JPH0213372A - スーパーオキサイド・ジスムターゼの精製法 - Google Patents
スーパーオキサイド・ジスムターゼの精製法Info
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- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、スーパーオキサイド・ジスムターゼ(以下S
ODと略す)の新規な分離精製法に関する。
ODと略す)の新規な分離精製法に関する。
[従来の技術および課題]
SODは広く生物界に存在し、酸素分子が一電子還元を
受けて生じるスーパーオキサイド・アニオンラジカル(
Ol)を消去する酵素で、近年、抗炎症剤として種々の
炎症、変形性関節症、リウマチ性関節炎、虚血性疾患、
放射線照射による副作用、およびある種の泌尿器疾患な
どの治療等に薬理効果が認められている。これまでSO
Dは加熱処理、硫酸アンモニウムによる塩析、有機溶媒
による分割、DEAE−セルロース[ジャーナル・オブ
・バイオロジカル・ケミストリー(J、Biol。
受けて生じるスーパーオキサイド・アニオンラジカル(
Ol)を消去する酵素で、近年、抗炎症剤として種々の
炎症、変形性関節症、リウマチ性関節炎、虚血性疾患、
放射線照射による副作用、およびある種の泌尿器疾患な
どの治療等に薬理効果が認められている。これまでSO
Dは加熱処理、硫酸アンモニウムによる塩析、有機溶媒
による分割、DEAE−セルロース[ジャーナル・オブ
・バイオロジカル・ケミストリー(J、Biol。
Chew、)、 244.6049(1969)]、]
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ミストリー(J、Biochem、) 、85.139
7(1979)]、]CMCルーロースCM−セファデ
ックス[ジャーナル・オブ・バイオロジカル・ケミスト
リー(J、 Biol、 Chem。
DEAE−セファデックスジャーナル・オブ・バイオケ
ミストリー(J、Biochem、) 、85.139
7(1979)]、]CMCルーロースCM−セファデ
ックス[ジャーナル・オブ・バイオロジカル・ケミスト
リー(J、 Biol、 Chem。
) 、248.35g2(1973)]等のイオン交換
樹脂やハイドロキシアパタイト[ジャーナル・オブ・バ
イオロジカル・ケミストリー(J、Biol、Chem
、) 、252゜6421(1977)]を用いて精製
する方法が知られているが、これらの方法では精製工程
中に脱塩操作を必要としたり、吸着や溶出に長時間を要
したりするなどの問題点がある。また、フェニル基やオ
クチル基の結合した架橋アガロースゲルを用いたSOD
の精製方法(特公昭60−12025号)およびブチル
基の結合したポリビニル系合成高分子ゲルを用いたSO
Dの精製方法(特開昭63−49078号)も知られて
いるが、これらはゲルの機械的強度が弱いために高流速
操作が難しい、ゲル粒子が不均一になりやすいために高
分離能が得にくい、高価である、等の問題点がある。さ
らに、銅または亜鉛キレート基を結合させた多孔質不溶
性担体によるSODの精製方法(特公昭60−1202
6号)も搗案されているが、これは担体使用毎に金属キ
レート基を担体に結合させなければならず、そのため操
作が煩雑である、クロマトグラフィーの再現性が得にく
い、等の問題点がある。従って、これら従来のSODの
精製方法は工業的にSODを大量精製するには不向きと
考えられる。本発明者らは、これら問題点を解決するた
め種々研究を重ねた結果、本発明を完成するに至った。
樹脂やハイドロキシアパタイト[ジャーナル・オブ・バ
イオロジカル・ケミストリー(J、Biol、Chem
、) 、252゜6421(1977)]を用いて精製
する方法が知られているが、これらの方法では精製工程
中に脱塩操作を必要としたり、吸着や溶出に長時間を要
したりするなどの問題点がある。また、フェニル基やオ
クチル基の結合した架橋アガロースゲルを用いたSOD
の精製方法(特公昭60−12025号)およびブチル
基の結合したポリビニル系合成高分子ゲルを用いたSO
