JPH0214162B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0214162B2 JPH0214162B2 JP60284152A JP28415285A JPH0214162B2 JP H0214162 B2 JPH0214162 B2 JP H0214162B2 JP 60284152 A JP60284152 A JP 60284152A JP 28415285 A JP28415285 A JP 28415285A JP H0214162 B2 JPH0214162 B2 JP H0214162B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- block
- stone
- rubber plate
- pallet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Retaining Walls (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、天然石の大小塊石を表面に顕現して
化粧面層としたコンクリートブロツクの製造方法
に関する。
化粧面層としたコンクリートブロツクの製造方法
に関する。
従来本発明の意図する擁壁用や土止め用として
使用するコンクリートブロツクは、即時脱型方式
の成形手段をとるためにスランプ零の硬練りコン
クリートを使用して振動とプレスによつて成形し
ている。
使用するコンクリートブロツクは、即時脱型方式
の成形手段をとるためにスランプ零の硬練りコン
クリートを使用して振動とプレスによつて成形し
ている。
またこのようなコンクリートブロツクの化粧面
に変化をもたせて自然石の表面に近い模様を形成
表現するためには、面パレツトの底面に凹凸を設
けるなどしていた。
に変化をもたせて自然石の表面に近い模様を形成
表現するためには、面パレツトの底面に凹凸を設
けるなどしていた。
しかし、このように単に面パレツトの底面に凹
凸を設けて成形した場合には単調な凹凸模様が現
われるのみで自然石の表面とは程遠いものであつ
た。このため天然石の石塊を多数埋設してブロツ
クの化粧面に表現させる手段も考えられるが、成
形の際の締固め手段として振動と圧縮を付勢する
と石塊はコンクリート中に沈んで表面には現れ
ず、また、たとえ現われていたとしてもスランプ
零の硬練りコンクリートを使用するため石塊との
接着が悪く経時にして離脱して、穴を形成し、こ
の部分からの雨水の浸入がありブロツクに亀裂等
の破損が生じる原因となるばかりかアバタ面とな
つて見苦しい形状となる欠点を有していた。
凸を設けて成形した場合には単調な凹凸模様が現
われるのみで自然石の表面とは程遠いものであつ
た。このため天然石の石塊を多数埋設してブロツ
クの化粧面に表現させる手段も考えられるが、成
形の際の締固め手段として振動と圧縮を付勢する
と石塊はコンクリート中に沈んで表面には現れ
ず、また、たとえ現われていたとしてもスランプ
零の硬練りコンクリートを使用するため石塊との
接着が悪く経時にして離脱して、穴を形成し、こ
の部分からの雨水の浸入がありブロツクに亀裂等
の破損が生じる原因となるばかりかアバタ面とな
つて見苦しい形状となる欠点を有していた。
本発明者は、このような欠点を解決するため鋭
意研究の結果、面パレツトの底面に軟質の分厚い
ゴム板を敷設し、この上に天然石の大小の石塊を
万遍なく配置し、この上から注水して石塊の表面
を浸潤させ、この面パレツトを型枠内に装置して
後、この上愛に普通どおり硬練りコンクリートを
投入して振動と圧縮によつて締固め成形するもの
である。
意研究の結果、面パレツトの底面に軟質の分厚い
ゴム板を敷設し、この上に天然石の大小の石塊を
万遍なく配置し、この上から注水して石塊の表面
を浸潤させ、この面パレツトを型枠内に装置して
後、この上愛に普通どおり硬練りコンクリートを
投入して振動と圧縮によつて締固め成形するもの
である。
本発明は、このように面パレツトの底面に分厚
い軟質のゴム板を敷設し、このゴム板の上に天然
石の大小の石塊を万遍なく配置し、この上から注
水して石塊の表面を十分に浸潤させ、この面パレ
ツトを型枠内に装置し、この上から硬練りコンク
リートを投入して振動と圧縮によつて締固め成形
を行うものである。
い軟質のゴム板を敷設し、このゴム板の上に天然
石の大小の石塊を万遍なく配置し、この上から注
水して石塊の表面を十分に浸潤させ、この面パレ
ツトを型枠内に装置し、この上から硬練りコンク
リートを投入して振動と圧縮によつて締固め成形
を行うものである。
このような手段により成形されたときは、天然
石の大小の石塊は、上から投入されるコンクリー
トの重量によつて表面を軟質ゴム板の中に埋め
て、この部分にはコンクリートとの接触がなく、
しかも石塊のコンクリートと接触している部分は
注水によつて浸潤状態であるため、接している硬
練りコンクリートは水分を含んで軟質状となつて
石塊の表面と良くなじみ、成形終了後はコンクリ
ートと強固に接着し離脱することはなく、またブ
ロツクの表面には軟質ゴム板の中に没入したコン
クリートと接触していない石塊の表面が現出して
いるため、成形後特に洗い出しの必要もなく天然
石の色合いや地肌面が表現される。
石の大小の石塊は、上から投入されるコンクリー
トの重量によつて表面を軟質ゴム板の中に埋め
て、この部分にはコンクリートとの接触がなく、
しかも石塊のコンクリートと接触している部分は
注水によつて浸潤状態であるため、接している硬
練りコンクリートは水分を含んで軟質状となつて
石塊の表面と良くなじみ、成形終了後はコンクリ
ートと強固に接着し離脱することはなく、またブ
ロツクの表面には軟質ゴム板の中に没入したコン
クリートと接触していない石塊の表面が現出して
いるため、成形後特に洗い出しの必要もなく天然
石の色合いや地肌面が表現される。
添付図面により本発明方法を説明すると、第１
図は面パレツト２の底面に分厚い軟質のゴム板３
を敷設した上に天然石の大小石塊Ｓを万遍なく配
置した断面図を示すものであつて、この上方から
ノズル１２によつて水Ｗを散布するものである。
また第２図は、第１図によつて大小石塊Ｓ上に水
Ｗを散布した面パレツト２を型枠１内に装置し、
上方からコンクリートを投入してその重力Ｖがか
かつた際の石塊Ｓの状態を示す断面図であつて、
石塊Ｓは軟質ゴム板内に半分程度没入してゴム板
は３′の如く変形する。また第３図は左右に分割
する割型枠あるいは一体に構成された型枠１によ
る成形機を示すものである。そして、第４図は反
転型枠による成形機を示す。図において、１は型
枠、２は面パレツト、５は振動機、８はプレス
盤、１０は型枠反転軸、１１はプレス用シリンダ
ーを示している。さらに第５図は脱型したコンク
リートブロツクＢを示すものである。
図は面パレツト２の底面に分厚い軟質のゴム板３
を敷設した上に天然石の大小石塊Ｓを万遍なく配
置した断面図を示すものであつて、この上方から
ノズル１２によつて水Ｗを散布するものである。
また第２図は、第１図によつて大小石塊Ｓ上に水
Ｗを散布した面パレツト２を型枠１内に装置し、
上方からコンクリートを投入してその重力Ｖがか
かつた際の石塊Ｓの状態を示す断面図であつて、
石塊Ｓは軟質ゴム板内に半分程度没入してゴム板
は３′の如く変形する。また第３図は左右に分割
する割型枠あるいは一体に構成された型枠１によ
る成形機を示すものである。そして、第４図は反
転型枠による成形機を示す。図において、１は型
枠、２は面パレツト、５は振動機、８はプレス
盤、１０は型枠反転軸、１１はプレス用シリンダ
ーを示している。さらに第５図は脱型したコンク
リートブロツクＢを示すものである。
本発明において、第１図に図示されているよう
に面パレツト２内に敷設した軟質のゴム板３上に
天然石の大小の石塊Ｓを万遍なく配置し、この上
から水Ｗを注水することによつて塊石Ｓの表面は
十分に浸潤しており、この面パレツトを第３図の
成形機の型枠内に装置して硬練りコンクリートＣ
を投入すると、面パレツト上の石塊Ｓは、コンク
リートの重量Ｖがかかるため第２図に示すように
半分程度軟質ゴム板３内に没入しゴム板は３′の
ように変形する。（この第２図は説明のため型枠
やコンクリートを示していない。）第３図におい
て投入された硬練りコンクリートＣは石塊Ｓのゴ
ム板３′から露出している部分に接し、しかもこ
の露出している石塊Ｓの表面は十分に注水によつ
て浸潤しているためこの水分を含んで軟質状とな
つて石塊Ｓの表面になじみ、成形終了後はコンク
