JPH0213370B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0213370B2 JPH0213370B2 JP57195641A JP19564182A JPH0213370B2 JP H0213370 B2 JPH0213370 B2 JP H0213370B2 JP 57195641 A JP57195641 A JP 57195641A JP 19564182 A JP19564182 A JP 19564182A JP H0213370 B2 JPH0213370 B2 JP H0213370B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic tape
- layer
- tape
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/72—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
本発明はビデオテープ等としての用途をもつ磁
気テープに関する。 この種の磁気テープは基本的には非磁性材料か
らなる基材上に磁性層を形成した構成をしている
が、単に基材上に磁性層を形成しただけでは、磁
気ヘツド上を高速で走行させると、ヘツドを構成
するフエライト等の硬質セラミクスと接触して摩
耗し、損傷するおそれがある。そのため、現行の
ものは磁性層の表面にコート層を形成して耐摩耗
性を向上している。しかしながら耐摩耗性を向上
するにはコート層の厚みを厚くする必要がある
が、そうした場合、テープの再生出力の損失が多
くなり、良好な入出力特性が得られないという欠
点がある。 本発明はこのような点にあつて、コート層を薄
膜としても高い耐摩耗性を維持し、しかも再生出
力の損失が少ないという極めて利用価値高い磁気
テープを提供するものである。 而して本発明に係る磁気テープは、非磁性材料
からなる基材上に磁性層を形成する際に、酸素を
導入して酸素を含む磁性層を形成し、次いでその
表面に二酸化ケイ素（SiO2）と酸化ホウ素
（B2O3）の重量比Ｘ（＝SiO2／B2O3）が１≦Ｘ≦
９を満たし、二酸化ケイ素と酸化ホウ素の和が50
重量パーセント以上である組成物（但しアルカリ
金属成分は含まない。）を50〜2000Å以下の厚み
にスパツタリング、イオンプレーテイング、真空
蒸着等で形成したものである。かかる磁気テープ
においてコート層は本来セラミクスであり、強度
は高い。また磁性層は酸素を含んでいるため酸素
を介してコート層と極めて強固に結合する。従つ
て従来よりも極めて薄いコート層であつても耐摩
耗性が高く良好な磁気テープとなるものである。
なお、コート層はあまり厚くなると、層自体が硬
くなるためテープとしての機能が若干損なわれ
る。従つて50〜2000Åの範囲の厚みとするのがよ
い。中でも100〜1200Åの厚みとすれば最適特性
の磁気テープが得られる。 以下に本発明の実施例を説明する。 実施例 １ ポリエチレンテレフタレートフイルム（厚さ
12μ）上に酸素分圧２×10-5torrとなるように酸
素を導入しつつCo層を斜め蒸着し磁性層を形成
した。磁性層の厚みは約1500Åとし蒸着は電子ビ
ーム方式で行なつた。この磁性層の表面に次表に
示す組成の保護膜を蒸着し、磁気テープを作成し
た。
気テープに関する。 この種の磁気テープは基本的には非磁性材料か
らなる基材上に磁性層を形成した構成をしている
が、単に基材上に磁性層を形成しただけでは、磁
気ヘツド上を高速で走行させると、ヘツドを構成
するフエライト等の硬質セラミクスと接触して摩
耗し、損傷するおそれがある。そのため、現行の
ものは磁性層の表面にコート層を形成して耐摩耗
性を向上している。しかしながら耐摩耗性を向上
するにはコート層の厚みを厚くする必要がある
が、そうした場合、テープの再生出力の損失が多
くなり、良好な入出力特性が得られないという欠
点がある。 本発明はこのような点にあつて、コート層を薄
膜としても高い耐摩耗性を維持し、しかも再生出
力の損失が少ないという極めて利用価値高い磁気
テープを提供するものである。 而して本発明に係る磁気テープは、非磁性材料
からなる基材上に磁性層を形成する際に、酸素を
導入して酸素を含む磁性層を形成し、次いでその
表面に二酸化ケイ素（SiO2）と酸化ホウ素
（B2O3）の重量比Ｘ（＝SiO2／B2O3）が１≦Ｘ≦
９を満たし、二酸化ケイ素と酸化ホウ素の和が50
重量パーセント以上である組成物（但しアルカリ
金属成分は含まない。）を50〜2000Å以下の厚み
にスパツタリング、イオンプレーテイング、真空
蒸着等で形成したものである。かかる磁気テープ
においてコート層は本来セラミクスであり、強度
は高い。また磁性層は酸素を含んでいるため酸素
を介してコート層と極めて強固に結合する。従つ
て従来よりも極めて薄いコート層であつても耐摩
耗性が高く良好な磁気テープとなるものである。
なお、コート層はあまり厚くなると、層自体が硬
くなるためテープとしての機能が若干損なわれ
る。従つて50〜2000Åの範囲の厚みとするのがよ
い。中でも100〜1200Åの厚みとすれば最適特性
の磁気テープが得られる。 以下に本発明の実施例を説明する。 実施例 １ ポリエチレンテレフタレートフイルム（厚さ
12μ）上に酸素分圧２×10-5torrとなるように酸
素を導入しつつCo層を斜め蒸着し磁性層を形成
した。磁性層の厚みは約1500Åとし蒸着は電子ビ
ーム方式で行なつた。この磁性層の表面に次表に
示す組成の保護膜を蒸着し、磁気テープを作成し
た。
【表】
比較例 １
ポリエチレンテレフタレートフイルム上に酸素
を導入しないでCo磁性層を斜め蒸着により形成
した。この表面に実施例１に用いた保護膜を同様
に蒸着し磁気テープNo.４、No.５、No.６を作成し
た。 比較例 ２ 実施例と同様にして作成した磁性層の表面に次
表に示す組成の保護膜を蒸着し磁気テープとし
た。
を導入しないでCo磁性層を斜め蒸着により形成
した。この表面に実施例１に用いた保護膜を同様
に蒸着し磁気テープNo.４、No.５、No.６を作成し
た。 比較例 ２ 実施例と同様にして作成した磁性層の表面に次
表に示す組成の保護膜を蒸着し磁気テープとし
た。
【表】
以上得られた磁気テープについて市販VTRデ
ツキを用いてスチル再生が最初の再生出力の半分
になるまでの時間（スチル寿命）を測定した。そ
の測定結果を下表に示す。
ツキを用いてスチル再生が最初の再生出力の半分
になるまでの時間（スチル寿命）を測定した。そ
の測定結果を下表に示す。
【表】
本発明の磁気テープは以上説明したようにコー
ト層を形成したので、耐摩耗性の向上が図れると
同時に、コート層の薄膜化によつてテープ再生出
力の損失を少なくして良好な入出力特性が得られ
るという効果がある。
ト層を形成したので、耐摩耗性の向上が図れると
同時に、コート層の薄膜化によつてテープ再生出
力の損失を少なくして良好な入出力特性が得られ
るという効果がある。
Claims (1)
- １ 非磁性材料からなる基材の表面に酸素雰囲気
下で強磁性金属を蒸発させて酸素を含有する強磁
性薄膜を形成し、更にその表面に二酸化ケイ素
（SiO2）と酸化ホウ素（B2O3）の重量比Ｘ（＝
SiO2／B2O3）が１≦Ｘ≦９を満足し、二酸化ケ
イ素と酸化ホウ素の和が50重量パーセント以上で
あり、かつアルカリ金属成分を含まない組成物層
を蒸着によつて50〜2000Åの厚みに形成させたこ
とを特徴とする磁気テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57195641A JPS5984349A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 磁気テ−プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57195641A JPS5984349A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 磁気テ−プ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5984349A JPS5984349A (ja) | 1984-05-16 |
| JPH0213370B2 true JPH0213370B2 (ja) | 1990-04-04 |
Family
ID=16344543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57195641A Granted JPS5984349A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 磁気テ−プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5984349A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115094388B (zh) * | 2022-07-08 | 2024-02-09 | 广东信大科技有限公司 | 加热管镀膜方法及其制备得到的玫瑰金管及黄金管 |
-
1982
- 1982-11-08 JP JP57195641A patent/JPS5984349A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5984349A (ja) | 1984-05-16 |
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