JPH02132183A - コークス乾式消火設備における副生ガス再循環方法および装置 - Google Patents
コークス乾式消火設備における副生ガス再循環方法および装置Info
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- JPH02132183A JPH02132183A JP20269588A JP20269588A JPH02132183A JP H02132183 A JPH02132183 A JP H02132183A JP 20269588 A JP20269588 A JP 20269588A JP 20269588 A JP20269588 A JP 20269588A JP H02132183 A JPH02132183 A JP H02132183A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、製鉄所等における休止中のコークス乾式消火
設（＋ｉ（以下ＣＤＱと言う．》にサイクロン石炭燃焼
炉等を取設して、ＣＤＱ内においてガス化反応を行なわ
せる場合の燃焼ガス温度ある。
設（＋ｉ（以下ＣＤＱと言う．》にサイクロン石炭燃焼
炉等を取設して、ＣＤＱ内においてガス化反応を行なわ
せる場合の燃焼ガス温度ある。
［従来の技術］
第２図は従来技術の例で、［製鉄研究第３２５号（１９
８７）Ｊに記載された、製鉄所等において使用されてい
る、コークス炉から押出される赤熱コークスを冷却する
とともに冷却時に得られる廃熱を回収するＣＤＱプロセ
スフロ一の概念図である。第２図において、５】はＣＤ
Ｑ、５２はバゲット搬送車、５３はコークスバゲソ１・
、５４はクレーン、５５は装入ホッパ、５６は冷却コー
・クス｛ｌｔ出装置、５７はダクト、５８は１次除塵器
、５９はボイラ、６０は２次除塵器、６１は循環ガスブ
ロワで！）る。コークス炉から押し出された約８００〜
９００℃の赤熱コクスはコークスバゲット５３内に装入
され、パケット搬送車５２によってＣＤＱ近傍まで搬送
される．搬送された赤熱コークスは、コークスパケット
５３内に装入された状態でクレーン５４等で吊り上げら
れ、装入ホッパ５５を経てＣＤＱ５ １内に投入される
，ＣＤＱ５ １内に投入された赤熱コークスは、ＣＤＱ
５ １の炉底部から送入されるボイラ５９で冷却され，
１次除塵器５８および２次除塵器６０で除塵され、循環
ガスブロワ６１によって昇圧された約１００〜２００℃
の清浄な排ガスによって冷却されたのち、ＣＤＱ５ １
の底部から冷却コークスＵ［出装置５６によって外部に
収り出される．一方、赤熱コークスを冷却したガスは約
９００〜１０００℃に昇温され、ＣＤＱ５ １の上部か
らダクト５７を経て前記の１次除塵器５８、ボイラ５９
および２次除塵器６０に送入されて吸熱、除塵され、大
半をＣＤＱ５ １内の赤熱コークス冷却用に再循環され
るとともに一部は大気中に放出される． ［発明が解決しようとする課題］ このように、ＣＤＱは本来赤熱コークスを冷却するとと
もに、冷却に使用された高温のガスを回収し、該高温ガ
スの熱回収を行なう目的で製作され使用されて来た。そ
のため、熱回収の効率アップが図れるように、循環ガス
の全量がＣＤＱの底部から導入されるような構造となっ
ている．このＣＤＱ５ １が製鉄所の高炉やコクス炉の
操業停止等に伴って停止した際に、該ＣＤＱにサイクロ
ン石炭燃焼炉等を取設し、該ＣＤＱ５ １内においてサ
イクロン石炭燃焼炉から排出された燃焼ガスを高温状聾
に維持させ、例えばチャーと水蒸気とによって Ｃ ＋ Ｈ ２ ０→ｃ ｏ −ｔ− Ｈ ２のガス化
反応を行なわせて副生ガスを発生させるとともに、下流
側に配設したボイラ５９内等においてタリン力トラブル
を発生させないためにＣＤＱ５ １排出ガスの冷却を行
なおうとする場合、従来のＣＤＱ５１における赤熱コー
クス冷却用排ガス送入口の位置ではＣＤＱ５１内に送入
されたサイクロン石炭燃焼炉発生ガス温度が過度に低下
し、ＣＤＱ５ １内で上記の反応による副生ガスを発生
