JPH02138043A

JPH02138043A - 電子写真式両面記録装置

Info

Publication number: JPH02138043A
Application number: JP28955488A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Kodama; 豊小玉; Susumu Okuyama; 進奥山
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1988-11-16
Filing date: 1988-11-16
Publication date: 1990-05-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、レーザプリンタや複写機など、電子写真方
式によって用紙に記録を行う電子写真式記録装置に適用
し得る。。詳しくは、そのうち特に、まず用紙の片面に
記録を行って後１次に他面にも記録を行う両面記録装置
に関する。

盗】凶１え４従来、この種の電子写真式両面記録装置では。

感光体上の像を転写して後定着手段を通過し、まず用紙
の片面に記録を行う。その後、両面記録排紙路を通して
そこに備える一組の搬送ローラで用紙反転手段へと送る
。そして、その用紙反転手段で反転して再び給紙し、感
光体上の像を転写して後定着手段を通過し１次に該用紙
の他面にも記録を行っていた。

ところで、両面記録排紙路に備える従来の一組の搬送ロ
ーラは、たとえば第５図に示すような構成であった。図
中符号１は、一方の搬送ローラであり、ローラ軸２上に
一定間隔おきに複数のローラ３・・・・・・を取り付け
てなる。図中符号４は、他方の搬送ローラであり、搬送
ローラ１のローラ軸２と平行に掛は渡したローラ軸５上
にそれぞれ搬送ローラ１のローラ３・・・・・・に押し
当たる同じく複数のローラ６・・・・・・を取り付けて
なる。そして、それら両ローラ３・６は、ともに同じ材
料でつくっていた。

二のため、蘭ローラ３・６は、第６図に示すように、均
等に押し合い、それらによるニップ位置ｎが両面記録排
紙路７の中央位置となっていた。

つまり１両面記録徘紙路７を形成する一方のガイド板８
とニップ位置ｎとの距離ａと、他方のガイド板９と同ニ
ップ位置ｎとの距離すとが等しくなるように構成してい
た。

発明が解決しようとする課題ところが、定着手段では、定着ローラとそれに押し当た
る加圧ローラとで用紙を挾み、熱と圧力とを加えてその
用紙上の転写像を定着する。よって、このとき定着ロー
ラの熱によってそれと接する側の用紙面が若干のび、用
紙は第７図（Ａ）に示すごとく長さ方向にカールし、ま
たは同図（Ｂ）に示すごとく幅方向にカールすることと
なる。このカールの度合いは１紙厚・紙質・紙のすきめ
方向・紙の含水分量などにより変わる。

このため、再給紙後、特にローラ押圧力の高いレジスト
ローラ位置や定着手段の定着ローラと加圧ローラ間位置
で、ジャム・耳折れ・しわなどが発生しやすくなってス
ムーズな用紙搬送が阻害される課題があった。また、転
写位置で用紙が感光体にうまく密着せず、転写不良を生
ずる課題があった。

そこで、この発明の目的は、電子写真式両面記録装置に
おける上述した従来の課題を解消し、ジャム・耳折れ・
しわなどのないスムーズな用紙搬送を可能とするととも
に、転写不良の発生を防止することにある。

課題を解決するための手そのため、この発明は、たとえば以下の図示実施例に示
すとおり、感光体１２上の像を転写後定着手段２６を通
過してまず片面に記録を行った用紙４５を、両面記録排
紙路３１を通してそこに備える一組の搬送ローラ４８・
４９で用紙反転手段３８へと送り、その用紙反転手段３
８で反転し、再び感光体１２上の像を転写後定着手段２
６を通過して次に該用紙４５の他面にも記録を行う電子
写真式両面記録装置において、前記一組の搬送ローラ４
８・４９の一方のローラ５３を、それに押し当たる他方
のローラ５５より硬度の高い材料で構成することを特徴
とする。

作　　　用そして、両ローラ５３・５５の硬度差によって搬送ロー
ラ４８・４９に大きなニップＮを形成し、そのニップＮ
で用紙４５に逆方向のカールくせを与え、定着手段２６
を通過することによって生じた用紙４５のカールを矯正
する。

実施例以下、図面を参照しつつ、この発明の詳細な説明する。

第４図には、この発明の一実施例であるレーザープリン
タの概略構成を示す０図中符号１０は装置本体であり、
オプションである専用テーブル１１上に載置してなる。

装置本体１０内には、中央に図中時計方向に回転するド
ラム状の感光体１２を設ける。そして、その感光体１２
のまわりには、その回転方向に順に、帯電手段１３・光
書込み手段１４・現像手段１５・転写手段１６・クリー
ニング手段１７を配置する。そのうち、現像手段１５・
転写手段１６・クリーニング手段１７等は、感光体１２
とともに作像ケース１８内に収納してなる１作像ケース
１８は、装置本体１０から手前（正面）側に引き出し可
能とする。これにより。

