JPH02137644A - 2サイクルエンジンのシリンダブロック鋳造用中子 - Google Patents

2サイクルエンジンのシリンダブロック鋳造用中子

Info

Publication number
JPH02137644A
JPH02137644A JP28828888A JP28828888A JPH02137644A JP H02137644 A JPH02137644 A JP H02137644A JP 28828888 A JP28828888 A JP 28828888A JP 28828888 A JP28828888 A JP 28828888A JP H02137644 A JPH02137644 A JP H02137644A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cylinder hole
core
passage
transfer passage
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP28828888A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2607940B2 (ja
Inventor
Takehiro Kametani
亀谷 武弘
Kaoru Hanawa
薫 塙
Satoo Kimura
木村 恵男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to JP63288288A priority Critical patent/JP2607940B2/ja
Publication of JPH02137644A publication Critical patent/JPH02137644A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2607940B2 publication Critical patent/JP2607940B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/02Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
    • F02B2075/022Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
    • F02B2075/025Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 A8発明の目的 (1)産業上の利用分野 本発明は、2サイクルエンジンのシリンダブロック、特
に、シリンダ孔と、そのシリンダ孔をクランク室に連通
ずるトランスファ通路とを備え、トランスファ通路は、
シリンダ孔との隔壁内面をクランク室側端部よりそのシ
リンダ孔から遠ざかるようにシリンダ孔軸線に対し傾斜
させた導入路と、その導入路から折曲がってシリンダ孔
に連なる導出路とよりなるシリンダブロックを鋳造する
ために用いられる中子に関する。
(2)従来の技術 従来、この種中子として、円柱状をなすシリンダ孔成形
用主体の外側面に、トランスファ通路成形用分岐体を接
着剤を介して接合したものが知られている。このような
接合方式を採用する理由は、掃気性能を向上させるため
に、トランスファ通路のクランク室側を前記のように傾
斜内面を持つ導入路に形成する関係から、離型上、主体
と分岐体とを一体に成形することができないからである
(3)  発明が解決しようとする課題しかしながら前
記接合方式を採用すると、主体外側面への分岐体の接合
作業性が悪いため、主体に対する分岐体の接合位置、接
合姿勢等に狂いを生じ易く、その結果、シリンダ孔に対
するトランスファ通路出口の位置精度およびシリンダ孔
からのトランスファ通路延出方向精度が不安定になり易
く、シリンダブロックの品質がばらつくおそれがある。
本発明は前記不具合を解消し得る前記中子を提供するこ
とを目的とする。
B8発明の構成 (1)課題を解決するための手段 本発明は、シリンダ孔と、該シリンダ孔をクランク室に
連通ずるトランスファ通路とを備え、該トランスファ通
路は、前記シリンダ孔との隔壁内面をクランク室側端部
より該シリンダ孔から遠ざかるようにシリンダ孔軸線に
対し傾斜させた導入路と、該導入路から折曲がって前記
シリンダ孔に連なる導出路とよりなる2サイクルエンジ
ンのシリンダブロックを鋳造するために用いられる中子
において、シリンダ孔成形用主体と、トランスファ通路
成形用分岐体とを備え、前記分岐体は前記主体と一体に
形成されて前記導出路を成形する第■成形部と、該第1
成形部に接合されて前記導入路を成形する第2成形部と
より構成されることを特徴とする。
(2)作 用 前記構成によれば、分岐体の第1成形部が主体と一体に
形成されており、また第1成形部に対する第2成形部の
位置合せおよび接合は容易であるから、シリンダ孔に対
するトランスファ通路出口の位置精度およびシリンダ孔
からのトランスファ通路延出方向精度が安定する。
(3)実施例 第1.第2図は、鋳造後鋳放し状態に在る2サイクルエ
ンジンのシリンダブロック1を示し、したがってシリン
ダブロック1には、爾後所定の機械加工が施される。シ
リンダブロック1は、ピストンを摺動自在に嵌合するシ
リンダ孔2と、そのシリンダ孔2をクランク室に連通ず
る掃気通路3と、シリンダ孔2を排気管に連通ずる排気
通路4とを有する。
掃気通路3は、シリンダ孔2を挟んで相対向する横断面
略四角形の各一対のトランスファ通路31と、両トラン
スファ通路3.対間に有ってシリンダ孔2を挟んで排気
通路4と対向するブースタ通路3□とよりなる。相隣る
両トランスファ通路3Iのクランク室側端部は、そのク
ランク室に向けて開口する連通溝5を介して連通ずる。
各トランスファ通路3.は、シリンダ孔2との隔壁6の
内面7を、クランク室側端部aよりシリンダ孔2から遠
ざかるようにシリンダ孔軸線に対し傾斜させた導入路3