リートと強固に接着し石塊の脱落することはな
い。そしてブロツクＢの表面には軟質ゴム板の中
に没入したコンクリートと接触していない石塊の
表面が現出しているため、成形後特に洗い出しの
必要もなく天然石の色合いや地肌が表現される。
に面パレツト２内に敷設した軟質のゴム板３上に
天然石の大小の石塊Ｓを万遍なく配置し、この上
から水Ｗを注水することによつて塊石Ｓの表面は
十分に浸潤しており、この面パレツトを第３図の
成形機の型枠内に装置して硬練りコンクリートＣ
を投入すると、面パレツト上の石塊Ｓは、コンク
リートの重量Ｖがかかるため第２図に示すように
半分程度軟質ゴム板３内に没入しゴム板は３′の
ように変形する。（この第２図は説明のため型枠
やコンクリートを示していない。）第３図におい
て投入された硬練りコンクリートＣは石塊Ｓのゴ
ム板３′から露出している部分に接し、しかもこ
の露出している石塊Ｓの表面は十分に注水によつ
て浸潤しているためこの水分を含んで軟質状とな
つて石塊Ｓの表面になじみ、成形終了後はコンク
リートと強固に接着し石塊の脱落することはな
い。そしてブロツクＢの表面には軟質ゴム板の中
に没入したコンクリートと接触していない石塊の
表面が現出しているため、成形後特に洗い出しの
必要もなく天然石の色合いや地肌が表現される。
また第４図は反転脱型式の型枠の場合の実施図
であつて、面パレツト３を反転して被覆するた
め、このような反転式型枠の場合にあつては、先
に型枠１内に硬練りコンクリートＣを投入してこ
のコンクリートの表面に少量の水Ｗを注水して化
粧面形成用の石塊Ｓを万遍なく置き並べ、さらに
塊石Ｓの表面に少量の水を散布して上方から軟質
ゴム板３の敷設してある面パレツト３を覆せて振
動と圧縮によつて締固める。
であつて、面パレツト３を反転して被覆するた
め、このような反転式型枠の場合にあつては、先
に型枠１内に硬練りコンクリートＣを投入してこ
のコンクリートの表面に少量の水Ｗを注水して化
粧面形成用の石塊Ｓを万遍なく置き並べ、さらに
塊石Ｓの表面に少量の水を散布して上方から軟質
ゴム板３の敷設してある面パレツト３を覆せて振
動と圧縮によつて締固める。
この締固めによつて塊石の表面はゴム板３′に
なかば喰い込み密閉され、成形中に石塊上面から
の水と下面からの水Ｗによつて軟化された硬練り
コンクリートのセメント分は石塊の表面に廻るこ
とがない。
なかば喰い込み密閉され、成形中に石塊上面から
の水と下面からの水Ｗによつて軟化された硬練り
コンクリートのセメント分は石塊の表面に廻るこ
とがない。
本発明は、このように面パレツトの底面に分厚
い軟質のゴム板を敷設し、このゴム板の上に天然
石の大小の石塊を万遍なく配置してこの上から注
水して石塊の表面を十分に浸潤させ、この面パレ
ツトを型枠内に装置してこの上に硬練りコンクリ
ートを投入して締固めるものであつて、このよう
な手段により成形されるときは、石塊Ｓは上から
投入されるコンクリートの重量によつてその表面
を軟質ゴム板３の中に没入させるため、この部分
にはコンクリートとの接触がなく、またコンクリ
ートと接触している部分は注水によつて浸潤状態
であるため、これに接している硬練りコンクリー
トは水分を含んで軟質状となつて石塊の表面とよ
くなじむ。
い軟質のゴム板を敷設し、このゴム板の上に天然
石の大小の石塊を万遍なく配置してこの上から注
水して石塊の表面を十分に浸潤させ、この面パレ
ツトを型枠内に装置してこの上に硬練りコンクリ
ートを投入して締固めるものであつて、このよう
な手段により成形されるときは、石塊Ｓは上から
投入されるコンクリートの重量によつてその表面
を軟質ゴム板３の中に没入させるため、この部分
にはコンクリートとの接触がなく、またコンクリ
ートと接触している部分は注水によつて浸潤状態
であるため、これに接している硬練りコンクリー
トは水分を含んで軟質状となつて石塊の表面とよ
くなじむ。
また脱型養生後パレツトの取り外しに当つて
は、面パレツトの接触面に軟質のゴム板が敷設し
てあるため面パレツトの取外しが容易であつて特
に離型剤を塗布する必要もない。
は、面パレツトの接触面に軟質のゴム板が敷設し
てあるため面パレツトの取外しが容易であつて特
に離型剤を塗布する必要もない。
さらに本発明においては、ブロツクの化粧面層
