JPH0214030A - 混繊糸及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分！ＩＦ） 本発明は生糸と合成繊維フィラメントとのインターレー
ス混繊糸に関する。

（従来の技術） 従来多くの化学繊維・合成繊維が生産され天然繊維と共
にそれぞれの繊維特性を生かして種々の分野に利用され
ている。ところが各繊維の特性はある特定の条件では満
足されるものの他の条件のもとでは前記特性が逆に欠点
となることがある。

これがため当業界ではこれらの各繊維を必要に応じて交
撚、交織或いは混紡し、前記特性の短所を補完して所望
の用途に供するようにしている。

生糸と合化繊のフィラメントを絡み合わせて製造される
いわゆるハイブリッド・シルクもこのような複合糸の一
種であるが、絹と池ｍＮＡとを複合化するメリットは、
優れた感性に由来する絹の高級感を保持したまま欠点と
する機能性を他礪維によって補うことにある。

ところが生糸は他のＯ１維原料と異なり、生糸を構成し
ているフィブロン自体は高柔軟性を有するにもかかわら
ず、それを取り巻くセリシンが各構成繭糸間を粘着固結
し、複合糸用素材として必要な柔軟性に欠ける欠点があ
る。

このため、持分１１１８５２−８１９６２号公報にはセ
リシンの粘着性を緩和せしめる油剤を附与しつつ繰糸し
てニット用原糸を得る方法が開示されており、又、特開
昭６１−２５２８０９号公報には油剤によってセリシン
を膨潤軟和せしめた生糸と、他繊維とをエアジェツト混
繊せしめることが開示されている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、特公昭５２−８１９６２号には、柔軟な
風合を求めるシルクニット用原糸としての記載しがなく
、ハイブリッド化に関する開示はなかった。

又、特開昭６１−２５２８０９号は、混臓条件の詳細、
他ｗＡ維の限定等が殆んどなく、両糸の混繊状況が均一
で、染色バラツキのない混繊糸を得ることは困難である
。

本発明は、これら問題点を解決するものであって、杢流
れ等のない均一な混繊糸を従来の設備を利用して提供す
るものである。

（課題を解決するための手段） ＝本Ｊ１明４シー１；発」トでｉｉ今Ａト成→［維弓−
↑−トゾーヤート本発明は、生糸と合成繊維マルチフィ
ラメント糸とがインターレース処理されてなる混繊糸で
あって、フィブリル化した生糸単糸とマルチフィラメン
ト単糸とが？１１繊糸横断面において均一に分散して存
在することを特数とする混繊糸であって、かかる）１２
繊糸は、繰糸槽から繰り上げた各個＞ｈ糸にセリシ軟和
剤をＩ〜４１１ｔ　ｆｉｔ％付与した後、該生糸と、単
糸繊度０．７〜２．０デニール、フィラメ７ｌ−ＩＱＩ
Ｏ〜８ｐの合成繊維マルチフィラメント糸とをインター
レース混繊することにより１：１られる。

本発明で云う合成ＩＧ　維フィラメントとはポリアミド
、ポリエステル等特に限定されないが、本混識糸を用い
て布帛となした際の加工性（セット性）の点からポリア
ミドＩＮを用いるのが好ましい。

合成１維フィラメントは、生糸との混繊を良好にするた
め、生糸単糸と略々同程度の０．７〜２デニールの単糸
繊度を有するものを用いる。又、同様の理由から、フィ
ラメント数も１０〜８０程度のものが必要である。又、
生糸は１通常の総繊度２０〜７５デニ一ル程度のものが
用いられる。

本発明では生糸にセリシン軟和剤を付与しつつ繰糸する
のであるが、かかるセリシン軟和剤は。

セリシン膠こ吸着されてその粘着性を緩和せしめる薬剤
であれば良く一例としては文部薬品製商品名「Ｐ８オイ
ル」を２０％含む水溶液が挙げられる。

セリシン軟和剤の付与方法としては、第１図に示す装置
を用いることが挙げられる。同装置は公知の集緒器（１
）と接緒器（２）の間に軟和剤貯留用の漏斗体（３）を
設けると共に、前記接緒器（２）と繰糸槽（４）の間に
軟和剤回収槽（５）を設置してなるものである。

前記漏斗体（３）は軟和剤供給管（６）に接続し読管（
６）から供給された軟和剤を内壁（７）に貯留すると共
に直下に接続する通糸管（８）の内壁に順次軟和剤を流
下する用をなしており、又前記軟和剤回収槽（５）は前
記通糸管（８）の内壁から流下する軟和剤を受は取り、
これを軟和剤回収管（９）にて回収せしめる構成となっ
ている。

本発明に使用される生糸は上述の如き装置を用いて製造
することができるもので次にその製造過程について詳述
する。

適宜な供給源より軟和剤供給管（６）を介して送出さね
た軟和剤は前述の如く漏斗体（３）の内壁（７）に貯留
されると共に順次該通糸管（８）の周壁を流ドし軟和剤
回収漕（５）に至り、軟和剤回収管（９）で回収される
。

一方繰糸￥１（４）の液中でｋどりながら繰糸される両
群００から解舒された繭糸０１）は、裏数本同時に接緒
器（２）、集緒器（１）を介して集束され、公知のケン
ネル（図示しない）へ送出されるのであるが、この間夫
々の繭糸０ηは繰糸槽（４）中で生ずる揺動運励を持続
しながらセリシンの粘着性緩和を目的とする通糸管（８
）内壁の流下油層に接触し、分繊状態のまま軟和剤が塗
付されることとなる。

セリシン軟和剤の付着量は生糸重量に対して、１．５〜
３．０重量％程度となるよう、糸条走行速度。

オイル吐出１を適宜調整する。

前記の如き合成繊維フィラメント糸とセリシン軟和剤を
付与された生糸とは、公知のインターレース装置を用い
て混繊交絡処理を施す。インターレースノズルに給糸す
る際の両糸のフィード率は、均−Ｉｃ混繊を行なうため
、合成繊維フィラメント糸を０．５〜１．５％、生糸を
０〜０．５％程度とすることが好ましい。インターレー
スノズルには１〜２ｋｇ／ａｍ２程度の圧力の流体を供
給して２０〜６０ｍ／ｍ、特に４０〜５０側／ｍ程度ノ
交絡ヲ付与することが好ましい。

本発明では混繊交絡処理により、両糸が充分に混繊され
るが、更に、若干の実撚を与えて、抱合性を向上せしめ
るとよい。かかる撚数としては、１０〜５０　Ｔ／Ｍ程
度が好ましい。

本発明の混繊糸を用いて細織を行った後は通常の絹製品
に対するものと同様、精練等の后処理を行う。前記セリ
シン軟和剤は精練によって除去される。

以上の如く碍られた本混繊糸開繊部の横断面模式図を第
２図に示す。同図の如く、本混繊糸は、セリシンの軟和
によりフィブリル化した生糸車糸囚とマルチフィラメン
ト単糸（Ｂ）とが略々混繊糸横断面の全域に平均して混
在している。かかる点は、セリシン軟和剤を付与せずフ
ィブリル化の発生していない生糸と、合成繊維マルチフ
ィラメント糸との混トλ糸の横断面模式図を示した第８
図と対比しても明らかである。

（発明の効果） 氷温は糸は生糸と合成嶽維フィラメント糸とが均一にこ
なれて散在するため、染色時の杢流れや杢グセと云った
欠点の発生し難いものである。又、風合も柔軟であり、
かかる混繊糸も従来の装置を利用・転用して製造するこ
とができるのである。

（実施例） 第１図ＩＣ示す繰糸機を用いて、ｍ繊度２１デニールの
生糸を繰糸した。セリシン軟和剤としてはＰａオイル（
文部薬品製）を用い、付着量は２．５重１％であった。

次に４５デニール／８６フイラメントの６・６ナイロン
マルチフイラメント系と前記生糸とをＯＦ率ナナイロン
１０％、生糸０．２％でインターレースノズルに速ｑｌ
ＯＱｍ／ｍｉｎで供給し、１．５　ｋｇ／Ｃｍの空気圧
で混繊交絡処理し、交絡数５０個／ｍの混繊糸を得た。

同系の横断百を第２図に示す。

かかる混繊糸を緯糸に、経糸に７０デニール／８６フイ
ラメントの６・６ナイロンフイラメント糸を用い、緯７
８本／１ｎｅｈ、経１０４本／１ｎＣ１１の密度で平織
物を製織したところ、シルク様で柔軟な風合の織物が得
られた。更に同織物を染料（サンドラン）で染色したと
ころ均一に全面が染色され、杢流れ等のない品位の高い
織物が得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明で用いる生糸をｍるための繰糸機の説明
図、第２図は本発明に係る混繊糸の横断面模式図、第８
図は比較例となる混繊糸の横断面模式図である。 （５）・・・生糸 （Ｂ）・・・合成繊維フィラメント 出願人　鐘紡株式会ｉ、“　、・ 麿−小゛′ウミリエ、レク゛じ−スＪ↓［ヨＣ濠４１第
１図 第２図 第３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）生糸と合成繊維マルチフィラメント糸とがインタ
   ーレース処理されてなる混繊糸であって、フィブリル化
   した生糸単糸とマルチフィラメント単糸とが混繊糸横断
   面において均一に分散して存在することを特徴とする混
   繊糸。
2. （２）繰糸槽から繰り上げた各個緒糸にセリシン軟和剤
   を１〜４重量％付与した後、該生糸と、単糸繊度０．７
   〜２．０デニール、フィラメント数１０〜８０の合成繊
   維マルチフィラメント糸とをインターレース混繊するこ
   とを特徴とする混繊糸の製造方法。