JPH0685924B2 - 圧延機ロ−ル冷却水の水切り装置 - Google Patents
圧延機ロ−ル冷却水の水切り装置Info
- Publication number
- JPH0685924B2 JPH0685924B2 JP5680587A JP5680587A JPH0685924B2 JP H0685924 B2 JPH0685924 B2 JP H0685924B2 JP 5680587 A JP5680587 A JP 5680587A JP 5680587 A JP5680587 A JP 5680587A JP H0685924 B2 JPH0685924 B2 JP H0685924B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work roll
- rolling mill
- seal material
- roll
- cooling water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、圧延機ロール冷却水の水切り装置に関し、更
に詳しくは、長期にわたって水切り性能を保持できる水
切り装置に関する。
に詳しくは、長期にわたって水切り性能を保持できる水
切り装置に関する。
圧延機のワークロールは圧延中の加工熱により温度が上
昇してロールクラウンなどに悪影響を与えることから、
水などによるロール冷却が行われている。この場合、例
えば冷間圧延において、ロール冷却水がストリップに付
着すると発錆したり、次の焼鈍工程で焼むらが発生する
ことなどから冷却水の水切りが必要となる。このような
水切り装置としては、特開昭52−120254号公報などいく
つか提案されているが、その代表例を第３図に示す。１
がワークロール、２がバックアップロール、３が水切り
装置である。水切り装置３は通常他の機能も兼ねてお
り、図示の例ではストリップＳが破断した場合などにお
いてストリップＳがワークロール１とバックアップロー
ル２の間に巻込まれるのを防止する機能を備えている。
すなわち、５がこの巻込み防止板で、その先端にワーク
ロール１に対して適正位置となるようにフェルトなどの
シール材４が取付けられている。６はシリンダであり、
例えばワークロール１の交換時にシール材４及び巻込み
防止板５を退避させるものである。
昇してロールクラウンなどに悪影響を与えることから、
水などによるロール冷却が行われている。この場合、例
えば冷間圧延において、ロール冷却水がストリップに付
着すると発錆したり、次の焼鈍工程で焼むらが発生する
ことなどから冷却水の水切りが必要となる。このような
水切り装置としては、特開昭52−120254号公報などいく
つか提案されているが、その代表例を第３図に示す。１
がワークロール、２がバックアップロール、３が水切り
装置である。水切り装置３は通常他の機能も兼ねてお
り、図示の例ではストリップＳが破断した場合などにお
いてストリップＳがワークロール１とバックアップロー
ル２の間に巻込まれるのを防止する機能を備えている。
すなわち、５がこの巻込み防止板で、その先端にワーク
ロール１に対して適正位置となるようにフェルトなどの
シール材４が取付けられている。６はシリンダであり、
例えばワークロール１の交換時にシール材４及び巻込み
防止板５を退避させるものである。
しかしながら、従来の水切り装置にあってはシール材の
位置がワークロールに対して適正に設定してあってもワ
ークロールやシール材の摩耗により、ワークロールとシ
ール材との間に間隙ができる。このような間隙が存在し
てもワークロールが高速で回転していれば、楔効果によ
ってワークロールとシール材との間に水膜が形成される
のでシール性は保持されるが、ワークロールが低速回転
時には楔効果が減少して冷却水が漏れてしまい圧延製品
に悪影響を与えることになる。
位置がワークロールに対して適正に設定してあってもワ
ークロールやシール材の摩耗により、ワークロールとシ
ール材との間に間隙ができる。このような間隙が存在し
てもワークロールが高速で回転していれば、楔効果によ
ってワークロールとシール材との間に水膜が形成される
のでシール性は保持されるが、ワークロールが低速回転
時には楔効果が減少して冷却水が漏れてしまい圧延製品
に悪影響を与えることになる。
従って、これを避けるためには、シリンダのストローク
を調整するなどの処置を頻繁に講じ、シール材を常に最
適位置に設定するようにしなければならない。しかし、
この処置を講じる場合には圧延機を停止する必要がある
ので、生産性を阻害するとともに、位置設定の時期につ
いても圧延操業面からの制約もあり、水切り不良を完全
に無くすることは不可能であった。
を調整するなどの処置を頻繁に講じ、シール材を常に最
適位置に設定するようにしなければならない。しかし、
この処置を講じる場合には圧延機を停止する必要がある
ので、生産性を阻害するとともに、位置設定の時期につ