Dの精製方法(特開昭63−49078号)も知られて
いるが、これらはゲルの機械的強度が弱いために高流速
操作が難しい、ゲル粒子が不均一になりやすいために高
分離能が得にくい、高価である、等の問題点がある。さ
らに、銅または亜鉛キレート基を結合させた多孔質不溶
性担体によるSODの精製方法(特公昭60−1202
6号)も搗案されているが、これは担体使用毎に金属キ
レート基を担体に結合させなければならず、そのため操
作が煩雑である、クロマトグラフィーの再現性が得にく
い、等の問題点がある。従って、これら従来のSODの
精製方法は工業的にSODを大量精製するには不向きと
考えられる。本発明者らは、これら問題点を解決するた
め種々研究を重ねた結果、本発明を完成するに至った。
[課題を解決する手段]
本発明は、SODを含有する溶液をポリアクリル酸エス
テル系非イオン性合成吸着剤に接触させてSODを吸着
させ、次いで、吸着されたSODを分別溶出することを
特徴とするSODの精製方法を提供するものである。
テル系非イオン性合成吸着剤に接触させてSODを吸着
させ、次いで、吸着されたSODを分別溶出することを
特徴とするSODの精製方法を提供するものである。
本発明で用いられるポリアクリル酸エステル系非イオン
性合成吸着剤としては、アクリル酸もしくはメタアクリ
ル酸等のアルキル置換アクリル酸のアルキルエステルの
重合物で巨大網状構造を有する多孔性の非イオン性合成
吸着剤が挙げられ、また、アルキルエステル部の一部に
スルホキサイド等が含まれていもよく、さらにエステル
結合のほかに一部アクリル酸アミド結合等を有している
もの、また、前記ポリアクリル酸エステル系の組成が約
50%以上であれば、たとえばアクリロニトリル等との
共重合物でもよい。
性合成吸着剤としては、アクリル酸もしくはメタアクリ
ル酸等のアルキル置換アクリル酸のアルキルエステルの
重合物で巨大網状構造を有する多孔性の非イオン性合成
吸着剤が挙げられ、また、アルキルエステル部の一部に
スルホキサイド等が含まれていもよく、さらにエステル
結合のほかに一部アクリル酸アミド結合等を有している
もの、また、前記ポリアクリル酸エステル系の組成が約
50%以上であれば、たとえばアクリロニトリル等との
共重合物でもよい。
また、これらの樹脂のうち、非極性のものよりは極性を
もったものがより好ましく使用できる。
もったものがより好ましく使用できる。
ポリアクリル酸エステルのみからなる合成吸着剤として
は、例えば、商品名ダイヤイオンI(P−IMG、HP
−2MGSHP−3MG(三菱化成工業株式会社製)、
アンバーライトXAD−7、XAD−8(米国ロームア
ンドハース社製)等で市販される吸着剤がある。また、
ポリアクリル酸エステルのアルキルエステル部の一部に
スルホキサイドが含まれている合成吸着剤としては、例
えば、商品名アンバーライトXAD−9(米国ロームア
ンドハース社製)の吸着剤がある。
は、例えば、商品名ダイヤイオンI(P−IMG、HP
−2MGSHP−3MG(三菱化成工業株式会社製)、
アンバーライトXAD−7、XAD−8(米国ロームア
ンドハース社製)等で市販される吸着剤がある。また、
ポリアクリル酸エステルのアルキルエステル部の一部に
スルホキサイドが含まれている合成吸着剤としては、例
えば、商品名アンバーライトXAD−9(米国ロームア
ンドハース社製)の吸着剤がある。
本発明の対象とするSODとしては、例えば、哺乳動物
由来のSODや微生物由来のSOD等、生物界において
広い範囲で分布しているものを適宜使用でき、特に起源
を限定するものではないが、好ましくは微生物由来のS
ODを用いるとよい。
由来のSODや微生物由来のSOD等、生物界において
広い範囲で分布しているものを適宜使用でき、特に起源
を限定するものではないが、好ましくは微生物由来のS
ODを用いるとよい。
本発明においてポリアクリル酸エステル系非イオン性合
成吸着剤に吸着させるSOD溶液はあらかじめ、2〜3
Mの塩類を加えてから使用する。
成吸着剤に吸着させるSOD溶液はあらかじめ、2〜3
Mの塩類を加えてから使用する。