は天然石の大小の石塊で充填しているためブロツ
クの化粧面（表面）が天然石材の色合いや地肌面
を表現している。
は天然石の大小の石塊で充填しているためブロツ
クの化粧面（表面）が天然石材の色合いや地肌面
を表現している。
第１図は成形前の面パレツトの断面図、第２図
は成形中の面パレツトの断面図であり、第３図は
型枠に装着した断面図を示し、第４図は同じく反
転式型枠の断面図を示し、第５図は脱型されたブ
ロツクＢの断面図を示している。 １……型枠、２……面パレツト、３……面パレ
ツト内に敷設したゴム板。
は成形中の面パレツトの断面図であり、第３図は
型枠に装着した断面図を示し、第４図は同じく反
転式型枠の断面図を示し、第５図は脱型されたブ
ロツクＢの断面図を示している。 １……型枠、２……面パレツト、３……面パレ
ツト内に敷設したゴム板。
Claims (1)
- １ 面パレツトの底面に軟質ゴム板を敷設し、該
ゴム板上に天然石の大小塊石を万遍なく配置し、
該塊石上に注水して型枠内に配し、この上からス
ランプ零の硬練りコンクリートを打設して振動押
圧により締固めることを特徴とした表面を化粧面
層とするコンクリートブロツクの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60284152A JPS62142602A (ja) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | 表面を化粧面層とするコンクリートブロックの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60284152A JPS62142602A (ja) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | 表面を化粧面層とするコンクリートブロックの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62142602A JPS62142602A (ja) | 1987-06-26 |
| JPH0214162B2 true JPH0214162B2 (ja) | 1990-04-06 |
Family
ID=17674848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60284152A Granted JPS62142602A (ja) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | 表面を化粧面層とするコンクリートブロックの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62142602A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000063592A (ko) * | 2000-07-25 | 2000-11-06 | 김용태 | 콘크리트 장식블록 성형용 금형 |
| JP4791201B2 (ja) * | 2006-02-13 | 2011-10-12 | 太平洋セメント株式会社 | 白華防止コンクリートブロック |
| FR3118595B1 (fr) * | 2021-01-05 | 2023-04-07 | Quadra 1 | Machine vibrante pour la production d’éléments de construction |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4945781A (ja) * | 1972-09-05 | 1974-05-01 | Shigemori Ifuku | Taretsukeisusochi |
-
1985
- 1985-12-17 JP JP60284152A patent/JPS62142602A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62142602A (ja) | 1987-06-26 |
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