いても圧延操業面からの制約もあり、水切り不良を完全
に無くすることは不可能であった。
本発明は上述の問題点を解決するために提案されたもの
であり、圧延機ロール冷却水の水切り性能を長期にわた
って保持できる水切り装置を提供することを目的とする
ものである。
であり、圧延機ロール冷却水の水切り性能を長期にわた
って保持できる水切り装置を提供することを目的とする
ものである。
本発明は上述の問題点を解決するものであり、次の技術
手段を採った。すなわち、 膨張収縮自在な袋体を、圧延機ロールに対向する一面が
開口した収納箱に収納し、袋体の収納箱の開口から露出
した表面にシール材を固着するとともに、袋体の内部圧
力を一定に保持する圧力調整弁を備えた。
手段を採った。すなわち、 膨張収縮自在な袋体を、圧延機ロールに対向する一面が
開口した収納箱に収納し、袋体の収納箱の開口から露出
した表面にシール材を固着するとともに、袋体の内部圧
力を一定に保持する圧力調整弁を備えた。
本発明は上述のように構成されているので、シール材や
ワークロールが摩耗しても常にシール材は一定の圧力で
ワークロールに押付けられ良好な水切り性能を保持する
ことできる。すなわち、袋体内の圧力は圧力調整弁によ
り一定に保持されているので、シール材やワークロール
が摩耗してシール材とワークロールの間に間隙ができる
と袋体は膨張するが、袋体は収納箱によってワークロー
ルに面する側以外は膨張が制限される結果、シール材や
ワークロールの摩耗量に相当する分袋体がワークロール
方向に膨張してシール材をワークロールに押付けるので
良好な水切り性能を維持することができる。
ワークロールが摩耗しても常にシール材は一定の圧力で
ワークロールに押付けられ良好な水切り性能を保持する
ことできる。すなわち、袋体内の圧力は圧力調整弁によ
り一定に保持されているので、シール材やワークロール
が摩耗してシール材とワークロールの間に間隙ができる
と袋体は膨張するが、袋体は収納箱によってワークロー
ルに面する側以外は膨張が制限される結果、シール材や
ワークロールの摩耗量に相当する分袋体がワークロール
方向に膨張してシール材をワークロールに押付けるので
良好な水切り性能を維持することができる。
なお、上述のような膨張収縮自在な袋体の代りに圧縮バ
ネを用いることが考えられるが、この場合には圧縮バネ
のストロークが変化すると、シール材の押圧力が変化
し、特に低速運転時において良好な水切り性能が得られ
ない。
ネを用いることが考えられるが、この場合には圧縮バネ
のストロークが変化すると、シール材の押圧力が変化
し、特に低速運転時において良好な水切り性能が得られ
ない。
その他、エアシリンダを押し勝手に使用することも考え
られる。この場合には、本発明と同様に接触圧力を一定
に保持することができるが、本発明と比較すると、ピス
トンロッドなどの慣性、Ｏリングなどのシールとの摩擦
による応答性の悪さ、或は冷却水が飛散するという環境
下でエアシリンダを使用するという点で問題がある。
られる。この場合には、本発明と同様に接触圧力を一定
に保持することができるが、本発明と比較すると、ピス
トンロッドなどの慣性、Ｏリングなどのシールとの摩擦
による応答性の悪さ、或は冷却水が飛散するという環境
下でエアシリンダを使用するという点で問題がある。
さらに、本発明では上述のような圧縮バネやエアシリン
ダとは異なり、シール材を他の部品を介して間接的に取
付けるのではなく直接袋体に取付けることもできるの
で、この場合には、ロールにクラウンが付与されていて
もロールの長手方向に均一な接触圧力を得ることができ
る。
ダとは異なり、シール材を他の部品を介して間接的に取
付けるのではなく直接袋体に取付けることもできるの
で、この場合には、ロールにクラウンが付与されていて
もロールの長手方向に均一な接触圧力を得ることができ
る。
しかし、圧縮バネやエアシリンダを用いる場合、仮に圧
縮バネやエアシリンダにシール材を直接取付けたとして
も、圧縮バネやエアシリンダはロールの長手方向に複数
必要となるから、シール材の撓み程度がロールの長手方
向で均一とならず、従って一定の接触圧力は得られない
という欠点がある。
縮バネやエアシリンダにシール材を直接取付けたとして
も、圧縮バネやエアシリンダはロールの長手方向に複数
必要となるから、シール材の撓み程度がロールの長手方
向で均一とならず、従って一定の接触圧力は得られない
という欠点がある。
本発明の一実施例を図面により説明する。第１図は全体
図、第２図は第１図の押付け部８の拡大説明図である。
本発明の水切り装置７は押付け部８、ストリップＳの巻
込み防止板５、巻込み防止板５の進退用のシリンダ９、
冷却水ヘッダ10などから構成されている。押付け部８は
巻込み防止板５の先端に取付けられ第２図に示すように
膨張収縮自在な袋体11、袋体11を収納する収納箱12、袋
体11に気体を供給する配管13、袋体11の内部圧力を一定
に調節する圧力調整弁14、袋体11に取付けられワークロ
ール１を押圧するシール材15などから構成されている。
図、第２図は第１図の押付け部８の拡大説明図である。
本発明の水切り装置７は押付け部８、ストリップＳの巻
込み防止板５、巻込み防止板５の進退用のシリンダ９、
冷却水ヘッダ10などから構成されている。押付け部８は
巻込み防止板５の先端に取付けられ第２図に示すように
膨張収縮自在な袋体11、袋体11を収納する収納箱12、袋
体11に気体を供給する配管13、袋体11の内部圧力を一定
に調節する圧力調整弁14、袋体11に取付けられワークロ
ール１を押圧するシール材15などから構成されている。
シリンダ９によって押付け部８及び巻込み防止板５を所
定の位置に設定して、配管13から袋体11に気体を供給す
ると、袋体11は圧力調整弁14によって設定された圧力に
なるまで膨張し、シール材15は所定の力でワークロール
１を押圧する。この状態で圧延機を運転した場合、シー
ル材15やワークロール１が摩耗しても直ちに袋体11が膨
張して、袋体11はワークロール１の長手方向にわたりむ
らなく一定の押圧力でワークロール１を押圧することが
できる。第２図中16はワークロール１が高速回転中、楔
効果によってワークロール１とシール材15との間にでき
る水膜を示している。本実施例では、気体に空気を、シ
ール材15にフェルトを、また袋体11にゴムをそれぞれ用
い、シール材15の押圧力を0.01kg/cm2に設定したが水切
り状況は良好であった。
定の位置に設定して、配管13から袋体11に気体を供給す
ると、袋体11は圧力調整弁14によって設定された圧力に
なるまで膨張し、シール材15は所定の力でワークロール
１を押圧する。この状態で圧延機を運転した場合、シー
ル材15やワークロール１が摩耗しても直ちに袋体11が膨
張して、袋体11はワークロール１の長手方向にわたりむ
らなく一定の押圧力でワークロール１を押圧することが
できる。第２図中16はワークロール１が高速回転中、楔
効果によってワークロール１とシール材15との間にでき
る水膜を示している。本実施例では、気体に空気を、シ
ール材15にフェルトを、また袋体11にゴムをそれぞれ用
い、シール材15の押圧力を0.01kg/cm2に設定したが水切
り状況は良好であった。
本発明は次のような優れた効果を奏する。
シール材やワークロールが摩耗しても、シール材の位
置を再設定する必要は全くなく、常に良好な水切りがで
きる。
置を再設定する必要は全くなく、常に良好な水切りがで
きる。
ワークロールの形状にかかわらず良好な水切りができ
る。
る。
シール材が頻繁な位置調整が不要であるので作業負荷
の軽減とともに生産性の向上に寄与する。
の軽減とともに生産性の向上に寄与する。
水切り状況が良好であるので製品品質を劣化させるこ
とはない。
とはない。
従来の水切り装置ではシール材の設定位置をワークロ
ールの低速回転に合わせているので、楔効果を高速時に
十分に利用することができないが、本発明ではシール材
は自在に移動可能であるので、高速運転時での楔効果を
十分に利用することができ、従ってシール材の寿命を延
長できる。
ールの低速回転に合わせているので、楔効果を高速時に
十分に利用することができないが、本発明ではシール材
は自在に移動可能であるので、高速運転時での楔効果を
十分に利用することができ、従ってシール材の寿命を延
長できる。
第１図および第２図は本発明の一実施例であり、第１図
は全体の説明図、第２図は第１図の押付け部の拡大説明
図、第３図は従来例の説明図である。 １……ワークロール、２……バックアップロール ３……水切り装置（従来例） ４……シール材（従来例） ５……巻込み防止板 ６……シリンダ、７……水切り装置 ８……押付け部、９……シリンダ 10……冷却ヘッダ、11……袋体 12……収納箱、13……配管 14……圧力調整弁、15……シール材 16……水膜、Ｓ……ストリップ
は全体の説明図、第２図は第１図の押付け部の拡大説明
図、第３図は従来例の説明図である。 １……ワークロール、２……バックアップロール ３……水切り装置（従来例） ４……シール材（従来例） ５……巻込み防止板 ６……シリンダ、７……水切り装置 ８……押付け部、９……シリンダ 10……冷却ヘッダ、11……袋体 12……収納箱、13……配管 14……圧力調整弁、15……シール材 16……水膜、Ｓ……ストリップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 豊永 正一 千葉県千葉市今井２−13−14 豊産マシナ リー株式会社内 (56)参考文献 実開 昭57−116303（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭57−961（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】膨張収縮自在な袋体を、圧延機ロールに対