ここで、用いられる塩類は、アンモニウムイオンあるい
は金属イオン等の陽イオンと各種無機酸あるいは有機酸
等の陰イオンよりなる比較的水溶性の高い塩類が挙げら
れ、陽イオンとしてはアンモニウムイオン、ナトリウム
、カリウム、リチウム等のアルカリ金属イオン、マグネ
シウム、カルシウム等のアルカリ土類金属イオンおよび
亜鉛、コノ(ルト等の金属イオンよりなる水溶性塩類が
より好ましい。また、陰イオンとしてはクロルイオン、
硫酸、リン酸、硝酸イオン等の無機酸イオンおよび酢酸
、酒石酸、クエン酸イオン等の有機酸イオンよりなる水
溶性塩類がより好ましく用いられる。
は金属イオン等の陽イオンと各種無機酸あるいは有機酸
等の陰イオンよりなる比較的水溶性の高い塩類が挙げら
れ、陽イオンとしてはアンモニウムイオン、ナトリウム
、カリウム、リチウム等のアルカリ金属イオン、マグネ
シウム、カルシウム等のアルカリ土類金属イオンおよび
亜鉛、コノ(ルト等の金属イオンよりなる水溶性塩類が
より好ましい。また、陰イオンとしてはクロルイオン、
硫酸、リン酸、硝酸イオン等の無機酸イオンおよび酢酸
、酒石酸、クエン酸イオン等の有機酸イオンよりなる水
溶性塩類がより好ましく用いられる。
水溶性塩類の具体例としては、例えば、硫酸アンモニウ
ム、硫酸ナトリウム、硫酸マグネシウム、硫酸カリウム
、リン酸ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸アンモニ
ウム、塩化ナトリウム、塩化カリウムおよび塩化アンモ
ニウム等がある。塩類の添加によりpHが5〜9の範囲
外になる場合には、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム
、塩酸および硫酸等で調整する。
ム、硫酸ナトリウム、硫酸マグネシウム、硫酸カリウム
、リン酸ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸アンモニ
ウム、塩化ナトリウム、塩化カリウムおよび塩化アンモ
ニウム等がある。塩類の添加によりpHが5〜9の範囲
外になる場合には、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム
、塩酸および硫酸等で調整する。
SODの該合成吸着剤への吸着は、合成吸着剤を充填し
たカラムを通液して吸着させるカラム法、あるいはSO
D溶液に合成吸着剤を入れ、攪拌しながら吸着させるバ
ッチ法等の方法によって行なわれるが、カラム法を用い
る方がより好ましい。
たカラムを通液して吸着させるカラム法、あるいはSO
D溶液に合成吸着剤を入れ、攪拌しながら吸着させるバ
ッチ法等の方法によって行なわれるが、カラム法を用い
る方がより好ましい。
カラム法による吸着の流液の比速度(1時間当りの流量
/吸着剤量)は1以下が望ましい。
/吸着剤量)は1以下が望ましい。
吸着したSODの溶出は水あるいは水溶性塩類を含む水
溶液の塩類濃度を段階的に減少させることにより行なう
。また、水溶性の有機溶媒(例えば、メタノール、エタ
ノール、ブタノール、プロパツール、アセトン、酢酸メ
チル、ジオキサン等)あるいは水溶性の有機溶媒に水溶
性塩類を共存させたものでも溶出することができる。こ
こで用いる水溶性塩類は吸着時に共存させてもよい水溶
性塩類と同様のものが挙げられる。
溶液の塩類濃度を段階的に減少させることにより行なう
。また、水溶性の有機溶媒(例えば、メタノール、エタ
ノール、ブタノール、プロパツール、アセトン、酢酸メ
チル、ジオキサン等)あるいは水溶性の有機溶媒に水溶
性塩類を共存させたものでも溶出することができる。こ
こで用いる水溶性塩類は吸着時に共存させてもよい水溶
性塩類と同様のものが挙げられる。
吸着および溶出操作は約0〜30℃の温度で、さらに好
ましくは約0〜lO℃で行なわれる。使用後の合成吸着
剤は水酸化ナトリウム洗浄、水洗浄をすることにより繰
り返し使用できる。また、本発明の精製法を従来の塩析
法、溶媒分画法、クロマトグラフィー法、さらには膜分
離法等と組み合わせて行なうことももちろん可能である
。
ましくは約0〜lO℃で行なわれる。使用後の合成吸着
