JPH02133107A - 圧延ロールの冷却装置 - Google Patents
圧延ロールの冷却装置Info
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- JPH02133107A JPH02133107A JP28133888A JP28133888A JPH02133107A JP H02133107 A JPH02133107 A JP H02133107A JP 28133888 A JP28133888 A JP 28133888A JP 28133888 A JP28133888 A JP 28133888A JP H02133107 A JPH02133107 A JP H02133107A
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- cooling water
- roll
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 26
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 42
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- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 3
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- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
本発明は、クローズドウォークジャケット式の圧延ロー
ル冷却装置の改良に関するものである.〈従来の技術〉 熱間圧延において、圧延時に被圧延材から圧延ロールに
大量の熱流束が発生し、ロールの熱疲労による肌荒れや
、ロールの通坂部分に熱膨張が生ずる.これらによって
生ずる表面疵や、平坦度不良を防止するため、圧延ロー
ルの冷却が必要となる. 従来、圧延ロールの冷却は、圧延中に圧延ロールの表面
に冷却水をスプレイして、このスブレイされた冷却水が
ロール表面に衝突し、ここで熱交換をすることによって
行われていた. このようなスプレイ式の冷却方法は、冷却水がロールに
接触する面積が限定される上に、冷却水量を増加しても
冷却面積に変化がなく、冷却効果の大幅な増大が達成で
きないという問題点があった. 又、スプレイされて圧延ロールに衝突した冷却水は、飛
散して圧延中の被圧延材上に落下し、圧延温度を下げる
ために、エネルギの無駄が多いと共に、被圧延材の材質
制1nを困難とするという問題点があった. この対策として、冷却水が圧延ロールの外周に接触する
ように、圧延ロールの外周に沿って冷却水ジャケットを
設け、この冷却水ジャケットの外周に沿ってシール部を
形成し、シール部を圧延ロール外周に押し付けつつ冷却
水ジャケット内にロール冷却水を供給することにより圧
延中の圧延ロールを冷却し、圧延ロール冷却後の冷却水
を回収するようにしたクローズド型ウォータジャケット
式の圧延ロールの冷却装置が堤案されている.これは、
ウォータジャケットに供給した冷却水を直接回収するク
ローズドサイクルを形成し、冷却水の使用量の減少、冷
却後の冷却水の被圧延材上への漏水を防止するようにし
たものである(例えば実開昭59−162107号公報
参照).〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、従来のクローズド型ウォータジャケット
式のロール冷却装置は、圧延材に応じて圧延ロールをロ
ール径の異なるものに変える場合、ロール径が変化する
と、ウォータジャケットのシール部と圧延ロールの間に
隙間が生じ、ここから漏水するので、異なる径の圧延ロ
ールごとに対応して用意しなければならないという問題
点があった. また、シール部を圧延ロール外周に押圧する手段として
は、ベルトを用いるものあるいは前記実開昭59−16
2107号公報等のように、カウンタウェイトを用いる
ものがあるが、これらの押圧手段では、シール部の圧延
ロール外周への押圧力が不均一となることがあり、この
場合には、押圧力の弱い部分から漏水が生じてしまうと
いう問題や、圧延ロールに局部的な摩耗や肌荒れが生じ
るとシール性能が急激に低下する問題がある.更に、ド
ライ圧延に要求される高度のシール性が必要な場合には
、仮りに圧延ロールの局部摩耗や肌荒れのない状態、所
謂初期ロール状態でも、上記の押圧手段はシール性能が
悪く使用が掻めて困難である.本発明はこれらの問題を
解決した圧延ロールの冷却装置を提供することを目的と
する.く諜題を解決するための手段〉 本発明は、冷却水が圧延ロールの外周に接触するように
、圧延ロールの外周に沿って冷却水ジャケットを設け、
この冷却水ジャケットの外周に沿ってシール部を形成し
、シール部を圧延ロール外周に押し付けつつ冷却水ジャ
