JPS608335A - 導電性樹脂組成物 - Google Patents
導電性樹脂組成物Info
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- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は熱可塑性樹脂にカーボンブラックを配合した導
電性組成物の改良に関するものである。
電性組成物の改良に関するものである。
［従来技術〕
従来、熱可塑性樹脂にカーボンブラックを配合した導電
性樹脂組成物は知られている。この場合、カーボンブラ
ックとしては、通常、アセチレンブラック、サーマルブ
ラック、ファーネスブラック等が用いられており、その
添加量に応じた導電性を示ず樹脂組成物を与えるが９、
高い導電性の組成物を得るには、相当多量に配合する必
要がある。
性樹脂組成物は知られている。この場合、カーボンブラ
ックとしては、通常、アセチレンブラック、サーマルブ
ラック、ファーネスブラック等が用いられており、その
添加量に応じた導電性を示ず樹脂組成物を与えるが９、
高い導電性の組成物を得るには、相当多量に配合する必
要がある。
従って、従来のカーボンブラックを用いて高導電性の樹
脂組成物を得ようとすると、４３１脂の持つｆ＝ｆＨ々
のすぐれた特性がＪｌｉわれるという欠点がある。即ち
、従来のカーボンブラックでは、多機の配合により所望
の導電性を得ることができるものの、ｍられる樹脂組成
物は、その機械的強度が低下すると共に、粘性が著しく
増加して溶融流動性が低ドし、押出しや射出成形加工の
著しく悪いものとｔＩ・す、実用性の著しく劣ったもの
になるという欠点があった。一方、導電性の高いカーボ
ンブラックとして、ケッチェンブラックＥＣ（ライオン
アクゾ■社製）が知られており、このものを配合した樹
脂組成物は高導電性を与えるが、しかしながら、このも
のは樹脂に対する分散性が悪いという欠点を有している
。
脂組成物を得ようとすると、４３１脂の持つｆ＝ｆＨ々
のすぐれた特性がＪｌｉわれるという欠点がある。即ち
、従来のカーボンブラックでは、多機の配合により所望
の導電性を得ることができるものの、ｍられる樹脂組成
物は、その機械的強度が低下すると共に、粘性が著しく
増加して溶融流動性が低ドし、押出しや射出成形加工の
著しく悪いものとｔＩ・す、実用性の著しく劣ったもの
になるという欠点があった。一方、導電性の高いカーボ
ンブラックとして、ケッチェンブラックＥＣ（ライオン
アクゾ■社製）が知られており、このものを配合した樹
脂組成物は高導電性を与えるが、しかしながら、このも
のは樹脂に対する分散性が悪いという欠点を有している
。
本発明は、従来のカーボンブラック配合樹脂の場合とは
異なり、高導電性でありながら樹脂のｈ械的強度の低下
が少なく、かつ押出しや射出成形加工の容易な導電性樹
脂組成物を提供することを１」的とする。
異なり、高導電性でありながら樹脂のｈ械的強度の低下
が少なく、かつ押出しや射出成形加工の容易な導電性樹
脂組成物を提供することを１」的とする。
即ち、本発明によれば、熱可塑性樹脂にカーボンブラッ
クを配合した組成物において、該カーボンブラックとし
て、ＤＢＰ吸油量が４００ｍ Ｑ ／ １００ ｇ以−
ヒてかつ重金属含有量゛が５００ｐｐｍ以下の導電性カ
ーボンブラックを用いることを特徴とする導電性樹脂組
成物が提供される。
クを配合した組成物において、該カーボンブラックとし
て、ＤＢＰ吸油量が４００ｍ Ｑ ／ １００ ｇ以−
ヒてかつ重金属含有量゛が５００ｐｐｍ以下の導電性カ
ーボンブラックを用いることを特徴とする導電性樹脂組
成物が提供される。
本発明においては、カーボンブラックとして、１）＋３
１１吸油爪が４００ ｍ Ｑ ／ １００ ｇ以上でか
つ重金属含量が５００ Ｐ Ｐ Ｂ以下の導電性カーボ
ンブラックを用いることを特徴とするが、このようなカ
ーボンブラックは樹脂に棟込んだ場合に、その組成物に
通常のカーボンブラックに比して、より高い導電性を与
える。
１１吸油爪が４００ ｍ Ｑ ／ １００ ｇ以上でか
つ重金属含量が５００ Ｐ Ｐ Ｂ以下の導電性カーボ
ンブラックを用いることを特徴とするが、このようなカ
ーボンブラックは樹脂に棟込んだ場合に、その組成物に
通常のカーボンブラックに比して、より高い導電性を与
える。
本発明で用いるカーボンブラックにおいては、そ（７）
Ｉｌｎｌｌ吸油量は／Ｉ００ ＩＴ＋ Ｑ 、／ １０
０ ｇ以」二であるが、その吸油量がこれより小さくな
ると、導電性の高い樹脂組成物を得るには多喰配合しな
ければならず、その分樹脂の特性が損われる傾向がある
。本発明で用いるカーボンブラックにおいては、ｌ１ｎ
ｌ＋吸油量の上限は特に制約さ輛ないが、￥１１造上の
容易さからは７００ｍ ｌ）、 ／ １．００ ｇ以下
が適当であり、本発明の場合、そのＤＢＰ吸油量は、殊
に、４００〜６００ｍ Ｑ ／ １００ ｇの範囲に規
定するのが好ましい。本発明で用いるカーボンブラック
においては、前記１）ＢＰ吸油量の規定と関連して、そ
の重金属含有量を５００ｐｐｍ以下に保持する。この場
合、重金属としては、鉄、バナジウム、マンガン、ニッ
ケル、クロム、銅、コバルト等があるが本発明の場合、
それらの重金属総合有量を５００ｐｐｍ以下、より？Ｉ
ましくは、鉄分２５０ｐｐｍ以下、バナジウム分１１０
０ｐｐ以下、ニッケル分５０ｐｐｍ以下に規定する。カ
ーボンブラック中の重金属含有量が５００ｐｐｍより多
くなると、樹脂が重金属イオンの影響を受け、樹脂にカ
ーボンブラックを紳込んだ際のカーボンブラックの勺１
Ｆ２性が悪くなり、樹脂組成物の成形扉］二性が著しく
悪くなる。
Ｉｌｎｌｌ吸油量は／Ｉ００ ＩＴ＋ Ｑ 、／ １０
０ ｇ以」二であるが、その吸油量がこれより小さくな
ると、導電性の高い樹脂組成物を得るには多喰配合しな
ければならず、その分樹脂の特性が損われる傾向がある
。本発明で用いるカーボンブラックにおいては、ｌ１ｎ
ｌ＋吸油量の上限は特に制約さ輛ないが、￥１１造上の
容易さからは７００ｍ ｌ）、 ／ １．００ ｇ以下
が適当であり、本発明の場合、そのＤＢＰ吸油量は、殊
に、４００〜６００ｍ Ｑ ／ １００ ｇの範囲に規
定するのが好ましい。本発明で用いるカーボンブラック
においては、前記１）ＢＰ吸油量の規定と関連して、そ
の重金属含有量を５００ｐｐｍ以下に保持する。この場
合、重金属としては、鉄、バナジウム、マンガン、ニッ
ケル、クロム、銅、コバルト等があるが本発明の場合、
それらの重金属総合有量を５００ｐｐｍ以下、より？Ｉ
ましくは、鉄分２５０ｐｐｍ以下、バナジウム分１１０
０ｐｐ以下、ニッケル分５０ｐｐｍ以下に規定する。カ
ーボンブラック中の重金属含有量が５００ｐｐｍより多
くなると、樹脂が重金属イオンの影響を受け、樹脂にカ
ーボンブラックを紳込んだ際のカーボンブラックの勺１
Ｆ２性が悪くなり、樹脂組成物の成形扉］二性が著しく
悪くなる。
なお、本願明細書でいうＤＢＰ吸油量は、Ａ Ｓ １’
Ｍ ＩＪ２４１４−７９に規定された吸油量を意味す
る。
Ｍ ＩＪ２４１４−７９に規定された吸油量を意味す
る。
本発明で用いるバ！ｉ可塑性樹脂としては従来公知の種
々のものがあり、特に制約されないが、その具体例とし
ては、例えば、低、中及び高密度ポリスチレン、綿状低
密度ポリエチレン、ポリプロピ１ノン、エチレンープロ
ピレン共重合体、エチレン−ｉｔ；酸ビニル共重合体、
エチ１ノンーアクリル酸エステル共用合体、アクリロニ
１ヘリループタジェンースヂ１ノン五元共重合体、ポリ
スチレン、アクリロニトリル−スチレン共重合体、二（
・リルゴム、ブタジェンゴム、スチレン−ブタジェンゴ
ム、エチレンーブロビレンージェンゴム、シリコンゴム
、熱ｒｉｆ塑性ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リエステル樹脂、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、
ポリアセタール樹脂等が挙げられる。
々のものがあり、特に制約されないが、その具体例とし
ては、例えば、低、中及び高密度ポリスチレン、綿状低
密度ポリエチレン、ポリプロピ１ノン、エチレンープロ
ピレン共重合体、エチレン−ｉｔ；酸ビニル共重合体、
エチ１ノンーアクリル酸エステル共用合体、アクリロニ
１ヘリループタジェンースヂ１ノン五元共重合体、ポリ
スチレン、アクリロニトリル−スチレン共重合体、二（
・リルゴム、ブタジェンゴム、スチレン−ブタジェンゴ
ム、エチレンーブロビレンージェンゴム、シリコンゴム
、熱ｒｉｆ塑性ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リエステル樹脂、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、
ポリアセタール樹脂等が挙げられる。
本発明において、樹脂に対するカーボンブラックの削自
爪は、使用する樹脂の種類や使用目的により異なるが、
（へ端に少なければ導電性付与効果が少なく、逆に多す
ぎると、その添加効果は飽和してしまい、また樹脂への
均−株込みが困難になるため、樹脂組成物１００重量部
に対し１通常、２〜３０重景部重量ましくは４〜２０重
爪部にするのがよい。また、本発明の組成物においては
、熱可塑性樹脂に普通に用いられている酸化防止剤、酎
πへ安定剤、滑剤、難燃剤等の助剤を適宜用いることが
できる。
爪は、使用する樹脂の種類や使用目的により異なるが、
（へ端に少なければ導電性付与効果が少なく、逆に多す
ぎると、その添加効果は飽和してしまい、また樹脂への
均−株込みが困難になるため、樹脂組成物１００重量部
に対し１通常、２〜３０重景部重量ましくは４〜２０重
爪部にするのがよい。また、本発明の組成物においては
、熱可塑性樹脂に普通に用いられている酸化防止剤、酎
πへ安定剤、滑剤、難燃剤等の助剤を適宜用いることが
できる。
熱可塑性樹脂にカーボンブラックを配合するためには、
通常の方法、例えば、パンバリーミ六り−、インターミ
ックス等のバッチ式混控（′笥及びｌ１１（続混棟機を
用いる方法により行うことができる。
通常の方法、例えば、パンバリーミ六り−、インターミ
ックス等のバッチ式混控（′笥及びｌ１１（続混棟機を
用いる方法により行うことができる。
本発明においては、少ないカーボンブラック配合量で高
い導電性の樹脂組成物を得ることができるので、従来の
導電性樹脂組成物の場合とは異なり、その機械的強度及
び成形加」二性はすぐれている。従って、本発明の導電
性樹脂組成物は種々の用途に適用することができ１例え
ば、高電圧ゲーブル、イグニションコード、面発熱体、
面ス・（ソチ等の導電性材料の他、電磁波障害を避ける
必要のある電子機器やＩＣ等の包装材料、さらにビデ−
ｆＡデスク成形用材料、永久帯電防止性材料等への応用
等、多くの分野において利用することができる。
い導電性の樹脂組成物を得ることができるので、従来の
導電性樹脂組成物の場合とは異なり、その機械的強度及
び成形加」二性はすぐれている。従って、本発明の導電
性樹脂組成物は種々の用途に適用することができ１例え
ば、高電圧ゲーブル、イグニションコード、面発熱体、
面ス・（ソチ等の導電性材料の他、電磁波障害を避ける
必要のある電子機器やＩＣ等の包装材料、さらにビデ−
ｆＡデスク成形用材料、永久帯電防止性材料等への応用
等、多くの分野において利用することができる。
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。実施
例で用いた単位ｒ％」は重量％を表わす。
例で用いた単位ｒ％」は重量％を表わす。
体積固有抵抗は日本ゴム協会規４’８ＳＲＩＳ ２３０
１により、アイゾツトＷＩｔ撃強度はＪＩＳ Ｋ−７１
１０記載の方法により規定した。
１により、アイゾツトＷＩｔ撃強度はＪＩＳ Ｋ−７１
１０記載の方法により規定した。
また、実施例において用いたカーボンブラックのｆｉｌ
ｉ類及び性状を第１表に示す。第１表において、Ｃは比
較品（ライオンアクゾ製、商品名ケッチェンブラックＩ
ＥＣ）である。
ｉ類及び性状を第１表に示す。第１表において、Ｃは比
較品（ライオンアクゾ製、商品名ケッチェンブラックＩ
ＥＣ）である。
第 １ 表
実施例１
各種の熱可塑性樹脂と第１表に記載のカーボンブラック
をそれぞれ所定員、酸化防止剤（ヂバガイギー製、商品
名イルガノックス１０１０）１．０’ＪＩ！、及び滑剤
（ライオンアクゾＭ１．商品名アーモワックスビＢＳパ
ウダー）０．５％をショーインターミックス（［１立田
浦製に１型）で混練した後、８インチの２木ロールミル
（四相Ｉ 機ＥＱ ）及び角ペレタイザー（朋来鉄工所
製、ＧＩＩＰ型）を用いてペレットにした。
をそれぞれ所定員、酸化防止剤（ヂバガイギー製、商品
名イルガノックス１０１０）１．０’ＪＩ！、及び滑剤
（ライオンアクゾＭ１．商品名アーモワックスビＢＳパ
ウダー）０．５％をショーインターミックス（［１立田
浦製に１型）で混練した後、８インチの２木ロールミル
（四相Ｉ 機ＥＱ ）及び角ペレタイザー（朋来鉄工所
製、ＧＩＩＰ型）を用いてペレットにした。
このペレッ１へを１５０１ｔｇ／ｃｍ２の圧力で１５０
Ｘ ２５０ ＸＩＩＩＩＩＩ＋厚ノフレス板（Ａ）、
マタ＋ｔ、 射出成形Ｌ％ （８４Ｍ Ｆｌ脂工業製、
ＴＳ １５０型）により８０ ｘ ７０ Ｘ ３ｍｍ１
’ｉの平板（Ｂ）に成形し、その体積固有抵抗を測定し
た。
Ｘ ２５０ ＸＩＩＩＩＩＩ＋厚ノフレス板（Ａ）、
マタ＋ｔ、 射出成形Ｌ％ （８４Ｍ Ｆｌ脂工業製、
ＴＳ １５０型）により８０ ｘ ７０ Ｘ ３ｍｍ１
’ｉの平板（Ｂ）に成形し、その体積固有抵抗を測定し
た。
その結果を第２表に示す。
第２表（１）
第２表（ＩＩ）
（注）熱可塑性樹脂の記号の説明
１１０ＰＥ・・高密度ポリエチレン（層化成製、商品名
サンチック５３６０） ＬＤＰＥ・・低密度ポリエチレン（三菱油化製、商品名
ユカロンＺＦ −３０） ＥＶＡ・・・エチレン−ｎト酸ビニル共重合体（三菱油
化製、商品名ユカロンＩＥＶＡ ５０１１）ＡＢＳ・・
・ＡＢＳ樹１ｍ（三菱モンケンＩ・化成製、商品名タフ
レックスＮ−７１０） ナイロン・・ナイロン６６（デュポン剰、商品名 リ１
イテル５Ｔ８０１） 実施例２ ポリ塩化ビニル（に１本ゼオン製、商品名 ピ２］ン１
Ｏ−３ＦＰ）５０．５％、可塑剤（大へ化学！！１ 、
商品名１’ （＋ １’ ＩＩ ）４０％、第１表に記
載したカーボンブラック８７４、安定則１．（３％及び
滑剤０．５％を実施例１と同様にしてペレット化し、次
いで射出成形により８０ Ｘ ７０ Ｘ ３ＷＩＩＷ厚
の平板をつくり、その体積固有抵抗を測定した。その結
果を第３表に示す。
サンチック５３６０） ＬＤＰＥ・・低密度ポリエチレン（三菱油化製、商品名
ユカロンＺＦ −３０） ＥＶＡ・・・エチレン−ｎト酸ビニル共重合体（三菱油
化製、商品名ユカロンＩＥＶＡ ５０１１）ＡＢＳ・・
・ＡＢＳ樹１ｍ（三菱モンケンＩ・化成製、商品名タフ
レックスＮ−７１０） ナイロン・・ナイロン６６（デュポン剰、商品名 リ１
イテル５Ｔ８０１） 実施例２ ポリ塩化ビニル（に１本ゼオン製、商品名 ピ２］ン１
Ｏ−３ＦＰ）５０．５％、可塑剤（大へ化学！！１ 、
商品名１’ （＋ １’ ＩＩ ）４０％、第１表に記
載したカーボンブラック８７４、安定則１．（３％及び
滑剤０．５％を実施例１と同様にしてペレット化し、次
いで射出成形により８０ Ｘ ７０ Ｘ ３ＷＩＩＷ厚
の平板をつくり、その体積固有抵抗を測定した。その結
果を第３表に示す。
第 ３ 表
実施例３
ＡＩＩＳ（三菱モレサン１〜化成製、タフレックスＮ−
７１０）と第１表に記載したカーボンブラックの配合割
合を変えて、体積固有抵抗とアイゾッ１〜衝撃強度との
関係を測定した。その結果を第４表に示す。
７１０）と第１表に記載したカーボンブラックの配合割
合を変えて、体積固有抵抗とアイゾッ１〜衝撃強度との
関係を測定した。その結果を第４表に示す。
第 ４ う１
実施例４
１１０ＰＥ（旭化成製、サンチックＳ −３６０）と第
１１）に記載したカーボンブラックとの配合割合を恋え
゛Ｃ１実施例１と同様にしてペレッ１〜をつくり、次い
でそのペレッ１−を温度２４５℃、１．１０川和／ｃｍ
２の圧力で１２秒間、５５℃に保温した渦巻状金型に射
出し１、その金型に入り込んだ長さを測定した。同時に
体積固有抵抗を測定し、両者の関係をめた。
１１）に記載したカーボンブラックとの配合割合を恋え
゛Ｃ１実施例１と同様にしてペレッ１〜をつくり、次い
でそのペレッ１−を温度２４５℃、１．１０川和／ｃｍ
２の圧力で１２秒間、５５℃に保温した渦巻状金型に射
出し１、その金型に入り込んだ長さを測定した。同時に
体積固有抵抗を測定し、両者の関係をめた。
その結果を第５表に示す。
第 ５ 表
以上の結果から、本発明の場合は、低められたカーボン
ブラック配合量で導電性が高く、かつ機械的強度及び成
形加工性のよい樹脂組成物を得ることができる。
ブラック配合量で導電性が高く、かつ機械的強度及び成
形加工性のよい樹脂組成物を得ることができる。
特許出願人 ライオン・アクゾ株式会社代理人弁理士
池浦敏明
池浦敏明
Claims (1)
- （１） ｉｆｉ可塑性樹脂にカーボンブラックを配合し
た第１１成物において、該カーボンブラックとして、１
）１１１１吸油量が４００ｍ Ｏ，／ １００ ｇ以上
でかつ重金属含有量が５００ｐｐｍ以下の導電性カーボ
ンブラックを用いることを特徴とする導電性樹脂組成物
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11776583A JPS608335A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 導電性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11776583A JPS608335A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 導電性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608335A true JPS608335A (ja) | 1985-01-17 |
| JPH0534377B2 JPH0534377B2 (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=14719765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11776583A Granted JPS608335A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 導電性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608335A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6031539A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-18 | Toshiba Corp | Ｐｔｃ特性を有する有機導電性組成物 |
| JPS6281450A (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-14 | Toray Ind Inc | ポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物 |
| US4971726A (en) * | 1987-07-02 | 1990-11-20 | Lion Corporation | Electroconductive resin composition |
| KR20190048092A (ko) | 2017-10-30 | 2019-05-09 | 주식회사 엘지화학 | 전도성 폴리아릴렌 설파이드 수지 조성물 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57172555A (en) * | 1981-04-17 | 1982-10-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Disk type recording medium and its manufacture |
| JPS59191153A (ja) * | 1983-04-14 | 1984-10-30 | Victor Co Of Japan Ltd | 高密度情報信号記録媒体 |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP11776583A patent/JPS608335A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57172555A (en) * | 1981-04-17 | 1982-10-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Disk type recording medium and its manufacture |
| JPS59191153A (ja) * | 1983-04-14 | 1984-10-30 | Victor Co Of Japan Ltd | 高密度情報信号記録媒体 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6031539A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-18 | Toshiba Corp | Ｐｔｃ特性を有する有機導電性組成物 |
| JPS6281450A (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-14 | Toray Ind Inc | ポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物 |
| US4971726A (en) * | 1987-07-02 | 1990-11-20 | Lion Corporation | Electroconductive resin composition |
| KR20190048092A (ko) | 2017-10-30 | 2019-05-09 | 주식회사 엘지화학 | 전도성 폴리아릴렌 설파이드 수지 조성물 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0534377B2 (ja) | 1993-05-21 |
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