剤は水酸化ナトリウム洗浄、水洗浄をすることにより繰
り返し使用できる。また、本発明の精製法を従来の塩析
法、溶媒分画法、クロマトグラフィー法、さらには膜分
離法等と組み合わせて行なうことももちろん可能である
。
本発明の精製法の特徴的利点としては、(1)合成吸着
剤のSOD吸着能か高い。
剤のSOD吸着能か高い。
(2)高塩濃度で吸着させるため試料の脱塩や透析等の
前操作が必要でなく、精製工程がかなり短縮できる。
前操作が必要でなく、精製工程がかなり短縮できる。
(3)早い流速が得られ、大量精製することができる。
(4)分離能力が高く、SOD比活性を大幅に高めるた
めSODの精製が容易である。
めSODの精製が容易である。
(5)夾雑物の多い粗SOD溶液に直接応用できる。
等が挙げられ、本発明は工業的にSODの大量精製法と
して極めて有用である。
して極めて有用である。
[実施例]
以下に実施例を示すが、本発明はこれらの実施例の範囲
に限定されるものではない。
に限定されるものではない。
SODの活性測定法はヒボキサンチンとキサンチンオキ
シダーゼとの反応により生じたスーパーオキサイド(0
?)によるネオテトラゾリウムの還元をSODが阻害す
ることを利用した石黒らの方法[ケミカル・アンド・フ
ァーマシューティカル・ブレティン(Chew、 Ph
arn、 Bull、) 、22.2935(1974
)]に基づいて行なった。蛋白質は280nmにおける
吸光度で表わした。
シダーゼとの反応により生じたスーパーオキサイド(0
?)によるネオテトラゾリウムの還元をSODが阻害す
ることを利用した石黒らの方法[ケミカル・アンド・フ
ァーマシューティカル・ブレティン(Chew、 Ph
arn、 Bull、) 、22.2935(1974
)]に基づいて行なった。蛋白質は280nmにおける
吸光度で表わした。
実施例1
セラチア・マルセッセンス(serratiamarc
escens ATCC21074)をアグリカルチュ
ラル・アンド・バイオロジカル・ケミストリー[Agr
ic。
escens ATCC21074)をアグリカルチュ
ラル・アンド・バイオロジカル・ケミストリー[Agr
ic。
Biol、 Chem、、 34.310(1970)
コに記載の方法に従って培養して得られた培養液から遠
心分離法で菌体を集めた。この菌体を水に懸濁し、ダイ
ノミル(スイス、ウィリー・工・バッコーフェン社製)
装置で菌体を破砕した。この破砕液に硫酸アンモニウム
を30%(w/V)i11度に加え溶解後、遠心分離法
でSODを含む透明な上清液を得た。この上清液121
2をあらかじめ30%(W/V)硫酸アンモニウム水(
水酸化ナトリウムでpH7,5に修正)で平衡化したア
ンバーライトXAD−8カラム(直径6C1、長さ36
cz、充填m 112)に500xC/時間の流速で通
過させSODを吸着させた。次いで、カラムを前記30
%(W/V)硫酸アンモニウム水で洗浄した後、水で5
00 m12/時間の流速で溶出しSOD活性のあるフ
ラクションを集めた。この溶出パターンを第1図に示す
。この操作で溶出液の比活性は405(U/A280)
となり、上清液から18.4倍上昇していた。また、活
性収率は96%であった。
コに記載の方法に従って培養して得られた培養液から遠
心分離法で菌体を集めた。この菌体を水に懸濁し、ダイ
ノミル(スイス、ウィリー・工・バッコーフェン社製)
装置で菌体を破砕した。この破砕液に硫酸アンモニウム
を30%(w/V)i11度に加え溶解後、遠心分離法
でSODを含む透明な上清液を得た。この上清液121
2をあらかじめ30%(W/V)硫酸アンモニウム水(
水酸化ナトリウムでpH7,5に修正)で平衡化したア
ンバーライトXAD−8カラム(直径6C1、長さ36
cz、充填m 112)に500xC/時間の流速で通
過させSODを吸着させた。次いで、カラムを前記30
%(W/V)硫酸アンモニウム水で洗浄した後、水で5
00 m12/時間の流速で溶出しSOD活性のあるフ
ラクションを集めた。この溶出パターンを第1図に示す
。この操作で溶出液の比活性は405(U/A280)
となり、上清液から18.4倍上昇していた。また、活
性収率は96%であった。
実施例2
実施例1で用いたと同じSODを含む上清液12&をあ
らかじめ30%(W/ V)硫酸アンモニウム水(水酸
化ナトリウムでl)87 、5に修正)で平衡化したア
ンバーライトXAD−8カラム(直径6cm、長さ36
cm、充填量1(2)に5003112/時間の流速で
通過させSODを吸着させた。次いで、カラムを前記3
0%(W/V)硫酸アンモニウム水で洗浄した後、20
%(W/V)硫酸アンモニウム水で500 yQ/時間
の流速で溶出しSOD活性のあるフラクションを集めた
。この溶出パターンを第2図に示す。この溶出液の比活
性は+270(U/A280)で上清液のそれに比べ5
7.7倍上昇していた。この操作における活性収率は8
7%であった。
らかじめ30%(W/ V)硫酸アンモニウム水(水酸
化ナトリウムでl)87 、5に修正)で平衡化したア
ンバーライトXAD−8カラム(直径6cm、長さ36
cm、充填量1(2)に5003112/時間の流速で
通過させSODを吸着させた。次いで、カラムを前記3
0%(W/V)硫酸アンモニウム水で洗浄した後、20
%(W/V)硫酸アンモニウム水で500 yQ/時間
の流速で溶出しSOD活性のあるフラクションを集めた
。この溶出パターンを第2図に示す。この溶出液の比活
性は+270(U/A280)で上清液のそれに比べ5
7.7倍上昇していた。この操作における活性収率は8
7%であった。
実施例3
実施例1で得られたと同じ上清液30f2をあらかじめ
30%(W/V)硫酸アンモニウム水(水酸化ナトリウ
ムでpH7、5に修正)で平衡化したアンバーライトX
AD−8カラム(直径10cm、長さ40c肩、充填量
3g)に1.512/時間の流速で通過させSODを吸
着させた。次いで、カラムを前記30%(W/V)硫酸
アンモニウム水で洗浄した後、20%(w/v)硫酸ア
ンモニウム水で1 、5 Q/待時間流速で溶出しSO
D活性のあるフラクシフンを集めた。この操作における
活性収率は85%で、溶出液の比活性は1400(U/
A280)となり上清液から63.6倍上昇していた。
30%(W/V)硫酸アンモニウム水(水酸化ナトリウ
ムでpH7、5に修正)で平衡化したアンバーライトX
AD−8カラム(直径10cm、長さ40c肩、充填量
3g)に1.512/時間の流速で通過させSODを吸
着させた。次いで、カラムを前記30%(W/V)硫酸
アンモニウム水で洗浄した後、20%(w/v)硫酸ア
ンモニウム水で1 、5 Q/待時間流速で溶出しSO
D活性のあるフラクシフンを集めた。この操作における
活性収率は85%で、溶出液の比活性は1400(U/
A280)となり上清液から63.6倍上昇していた。
さらにこの溶出液を限外濾過装置(米国アミコン社製、
濾過膜YM−5、万両分子fi5000)で濃縮および
加水の操作を5回繰り返すことによりその比活性は27
50 (U/A280)となり、上清液から125倍上
昇していた。
濾過膜YM−5、万両分子fi5000)で濃縮および
加水の操作を5回繰り返すことによりその比活性は27
50 (U/A280)となり、上清液から125倍上
昇していた。
実施例4
アンバーライトXAD−8の代わりにダイヤイオンHP
−2MGを使用するほかは実施例1と同様の操作を行な
った。この操作で溶出液の比活性は390(U/A 2
80)となり、上清液から17.7倍上昇し、活性収率
は92%であった。
−2MGを使用するほかは実施例1と同様の操作を行な
った。この操作で溶出液の比活性は390(U/A 2
80)となり、上清液から17.7倍上昇し、活性収率
は92%であった。
実施例5
溶出剤とし“C水の代わりに5%(w/ v)硫酸アン
モニウムを含む40%(v/ v)エタノール水で溶出
するほかは実施例1と同様の操作を行なった。この操作
で溶出液の比活性は365(U/A280)となり上清
液から16.6倍上昇し、活性収率は90%であった。
モニウムを含む40%(v/ v)エタノール水で溶出
するほかは実施例1と同様の操作を行なった。この操作
で溶出液の比活性は365(U/A280)となり上清
液から16.6倍上昇し、活性収率は90%であった。
[発明の効果]
本発明によれば、工業的なSODの大量精製に適した精
製法が提供出来る。
製法が提供出来る。
第1図は本発明の実施例1における水による溶出パター
ンを示す図面、第2図は実施例2における20%(W/
V)硫酸アンモニウム水による溶出パターンを示す図面
である。
ンを示す図面、第2図は実施例2における20%(W/
V)硫酸アンモニウム水による溶出パターンを示す図面
である。
Claims (1)
- (1)スーパーオキサイド・ジスムターゼを含有する溶
液をポリアクリル酸エステル系非イオン性合成吸着剤に
接触させてスーパーオキサイド・ジスムターゼを吸着さ
せ、次いで、吸着されたスーパーオキサイド・ジスムタ
ーゼを分別溶出することを特徴とするスーパーオキサイ
ド・ジスムターゼの精製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16286988A JPH0213372A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | スーパーオキサイド・ジスムターゼの精製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16286988A JPH0213372A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | スーパーオキサイド・ジスムターゼの精製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0213372A true JPH0213372A (ja) | 1990-01-17 |
Family
ID=15762811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16286988A Pending JPH0213372A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | スーパーオキサイド・ジスムターゼの精製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0213372A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6664526B2 (en) | 2000-11-15 | 2003-12-16 | Ricoh Company, Ltd. | Optical information recording employing improved recording power control scheme |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP16286988A patent/JPH0213372A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6664526B2 (en) | 2000-11-15 | 2003-12-16 | Ricoh Company, Ltd. | Optical information recording employing improved recording power control scheme |
| US6781105B2 (en) | 2000-11-15 | 2004-08-24 | Ricoh Company, Ltd. | Optical information recording employing improved recording power control scheme |
| US7019273B2 (en) | 2000-11-15 | 2006-03-28 | Ricoh Company, Ltd. | Optical information recording employing improved recording power control scheme |
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