それに収納する感光体１２や各手段１５・１６・１７等
の交換およびメンテナンスを容易とする。

一方、この装置本体１０の図中右側には、第１給紙カセ
ット１９および第２給紙カセット２０を上下に各々着脱
自在に装填する。そして、それらの給紙カセット１９・
２０の取付部には、給紙ローラ２１・２１、レジストセ
ンサ２２、一対のレジストローラ２３・２３等を有する
給紙手段２４を備える。他方、前述の転写手段１６を挟
んで該給紙手段２４と反対の側には、搬送手段２５・定
着手段２６・切換手段２７・排紙搬送手段２８等を順に
並べて配する。

排紙搬送手段２８には、フェイスダウン排紙路２９、フ
ェイスアップ排紙路３０、両面記録排紙路３１を備える
。フェイスダウン排紙路２９は、装置本体１０上に設け
る排出手段３２を介して同じく装置本体１０上の排紙ス
タック部３３へと通ずる。フェイスアップ排紙路３０は
、装置本体１０の側面に開閉自在に設けるフェイスアッ
プトレイ３４へと通ずる。両面記録排紙路３１は、専用
テーブル１１へと通ずる。

なお、装置本体１０内には、この他にもたとえば、転写
手段１６の下側にメインモータ３５を配し、また搬送手
段２５・定着手段２６の下側に電源ユニット３６を配置
する。一方、装置本体１０内の上部には、制御手段３７
を配置してなる。この制御手段３７では、装置本体１０
のエンジンそのものをコントロールするとともに、ホス
トマシンとのやりとりをコントロールする。

ところで、専用テーブル１１には、上述の両面記録排紙
路３１と連絡して用紙反転手段３８を設けるとともに、
その用紙反転手段３８から上述した装置本体１０の給紙
手段２４へと連絡する再給紙手段３９を設ける。また、
この専用テーブル１１の図中右側には、大量給紙カセッ
ト４０を着脱自在に装填する。そして、その大量給紙カ
セット４０の取付部には、給紙ローラ４１等を有する大
量給紙手段４２を設ける。

しかして、いま該レーザープリンタを作動するときは、
給紙ローラ２１または給紙ローラ４１を適宜選択して駆
動し、用紙４５をカセット１９・４０内から順次送り出
す、そして、レジストセンサ２２で用紙４５の先端を検
知し、レジストローラ２３に突き当てて停止し、ここで
スキューの発生を防止する。

他方、感光体１２は、図中時計方向に回転しながら帯電
手段１３でその表面を順次帯電し、次の光書込み手段１
４でレーザー光を照射してその表面に静電潜像を形成し
、続いて現像手段１５を通るときその静電潜像を逐次可
視像化する。そして、その像とレジストを合わせて前述
のレジストローラ２３・２３を駆動し、そのレジストロ
ーラ２３・２３に突き当てていた上述の用紙４５を感光
体１２に向けて送り出す、しかして、その感光体１２上
の像を、転写手段１６において該用紙４５に転写する。

転写後、感光体１２の表面は、クリーニング手段１７で
清掃する。

一方、用紙４５は、搬送手段２５によって定着手段２６
へと送り、それに転写した像をその定着手段２６で定着
する。定着手段２６は、定着ローラ２６ａとそれに押し
当たる加圧ローラ２６ｂとを有する。しかして、それら
のローラ２６ａ・２６ｂで挾み、用紙４５に熱と圧力と
を加えて定着する。そして、用紙４５を大量に排出する
場合。

もしくは頁順にスタックしたい場合には、排紙搬送手段
２８のフェイスダウン排紙路２９を通して搬送ローラ４
６・４６で搬送し、排出手段３２を介して排紙スタック
部３３へと送り出す。また、用紙４５がはがきなどの厚
紙である場合には、切換手段２７で排出方向を切り換え
、排紙搬送手段２８のフェイスアップ排紙路３０を通し
て排出ローラ４７・４７で送り出し、開いたフェイスア
ップトレイ３４上にそのままフェイスアップ状態でスタ
ックする。さらに、裏面にも記録したい場合には、同じ
く切換手段２７で排出方向を切り換え、排紙搬送手段２
８の両面記録排紙路３１を通して一組の搬送ローラ４８
・４９で搬送し、専用テーブル１１の用紙反転手段３８
へと導く。そして、そこで反転して再給紙手段３９を通
して再び装置本体１０の給紙手段２４へと搬送し、再度
レジストローラ２３に突き当てて止める。そして、同様
に裏面にも記録して排紙スタック部３３またはフェイス
アップトレイ３４上に排出する。

ところで、この発明では、上述した一組の搬送ローラ４
８・４９を、たとえば第１図ないし第３図に示すごとく
構成してなる。第３図に示すように、一方の搬送ローラ
４８は、ローラ軸５２上に一個のローラ５３を取り付け
てなる。他方の搬送ローラ４９は、ローラ軸５２と平行
なローラ軸５４上にローラ５３に押し当たる同じく一個
のローラ５５を取り付けてなる０両ローラ５３・５５は
、ともに幅広で、該レーザプリンタで使用する最大用紙
幅より大きなローラ幅とする。これにより、従来の搬送
ローラで、各用紙サイズの左右両端位置にローラを配置
しなければならながった粱しさを解消し、また用紙先端
が波を打ちゃすい欠点を解消する。

かつ、一組の搬送ローラ４８・４９は、一方４８のロー
ラ５３を、それに押し当たる他方４９のローラ５５より
硬度の高い材料で構成してなる。

たとえば、ローラ５３をクロロプレンゴムローラや金属
ローラなどとし、ローラ５５を発泡体ローラ（スポンジ
ローラ）とする。故に、第１図に示すように、それら両
ローラ５３・５５の硬度差によって搬送ローラ４８・４
９に大きなニップＮを形成する。そして、感光体１２上
の像を転写されて後定着手段２６を通過した用紙４５は
、図示のごとくカールした状態で両面記録排紙路３１を
通して用紙反転手段３８へと送られるが、そのときその
両面記録排紙路３１に備える一組の搬送ローラ４８・４
９で逆方向のカールくせが与えられ、定着手段２６の通
過により生じたカールが矯正されることとなる。図中符
号５６・５７は、両面記録排紙路３１を形成するガイド
板である。

第１図に示す実施例では、一組の搬送ローラ４８・４９
を、一方の一つの搬送ローラ４８と、他方の一つの搬送
ローラ４９とで構成した。しかし。

一組の搬送ローラ４８・４９は、第２図に示すように、
一方の一つの搬送ローラ４８と、他方の二つの搬送ロー
ラ４９・４９とで構成してもよい。

この場合、同様に一方の一つの搬送ローラ４８のローラ
５３を、それに押し当たる他方の二つの搬送ローラ４９
・４９のローラ５５・５５より硬度の高い材料で構成す
る。

且皿亘勉米したがって、この発明によれば、電子写真式両面記録装
置で、片面に記録援用紙を両面記録排紙路を通して用紙
反転手段へと送るとき、そこに備える一組の搬送ローラ
でカールを矯正することができる。よって、ジャム・耳
折れ・しわなどの発生をなくし、スムーズな用紙の搬送
を可能とするとともに、排紙部でのスタック性を向上す
ることができる。また、カールによる転写不良の発生を
なくすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示すもので、両面記録排
紙路における一組の搬送ローラを示す第４図のレーザプ
リンタの部分拡大図、第２図は他の実施例を示すもので
、同じく両面記録排紙路における一組の搬送ローラを示
す部分拡大図、第３図は一組の搬送ローラの平面図、第
４図はこの発明を適用したレーザプリンタの内部機構の
概略構成図、第５図は従来の一組の搬送ローラの平面図
、第６図は両面記録排紙路におけるそれら搬送ローラの
配置図、第７図（Ａ）および（Ｂ）はそれぞれ用紙のカ
ール状態を示す斜視図である。１２・・・・・・・・・感光体２６・・・・・・・・・定着手段３１・・・・・・・・・両面記録排紙路３８・・・・・
・・・・用紙反転手段４５・・・・・・・・・用紙４８・４９・・・・・・・・・搬送ローラ５３・５５・
・・・・・・・・ローラ第２図

Claims

【特許請求の範囲】

感光体上の像を転写後定着手段を通過してまず片面に記
録を行った用紙を、両面記録排紙路を通してそこに備え
る一組の搬送ローラで用紙反転手段へと送り、その用紙
反転手段で反転し、再び感光体上の像を転写後定着手段
を通過して次に該用紙の他面にも記録を行う電子写真式
両面記録装置において、前記一組の搬送ローラの一方の
ローラを、それに押し当たる他方のローラより硬度の高
い材料で構成してなる、電子写真式両面記録装置。