aと、その導入路3aのシリンダ孔側端部すから折曲が
ってシリンダ孔2に連なる導出路3bとよりなる。
前記シリンダブロック1のシリンダ孔2、各トランスフ
ァ通路31、ブースタ通路3□および排気通路4は、第
3〜第6図に示す中子としての砂中子8を用いて成形さ
れる。
砂中子8は、円柱状をなすシリンダ孔成形用主体9と、
各トランスファ通路成形用第1分岐体101と、ブース
タ通路成形用第2分岐体10□と、排気通路成形用第3
分岐体103と、幅木11とよりなる。
幅木11は、上端面を開放した庭付短円筒形をなし、そ
の幅木11の凹部12に主体9の下端部が接着剤塗布後
嵌着される。
各トランスファ通路成形用第1分岐体10.は、導出路
3bを成形する第1成形部131と、導入路3aを成形
する第2成形部13□とより構成される。第1成形部1
31は主体9と一体に形成され、また第2成形部13□
は幅木11と一体に形成されて、その上端面14に突設
された凸部15が第1成形部131の下端面16に設け
られた凹部17に接着剤塗布後嵌着され、これにより第
2成形部13.が第1成形部13.に接合される。
前記のように構成すると、各第1成形部131が主体9
と一体に形成され、また各第1成形部13、に対する各
第2成形部13□の位置合せおよび接合は容易であるか
ら、シリンダ孔2に対するトランスファ通路出口18の
位置精度およびシリンダ孔2からのトランスファ通路延
出方向精度を安定化させることができる。
相隣る第2成形部13□間の連設部分19は連通溝5を
成形するために用いられ、また相隣る第2成形部13□
基端から半径方向内方および周方向へ突出する突出部2
0はシリンダ孔2下部の切欠き21を成形するために用
いられる。
ブースタ通路成形用第2分岐体10□は主体9と一体に
形成され、その下端の鉤形部22が幅木11の柱状突起
23先端の駒形部24に接着剤塗布後係合され、これに
より第2分岐体10□が幅木11に接合される。
排気通路成形用第3分岐体10.は主体9と一体に形成
されている。
このような砂中子8を用いると、各トランスファ通路3
1、ブースタ通路3□および排気通路4の各出口18,
25.26相互間の位置精度を向上させてそれら出口1
B、25.26の開閉時期を正確に設定することができ
る。
第7.第8図は、主体9、各第1成形部130、第2分
岐体tOWおよび第3分岐体103を一体に成形する第
1中子型27.を示す。その第1中子型27.は上型2
8と下型29とよりなり、両型2B、29の分割面P1
.P2は、各第1成形部成形用キャビティC1の下端面
の外側半部、第2分岐体成形用キャビティC2の下端面
の外側半部および第3分岐体成形用キャビティC3の外
端面上半部を含み、且つ主体成形用キャビティC4を半
径方向に二分割して他の各キャビティCI〜C2をそれ
らの長手方向に沿って二分割する位置にある。
このように分割面P+、Pzを形成することによって、
成形後における離型作業をスムーズに行うことができる
。なお、図には省略したが、主体成形用キャビティC6
内面には離型性向上のため、3度前後の抜き勾配が付さ
れている。
第9.第10図は各第2成形部13□を含む前記幅木1
1を成形する第2中子型27□を示し、その第2中子型
27.は上型30と下型31とより構成される。C5は
幅木成形用キャビティである。
C1発明の効果 本発明によれば、シリンダ孔に対するトランスファ通路
出口の位置精度およびシリンダ孔からのトランスファ通
路延出方向精度を安定化させて、品質の一定なシリンダ
ブロックを得ることのできる中子を提供し得るものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1.第2図はシリンダブロックを示し、第1図は縦断
正面図、第2図は第9図X−X線断面図、第3〜第6図
は中子を示し、第3図は第1図に対応する縦断正面図、
第4図は第9図X−X線断面図で第2図に対応し、第5
図は要部斜視図、第6図は接合作業を説明する縦断正面
図、第7.第8図は第1中子型を示し、第7図は第3図
に対応する縦断正面図、第8図は第9図X−X線断面図
で第4図に対応し、第9.第10図は第2中子型を示し
、第9図は第3図に対応する縦断正面図、第10図は第
9図X−X線断面図で第4図に対応する。 a・・・クランク室側端部、l・・・シリンダブロック
、2・・・シリンダ孔、31・・・トランスファ通路、
3a・・・導入路、3b・・・導出路、6・・・隔壁、
7・・・内面、8・・・砂中子(中子)、9・・・主体
、101・・・第1分岐体、13+、13t・・・第1
.第2成形部第4図 ノ 第3図 第5図 第6図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. シリンダ孔と、該シリンダ孔をクランク室に連通するト
    ランスファ通路とを備え、該トランスファ通路は、前記
    シリンダ孔との隔壁内面をクランク室側端部より該シリ
    ンダ孔から遠ざかるようにシリンダ孔軸線に対し傾斜さ
    せた導入路と、該導入路から折曲がって前記シリンダ孔
    に連なる導出路とよりなる2サイクルエンジンのシリン
    ダブロックを鋳造するために用いられる中子において、
    シリンダ孔成形用主体と、トランスファ通路成形用分岐
    体とを備え、前記分岐体は前記主体と一体に形成されて
    前記導出路を成形する第1成形部と、該第1成形部に接
    合されて前記導入路を成形する第2成形部とより構成さ
    れることを特徴とする2サイクルエンジンのシリンダブ
    ロック鋳造用中子。
JP63288288A 1988-11-15 1988-11-15 2サイクルエンジンのシリンダブロック鋳造用中子 Expired - Fee Related JP2607940B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63288288A JP2607940B2 (ja) 1988-11-15 1988-11-15 2サイクルエンジンのシリンダブロック鋳造用中子