させることが困難になるという不具合を有していた． ［ｊ！題を解決するための手段］ 上記課題を解決するための手段は、前記特許請求の範囲
に記載したＣＤＱにおける副生ガス再循環システムであ
る．すなわち、コークス乾式消火設備にサイクロン燃焼
炉を取設して副生ガスを発生させる設備において、低温
の副生ガスをコークス乾式消火設備本体とコークス乾式
消火設備の出ロダクｌ・に、流量制御を行なって送入す
る、コークス乾式消火設備における副生ガス再循環シス
テムである． 以ｒ、本発明の作用等について実施例に基づいて説明す
る． 〔実施例］ 第１図は本発明に基づく実施例を示すもので、ＣＤＱに
サイクロン石炭燃焼炉を取設し、該ＣＤＱに送入された
高温燃焼ガスの温度制御に、低温の副生ガスを使用した
、ＣＤＱにおける副生ガス再循環シスデムの概念図であ
る。第１図において、■はＣＤＱ、２はサイクロン石炭
燃焼炉、３はダクト、４は副生ガスダクｌ−■、５は副
生ガスダクｌ叫１［．６は副生ガスダクト■、７はボイ
ラ、８はダクト、９は１次４Ａ１ｍ器、ＩＯは誘引送風
機、１１は放散簡、１２は２次集塵器、】３は昇圧ブロ
ワ、１４は副生ガスダクトＩてある．サイクロン石炭燃
焼炉２内に投入された微粉炭等の燃料は、低い空・燃比
（空気と燃料との重量比）の燃焼用空気によって燃焼炉
２内で高温・高熱負荷の雰囲気のもとで強い旋回を行な
いながら燃焼し、燃焼灰の大部分を燃焼炉２の内周壁に
付着、７￥Ｊ融させて燃焼炉２の下部から排出し、約１
５００℃の高温の燃焼ガスは燃焼灰の１部と未燃のチャ
−を含有した状態でＣＤＱＩ内に流入する．燃焼炉２内
では空 燃比の低い燃焼用空気による燃焼によって、主
として ２ Ｃ −ト ０ ２→ ２ＣＯ の反応が行なわれるが、燃焼炉２は炉容積が小？いこと
により、燃料の投入から排出までの燃焼炉２内の滞留時
間は約０．２秒と短く、必ずしも上記の反応が完結せず
、燃料の一部は未燃チャーの状態でＣＤＱｌ内に流入す
る．ＣＤＱ１にはボイラ７で冷却され、１次集塵機９で
除塵され、誘引送風機】Ｏで昇圧された副生ガスが副生
ガスダクト１１４を経て副生ガスダクト■４によってＣ
ＤＱＩの側部もしくは底部に、副生ガスダクト■５によ
ってＣＤＱ１の上部に送入されている．燃焼炉２から送
入された約１５ ０ ０ ’Ｃの燃焼ガス中に副生ガス
ダクト■４を通じて副生ガスを混入し、約１ ，２ ０
０℃の雰囲気温度を維持させたＣＤＱＩ内においては
、燃焼ガス中のチャーと水蒸気や二酸化炭素とが反応し
、 ｃ＋｝１２ｏ→ＣＯ＋Ｈ． Ｃ＋ＣＯ■→２ＣＯ のごとく、ＣＯガスを生ぜしめる．約 １，２００℃の
燃焼ガスを直接ボイラ７内に送入した場合、燃焼ガス中
のチャーあるいは燃焼灰がクリンカ状になり、ボイラ伝
熱面に弊害をもたらす．これを防止するためにＣＤＱＩ
の上部に挿設した副生ガスダクト■５、およびダクト３
に挿設した副生ガスダクト■６から低温の副生ガスを燃
焼ガス中に送入し、燃焼ガスの温度を約８００’Ｃ程度
に維持させる．これによって前記のボイラ７の伝熱面に
対する弊害が除去される．反応が完結したガスはダクト
３を経てボイラ７に送入され、熱交換によって冷却され
たのち１次集應機９によって除塵され、誘引送風機１０
に流入する．誘引送風機１０によって昇圧された副生き
れた副生ガスは、サイクロン石炭燃焼炉２の起動時、あ
るいは停止時等の、ガス中のＣＯ濃度が低い間は放散筒
１１から大気中に燃焼、放出されるが、ＣＯｄＡ度が計
画値を保持している間は２次集塵器１２によって更に清
浄化され、昇圧ブロワによって必要な値まで加圧された
のち、他のプロセスに送られるとともに、一部はＣＤＱ
Ｉ内のガス温度調節の目的でＣＤＱＩ内に返戻される。
８７）Ｊに記載された、製鉄所等において使用されてい
る、コークス炉から押出される赤熱コークスを冷却する
とともに冷却時に得られる廃熱を回収するＣＤＱプロセ
スフロ一の概念図である。第２図において、５】はＣＤ
Ｑ、５２はバゲット搬送車、５３はコークスバゲソ１・
、５４はクレーン、５５は装入ホッパ、５６は冷却コー
・クス｛ｌｔ出装置、５７はダクト、５８は１次除塵器
、５９はボイラ、６０は２次除塵器、６１は循環ガスブ
ロワで！）る。コークス炉から押し出された約８００〜
９００℃の赤熱コクスはコークスバゲット５３内に装入
され、パケット搬送車５２によってＣＤＱ近傍まで搬送
される．搬送された赤熱コークスは、コークスパケット
５３内に装入された状態でクレーン５４等で吊り上げら
れ、装入ホッパ５５を経てＣＤＱ５ １内に投入される
，ＣＤＱ５ １内に投入された赤熱コークスは、ＣＤＱ
５ １の炉底部から送入されるボイラ５９で冷却され，
１次除塵器５８および２次除塵器６０で除塵され、循環
ガスブロワ６１によって昇圧された約１００〜２００℃
の清浄な排ガスによって冷却されたのち、ＣＤＱ５ １
の底部から冷却コークスＵ［出装置５６によって外部に
収り出される．一方、赤熱コークスを冷却したガスは約
９００〜１０００℃に昇温され、ＣＤＱ５ １の上部か
らダクト５７を経て前記の１次除塵器５８、ボイラ５９
および２次除塵器６０に送入されて吸熱、除塵され、大
半をＣＤＱ５ １内の赤熱コークス冷却用に再循環され
るとともに一部は大気中に放出される． ［発明が解決しようとする課題］ このように、ＣＤＱは本来赤熱コークスを冷却するとと
もに、冷却に使用された高温のガスを回収し、該高温ガ
スの熱回収を行なう目的で製作され使用されて来た。そ
のため、熱回収の効率アップが図れるように、循環ガス
の全量がＣＤＱの底部から導入されるような構造となっ
ている．このＣＤＱ５ １が製鉄所の高炉やコクス炉の
操業停止等に伴って停止した際に、該ＣＤＱにサイクロ
ン石炭燃焼炉等を取設し、該ＣＤＱ５ １内においてサ
イクロン石炭燃焼炉から排出された燃焼ガスを高温状聾
に維持させ、例えばチャーと水蒸気とによって Ｃ ＋ Ｈ ２ ０→ｃ ｏ −ｔ− Ｈ ２のガス化
反応を行なわせて副生ガスを発生させるとともに、下流
側に配設したボイラ５９内等においてタリン力トラブル
を発生させないためにＣＤＱ５ １排出ガスの冷却を行
なおうとする場合、従来のＣＤＱ５１における赤熱コー
クス冷却用排ガス送入口の位置ではＣＤＱ５１内に送入
されたサイクロン石炭燃焼炉発生ガス温度が過度に低下
し、ＣＤＱ５ １内で上記の反応による副生ガスを発生
させることが困難になるという不具合を有していた． ［ｊ！題を解決するための手段］ 上記課題を解決するための手段は、前記特許請求の範囲
に記載したＣＤＱにおける副生ガス再循環システムであ
る．すなわち、コークス乾式消火設備にサイクロン燃焼
炉を取設して副生ガスを発生させる設備において、低温
の副生ガスをコークス乾式消火設備本体とコークス乾式
消火設備の出ロダクｌ・に、流量制御を行なって送入す
る、コークス乾式消火設備における副生ガス再循環シス
テムである． 以ｒ、本発明の作用等について実施例に基づいて説明す
る． 〔実施例］ 第１図は本発明に基づく実施例を示すもので、ＣＤＱに
サイクロン石炭燃焼炉を取設し、該ＣＤＱに送入された
高温燃焼ガスの温度制御に、低温の副生ガスを使用した
、ＣＤＱにおける副生ガス再循環シスデムの概念図であ
る。第１図において、■はＣＤＱ、２はサイクロン石炭
燃焼炉、３はダクト、４は副生ガスダクｌ−■、５は副
生ガスダクｌ叫１［．６は副生ガスダクト■、７はボイ
ラ、８はダクト、９は１次４Ａ１ｍ器、ＩＯは誘引送風
機、１１は放散簡、１２は２次集塵器、】３は昇圧ブロ
ワ、１４は副生ガスダクトＩてある．サイクロン石炭燃
焼炉２内に投入された微粉炭等の燃料は、低い空・燃比
（空気と燃料との重量比）の燃焼用空気によって燃焼炉
２内で高温・高熱負荷の雰囲気のもとで強い旋回を行な
いながら燃焼し、燃焼灰の大部分を燃焼炉２の内周壁に
付着、７￥Ｊ融させて燃焼炉２の下部から排出し、約１
５００℃の高温の燃焼ガスは燃焼灰の１部と未燃のチャ
−を含有した状態でＣＤＱＩ内に流入する．燃焼炉２内
では空 燃比の低い燃焼用空気による燃焼によって、主
として ２ Ｃ −ト ０ ２→ ２ＣＯ の反応が行なわれるが、燃焼炉２は炉容積が小？いこと
により、燃料の投入から排出までの燃焼炉２内の滞留時
間は約０．２秒と短く、必ずしも上記の反応が完結せず
、燃料の一部は未燃チャーの状態でＣＤＱｌ内に流入す
る．ＣＤＱ１にはボイラ７で冷却され、１次集塵機９で
除塵され、誘引送風機】Ｏで昇圧された副生ガスが副生
ガスダクト１１４を経て副生ガスダクト■４によってＣ
ＤＱＩの側部もしくは底部に、副生ガスダクト■５によ
ってＣＤＱ１の上部に送入されている．燃焼炉２から送
入された約１５ ０ ０ ’Ｃの燃焼ガス中に副生ガス
ダクト■４を通じて副生ガスを混入し、約１ ，２ ０
０℃の雰囲気温度を維持させたＣＤＱＩ内においては
、燃焼ガス中のチャーと水蒸気や二酸化炭素とが反応し
、 ｃ＋｝１２ｏ→ＣＯ＋Ｈ． Ｃ＋ＣＯ■→２ＣＯ のごとく、ＣＯガスを生ぜしめる．約 １，２００℃の
燃焼ガスを直接ボイラ７内に送入した場合、燃焼ガス中
のチャーあるいは燃焼灰がクリンカ状になり、ボイラ伝
熱面に弊害をもたらす．これを防止するためにＣＤＱＩ
の上部に挿設した副生ガスダクト■５、およびダクト３
に挿設した副生ガスダクト■６から低温の副生ガスを燃
焼ガス中に送入し、燃焼ガスの温度を約８００’Ｃ程度
に維持させる．これによって前記のボイラ７の伝熱面に
対する弊害が除去される．反応が完結したガスはダクト
３を経てボイラ７に送入され、熱交換によって冷却され
たのち１次集應機９によって除塵され、誘引送風機１０
に流入する．誘引送風機１０によって昇圧された副生き
れた副生ガスは、サイクロン石炭燃焼炉２の起動時、あ
るいは停止時等の、ガス中のＣＯ濃度が低い間は放散筒
１１から大気中に燃焼、放出されるが、ＣＯｄＡ度が計
画値を保持している間は２次集塵器１２によって更に清
浄化され、昇圧ブロワによって必要な値まで加圧された
のち、他のプロセスに送られるとともに、一部はＣＤＱ
Ｉ内のガス温度調節の目的でＣＤＱＩ内に返戻される。
［発明の効果］
本発明は以上説明したように構成されているので，以下
に記戟されるような効果を奏する．すなわち、休止中の
ＣＤＱにサイクロン石炭燃焼炉を取設するとともに、当
初ＣＤＱの底部に取設されていた赤熱コークス冷却用ガ
スの送入口を、ＣＤＱの上部およびＣＤＱ出口部ダクト
中にも取設して、それぞれのガス流量を調節することに
より、ＣＤＱ内のガス温廃をチヤのガス化反応の継続に
適した条件に調整が可能となり、その結果低温かつ清浄
な高濃度の副生ガスを低いコストで、効率よくがっ安全
に生成し得るという効果を有する。
に記戟されるような効果を奏する．すなわち、休止中の
ＣＤＱにサイクロン石炭燃焼炉を取設するとともに、当
初ＣＤＱの底部に取設されていた赤熱コークス冷却用ガ
スの送入口を、ＣＤＱの上部およびＣＤＱ出口部ダクト
中にも取設して、それぞれのガス流量を調節することに
より、ＣＤＱ内のガス温廃をチヤのガス化反応の継続に
適した条件に調整が可能となり、その結果低温かつ清浄
な高濃度の副生ガスを低いコストで、効率よくがっ安全
に生成し得るという効果を有する。
第２図は促來の技術の例である。
■・・・・・ＣＤＱ、２・・・・・・サイクロン石炭燃
力ｒ炉、３・・・・・・ダクト、４・・・・・副生ガス
ダクト■、５・・・・・・副生ガスダク１・１■，６・
・・・・副生カスダクｌ・■、７・・・・・・ボイラ、
８・・・・・・ダク１・、９・・・・・１次集塵器、１
０・・・・・・誘引送風機、１ｌ・旧・・放散筒、２・
・・・２次集塵器、１３・・・・昇圧ブロワ、１４・・
・−・・副生ガスダクト１、５１・・・・・ＣＤＱ、５
２・・・・・パケット搬送車、５３・・・・・・コーク
スパケット、５４・・・・・・クレーン、５５・・・・
・装入ホッパ５６・・・・・・冷却コークス排出装置、
５７ ・・ダクト、５８・・・・・１次除塵器、５９・
・・・・・ボイラ、００・・・・・・２次除ａ！器、６
Ｉ・・・・循環ガスプロヮ。
力ｒ炉、３・・・・・・ダクト、４・・・・・副生ガス
ダクト■、５・・・・・・副生ガスダク１・１■，６・
・・・・副生カスダクｌ・■、７・・・・・・ボイラ、
８・・・・・・ダク１・、９・・・・・１次集塵器、１
０・・・・・・誘引送風機、１ｌ・旧・・放散筒、２・
・・・２次集塵器、１３・・・・昇圧ブロワ、１４・・
・−・・副生ガスダクト１、５１・・・・・ＣＤＱ、５
２・・・・・パケット搬送車、５３・・・・・・コーク
スパケット、５４・・・・・・クレーン、５５・・・・
・装入ホッパ５６・・・・・・冷却コークス排出装置、
５７ ・・ダクト、５８・・・・・１次除塵器、５９・
・・・・・ボイラ、００・・・・・・２次除ａ！器、６
Ｉ・・・・循環ガスプロヮ。
第１図は本発明に基づく実施例を示すもので、ＣＤＱに
サイクロン石炭燃焼炉を取設し、該ＣＤＱに送入された
高温燃焼ガスの温度制御に、低温の副生ガスを使用した
、ＣＤＱにおける副生ガス再循環システムの概念図であ
る。
サイクロン石炭燃焼炉を取設し、該ＣＤＱに送入された
高温燃焼ガスの温度制御に、低温の副生ガスを使用した
、ＣＤＱにおける副生ガス再循環システムの概念図であ
る。
Claims (1)
- コークス乾式消火設備にサイクロン燃焼炉を取設して副
生ガスを発生させる設備において、低温の副生ガスをコ
ークス乾式消火設備本体とコークス乾式消火設備の出口
ダクトに、流量制御を行なって送入することを特徴とす
るコークス乾式消火設備における副生ガス再循環システ
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63202695A JP2554135B2 (ja) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | コークス乾式消火設備における副生ガス再循環方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63202695A JP2554135B2 (ja) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | コークス乾式消火設備における副生ガス再循環方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02132183A true JPH02132183A (ja) | 1990-05-21 |
| JP2554135B2 JP2554135B2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=16461627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63202695A Expired - Lifetime JP2554135B2 (ja) | 1988-08-16 | 1988-08-16 | コークス乾式消火設備における副生ガス再循環方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2554135B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109628156A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-16 | 华中科技大学 | 一种生物质热解气化系统及应用 |
-
1988
- 1988-08-16 JP JP63202695A patent/JP2554135B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109628156A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-16 | 华中科技大学 | 一种生物质热解气化系统及应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2554135B2 (ja) | 1996-11-13 |
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