JPH02141000A - 電磁波シールド用樹脂組成物 - Google Patents
電磁波シールド用樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH02141000A JPH02141000A JP29443988A JP29443988A JPH02141000A JP H02141000 A JPH02141000 A JP H02141000A JP 29443988 A JP29443988 A JP 29443988A JP 29443988 A JP29443988 A JP 29443988A JP H02141000 A JPH02141000 A JP H02141000A
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- JP
- Japan
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- less
- carbon black
- resin composition
- electromagnetic shielding
- parts
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電子機器などの電磁波シールド材として用い
られる導電性の樹脂組成物に関する。
られる導電性の樹脂組成物に関する。
（従来の技術〕
コンピューターに代表される電子機器類の急速な発展と
これら部品としてプラスチック材の汎用化が定着するに
伴って、機器および部品の静電防止、電磁波シールド等
の対策が強く要請されてきている。
これら部品としてプラスチック材の汎用化が定着するに
伴って、機器および部品の静電防止、電磁波シールド等
の対策が強く要請されてきている。
プラスチック材料に静電防止あるいは電磁波シールド機
能を付与するための手段として、合成樹脂成分に各種の
導電性物質を充填する方法が知られており、例えば、金
属の粉末、繊維もしくは箔片、カーボンブラック、黒鉛
粉末あるいは炭素繊維のようなカーボン系フィラーなど
による充填配合組成が提案されている。
能を付与するための手段として、合成樹脂成分に各種の
導電性物質を充填する方法が知られており、例えば、金
属の粉末、繊維もしくは箔片、カーボンブラック、黒鉛
粉末あるいは炭素繊維のようなカーボン系フィラーなど
による充填配合組成が提案されている。
これらの導電性物質のうちでは、軽量性、材料価格等の
面からみてカーボンブラックの適用が最も有利であるが
、現状では静電防止用としては十分な導電性能を示すも
のの、電磁波シールド用に対しては配合量を極端に多（
ない限り実用水準の導電性を付与することができない、
ところが、多量のカーボンブラックを配合した樹脂組成
物は分散の均質化が不十分となるほか、組成物の流動性
が低下して成形が困難となったり成形物の強度特性が劣
化するなど加工性の点で大きなマイナス要因となる。
面からみてカーボンブラックの適用が最も有利であるが
、現状では静電防止用としては十分な導電性能を示すも
のの、電磁波シールド用に対しては配合量を極端に多（
ない限り実用水準の導電性を付与することができない、
ところが、多量のカーボンブラックを配合した樹脂組成
物は分散の均質化が不十分となるほか、組成物の流動性
が低下して成形が困難となったり成形物の強度特性が劣
化するなど加工性の点で大きなマイナス要因となる。
このようなことから、カーボンブラック単独の使用を避
け、他の導電性成分と併用する試みがなされており、導
電性カーボンブラックと粉末状グラファイト（特開昭５
９−２１７７３７号公報）、コークス粉とカーボンブラ
ック（特開昭６０−１２０７５８号公報）、カーボンブ
ラックと黒鉛（特開昭６１−２００６０４号公報）、カ
ーボンブラックとカーボンファイバー（特開昭６２−７
０４３４号公報）などの組合せが提案されている。しか
し、カーボンブラックの単独使用により加工性を損ねず
に十分な電磁波シールド効果が得られればそれに越した
ことはない。
け、他の導電性成分と併用する試みがなされており、導
電性カーボンブラックと粉末状グラファイト（特開昭５
９−２１７７３７号公報）、コークス粉とカーボンブラ
ック（特開昭６０−１２０７５８号公報）、カーボンブ
ラックと黒鉛（特開昭６１−２００６０４号公報）、カ
ーボンブラックとカーボンファイバー（特開昭６２−７
０４３４号公報）などの組合せが提案されている。しか
し、カーボンブラックの単独使用により加工性を損ねず
に十分な電磁波シールド効果が得られればそれに越した
ことはない。
また、従来の認識では、この種の導電性付与フィラーと
して適用するカーボンブラックは可及的に比表面積およ
びＤＢＰ吸油量が大きな特性、すなわち粒子径が小さく
てストラフチャーが発達している性状のものを選定する
ことが重要であるとされていた。
して適用するカーボンブラックは可及的に比表面積およ
びＤＢＰ吸油量が大きな特性、すなわち粒子径が小さく
てストラフチャーが発達している性状のものを選定する
ことが重要であるとされていた。
本発明者は、導電性物質としてカーボンブランクを単独
使用する場合の組成について多角的に研究を重ねた結果
、従来認識とは反対に比表面積およびＤＢＰ吸油量が特
定値以下の領域に属していても低位の比抵抗値および揮
発分量をもつカーボンブラックを配合した樹脂組成物は
、高度な導電性能の付与と相対的に良好な加工性を示す
事実を確認して本発明の開発に至った。
使用する場合の組成について多角的に研究を重ねた結果
、従来認識とは反対に比表面積およびＤＢＰ吸油量が特
定値以下の領域に属していても低位の比抵抗値および揮
発分量をもつカーボンブラックを配合した樹脂組成物は
、高度な導電性能の付与と相対的に良好な加工性を示す
事実を確認して本発明の開発に至った。
したがって、本発明の目的はカーボンブラック単味を導
電性付与フィラーとして良好な加工性ならびに電磁波シ
ールド性能を併有する樹脂組成物を提供するところにあ
る。
電性付与フィラーとして良好な加工性ならびに電磁波シ
ールド性能を併有する樹脂組成物を提供するところにあ
る。
上記の目的を達成するための本発明に係る電磁波シール
ド用樹脂組成物は、熱可塑性樹脂１００重量部に対し、
窒素吸着比表面積５０ｒｒｆ／ｇ以下、ＤＢＰ吸油量９
０ｍ／１００ｇ以下、圧縮電気比抵抗（５０ｋｇ／ｃｔ
ａ時）０．２Ωｌ以下、揮発分０．５％以下の性状特性
を有するカーボンブラックを３０〜１６０重量部の割合
で配合してなることを構成的特徴とするものである。
ド用樹脂組成物は、熱可塑性樹脂１００重量部に対し、
窒素吸着比表面積５０ｒｒｆ／ｇ以下、ＤＢＰ吸油量９
０ｍ／１００ｇ以下、圧縮電気比抵抗（５０ｋｇ／ｃｔ
ａ時）０．２Ωｌ以下、揮発分０．５％以下の性状特性
を有するカーボンブラックを３０〜１６０重量部の割合
で配合してなることを構成的特徴とするものである。
熱可塑性樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチレン
等のポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリイミド樹
脂、ポリカーボネート樹脂など常用のものが用いられる
。
等のポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリイミド樹
脂、ポリカーボネート樹脂など常用のものが用いられる
。
導電性付与フィラーとなるカーボンブラックには、窒素
吸着比表面積が５０ｒｒｆ／ｇ以下でＤＢＰ吸油量が９
０ｍ／１００ｇ以下の粒子性状を有し、同時に負荷圧力
５０ｋｇ／ｃｉｉ時における圧縮電気比抵抗が０゜２Ω
１以下で揮発分含有量が０．５％以下の選択的特性を備
えるものが適用される。
吸着比表面積が５０ｒｒｆ／ｇ以下でＤＢＰ吸油量が９
０ｍ／１００ｇ以下の粒子性状を有し、同時に負荷圧力
５０ｋｇ／ｃｉｉ時における圧縮電気比抵抗が０゜２Ω
１以下で揮発分含有量が０．５％以下の選択的特性を備
えるものが適用される。
上記の特性要件は限定的で、これら全てを満足しないと
良加工性と電磁波シールド効果を兼備させることができ
な（なる０例えば、窒素吸着比表面積が５０イ／ｇを越
えＤＢＰ吸油量が９０ｍ／１００ｇを上廻る従来タイプ
の粒子性状の場合には、高配合時に成形加工の著るしい
劣化現象を招き、また圧縮電気比抵抗（５０ｋｇ／ｃ−
時）が０．２Ω１を、揮発分が０．５％を共に越えると
樹脂成分に対し所定の電磁波シールド効果に必要な導電
性を付与することが至難となる。
良加工性と電磁波シールド効果を兼備させることができ
な（なる０例えば、窒素吸着比表面積が５０イ／ｇを越
えＤＢＰ吸油量が９０ｍ／１００ｇを上廻る従来タイプ
の粒子性状の場合には、高配合時に成形加工の著るしい
劣化現象を招き、また圧縮電気比抵抗（５０ｋｇ／ｃ−
時）が０．２Ω１を、揮発分が０．５％を共に越えると
樹脂成分に対し所定の電磁波シールド効果に必要な導電
性を付与することが至難となる。
これらの選択的特性を備えるカーボンブラックは、例え
ばＳＲＦあるいはＧＰＦ品種のような５０ｒｄ／ｇ以下
の窒素吸着比表面積と９０１ｄ／ｌｏＯｇ以下の粒子性
状をもつファーネスブラックに熱履歴を与えることによ
って製造することができる。この際の熱履歴は、カーボ
ンブラックを窒素、アルゴンなどの不活性ガス中で１０
００°Ｃ以上、望ましくは１２００〜１５００’Ｃの温
度で加熱することによりおこなわれる。加熱温度が１０
００℃を上廻ると導電性阻害の要因となる表面官能基、
とくにキノン基等の強固なラジカルを除去することがで
きなくなり、上記の選択的特性を実現することが困難と
なる。
ばＳＲＦあるいはＧＰＦ品種のような５０ｒｄ／ｇ以下
の窒素吸着比表面積と９０１ｄ／ｌｏＯｇ以下の粒子性
状をもつファーネスブラックに熱履歴を与えることによ
って製造することができる。この際の熱履歴は、カーボ
ンブラックを窒素、アルゴンなどの不活性ガス中で１０
００°Ｃ以上、望ましくは１２００〜１５００’Ｃの温
度で加熱することによりおこなわれる。加熱温度が１０
００℃を上廻ると導電性阻害の要因となる表面官能基、
とくにキノン基等の強固なラジカルを除去することがで
きなくなり、上記の選択的特性を実現することが困難と
なる。
カーボンブラックの配合量は、熱可塑性樹脂１００重量
部に対して３０〜１６０重量部の割合とする。
部に対して３０〜１６０重量部の割合とする。
３０重量部未満のカーボンブラック配合量では導電性付
与が不足し、また１６０重量部を上廻ると高配合傾城で
は融解時の流動性が極端に低下して成形加工性を劣化さ
せる。
与が不足し、また１６０重量部を上廻ると高配合傾城で
は融解時の流動性が極端に低下して成形加工性を劣化さ
せる。
熱可塑性樹脂にはカーボンブラックのほか、必要に応じ
て老化防止剤、難燃剤、シランカップリング剤、無機質
充填剤、滑剤などを添加することができる。
て老化防止剤、難燃剤、シランカップリング剤、無機質
充填剤、滑剤などを添加することができる。
上記の構成において熱可塑性樹脂に配合されるカーボン
ブラックは、窒素吸着比表面積５０ｒ＋（／ｇ以下およ
びＤＢＰ吸油量９０ｍｊ！／１００ｇ以下の粒子性状に
基づいて成形加工性が改善される。この種の大きな粒子
径とストラフチャー発達度の低いカーボンブラックは、
本来的に導電性付与の面では不利となるが、この導電性
不足分は圧縮電気比抵抗（５０ｋｇ／ｃｍ２時）０．２
ΩＣ頂以下および揮発分０．５％以下の特性によって十
分にカバーされる。
ブラックは、窒素吸着比表面積５０ｒ＋（／ｇ以下およ
びＤＢＰ吸油量９０ｍｊ！／１００ｇ以下の粒子性状に
基づいて成形加工性が改善される。この種の大きな粒子
径とストラフチャー発達度の低いカーボンブラックは、
本来的に導電性付与の面では不利となるが、この導電性
不足分は圧縮電気比抵抗（５０ｋｇ／ｃｍ２時）０．２
ΩＣ頂以下および揮発分０．５％以下の特性によって十
分にカバーされる。
このような複合作用を介して配合樹脂組成物に良好な加
工性と高度の導電性能を同時に付与することが可能とな
る。
工性と高度の導電性能を同時に付与することが可能とな
る。
以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
実施例１〜２、比較例１〜８
熱可塑性樹脂として比重０．９０．旧３０のポリプロピ
レンＰＰＡ（徳山曹達■製、ＭＳ−６８４）および比重
０．９０、旧６．５のポリプロピレンＰＰＢ Ｃ徳山曹
達■製、ＰＮ−６４０）を用い、その１００重量部に第
１表に示した各特性のカーボンブランクを配合し、ラボ
プラストミル〔東洋精機■製〕で混練して樹脂組成物を
得た。
レンＰＰＡ（徳山曹達■製、ＭＳ−６８４）および比重
０．９０、旧６．５のポリプロピレンＰＰＢ Ｃ徳山曹
達■製、ＰＮ−６４０）を用い、その１００重量部に第
１表に示した各特性のカーボンブランクを配合し、ラボ
プラストミル〔東洋精機■製〕で混練して樹脂組成物を
得た。
第１表のカーボンブラックのうち、比較例１〜３．５．
６．８は市販品種［東海カーボン■製］、７は市販品種
〔ケッチエンブラックＥＣ）のものである。また、実施
例１は比較例１の、実施例２は比較例２の、比較例４は
比較例３の各カーボンブラックをそれぞれ窒素ガス雰囲
気中１３００°Ｃの温度で２時間加熱処理して熱履歴を
与えたものである。
６．８は市販品種［東海カーボン■製］、７は市販品種
〔ケッチエンブラックＥＣ）のものである。また、実施
例１は比較例１の、実施例２は比較例２の、比較例４は
比較例３の各カーボンブラックをそれぞれ窒素ガス雰囲
気中１３００°Ｃの温度で２時間加熱処理して熱履歴を
与えたものである。
ついで、各樹脂組成物をプレス成形により縦横１５０柵
、厚さ２．５ｍ＋ａの寸法に成形した。得られた各成形
体につき、アトパンテスト法〔アトパンテスト製モール
ド評価器、ＴＩ？１７３０１＾使用〕による１０使用−
１０００１００Ｏ範囲のシールド特性、およびＪＩＳ
Ｋ７２１０ ｒ熱可塑性プラスチックの流れ試験方法Ｊ
に準じ温度２３０±０．２°Ｃ１荷重１０ｋｇによる流
動特性（加工性）をそれぞれ測定した。
、厚さ２．５ｍ＋ａの寸法に成形した。得られた各成形
体につき、アトパンテスト法〔アトパンテスト製モール
ド評価器、ＴＩ？１７３０１＾使用〕による１０使用−
１０００１００Ｏ範囲のシールド特性、およびＪＩＳ
Ｋ７２１０ ｒ熱可塑性プラスチックの流れ試験方法Ｊ
に準じ温度２３０±０．２°Ｃ１荷重１０ｋｇによる流
動特性（加工性）をそれぞれ測定した。
これらの結果を、配合条件と対比して第２表に示した。
図に加工性（流動性）が一定（ＭＦＲ値５ｇ／ｌ。
分）の場合における周波数と電界シールド効果（減衰率
）との関係を示した。
）との関係を示した。
第２表および図の結果から、実施例による樹脂組成物は
カーボンブラックの特性が本発明要件を外れる比較に比
べ高度の電磁波シールド性能と相対的に良好な加工性を
備えていることが判明する。
カーボンブラックの特性が本発明要件を外れる比較に比
べ高度の電磁波シールド性能と相対的に良好な加工性を
備えていることが判明する。
以上のとおり、本発明によればカーポンプラッ。
り単味を導電性付与フィラーとして良好な加工性ならび
に電磁波シールド性能を併有した樹脂組成物を提供する
ことができるから、軽量で成形量産性に冨むＴ４ｖＬ波
シールド用樹脂組成物を安価に供給することが可能とな
る。
に電磁波シールド性能を併有した樹脂組成物を提供する
ことができるから、軽量で成形量産性に冨むＴ４ｖＬ波
シールド用樹脂組成物を安価に供給することが可能とな
る。
図は、加工性一定時における周波数と電界シールド効果
の関係を示したものである。 ／Ｎ漣数（ＫＨｚ ） 手続補正書（自発） １．事件の表示 昭和６３年特許願第２９４４３９号 ２、発明の名称 電磁波シールド用樹脂組成物 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都港区北青山−丁目２番３号名称 東海
カーボン株式会社 取締役社長 伊 藤 國二部 ４、代理人 〒１７１ ５、補正の対象 （１）明細書、第２頁１５行目の「・・・多くない限り
・・・」を、「・・・多くしない限り・・・」に補正す
る。 （２）明細書、第９頁、第１表の表注（２）および（４
）のｒＪＩｓ Ｋ６２１１により測定」を、ｒＪＩｓに
６２２１により測定」にそれぞれ補正する。 （３）明細書、第１２頁６行目の「・・・比較に比べ・
・・Ｊを、「・・・比較例に比べ・・・」に補正する。 以 上
の関係を示したものである。 ／Ｎ漣数（ＫＨｚ ） 手続補正書（自発） １．事件の表示 昭和６３年特許願第２９４４３９号 ２、発明の名称 電磁波シールド用樹脂組成物 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都港区北青山−丁目２番３号名称 東海
カーボン株式会社 取締役社長 伊 藤 國二部 ４、代理人 〒１７１ ５、補正の対象 （１）明細書、第２頁１５行目の「・・・多くない限り
・・・」を、「・・・多くしない限り・・・」に補正す
る。 （２）明細書、第９頁、第１表の表注（２）および（４
）のｒＪＩｓ Ｋ６２１１により測定」を、ｒＪＩｓに
６２２１により測定」にそれぞれ補正する。 （３）明細書、第１２頁６行目の「・・・比較に比べ・
・・Ｊを、「・・・比較例に比べ・・・」に補正する。 以 上
Claims (1)
- １．熱可塑性樹脂１００重量部に対し、窒素吸着比表面
積５０ｍ＾２／ｇ以下、ＤＢＰ吸油量９０ｍｌ／１００
ｇ以下、圧縮電気比抵抗（５０ｋｇ／ｃｍ＾２時）０．
２Ωｃｍ以下、揮発分０．５％以下の性状特性を有する
カーボンブラックを３０〜１６０重量部の割合で配合し
てなる電磁波シールド用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29443988A JPH0652838B2 (ja) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | 電磁波シールド用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29443988A JPH0652838B2 (ja) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | 電磁波シールド用樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02141000A true JPH02141000A (ja) | 1990-05-30 |
| JPH0652838B2 JPH0652838B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=17807788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29443988A Expired - Lifetime JPH0652838B2 (ja) | 1988-11-21 | 1988-11-21 | 電磁波シールド用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0652838B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001040148A (ja) * | 1999-06-30 | 2001-02-13 | Union Carbide Chem & Plast Technol Corp | ケーブル半導電性シールド |
| US6827772B2 (en) | 2002-05-24 | 2004-12-07 | Cabot Corporation | Carbon black and compositions containing same |
| WO2006003924A1 (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-12 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | 電磁波吸収体 |
| JP2011006509A (ja) * | 2009-06-23 | 2011-01-13 | Denki Kagaku Kogyo Kk | アクリルゴム組成物 |
-
1988
- 1988-11-21 JP JP29443988A patent/JPH0652838B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001040148A (ja) * | 1999-06-30 | 2001-02-13 | Union Carbide Chem & Plast Technol Corp | ケーブル半導電性シールド |
| US6827772B2 (en) | 2002-05-24 | 2004-12-07 | Cabot Corporation | Carbon black and compositions containing same |
| WO2006003924A1 (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-12 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | 電磁波吸収体 |
| JP2011006509A (ja) * | 2009-06-23 | 2011-01-13 | Denki Kagaku Kogyo Kk | アクリルゴム組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0652838B2 (ja) | 1994-07-06 |
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