JPH02139455A - よこ糸移送方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、ジェット織機用のよこ糸貯留装置の近くで、
よこ糸を所定の位置に移送する方法に関する。

〔従来技術〕

ジェット織機のよこ入れ装置において、給糸体からメイ
ンノズルに至る間で、よこ糸切れが発生したとき、ある
いはよこ糸貯留装置の貯留ドラム上でよこ糸の巻き付は
状態が悪いときなど、いったん貯留ドラム上のよこ糸を
除去してから、新たによこ糸が貯留ドラム上に巻き付け
られ、最終的によこ糸の巻き始め端がメインノズルに通
される。

〔従来技術の課題〕

従来、このような糸処理が作業員によって行われている
ため、作業性が悪く、また煩雑であった。

〔発明の目的〕

したがって、本発明の目的は、貯留ドラム上へのよこ糸
の新たな巻き付けやメインノズルへの糸通しのために、
よこ糸の移送を自動的に行い、上記手作業の難点を解決
することである。

〔発明の解決手段〕

上記目的の下に、本発明は、よこ糸貯留装置の回転ヤー
ンガイド内部によこ糸入り口部からよこ糸出口部に向か
う空気流を発生するノズル部を設けるとともに、回転ヤ
ーンガイドのよこ糸出口部と対向する位置によこ糸移送
部材のよこ糸吸引開口部を位置させ、よこ糸の移送時に
、回転ヤーンガイド内部のよこ糸入り口部からよこ糸出
口部に向かう空気流とよこ糸移送部材のよこ糸吸引開口
部をｉｌｌ過する吸引方向の空気流との相創作用により
回転ヤーンガイドからよこ糸移送部材によこ糸を移送さ
せ、その内部でよこ糸を保持できるようにしている。

〔実施例〕

以下、本発明の構成を図に示す一実施例に基づいて具体
的に説明する。

第１図は、よこ糸貯留装置１を示している。

このよこ糸貯留装置１は、よこ入れに備えて、例えば２
つの給糸体２ａ、２ｂの１つからよこ糸３を引き出す。

すなわち一方の給糸体２ａのよこ糸３の引出し側の端部
は、案内管４．５の内部を経て、回転ヤーンガイド６に
達している。そして給糸体２ａの引出し終わり端のよこ
糸３は、他方の給糸体２ｂのよこ糸３の引出し端と結ば
れており、その間で２つのクランパ７ａ、７ｂによって
保持されており、かつクランパ７ａ、７ｂの間で２つの
カッタ３ａ、８ｂによって切断できる状態になっている
。

また、上記案内管４は、固定的な案内管５に挿入され、
摺動自在に組み合わせられており、駆動用のシリンダ９
によって、その開口端をクランパ７ａ、７ｂの中間位置
まで移動できるようになっている。なお、その開口端に
例えば光電式の糸切れセンサー４４が設けられている。

また、回転ヤーンガイド６に通じる案内管５の途中にノ
ズル部１０が設けられている。このノズル部１０は、第
２図に示すように、中心の案内孔１）の部分で、回転ヤ
ーンガイド６の内部に空気流を発生させるために、搬送
方向に傾斜する複数のノズル孔１２およびそれと逆方向
に傾斜する複数のノズル孔１３を備えている。これらの
ノズル孔１２．１３は、外側環状溝の部分でそれぞれ配
管１４、Ｉ５、開閉弁１６．１７、絞り弁１８．１９を
経て、共通の圧力空気源２０に接続されている。

そして、回転ヤーンガイド６は、よこ糸３の測長貯留時
に、巻き付は方向に回転し、よこ糸３を静止状態の貯留
ドラム４１の周囲に巻き付ける。

このよこ糸３の係止および解舒は貯留ドラム４１の内部
または外部から進退自在に設けられた係止ビン４２によ
って行われる。この係止ビン４２の駆動源は、主軸２６
から回転力を取り入れるカム機構または電磁コイルなど
によって構成される。

さらに解舒後に、よこ糸３は、貯留ドラム４１からよこ
入れ用のメインノズル４３に導かれる。そして、貯留ド
ラム４１とメインノズル４３との間に、例えば光電式の
糸切れセンサー４５が設けられている。

上記案内管５の端部は、第３図に示すように、支持体２
１によって保持されており、回転軸２２の糸案内孔２３
のよこ糸入り口部に臨んでいる。

上記回転軸２２は、固定的なフレーム２４などに対しベ
アリング２５によって回転自在に支持されており、織機
の主軸２６からクラッチ３９を介し適当な回転比のもと
に駆動されるようになっているほか、予（ｉｌｌＪ３き
モータ２７によってもクラッチ４０を介して駆動できる
ようになっている。なお、上記の回転軸２２にエンコー
ダ２８が接続されており、上記回転ヤーンガイド６が必
ず所定の回転角で停止できるようになっている。このよ
うな予備巻きモータ２７の回転および停止角の制御は、
制御回路２９によって行われる。

