布の各外面に水密性の
樹脂層が重合されてパネル本体が形成されてお
り、前記空間の周囲が周囲シール材でシールされ
ている熱交換パネルであつて、いくつかに分断さ
れたパネル本体の断面間を接合する断面シール材
がしきりとなつて熱媒体の流路が形成されている
ことを特徴とする熱交換パネル。 2 断面シール材が、もともと別体であつたもの
が熱プレスによつて溶着一体化されたものである
特許請求の範囲第1項記載の熱交換パネル。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59098403A JPS60240933A (ja) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | 熱交換パネル |
| US06/682,177 US4646815A (en) | 1983-12-23 | 1984-12-17 | Heat exchange mat |
| DE3446383A DE3446383C2 (de) | 1983-12-23 | 1984-12-19 | Wärmetauschermatte |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59098403A JPS60240933A (ja) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | 熱交換パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60240933A JPS60240933A (ja) | 1985-11-29 |
| JPH0213207B2 true JPH0213207B2 (ja) | 1990-04-03 |
Family
ID=14218864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59098403A Granted JPS60240933A (ja) | 1983-12-23 | 1984-05-15 | 熱交換パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60240933A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2575661B (en) * | 2018-07-18 | 2020-08-19 | Flint Eng Ltd | Thermal management system |
-
1984
- 1984-05-15 JP JP59098403A patent/JPS60240933A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60240933A (ja) | 1985-11-29 |
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