ケット内にロール冷却水を供給することにより圧延中の
圧延ロールを冷却し、圧延ロール冷却後の冷却水を回収
するようにしたクローズド型ウォータジャケット式の圧
延ロールの冷却装置において、前記シール部を間隔をお
いて包囲し、かつ圧延ロールの外周に接触する空間を形
成する外側シール部を設け、前記空間を真空に保持する
吸引手段を前記空間に連結したものである. く作 用〉 吸引手段で外側シール部が形成した空間を真空に保持す
ることによって、シール部からの冷却水の漏洩があって
も、漏洩した冷却水は直ちに吸引除去され、かつ上記空
間は真空なので蒸発温度が低下し、圧延ロールの表面に
強固に付着している薄膜状冷却水も除去できる. 〈実施例〉 本発明の一実施例を図面に基づいて説明する.第1図は
本発明の冷却装置の一実施例の斜視図であり、第2図は
第1図の冷却装置の圧延ロール軸に垂直方向の断面図で
ある。
ル冷却装置の改良に関するものである.〈従来の技術〉 熱間圧延において、圧延時に被圧延材から圧延ロールに
大量の熱流束が発生し、ロールの熱疲労による肌荒れや
、ロールの通坂部分に熱膨張が生ずる.これらによって
生ずる表面疵や、平坦度不良を防止するため、圧延ロー
ルの冷却が必要となる. 従来、圧延ロールの冷却は、圧延中に圧延ロールの表面
に冷却水をスプレイして、このスブレイされた冷却水が
ロール表面に衝突し、ここで熱交換をすることによって
行われていた. このようなスプレイ式の冷却方法は、冷却水がロールに
接触する面積が限定される上に、冷却水量を増加しても
冷却面積に変化がなく、冷却効果の大幅な増大が達成で
きないという問題点があった. 又、スプレイされて圧延ロールに衝突した冷却水は、飛
散して圧延中の被圧延材上に落下し、圧延温度を下げる
ために、エネルギの無駄が多いと共に、被圧延材の材質
制1nを困難とするという問題点があった. この対策として、冷却水が圧延ロールの外周に接触する
ように、圧延ロールの外周に沿って冷却水ジャケットを
設け、この冷却水ジャケットの外周に沿ってシール部を
形成し、シール部を圧延ロール外周に押し付けつつ冷却
水ジャケット内にロール冷却水を供給することにより圧
延中の圧延ロールを冷却し、圧延ロール冷却後の冷却水
を回収するようにしたクローズド型ウォータジャケット
式の圧延ロールの冷却装置が堤案されている.これは、
ウォータジャケットに供給した冷却水を直接回収するク
ローズドサイクルを形成し、冷却水の使用量の減少、冷
却後の冷却水の被圧延材上への漏水を防止するようにし
たものである(例えば実開昭59−162107号公報
参照).〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、従来のクローズド型ウォータジャケット
式のロール冷却装置は、圧延材に応じて圧延ロールをロ
ール径の異なるものに変える場合、ロール径が変化する
と、ウォータジャケットのシール部と圧延ロールの間に
隙間が生じ、ここから漏水するので、異なる径の圧延ロ
ールごとに対応して用意しなければならないという問題
点があった. また、シール部を圧延ロール外周に押圧する手段として
は、ベルトを用いるものあるいは前記実開昭59−16
2107号公報等のように、カウンタウェイトを用いる
ものがあるが、これらの押圧手段では、シール部の圧延
ロール外周への押圧力が不均一となることがあり、この
場合には、押圧力の弱い部分から漏水が生じてしまうと
いう問題や、圧延ロールに局部的な摩耗や肌荒れが生じ
るとシール性能が急激に低下する問題がある.更に、ド
ライ圧延に要求される高度のシール性が必要な場合には
、仮りに圧延ロールの局部摩耗や肌荒れのない状態、所
謂初期ロール状態でも、上記の押圧手段はシール性能が
悪く使用が掻めて困難である.本発明はこれらの問題を
解決した圧延ロールの冷却装置を提供することを目的と
する.く諜題を解決するための手段〉 本発明は、冷却水が圧延ロールの外周に接触するように
、圧延ロールの外周に沿って冷却水ジャケットを設け、
この冷却水ジャケットの外周に沿ってシール部を形成し
、シール部を圧延ロール外周に押し付けつつ冷却水ジャ
ケット内にロール冷却水を供給することにより圧延中の
圧延ロールを冷却し、圧延ロール冷却後の冷却水を回収
するようにしたクローズド型ウォータジャケット式の圧
延ロールの冷却装置において、前記シール部を間隔をお
いて包囲し、かつ圧延ロールの外周に接触する空間を形
成する外側シール部を設け、前記空間を真空に保持する
吸引手段を前記空間に連結したものである. く作 用〉 吸引手段で外側シール部が形成した空間を真空に保持す
ることによって、シール部からの冷却水の漏洩があって
も、漏洩した冷却水は直ちに吸引除去され、かつ上記空
間は真空なので蒸発温度が低下し、圧延ロールの表面に
強固に付着している薄膜状冷却水も除去できる. 〈実施例〉 本発明の一実施例を図面に基づいて説明する.第1図は
本発明の冷却装置の一実施例の斜視図であり、第2図は
第1図の冷却装置の圧延ロール軸に垂直方向の断面図で
ある。
図において、1aは圧延機のワークロール、1bはバッ
クアップロールである。2は冷却水ジャケットであり、
冷却パッド本体3と冷却パッド本体3の背面に取付けら
れた給排水ブロック4とから構成されている. 5は冷却水パッド本体3の上辺、下辺及びロール1の軸
方向左右両端部に配置されているシール部である.シー
ル部5のシール5aは耐熱性及び可IQ性を有する樹脂
材料からなり、上下辺のシール5aはその先端がワーク
ロール1aの円筒面に沿うように傾斜して形成され、又
、左右のシール5aはワークロール1aの円周面に沿っ
て円弧状に形成されている. 冷却パッド本体3には給水ヘソダ6と排水ヘッダ7とが
形成されており、給水へッダ6には給水配管6a,排水
へッダ7には排水配管7aが、それぞれ給排水ブロック
4を介して接続しており、冷却水は給水配管6a、給水
へッダ6を介して冷却水パッド本体3とワークロールl
a間の隙間に水膜となって供給され、冷却終了後の排水
は排水ヘッダ7から排水配管7aを介して排水される。
クアップロールである。2は冷却水ジャケットであり、
冷却パッド本体3と冷却パッド本体3の背面に取付けら
れた給排水ブロック4とから構成されている. 5は冷却水パッド本体3の上辺、下辺及びロール1の軸
方向左右両端部に配置されているシール部である.シー
ル部5のシール5aは耐熱性及び可IQ性を有する樹脂
材料からなり、上下辺のシール5aはその先端がワーク
ロール1aの円筒面に沿うように傾斜して形成され、又
、左右のシール5aはワークロール1aの円周面に沿っ
て円弧状に形成されている. 冷却パッド本体3には給水ヘソダ6と排水ヘッダ7とが
形成されており、給水へッダ6には給水配管6a,排水
へッダ7には排水配管7aが、それぞれ給排水ブロック
4を介して接続しており、冷却水は給水配管6a、給水
へッダ6を介して冷却水パッド本体3とワークロールl
a間の隙間に水膜となって供給され、冷却終了後の排水
は排水ヘッダ7から排水配管7aを介して排水される。
8は、シール部5を間隔をおいて包囲し、かつワークロ
ール1aの外周に接触する空間9を形成する外側シール
部であり、この空間は、真空用配管10によって、この
空間を真空に保持する吸引手段(図示せず)に連結して
いる. しかして、吸引手段で空間9を真空に保持することによ
って、シール部5からの冷却水の漏洩があっても、漏洩
した冷却水は直ちに吸引除去され、かつ上記空間9は真
空なので蒸発温度が低下し、ワークロール1aの表面に
強固に付着している薄膜状冷却水も除去できる. なお、シール部5と外側シール部8は、吸引手段が空間
9を真空状態に保持するのに十分な容量を有する場合に
は、ワークロール1aの外周と多少隙間をもたせても、
シール性能は維持できることは勿論である. 〈発明の効果〉 以上説明したように本発明の圧延ロールの冷却装置によ
れば、従来のクローズド型ウォータジャケット式のロー
ル冷却装置のように圧延ロールとシール部間のシール手
段として、ベルトやカウンタウェイト等の押圧手段を使
用せず、シール部の外側に真空空間を形成してシールを
行うので、シール性能が大幅に向上し、圧延ロールに局
部的な摩耗や肌荒れが生じてもシール可能であり、更に
ドライ圧延に要求される高度のシール性も得ることがで
きる.また、圧延ロール径が異なりシール部からの冷却
水の漏洩があっても、漏洩した冷却水は吸引除去される
ので、従来のようにロール径ごとにロール冷却装置を用
意する必要がなく、メンテナンス上も有利である.
ール1aの外周に接触する空間9を形成する外側シール
部であり、この空間は、真空用配管10によって、この
空間を真空に保持する吸引手段(図示せず)に連結して
いる. しかして、吸引手段で空間9を真空に保持することによ
って、シール部5からの冷却水の漏洩があっても、漏洩
した冷却水は直ちに吸引除去され、かつ上記空間9は真
空なので蒸発温度が低下し、ワークロール1aの表面に
強固に付着している薄膜状冷却水も除去できる. なお、シール部5と外側シール部8は、吸引手段が空間
9を真空状態に保持するのに十分な容量を有する場合に
は、ワークロール1aの外周と多少隙間をもたせても、
シール性能は維持できることは勿論である. 〈発明の効果〉 以上説明したように本発明の圧延ロールの冷却装置によ
れば、従来のクローズド型ウォータジャケット式のロー
ル冷却装置のように圧延ロールとシール部間のシール手
段として、ベルトやカウンタウェイト等の押圧手段を使
用せず、シール部の外側に真空空間を形成してシールを
行うので、シール性能が大幅に向上し、圧延ロールに局
部的な摩耗や肌荒れが生じてもシール可能であり、更に
ドライ圧延に要求される高度のシール性も得ることがで
きる.また、圧延ロール径が異なりシール部からの冷却
水の漏洩があっても、漏洩した冷却水は吸引除去される
ので、従来のようにロール径ごとにロール冷却装置を用
意する必要がなく、メンテナンス上も有利である.
第1図は本発明の冷却装置の一実施例の斜視図であり、
第2図は第1図の冷却装置の圧延ロール軸に垂直な方向
の断面図である. 第1図 la・・・ワークロール、 1b・・・バックアップロール、 2・・・冷却水ジャケ7}、 3・・・冷却パッド本体
、4・・・給排水ブロック、 5・・・シール部、 5a・・・シール、6
・・・給水ヘッダ、 6a・・・給水配管、7
・・・排水ヘッダ、 7a・・・排水配管、8・
・・外側シール部、 9・・・空 間、10・・・
真空配管.
第2図は第1図の冷却装置の圧延ロール軸に垂直な方向
の断面図である. 第1図 la・・・ワークロール、 1b・・・バックアップロール、 2・・・冷却水ジャケ7}、 3・・・冷却パッド本体
、4・・・給排水ブロック、 5・・・シール部、 5a・・・シール、6
・・・給水ヘッダ、 6a・・・給水配管、7
・・・排水ヘッダ、 7a・・・排水配管、8・
・・外側シール部、 9・・・空 間、10・・・
真空配管.
Claims (1)
- 冷却水が圧延ロールの外周に接触するように、圧延ロー
ルの外周に沿って冷却水ジャケットを設け、この冷却水
ジャケットの外周に沿ってシール部を形成し、シール部
を圧延ロール外周に押し付けつつ冷却水ジャケット内に
ロール冷却水を供給することにより圧延中の圧延ロール
を冷却し、圧延ロール冷却後の冷却水を回収するように
したクローズド型ウォータジャケット式の圧延ロールの
冷却装置において、前記シール部を間隔をおいて包囲し
、かつ圧延ロールの外周に接触する空間を形成する外側
シール部を設け、前記空間を真空に保持する吸引手段を
前記空間に連結したことを特徴とする圧延ロールの冷却
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63281338A JPH07102373B2 (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 圧延ロールの冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63281338A JPH07102373B2 (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 圧延ロールの冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02133107A true JPH02133107A (ja) | 1990-05-22 |
| JPH07102373B2 JPH07102373B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=17637715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63281338A Expired - Lifetime JPH07102373B2 (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 | 圧延ロールの冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07102373B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0919297A3 (de) * | 1997-11-30 | 2001-11-14 | SMS Demag AG | Kühlvorrichtung zum Kühlen einer Walze zum Walzen eines Bandes, insbesondere eines Metallbandes |
| DE102018212168A1 (de) | 2018-07-23 | 2020-01-23 | Sms Group Gmbh | Walzgerüst und Verfahren zum Kühlen der oberen Arbeitswalze eines Walzlgerüstes |
| CN111889518A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-06 | 建龙北满特殊钢有限责任公司 | 一种节水型轧辊孔型表面冷却装置、制造方法及轧钢机组 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61266110A (ja) * | 1985-05-22 | 1986-11-25 | Hitachi Ltd | 圧延機のロ−ル冷却装置 |
-
1988
- 1988-11-09 JP JP63281338A patent/JPH07102373B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61266110A (ja) * | 1985-05-22 | 1986-11-25 | Hitachi Ltd | 圧延機のロ−ル冷却装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0919297A3 (de) * | 1997-11-30 | 2001-11-14 | SMS Demag AG | Kühlvorrichtung zum Kühlen einer Walze zum Walzen eines Bandes, insbesondere eines Metallbandes |
| DE102018212168A1 (de) | 2018-07-23 | 2020-01-23 | Sms Group Gmbh | Walzgerüst und Verfahren zum Kühlen der oberen Arbeitswalze eines Walzlgerüstes |
| WO2020020683A1 (de) | 2018-07-23 | 2020-01-30 | Sms Group Gmbh | Walzgerüst und verfahren zum kühlen der oberen arbeitswalze eines walzlgerüstes |
| CN111889518A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-06 | 建龙北满特殊钢有限责任公司 | 一种节水型轧辊孔型表面冷却装置、制造方法及轧钢机组 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07102373B2 (ja) | 1995-11-08 |
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