向する一面が開口した収縮箱に収納し、前記袋体の該収
納箱の開口から露出した表面にシール材を固着するとと
もに、前記袋体の内部圧力を一定に保持する圧力調整弁
を備えたことを特徴とする圧延機ロール冷却水の水切り
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5680587A JPH0685924B2 (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 圧延機ロ−ル冷却水の水切り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5680587A JPH0685924B2 (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 圧延機ロ−ル冷却水の水切り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63224806A JPS63224806A (ja) | 1988-09-19 |
| JPH0685924B2 true JPH0685924B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=13037609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5680587A Expired - Fee Related JPH0685924B2 (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 圧延機ロ−ル冷却水の水切り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0685924B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996024443A1 (en) * | 1995-02-09 | 1996-08-15 | Kawasaki Steel Corporation | Drain unit for roll of rolling mill |
| JPH09226381A (ja) * | 1996-02-21 | 1997-09-02 | Masami Fujisawa | 自動車のフロントガラス用凍結防止板及びその保持用具 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102224516B1 (ko) | 2018-06-13 | 2021-03-08 | 노벨리스 인크. | 롤 가공처리에서 점성 재료를 격납하기 위한 시스템 및 방법 |
| WO2019241547A1 (en) | 2018-06-13 | 2019-12-19 | Novelis Inc. | Systems and methods for removing viscous materials in metal article processing |
| JP6837599B2 (ja) | 2018-06-13 | 2021-03-03 | ノベリス・インコーポレイテッドＮｏｖｅｌｉｓ Ｉｎｃ． | 金属加工におけるロールを冷却するためのシステムおよび方法 |
| WO2025037607A1 (ja) * | 2023-08-17 | 2025-02-20 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 表面欠陥抑制装置、冷間圧延設備、及び冷間圧延方法 |
| JP7609345B1 (ja) * | 2023-08-17 | 2025-01-07 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 表面欠陥抑制装置、冷間圧延設備、及び冷間圧延方法 |
-
1987
- 1987-03-13 JP JP5680587A patent/JPH0685924B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996024443A1 (en) * | 1995-02-09 | 1996-08-15 | Kawasaki Steel Corporation | Drain unit for roll of rolling mill |
| JPH09226381A (ja) * | 1996-02-21 | 1997-09-02 | Masami Fujisawa | 自動車のフロントガラス用凍結防止板及びその保持用具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63224806A (ja) | 1988-09-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |