JPH0310750B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、ジエツト織機用のよこ糸貯留装置の
近くで、よこ糸を所定の位置に移送する方法に関
する。

〔従来技術〕

ジエツト織機のよこ入れ装置において、給糸体
からメインノズルに至る間で、よこ糸切れが発生
したとき、あるいはよこ糸貯留装置の貯留ドラム
上でよこ糸の巻き付け状態が悪いときなど、いつ
たん貯留ドラム上のよこ糸をを除去してから、新
たによこ糸が貯留ドラム上に巻き付けられ、最終
的によこ糸の巻き始め端がメインノズルに通され
る。

〔従来技術の課題〕

従来、このような糸処理が作業員によつて行わ
れているため、作業性が悪く、また煩雑であつ
た。

〔発明の目的〕

したがつて、本発明の目的は、貯留ドラム上へ
のよこ糸の新たな巻き付けやメインノズルへの糸
通しのために、よこ糸の移送を自動的に行い、上
記手作業の難点を解決することである。

〔発明の解決手段〕

上記目的の下に、本発明は、よこ糸貯留装置の
回転ヤーンガイド内部によこ糸入り口部からよこ
糸出口部に向かう空気流を発生するノズル部を設
けるとともに、回転ヤーンガイドのよこ糸出口部
と対向する位置によこ糸移送部材のよこ糸吸引開
口部を位置させ、よこ糸の移送時に、回転ヤーン
ガイド内部のよこ糸入り口部からよこ糸出口部に
向かう空気流とよこ糸移送部材のよこ糸吸引開口
部を通過する吸引方向の空気流との相剰作用によ
り回転ヤーンガイドからよこ糸移送部材によこ糸
を移送させ、その内部でよこ糸を保持できるよう
にしている。

〔実施例〕

以下、本発明の構成を図に示す一実施例に基づ
いて具体的に説明する。

第１図は、よこ糸貯留装置１を示している。

このよこ糸貯留装置１は、よこ入れに備えて、
例えば２つの給糸体２ａ，２ｂの１つからよこ糸
３を引き出す。すなわち一方の給糸体２ａのよこ
糸３の引出し側の端部は、案内管４，５の内部を
経て、回転ヤーンガイド６に達している。そして
給糸体２ａの引出し終わり端のよこ糸３は、他方
の給糸体２ｂのよこ糸３の引出し端と結ばれてお
り、その間で２つのクランパ７ａ，７ｂによつて
保持されており、かつクランパ７ａ，７ｂの間で
２つのカツタ８ａ，８ｂによつて切断できる状態
になつている。

また、上記案内管４は、固定的な案内管５に挿
入され、摺動自在に組み合わせられており、駆動
用のシリンダ９によつて、その開口端をクランパ
７ａ，７ｂの中間位置まで移動できるようになつ
ている。なお、その開口端に例えば光電式の糸切
れセンサー４４が設けられている。

また、回転ヤーンガイド６に通じる案内管５の
途中にノズル部１０が設けられている。このノズ
ル部１０は、第２図に示すように、中心の案内孔
１１の部分で、回転ヤーンガイド６の内部に空気
流を発生させるために、搬送方向に傾斜する複数
のノズル孔１２およびそれと逆方向に傾斜する複
数のノズル孔１３を備えている。これらのノズル
孔１２，１３は、外側環状溝の部分でそれぞれ配
管１４，１５、開閉弁１６，１７、絞り弁１８，
１９を経て、共通の圧力空気源２０に接続されて
いる。

そして、回転ヤーンガイド６は、よこ糸３の測
長貯留時に、巻き付け方向に回転し、よこ糸３を
静止状態の貯留ドラム４１の周囲に巻き付ける。
このよこ糸３の係止および解舒は貯留ドラム４１
の内部または外部から進退自在に設けられた係止
ピン４２によつて行われる。この係止ピン４２の
駆動源は、主軸２６から回転力を取り入れるカム
機構または電磁コイルなどによつて構成される。
さらに解舒後に、よこ糸３は、貯留ドラム４１か
らよこ入れ用のメインノズル４３に導かれる。そ
して、貯留ドラム４１とメインノズル４３との間
に、例えば光電式の糸切れセンサー４５が設けら
れている。

上記案内管５の端部は、第３図に示すように、
支持体２１によつて保持されており、回転軸２２
の糸案内孔２３のよこ糸入り口部に臨んでいる。
上記回転軸２２は、固定的なフレーム２４などに
対しベアリング２５によつて回転自在に支持され
ており、織機の主軸２６からクラツチ３９を介し
適当な回転比のもとに駆動されるようになつてい
るほか、予備巻きモータ２７によつてもクラツチ
４０を介して駆動できるようになつている。な
お、上記の回転軸２２にエンコーダ２８が接続さ
れており、上記回転ヤーンガイド６が必ず所定の
回転角で停止できるようになつている。このよう
な予備巻きモータ２７の回転および停止角の制御
は、制御回路２９によつて行われる。

そして、よこ糸貯留装置１とメインノズル４３
との間に、第４図のようなよこ糸移送部材３１が
設けられている。このよこ糸移送部材３１は、回
転ヤーンガイド６の停止位置で、そのよこ糸出口
部と対応する部分でラツパ状のよこ糸吸引開口部
３２を形成しており、また後端開口部分で真空ポ
ンプなどの吸引源３３に接続されている。このよ
こ糸移送部材３１の長さＬは、よこ糸貯留装置１
に対するよこ糸３の巻き付け後に、巻き始め側の
端部をメインノズル４３まで案内し、その内部に
通すために、貯留ドラム４１の位置からよこ入れ
用のメインノズル４３までの距離以上に設定され
ている。そして、このよこ糸移送部材３１の内部
で中間位置に一対のクランパ３４が設けられてお
り、また後端部分に例えば光電式のセンサー３５
が設けられている。クランパ３４は、よこ糸３の
保持手段であり、例えば電磁ソレノイド３６によ
つて駆動できるようになつている。またセンサー
３５の出力は、表示ランプ３８を点灯させるため
の点灯制御回路３７に接続されている。

次に、上記よこ糸貯留装置１の動作とともに、
本発明の作用を説明する。

給糸体２ａから引き出されたよこ糸３は、第１
図に示すように、後退位置の案内管４、案内管
５、ノズル部１０の案内孔１１および回転軸２２
の糸案内孔２３を経て回転ヤーンガイド６に達
し、そのよこ糸出口部から外部に出て、貯留ドラ
ム４１の外周面に巻き付けられて行く。この貯留
ドラム４１の外周面に係止ピン４２が突出してい
るとき、よこ糸３は、それに係止されているた
め、回転ヤーンガイド６は、回転することによつ
て必要な巻数のよこ糸３を静止状態の貯留ドラム
４１の外周面に順次巻きつけて行く。このときよ
こ糸３は、係止ピン４２に係止され、よこ入れ用
のメインノズル４３に達している。係止ピン４２
がよこ入れタイミングで後退すると、貯留状態の
よこ糸３が貯留ドラム４１上で解舒されるため、
よこ入れ用のメインノズル４３は、その解舒状態
のよこ糸３をよこ入れ用の流体とともに、たて糸
開口中によこ入れする。このような貯留動作およ
びよこ入れ動作は、常に織機の主軸２６の回転と
同期して行われる。このよこ入れ中に、開閉弁１
６が開放状態となり、ノズル孔１３からよこ入れ
方向と逆の空気流が流し込まれるため、引出し中
のよこ糸３に適当な張力が与えられる。もちろ
ん、この張力は、絞り弁１８の絞り状態を調整す
ることによつて適当な値に設定できる。

ところで給糸体２ａと回転ヤーンガイド６との
間でよこ糸３が切れたとき、糸切れセンサー４４
によつてその糸切れ状態が検出される。その後、
主軸２６と回転軸２２との間にクラツチ３９が外
れて、クラツチ４０が入り、回転軸２２が予備巻
きモータ２７により回転すると、案内管４，５内
および貯留ドラム４１上のメインノズル４３に連
なつているよこ糸３は、メインノズル４３と図示
しないよこ糸取り去り装置により完全に取り除か
れ、貯留ドラム４１とメインノズル４３との間の
センサー４５が信号を出力する。その後、回転ヤ
ーンガイド６がよこ糸移送部材３１と対向する位
置に停止すると、シリンダ９が案内管４を第１図
で左向き方向に前進移動させ、その開口端を第５
図に示すように、新たな給糸体２ｂのよこ糸３の
端部に近づける。この状態で開閉弁１７をオンの
状態とし、ノズル部１０のノズル孔１２から圧力
空気を噴射すると、案内管４の内部に吸引方向の
空気流が発生するため、カツタ８ａがクランパ７
ａ，７ｂの間でよこ糸３を切断し、クランパ７ｂ
がよこ糸３を解放すると、給糸体２ｂのよこ糸３
の端部は、空気流によつて、案内管４の内部に引
き込まれ、案内管５を経て、回転ヤーンガイド６
の内部に吹き込まれ、その先端のよこ糸出口部か
ら外部に対向しているよこ糸移送部材３１内に吹
き込まれると同時に、よこ糸移送部材３１内の吸
引空気流によつてその内部に吸引される。よこ糸
３がよこ糸移送部材３１内へある長さ吸い込まれ
ると、センサー３５が信号を出力し、開閉弁１７
を閉じる。その後、クランパ３４がよこ糸３をよ
こ糸移送部材３１の内部で保持しながら、回転ヤ
ーンガイド６を回転させることによつて、貯留ド
ラム４１の外周面に必要な巻数のよこ糸３を予め
予備的に貯留できるようにしている。このように
して、回転ヤーンガイド６に対する糸通し作業が
自動的に行われる。

一方、よこ糸貯留装置１の貯留ドラム４１とよ
こ入れ用のメインノズル４３との間でよこ糸切れ
があつたときには、糸切れセンサー４５がそれを
検知し、織機を停台させる。その後、まず回転軸
２２がクラツチ３９により主軸２６から引き離さ
れ、代わつて予備巻きモータ２７が駆動手段とな
つてクラツチ４０の連結により回転ヤーンガイド
６に測長・貯留のための巻き付け方向の逆と回転
を与える。このとき、貯留ドラム４１上に残つて
いるよこ糸３は、案内管４，５内で給糸体２ａ，
２ｂ側へ向けて流れている開閉弁１６からの気流
に乗つて給糸体２ａ，２ｂ側の図示しない吸引装
置へ排出される。この排出が完了すると、糸切れ
センサー４４が信号を出力する。このようにし
て、貯留ドラム４１上の残糸つまりよこ糸３は、
ノズル部１０内のノズル孔１３からの空気流、つ
まり流体的牽引力によつて、案内管４，５の内部
に引き戻され、外部に排出される。

その後、これにもとづいて給糸体２ａ，２ｂと
案内管４，５との間でよこ糸切れした場合の自動
よこ糸通しと同じ手順で、糸通し作業が自動的に
行われる。

この糸通し時に、回転ヤーンガイド６の先端部
分でよこ糸３は、第４図に示すように、その吸引
空気流によつて、よこ糸吸引開口部３２からよこ
糸移送部材３１の内部に入り込む。よこ糸３がよ
こ糸移送部材３１の内部で、センサー３５によつ
て検出されると、点灯制御回路３７が表示ランプ
３８を点灯させるため、これによつて糸通し状態
が外部から視覚的に確認できる。

次に、電磁ソレノイド３６は、オンの状態とな
り、一対のクランパ３４を閉じることによつて、
内部のよこ糸３を保持する。その後、予備巻きモ
ータ２７が巻き付け方向に回転し、回転ヤーンガ
イド６に必要な巻数の回転運動を与え、よこ糸３
を貯留ドラム４１の外周面に巻き付けて行く。こ
のとき、係止ピン４２の進出または後退状態にか
かわらず、よこ糸３は、巻始め側の端部で一対の
クランパ３４によつて保持され、貯留ドラム４１
の外周面に巻かれて行く。必要な巻数の予備巻き
が終了すると、予備巻きモータ２７は、制御回路
２９の制御下で自動的に停止する。

このような一連の動作は、よこ糸切れ状態やエ
ンコーダ２８、センサー３５などの出力信号を入
力条件として、シーケンス回路などを利用するこ
とによつて、自動的に行える。

この予備巻きの完了後に、よこ糸移送部材３１
内のよこ糸３は、作業員の操作によつて、または
糸保持・案内手段によつて、係止ピン４２に引き
掛けられたまま、メインノズル４３の入り口側ま
で案内され、その内部に糸通しされ、よこ入れで
きる状態に設定される。

〔発明の効果〕

本発明では、回転ヤーンガイドをよこ糸移送部
材と対向する位置に停止させてから、ノズル部に
より回転ヤーンガイド内のよこ糸移送方向の空気
流とよこ糸移送部材内の吸引方向の空気流との相
剰作用によつて、よこ糸が回転ヤーンガイド内か
らよこ糸移送部材へと移送されるため、回転ヤー
ンガイドのよこ糸出口部とよこ糸移送部材のよこ
糸吸引開口部とが離れていても、よこ糸が両者間
で確実に移送できる。このため、予備巻きや、そ
の後のメインノズルへの糸通し作業が容易とな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はよこ糸貯留装置の概略的平面図、第２
図はノズル部の断面図、第３図はよこ糸貯留装置
の要部の断面図、第４図はよこ糸移送部材の断面
図、第５図は糸通し時の平面図である。 １……よこ糸貯留装置、２ａ，２ｂ……給糸
体、３……よこ糸、６……回転ヤーンガイド、１
０……ノズル部、２７……予備巻きモータ、２８
……エンコーダ、３１……よこ糸移送部材、３２
……よこ糸吸引開口部、３３……吸引源、３４…
…クランパ、３５……センサー、４１……貯留ド
ラム、４３……メインノズル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 回転ヤーンガイドの回転運動によつて給糸体
   から引き出したよこ糸を静止状態の貯留ドラム周
   面に巻き付けて測長しながら貯留するよこ糸貯留
   装置とこのよこ糸貯留装置から解舒されるよこ糸
   をたて糸開口中によこ入れするメインノズルとの
   間に、よこ糸移送部材を設けるとともに、前記回
   転ヤーンガイドに、その内部でよこ糸入り口部か
   らよこ糸出口部に向かう空気流を発生するノズル
   部を設け、よこ糸の移送時に、前記回転ヤーンガ
   イドのよこ糸出口部と前記よこ糸移送部材のよこ
   糸吸引開口部を対向させ、前記回転ヤーンガイド
   内部のよこ糸入り口部からよこ糸出口部に向かう
   空気流とよこ糸移送部材のよこ糸吸引開口部を通
   過する吸引方向の空気流との相剰作用により前記
   回転ヤーンガイドから前記よこ糸移送部材によこ
   糸を移送させることを特徴とするよこ糸移送方
   法。