そして、よこ糸貯留装置１とメインノズル４３との間に
、第４図のようなよこ糸移送部材３１が設けられている
。このよこ糸移送部材３１は、回転ヤーンガイド６の停
止位置で、そのよこ糸出口部と対応する部分でラッパ状
のよこ糸吸引開口部３２を形成しており、また後端開口
部分で真空ポンプなどの吸引源３３に接続されている。

このよこ糸移送部材３１の長さしは、よこ糸貯留装置ｌ
に対するよこ糸３の巻き付は後に、巻き始め側の端部を
メインノズル４３まで案内し、その内部に通すために、
貯留ドラム４１の位置からよこ入れ用のメインノズル４
３までの距離以上に設定されている。そして、このよこ
糸移送部材３１の内部で中間位置に一対のクランパ３４
が設けられており、また後端部分に例えば光電式のセン
サー３５が設けられている。クランパ３４は、よこ糸３
の保持手段であり、例えば電磁ソレノイド３６によって
駆動できるようになっている。またセンサー３５の出力
は、表示ランプ３８を点灯させるための点灯制御回路３
７に接続されている。

次に、上記よこ糸貯留装置１の動作とともに、本発明の
詳細な説明する。

給糸体２ａから引き出されたよこ糸３は、第１図に示す
ように、後退位置の案内管４、案内管５、ノズル部１０
の案内孔１）および回転軸２２の糸案内孔２３を経て回
転ヤーンガイド６に達し、そのよこ糸出口部から外部に
出て、貯留ドラム４１の外周面に巻き付けられて行く。

この貯留ドラム４１の外周面に係止ピン４２が突出して
いるとき、よこ糸３は、それに係止されているため、回
転ヤーンガイド６は、回転することによって必要な巻数
のよこ糸３を静止状態の貯留ドラム４工の外周面に順次
巻き付けて行く。このときよこ糸３は、係止ピン４２に
係止され、よこ入れ用のメインノズル４３に達している
。係止ピン４２がよこ入れタイミングで後退すると、貯
留状態のよこ糸３が貯留ドラム４１上で解舒されるため
、よこ入れ用のメインノズル４３は、その解舒状態のよ
こ糸３をよこ入れ用の流体とともに、たて糸開口中によ
こ入れする。このような貯留動作およびよこ入れ動作は
、常に織機の主軸２６の回転と同期して行われる。この
よこ入れ中に、開閉弁１Ｇが開放状態となり、ノズル孔
１３からよこ入れ方向と逆の空気流が流し込まれるため
、引出し中のよこ糸３に適当な張力が与えられる。もち
ろん、この張力は、絞り弁１８の絞り状態を調整するこ
とによって適当な値に設定できる。

ところで給糸体２ａと回転ヤーンガイド６との間でよこ
糸３が切れたとき、糸切れセンサー４４によってその糸
切れ状態が検出される。その後、主軸２６と回転軸２２
との間のクラッチ３９が外れて、クラッチ４０が入り、
回転軸２２が予備巻きモータ２７により回転すると、案
内管４．５内および貯留ドラム４１上のメインノズル４
３に連なっているよこ糸３は、メインノズル４３と図示
しないよこ糸取り去り装置により完全に取り除かれ、貯
留ドラム４１とメインノズル４３との間のセンサー４５
が信号を出力する。その後、回転ヤーンガイド６がよこ
糸移送部材３１と対向する位置に停止すると、シリンダ
９が案内管４を第１図で左向き方向に前進移動させ、そ
の開口端を第５図に示すように、新たな給糸体２ｂのよ
こ糸３の端部に近づける。この状態で開閉弁１７をオン
の状態とし、ノズル部１０のノズル孔１２から圧力空気
を噴射すると、案内管４の内部に吸引方向の空気流が発
生するため、カッタ８ａがクランパ７ａ、７ｂの間でよ
こ糸３を切断し、クランパ７ｂがよこ糸３を解放すると
、給糸体２ｂのよこ糸３の端部は、空気流によって、案
内管４の内部に引き込まれ、案内管５を経て、回転ヤー
ンガイド６の内部に吹き込まれ、その先端のよこ糸出口
部から外部に対向しているよこ糸移送部材３１内に吹き
込まれると同時に、よこ糸移送部材３１内の吸引空気流
によってその内部に吸引される。よこ糸３がよこ糸移送
部材３１内へある長さ吸い込まれると、センサー３５が
信号を出力し、開閉弁１７を閉じる。その後、クランパ
３４がよこ糸３をよこ糸移送部材３１の内部で保持しな
がら、回転ヤーンガイド６を回転させることによって、
貯留ドラム４１の外周面に必要な巻数のよこ糸３を予め
予備的に貯留できるようにしている。このようにして、
回転ヤーンガイド６に対する糸通し作業が自動的に行わ
れる。

