JPH0213787Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、油圧防振器のシリンダ内油中に生じ
た気体を外部へ排出するための機構を有する油圧
防振器に関するものである。

支持体に固定した油ケース内に配管系等の被支
持体に連結したシリンダを沈め、それの両側に、
油ケース内に相対向して突設した２つのピストン
体を挿入すると共に、２つのピストン体にはシリ
ンダ内外を連通する連通孔を設け、これに逆止弁
を介設し、油圧作用により、被支持体の熱膨張等
による緩慢な変位はこれを許容するが、地震等に
基づくそれの急激な変位はこれを拘束する定置型
の油圧防振器が出願人によつて提案されている。
このような油圧防振器においては、シリンダ内の
油が酸化し、あるいは放射線を浴びた場合等に、
化学変化して微量なガスを生じることが確認され
ている。ところがこのガスがシリンダ内にたまる
と、油圧により被支持体を確固に拘束することが
できなくなる。

本考案は従来の油圧防振器の上記のような問題
点に着目してなされたもので、シリンダに嵌合す
るピストンに、ピストンリングを、それの合口を
上に向けて嵌込み、この合口とシリンダ内周との
間に形成される通気間〓からガスをシリンダ外へ
排出するようにすることにより上記問題点を解決
することを目的としている。

以下図について本考案の実施例を説明する。油
ケース１は建屋の床などの支持体Ｓ上に水平に固
着されている。油ケース１上には開口２を有する
カバー３が取付けられている。油ケース１内には
シリコン油等の作動油０が容れられている。

シリンダ４は油ケース１内の作動油０中に沈め
られ、水平に移動自在である。シリンダ４内中央
部には、これを２つに区切る仕切壁５が設けられ
ている。しかして、シリンダ４は、油ケース１か
ら上方へ突出するブラケツト６を有する保持体７
に抱持され、ブラケツト６に一端が枢支された連
結部材８を介して図示しない配管系等の被支持体
に連結されている。

ピストン体９，１０は、油ケース１の長手方向
両側壁１ａ，１ｂの内側に相対向して突設され、
夫々内方がシリンダ４の両側に摺動自在に挿入さ
れている。これらピストン体９，１０により、シ
リンダ４内には、仕切壁５の両側に２つの油室１
１，１２が形成される。各ピストン体９，１０に
は、各油室１１，１２と外部とを連通する油通路
１３，１４が穿たれ、それらには夫々逆止弁１
５，１６が取付けられている。逆止弁１５，１６
は、各油室１１，１２から油通路１３，１４を通
つて流出しようとする作動油０が所定以上の速度
をもつたときにその圧力に押されて油通路１３，
１４を閉じるものである。

ピストン体９，１０の外周のシリンダ４内周と
の摺接部には、ピストンリング１７が嵌込まれて
いる。このピストンリングは、第４，５図に示す
如く、合口１８を有する。この合口１８は、装着
時にシリンダ４内周との間に狭小な通気間〓を形
成するものとする。

１９はブラケツト６に嵌込まれた摺動カバーで
あり、カバー３上を摺動自在である。

次に作用を説明する。図示しない被支持体に連
動してシリンダ４が水平に動くと、いずれか一方
の油室１１，１２が拡大し、他方が縮小する。縮
小した方の油室内の油は、油通路１３，１４を通
つてケース１へ流出しようとするが、シリンダ４
の動きが急激である場合には、油圧により逆止弁
１５，１６が押されて油通路１３，１４を閉じ、
シリンダ４の移動を阻止する。これが被支持体の
制振力となる。一方拡大する方の油室１１，１２
には、油通路１４，１３を通してケース１内の油
０が吸入される。これに対して熱膨張等により被
支持体が緩慢に変位する場合には、シリンダ４は
ゆつくりと移動する。このため、油室１１，１２
内の油は逆止弁１３，１４を閉じることなく油通
路１３，１４から排出される。従つて被支持体の
緩慢な変位は無理なく許容される。シリンダ４内
の油は酸化により、あるいは放射線を浴びること
により微量のガスを発生する。このガスはシリン
ダ４の上部に集まり、被支持体の移動により各油
室が拡大、縮小することにより、ピストンリング
１７とシリンダ４の内周との間の通気間〓を通つ
て外部へ排出される。従つてガスの圧縮性がなく
なり、制振効果に影響を及ぼさない。また、装置
の組込み時に、シリンダ４内の空気を抜く場合に
は、強制的にシリンダ４を往復動させて逆止弁１
５，１６にポンプ作用をさせ各油室１１，１２内
に強制的に油を送り込んで、同じく通気間〓から
空気を抜くことができる。従つて、特別の栓付空
気抜き孔を要しない。さらに、被支持体の振動に
より各油室１１，１２が拡大、縮小し、逆止弁１
５，１６が開、閉を繰返すが、振動がおさまつた
ときに被支持体が一方の油室１１，１２を縮小し
た位置で静止した場合には、縮小した油室側の逆
止弁は閉路状態のままとなつてしまう。ところ
が、本防振器にあつては、各油室１１，１２の油
が徐々に通気間〓を通つて流通するので、逆止弁
はしばらくすれば元位置に復する。従つて、逆止
弁１５，１６にこれを防止するための特別の配慮
を要しない。

シリンダ４はわずかに傾斜して設置されること
が想定される。これを考慮し、仕切壁５の外周に
もピストンリング１７を嵌めることができる。こ
の場合、ガスは傾斜上方へ登り、仕切壁５とシリ
ンダ４内周との間の通気間〓を通つて傾斜上部の
油室に入り、それに嵌合しているピストン体９，
１０とシリンダ４との通気間〓を通つて外部へ排
出される。

以上説明してきたように、本考案は、支持体Ｓ
に固定され油ケース１の油中に相対向して突設さ
れた２つのピストン体９，１０を、被支持体に連
結され、かつ中央で仕切られたシリンダ４の両側
に挿入し、ピストン体９，１０には、シリンダ４
と外部とを連通する連通孔１４を設けてこれに逆
止弁１５，１６を介設した油圧防振器において、
前記ピストン体９，１０のシリンダ４との摺接部
に、ピストンリング１７を、その合口１８を上に
向けて嵌込み、合口１８とシリンダ４内周との間
に狭小な間〓を形成した構成であるため、作動油
中に生じたガスや組込み時の内部空気を通気間〓
を通じて自然に排出でき、また逆止弁１５，１６
を確実に復元させることができる構造簡単で安価
な油圧防振器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は平面図、第２図は縦断正面図、第３図
は第２図−断面図、第４図はピストンリング
の拡大平面図、第５図は同拡大正面図である。 １……油ケース、４……シリンダ、５……仕切
壁、９，１０……ピストン体、１３，１４……連
通孔、１５，１６……逆止弁、１７……ピストン
リング、１８……合口、０……作動油。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 支持体に固定された油ケース内の油中に相対向
   して突設された２つのピストン体を、被支持体に
   連結され、かつ中央で仕切られたシリンダの両側
   に挿入し、前記ピストン体には、シリンダと外部
   とを連通する連通孔を設けてこれに逆止弁を介設
   した油圧防振器において、前記ピストン体のシリ
   ンダとの摺接部に、ピストンリングをその合口を
   上に向けて嵌込み、合口とシリンダ内周との間に
   狭小な間〓を形成したことを特徴とする油圧防振
   器。