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63288288A JP2607940B2 (ja) 1988-11-15 1988-11-15 2サイクルエンジンのシリンダブロック鋳造用中子

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02137644A true JPH02137644A (ja) 1990-05-25
JP2607940B2 JP2607940B2 (ja) 1997-05-07

Family

ID=17728220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63288288A Expired - Fee Related JP2607940B2 (ja) 1988-11-15 1988-11-15 2サイクルエンジンのシリンダブロック鋳造用中子

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2607940B2 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000032331A1 (en) * 1998-12-01 2000-06-08 Howmet Research Corporation Multipiece core assembly
WO2000078480A1 (en) * 1999-06-24 2000-12-28 Howmet Research Corporation Multipiece core assembly for cast airfoil
EP1721688A1 (en) * 2005-05-13 2006-11-15 Processi Innovativi Tecnologici, S.r.L Foundry cores and method for manufacturing the same
JP2007218510A (ja) * 2006-02-17 2007-08-30 Cleanup Corp レンジフードファン
JP2007232261A (ja) * 2006-02-28 2007-09-13 Cleanup Corp レンジフードファン

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6457981A (en) * 1987-08-28 1989-03-06 Hitachi Seiko Kk Control switch

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6457981A (en) * 1987-08-28 1989-03-06 Hitachi Seiko Kk Control switch

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000032331A1 (en) * 1998-12-01 2000-06-08 Howmet Research Corporation Multipiece core assembly
US6186217B1 (en) * 1998-12-01 2001-02-13 Howmet Research Corporation Multipiece core assembly
US6347660B1 (en) * 1998-12-01 2002-02-19 Howmet Research Corporation Multipiece core assembly for cast airfoil
WO2000078480A1 (en) * 1999-06-24 2000-12-28 Howmet Research Corporation Multipiece core assembly for cast airfoil
EP1721688A1 (en) * 2005-05-13 2006-11-15 Processi Innovativi Tecnologici, S.r.L Foundry cores and method for manufacturing the same
JP2007218510A (ja) * 2006-02-17 2007-08-30 Cleanup Corp レンジフードファン
JP2007232261A (ja) * 2006-02-28 2007-09-13 Cleanup Corp レンジフードファン

Also Published As

Publication number Publication date
JP2607940B2 (ja) 1997-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6068806A (en) Method of configuring a ceramic core for casting a turbine blade
US4802447A (en) Foam pattern for engine cylinder block
JPH02137644A (ja) 2サイクルエンジンのシリンダブロック鋳造用中子
JP2002122050A (ja) 樹脂製インテークマニホールドおよびその製造方法
US5054537A (en) Lost foam pattern assembly for V-block engine
JP2817991B2 (ja) ロストフォーム鋳造法でのエンジンブロック成形用のフォーム原型アセンブリ
JPS60181254U (ja) 内燃機関のシリンダヘツドとシリンダ筒との結合装置
JP2774208B2 (ja) 2サイクルエンジン用金属エンジンブロックを鋳造する鋳型組立体
JP3724664B2 (ja) フランジを有する管体およびその成形方法と成形用金型
JPH11101158A (ja) 直噴式内燃機関のシリンダヘッド製造方法
JPS60159355A (ja) 2サイクル内燃機関用鋳造シリンダ
JPH0215850A (ja) シリンダブロック鋳造用中子の組立方法
JPS5813252B2 (ja) シリンダヘツド鋳造用鋳型の造型方法
JPH069722Y2 (ja) 内燃機関用シリンダヘツド鋳造用ポ−ト中子
JP2795461B2 (ja) 消失発泡材型の成形用ダイ部材
JPS59189057A (ja) ダイカスト鋳造方法
JPS62157265A (ja) シリンダ−ヘツドの製造方法
JP2817950B2 (ja) V字形ブロック機関用ロスト・フォーム・パターン組立体
JP3314907B2 (ja) 完成中子の製造方法およびその部分中子
JPS62196115A (ja) 成形穴の成形方法および成形装置
JP3147693B2 (ja) シリンダブロックの製造方法およびそのダイカスト成形用金型
JPH01192445A (ja) 内燃機関のシリンダヘッド鋳造型の中子
JPH037060Y2 (ja)
JP2554835Y2 (ja) シリンダスリーブ集合体鋳造用砂型の製作に用いられる成形型
JPS58160532A (ja) 吸排気口を備えたシリンダヘツドの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees