JPH0213552A - 部品供給装置 - Google Patents
部品供給装置Info
- Publication number
- JPH0213552A JPH0213552A JP63161622A JP16162288A JPH0213552A JP H0213552 A JPH0213552 A JP H0213552A JP 63161622 A JP63161622 A JP 63161622A JP 16162288 A JP16162288 A JP 16162288A JP H0213552 A JPH0213552 A JP H0213552A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- supply device
- parts
- reel
- electronic component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子部品装着装置における部品供給装置に関
する。
する。
従来の技術
昨今、電子部品実装分野の拡大に伴い、電子部品もその
外観から機能まで多様化の傾向に有シ、テーピングされ
ているこれらの電子部品を回路基板上進、いかに安定な
状態で移載するかが、電子2へ一ノ 部品装着装置に求められる重要な機能のひとつになって
いる。そのため、電子部品供給装置にも、より高速に、
正確に部品を供給する機能が必要となる。
外観から機能まで多様化の傾向に有シ、テーピングされ
ているこれらの電子部品を回路基板上進、いかに安定な
状態で移載するかが、電子2へ一ノ 部品装着装置に求められる重要な機能のひとつになって
いる。そのため、電子部品供給装置にも、より高速に、
正確に部品を供給する機能が必要となる。
以下、図面を参照しながら、上述した従来の部品供給装
置の一例について説明する。
置の一例について説明する。
第3図は電子部品装着装置の一例を示しだものである。
第3図において、12は部品供給装置、13は電子部品
吸・装着ノズル(以下単にノズルと呼ぶ)、14は電子
部品、15は電子部品規正装置、16は基板、17はヘ
ッド、18はX−Yテーブルである。
吸・装着ノズル(以下単にノズルと呼ぶ)、14は電子
部品、15は電子部品規正装置、16は基板、17はヘ
ッド、18はX−Yテーブルである。
以上の様に構成された電子部品装着装置について以下そ
の動作について説明する。
の動作について説明する。
先ず部品供給装置12より電子部品14を吸着したノズ
ル13はヘッド17の間欠回転運動により電子部品規正
装置15に送られ、ここで電子部品14の姿勢を規正し
て、その後ノズル13は再びヘッド17の間欠回転運動
により装着位置へ移3、、−7 動し、X−Yテーブル18が基板16の所定位置が装着
位置に合致する様位置決めを行ない、次いでノズル13
が下降し基板16に電子部品14を装着する。
ル13はヘッド17の間欠回転運動により電子部品規正
装置15に送られ、ここで電子部品14の姿勢を規正し
て、その後ノズル13は再びヘッド17の間欠回転運動
により装着位置へ移3、、−7 動し、X−Yテーブル18が基板16の所定位置が装着
位置に合致する様位置決めを行ない、次いでノズル13
が下降し基板16に電子部品14を装着する。
第4図、第5図は従来の部品供給装置の構成及びテープ
押さえ部の構成について示すものである。
押さえ部の構成について示すものである。
第4図において、19はパーツリールでチップ部品を収
納したテープを巻きつけている。2oはピンであり、パ
ーツリール19を回動自在に支持している。21はリー
ルホルダであシ、ピン2゜を固定している。22はテー
プであり、パーツリールから取り出された状態である。
納したテープを巻きつけている。2oはピンであり、パ
ーツリール19を回動自在に支持している。21はリー
ルホルダであシ、ピン2゜を固定している。22はテー
プであり、パーツリールから取り出された状態である。
23はテープ押さえ部であり、テープ22から電子部品
から取り出される取り出し位置26の直前の位置に於て
、テープ22を押圧している。24はプレートであり、
25はテープ搬送径路部である。28はホイールであシ
、テープ22の送り穴(第6図の37参照)に掛かり、
その回転動作により1ピッチずつテープを送っていく。
から取り出される取り出し位置26の直前の位置に於て
、テープ22を押圧している。24はプレートであり、
25はテープ搬送径路部である。28はホイールであシ
、テープ22の送り穴(第6図の37参照)に掛かり、
その回転動作により1ピッチずつテープを送っていく。
27はピンであり、搬送径路26に固定しており、ホイ
ール28を回動自在に支持している。
ール28を回動自在に支持している。
第5図a −cはテープ押さえ部23の周辺の詳細を示
しだ図である。
しだ図である。
29はピンであり、テープ押さえ23を回転自在に支持
している。30はナツトであり、ピン29をプレート2
4に固定している。31はテープ搬送面を示している。
している。30はナツトであり、ピン29をプレート2
4に固定している。31はテープ搬送面を示している。
32はねじシコイルばねであシ、ピン29に巻かれてお
り、一端はテープ押さえ23の上面を押さえ、他端はピ
ン33に掛けられておシ、テープ押さえ部が常にテープ
22をテープ搬送面31に押圧している構成となってい
る。
り、一端はテープ押さえ23の上面を押さえ、他端はピ
ン33に掛けられておシ、テープ押さえ部が常にテープ
22をテープ搬送面31に押圧している構成となってい
る。
以上の様に構成された部品供給装置について、以下その
動作について説明する。
動作について説明する。
第4図に示す様にあらかじめセツティングされた状態か
らテープ22は部品取り出し位置26へ、順次部品が到
達する様にホイール28を1ピッチずつ回転させること
により、直線前進間欠運動を行なう。パーツリール19
はピン20に回転自在に取り付けであるので、順次間欠
回転運動を行ないつつ、巻きつけであるテープ22をほ
どくこと57、−7 になる。テープ22はテープ搬送径路26土を搬送され
、部品取り出し位置26の直前の位置でテープ押さえ2
3に押圧される。これは部品取り出し位置26に於て、
部品位置がずれることの無い様にするためである。テー
プ22は、リールホルダ21からテープ押さえ23に到
る迄は上下方向に拘束は受けない。
らテープ22は部品取り出し位置26へ、順次部品が到
達する様にホイール28を1ピッチずつ回転させること
により、直線前進間欠運動を行なう。パーツリール19
はピン20に回転自在に取り付けであるので、順次間欠
回転運動を行ないつつ、巻きつけであるテープ22をほ
どくこと57、−7 になる。テープ22はテープ搬送径路26土を搬送され
、部品取り出し位置26の直前の位置でテープ押さえ2
3に押圧される。これは部品取り出し位置26に於て、
部品位置がずれることの無い様にするためである。テー
プ22は、リールホルダ21からテープ押さえ23に到
る迄は上下方向に拘束は受けない。
さらに別の従来例を第7図にて以下に説明する。
第7図における部品供給装置の構成及び動作については
第4図と殆んど同じであるので説明は省略する。第4図
と異々る点はテープ押さえ部38が、搬送径路39の全
域にわたってテープ40を押圧している点である。
第4図と殆んど同じであるので説明は省略する。第4図
と異々る点はテープ押さえ部38が、搬送径路39の全
域にわたってテープ40を押圧している点である。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記で述べた、2つのテープ押さえ方式に
は次の様な課題がある。
は次の様な課題がある。
先ず第4図に示す様に、テープ搬送径路中で、部品取り
出し位置に到る迄テープが拘束を受けない場合、この径
路中で、テープはピッチ送り動作毎に不安定な挙動を示
し、テープ品質の劣化を招6 J、−> く恐れがある。
出し位置に到る迄テープが拘束を受けない場合、この径
路中で、テープはピッチ送り動作毎に不安定な挙動を示
し、テープ品質の劣化を招6 J、−> く恐れがある。
また逆に第7図に示す様に、テープ搬送径路の全域にわ
たりテープを押圧する方法ではピッチ送り時の摩擦が大
きくなり、テープ品質上、好ましくないと考えられる。
たりテープを押圧する方法ではピッチ送り時の摩擦が大
きくなり、テープ品質上、好ましくないと考えられる。
本発明は上記課題に鑑み、テープ搬送径路中で、テープ
に不安定な挙動、不必要な摩擦力を与えない部品供給装
置を提供するものである。
に不安定な挙動、不必要な摩擦力を与えない部品供給装
置を提供するものである。
課題を解決するだめの手段
上記課題を解決するために、本発明の部品供給装置は、
リールホルダ部よシ搬送されるテープが、テープ搬送径
路中で、テープ中のチップを取り出す位置までの過程で
少なくとも、2箇所以上のテープ押さえ部を設けたもの
である。
リールホルダ部よシ搬送されるテープが、テープ搬送径
路中で、テープ中のチップを取り出す位置までの過程で
少なくとも、2箇所以上のテープ押さえ部を設けたもの
である。
作用
本発明は上述した構成により、テープを搬送径路面上に
押圧し、必要以上の摩擦をテープに与えることなく、テ
ープを搬送できるので、テープの品質を保護する上で効
果がある。
押圧し、必要以上の摩擦をテープに与えることなく、テ
ープを搬送できるので、テープの品質を保護する上で効
果がある。
実施例
γ7.7
以下本発明の実施例の部品供給装置について図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
第1図は、本発明の実施例における部品供給装置の構成
を示すものである。第1図において、1はテープ搬送径
路部、2はプレートでテープ搬送径路1に固定されてい
る。3はパーツリール、4はピンでありパーツリール3
を回転自在に保持している。5はリールホルダでありピ
ン4を固定しており、又テープ搬送径路1に固定されて
いる。
を示すものである。第1図において、1はテープ搬送径
路部、2はプレートでテープ搬送径路1に固定されてい
る。3はパーツリール、4はピンでありパーツリール3
を回転自在に保持している。5はリールホルダでありピ
ン4を固定しており、又テープ搬送径路1に固定されて
いる。
6は搬送径路中に増設したテープ押さえ部であり、テー
プ搬送径路1との間でテープ7を押圧している。テープ
押さえ部6の詳細構造については第5図に示しだ従来例
と同一であるので説明は省略する。8はテープ押さえ部
であり、これは6と同一の物であるが、従来と同様に部
品取り出し位置9の直前にてテープ7を押圧している。
プ搬送径路1との間でテープ7を押圧している。テープ
押さえ部6の詳細構造については第5図に示しだ従来例
と同一であるので説明は省略する。8はテープ押さえ部
であり、これは6と同一の物であるが、従来と同様に部
品取り出し位置9の直前にてテープ7を押圧している。
1oはピン、11はホイールである。ホイール11はテ
ープγの送り穴(第6図の37参照)に掛かり、その回
転動作により1ピッチずつテープを送っていく。
ープγの送り穴(第6図の37参照)に掛かり、その回
転動作により1ピッチずつテープを送っていく。
以上の様に構成された部品供給装置について以下第1図
及び第2図を用いてその動作を説明する。
及び第2図を用いてその動作を説明する。
第2図は第1図の側面図であシ、テープの送り状態を示
している。パーツリール3からテープ搬送径路1へ搬送
されたテープ7は先ずテープ押さえ部6と搬送径路1と
の間を通り、次にチップ取り出し位置9の直前の位置に
てテープ7を押圧しているテープ押さえ部8を通り、チ
ップ取り出し位置9に達する。第2図にある様に区間β
1 では2つのテープ押さえ部6,8の押し付は力によ
り、テープは安定したピッチ送りが可能である。区間β
2にて、テープは上下方向の拘束を受けないが、テープ
が拘束されない区間は短かいだめ、テープに不必要な力
はかかりにくい。
している。パーツリール3からテープ搬送径路1へ搬送
されたテープ7は先ずテープ押さえ部6と搬送径路1と
の間を通り、次にチップ取り出し位置9の直前の位置に
てテープ7を押圧しているテープ押さえ部8を通り、チ
ップ取り出し位置9に達する。第2図にある様に区間β
1 では2つのテープ押さえ部6,8の押し付は力によ
り、テープは安定したピッチ送りが可能である。区間β
2にて、テープは上下方向の拘束を受けないが、テープ
が拘束されない区間は短かいだめ、テープに不必要な力
はかかりにくい。
以上の様に本実施例によれば、リールホルダ部と、チッ
プ取シ出し位置の直前のテープ押さえ部迄のテープ搬送
径路中に、別のテープ押さえ部に設けることによシ、テ
ープの送り時におけるテープの不安定な挙動を防ぎ、テ
ープの品質保持が可能となる。
プ取シ出し位置の直前のテープ押さえ部迄のテープ搬送
径路中に、別のテープ押さえ部に設けることによシ、テ
ープの送り時におけるテープの不安定な挙動を防ぎ、テ
ープの品質保持が可能となる。
発明の効果
以上の様に本発明は、リールホルダ部から、テープ中の
チップを取り出す位置迄の過程で少なくとも2箇所以上
のテープ押さえ部を設けることにより、テープに不必要
な挙動を起こさせず、又必要以上の摩擦力をテープ上面
に与えることなく搬送が可能であり、テープの品質保持
に効果がある。
チップを取り出す位置迄の過程で少なくとも2箇所以上
のテープ押さえ部を設けることにより、テープに不必要
な挙動を起こさせず、又必要以上の摩擦力をテープ上面
に与えることなく搬送が可能であり、テープの品質保持
に効果がある。
第1図は本発明の実施例における部品供給装置の構成図
、第2図は第1図の側面図、第3図は電子部品装着装置
の構成図、第4図は従来の部品供給装置の構成図、第5
図a −cはテープ押さえ部の正面図、A部の断面図及
び平面図、第6図はテープの形状を示しだ図、第7図は
従来の他の部品供給装置の構成図である。 1・・・・・テープ搬送径路、3・・・・・・パーツリ
ール、5・・・・・・リールホルダ、6・・・・・テー
プ押さえ部、7・・・テープ、8・・・・・テープ押さ
え部、8・ テープ押さえ部。
、第2図は第1図の側面図、第3図は電子部品装着装置
の構成図、第4図は従来の部品供給装置の構成図、第5
図a −cはテープ押さえ部の正面図、A部の断面図及
び平面図、第6図はテープの形状を示しだ図、第7図は
従来の他の部品供給装置の構成図である。 1・・・・・テープ搬送径路、3・・・・・・パーツリ
ール、5・・・・・・リールホルダ、6・・・・・テー
プ押さえ部、7・・・テープ、8・・・・・テープ押さ
え部、8・ テープ押さえ部。
Claims (1)
- チップ部品を等ピッチで封入したテープを、1ピッチ
づつ送る送り機構を持った部品供給装置において、前記
テープのリールを回転自在に保持するリールホルダ部か
ら、テープの中のチップを取り出す位置までの過程で少
なくとも2箇所以上のテープ押さえ部を設けたことを特
徴とする部品供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63161622A JPH0213552A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 部品供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63161622A JPH0213552A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 部品供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0213552A true JPH0213552A (ja) | 1990-01-17 |
Family
ID=15738681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63161622A Pending JPH0213552A (ja) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | 部品供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0213552A (ja) |
-
1988
- 1988-06-29 JP JP63161622A patent/JPH0213552A/ja active Pending
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