一方、よこ糸貯留装置１の貯留ドラム４１とよこ入れ用
のメインノズル４３との間でよこ糸切れがあったときに
は、糸切れセンサー４５がそれを検知し、ｍ機を停台さ
せる。その後、まず回転軸２２がクラッチ３９により主
軸２６から引き離され、代わって予備巻きモータ２７が
駆動手段となってクラッチ４０の連結により回転ヤーン
ガイド６に測長・貯留のだめの巻き付は方向と逆の回転
を与える。このとき、貯留ドラム４１上に残っているよ
こ糸３は１．案内管４．５内で給糸体２ａｓ２ｂ側へ向
けて流れている開閉弁１６からの気流に乗って給糸体２
ａ、２ｂ側の図示しない吸引装置へ排出される。この排
出が完了すると、糸切れセンサー４４が信号を出力する
。このようにして、貯留ドラム４１上の残糸つまりよこ
糸３は、ノズル部ＩＯ内のノズル孔１３からの空気流、
つまり流体的牽引力によって、案内管４．５の内部に引
き戻され、外部に排出される。

その後、これにもとづいて給糸体２ａ１２ｂと案内管４
，５との間でよこ糸切れした場合の自動よこ糸通しと同
じ手順で、糸通し作業が自動的に行われる。

この糸通し時に、回転ヤーンガイド６の先端部分でよこ
糸３は、第４図に示すように、その吸引空気流によって
、よこ糸吸引開口部３２からよこ糸移送部材３１の内部
に入り込む。よこ糸３がよこ糸移送部材３１の内部で、
センサー３５によって検出されると、点灯制御回路３７
が表示ランプ３８を点灯させるため、これによって糸通
し状態が外部から視覚的に確認できる。

次に、電磁ソレノイド３６は、オンの状態となり、一対
のクランパ３４が閉じることによって、内部のよこ糸３
を保持する。その後、予備巻きモータ２７が巻き付は方
向に回転し、回転ヤーンガイド６に必要な巻数の回転運
動を与え、よこ糸３を貯留ドラム４１の外周面に巻き付
けて行く。このとき、係止ビン４２の進出または後退状
態にかかわらず、よこ糸３は、巻始め側の端部で一対の
クランパ３４によって保持され、貯留ドラム４１の外周
面に巻かれて行く。必要な巻数の予備巻きが終了すると
、予備巻きモータ２７は、制御回路２９の制御下で自動
的に停止する。

このような一連の動作は、よこ糸切れ状態やエンコーダ
２８、センサー３５などの出力信号を入力条件として、
シーケンス回路などを利用することによって、自動的に
行える。

この予備巻きの完了後に、よこ糸移送部材３１内のよこ
糸３は、作業員の操作によって、または糸保持・案内手
段によって、係止ビン４２に引き掛けられたまま、メイ
ンノズル４３の入り口側まで案内され、その内部に糸通
しされ、よこ入れできる状態に設定される。

〔発明の効果〕

本発明では、回転ヤーンガイドをよこ糸移送部材と対向
する位置に停止させてから、ノズル部により回転ヤーン
ガイド内のよこ糸移送方向の空気流とよこ糸移送部材内
の吸引方向の空気流との相剰作用によって、よこ糸が回
転ヤーンガイド内がらよこ糸移送部材へと移送されるた
め、回転ヤーンガイドのよこ糸出口部とよこ糸移送部材
のよこ糸吸引開口部とが離れていても、よこ糸が両者間
で確実に移送できる。このため、予備巻きや、その後の
メインノズルへの糸通し作業が容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はよこ糸貯留装置の概略的平面図、第２図はノズ
ル部の断面図、第３図はよこ糸貯留装置の要部の断面図
、第４図はよこ糸移送部材の断面図、第５図は糸通し時
の平面図である。 １・・よこ糸貯留装置、２ａ、２ｂ・・給糸体、３・・
よこ糸、６・・回転ヤーンガイド、ｌＯ・・ノズル部、
２７・・・予備巻きモータ、２８・・エンコーダ、３１
・・よこ糸移送部材、３２・・よこ糸吸引開口部、３３
・・吸引源、３４・・クランパ、３５・・センサー　４
１・・貯留ドラム、４３・・メインノズル。 ２ｂ 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）回転ヤーンガイドの回転運動によって給糸体から
   引き出したよこ糸を静止状態の貯留ドラム周面に巻き付
   けて測長しながら貯留するよこ糸貯留装置とこのよこ糸
   貯留装置から解舒されるよこ糸をたて糸開口中によこ入
   れするメインノズルとの間に、よこ糸移送部材を設ける
   とともに、前記回転ヤーンガイドに、その内部でよこ糸
   入り口部からよこ糸出口部に向かう空気流を発生するノ
   ズル部を設け、よこ糸の移送時に、前記回転ヤーンガイ
   ドのよこ糸出口部と前記よこ糸移送部材のよこ糸吸引開
   口部を対向させ、前記回転ヤーンガイド内部のよこ糸入
   り口部からよこ糸出口部に向かう空気流とよこ糸移送部
   材のよこ糸吸引開口部を通過する吸引方向の空気流との
   相剰作用により前記回転ヤーンガイドから前記よこ糸移
   送部材によこ糸を移送させることを特徴とするよこ糸移
   送方法。