JPH02141911A - 磁気ヘッド - Google Patents
磁気ヘッドInfo
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- JPH02141911A JPH02141911A JP29363988A JP29363988A JPH02141911A JP H02141911 A JPH02141911 A JP H02141911A JP 29363988 A JP29363988 A JP 29363988A JP 29363988 A JP29363988 A JP 29363988A JP H02141911 A JPH02141911 A JP H02141911A
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 45
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はメタルテープ等の高保磁力磁気記録媒体と組み
合わせて使用する磁気ヘッドに関し、詳細には磁気コア
が高透磁率フェライトコア本体と高飽和磁束密度を有す
る金属磁性体膜とからなる、いわゆる、Ｍ Ｔ Ｇ （
Ｍｅｔａｌ ｉｎ Ｇａｐ） ヘッドに関する。
合わせて使用する磁気ヘッドに関し、詳細には磁気コア
が高透磁率フェライトコア本体と高飽和磁束密度を有す
る金属磁性体膜とからなる、いわゆる、Ｍ Ｔ Ｇ （
Ｍｅｔａｌ ｉｎ Ｇａｐ） ヘッドに関する。
本発明は、磁気コアが高透磁率フェライトコア本体と高
飽和磁束密度を有する金属磁性体膜とがらなり、これら
２種の磁性材料の接合面が作動ギャップと平行である磁
気ヘッド（いわゆる、ＭＩＧヘッド）において、前記金
属磁性体膜をＣｒ。
飽和磁束密度を有する金属磁性体膜とがらなり、これら
２種の磁性材料の接合面が作動ギャップと平行である磁
気ヘッド（いわゆる、ＭＩＧヘッド）において、前記金
属磁性体膜をＣｒ。
Ｔｉ等からなる中間膜をその内部に挾んで積層した多層
構造にしたことを特徴とする。さらに、酸中間膜の膜厚
を５０ｎｍ以下としたことを特徴とする。
構造にしたことを特徴とする。さらに、酸中間膜の膜厚
を５０ｎｍ以下としたことを特徴とする。
これにより、ＭＩＧヘッドにおいても疑似ギャップによ
るコンタ−効果の影響がほとんどなく、メタルテープに
対しても優れた記録再生特性を示す磁気ヘッドを提供す
るものである。
るコンタ−効果の影響がほとんどなく、メタルテープに
対しても優れた記録再生特性を示す磁気ヘッドを提供す
るものである。
磁気記録において記録密度の向上を図るため、最近では
、１５０００ｅ程度の高保磁力を有するメタルテープに
代表される磁気記録媒体がオーディオテープレコーダー
のみならずビデオテープレコーダーにおいても用いられ
るようになってきた。
、１５０００ｅ程度の高保磁力を有するメタルテープに
代表される磁気記録媒体がオーディオテープレコーダー
のみならずビデオテープレコーダーにおいても用いられ
るようになってきた。
このような高保磁力磁気記録媒体に信号を記録する磁気
ヘッドのコア材には、高飽和磁束密度を有することが要
求される。しかしながら、従来広く使用されてきたフェ
ライト材ではその飽和磁束密度が５ｋＧ程度と低く、メ
タルテープを十分に磁化することが出来ない、そこで、
１０ｋＧ程度の高飽和磁束密度を有するＦｅ −Ａｌ−
３ｔ系合金（センダスト合金）やＣｏ系アモルファス合
金などの金属磁性体がメタルテープ対応磁気ヘッドのコ
ア材料として採用され、実用化されつつある。
ヘッドのコア材には、高飽和磁束密度を有することが要
求される。しかしながら、従来広く使用されてきたフェ
ライト材ではその飽和磁束密度が５ｋＧ程度と低く、メ
タルテープを十分に磁化することが出来ない、そこで、
１０ｋＧ程度の高飽和磁束密度を有するＦｅ −Ａｌ−
３ｔ系合金（センダスト合金）やＣｏ系アモルファス合
金などの金属磁性体がメタルテープ対応磁気ヘッドのコ
ア材料として採用され、実用化されつつある。
このようなメタルテープ対応磁気ヘッドの一例を第１ａ
図および第１ｂ図に示す。第１ａ図は磁気ヘッドの記録
媒体摺動面の拡大図であり、第１ｂ図は該磁気ヘッドの
側面図である。磁気ヘッド１は基本的に高透磁率フェラ
イト材よりなる磁気コア半休１０ 、１１を合わせたも
のであり、そのフェライト材には、通常、Ｍｎ−Ｚｎ単
結晶フェライトが用いられる。フェライトコア半体１０
．１１の突合わせ面に高飽和磁束密度を有する金属磁性
体膜１２ 、１３が蒸着あるいはスパッタリング等の薄
膜形成技術によって形成されている。磁気ヘッドには、
Ｓｔｏｗ等の非磁性膜により規定されている作動ギャッ
プ（Ｔ１１気ギヤツプ）１４があり、コア半休接合用の
ガラス接着材１５ 、１６が充填されている。
図および第１ｂ図に示す。第１ａ図は磁気ヘッドの記録
媒体摺動面の拡大図であり、第１ｂ図は該磁気ヘッドの
側面図である。磁気ヘッド１は基本的に高透磁率フェラ
イト材よりなる磁気コア半休１０ 、１１を合わせたも
のであり、そのフェライト材には、通常、Ｍｎ−Ｚｎ単
結晶フェライトが用いられる。フェライトコア半体１０
．１１の突合わせ面に高飽和磁束密度を有する金属磁性
体膜１２ 、１３が蒸着あるいはスパッタリング等の薄
膜形成技術によって形成されている。磁気ヘッドには、
Ｓｔｏｗ等の非磁性膜により規定されている作動ギャッ
プ（Ｔ１１気ギヤツプ）１４があり、コア半休接合用の
ガラス接着材１５ 、１６が充填されている。
即ち、金属磁性体膜１２ 、１３のあるフェライトコア
半休１０ 、１１が作動ギャップ１４を介して互いに突
き合わされ、ガラス接着材１５ 、１６によって接合さ
れ、−磁化されている。
半休１０ 、１１が作動ギャップ１４を介して互いに突
き合わされ、ガラス接着材１５ 、１６によって接合さ
れ、−磁化されている。
このような磁気ヘッド１は、−ＦＩＱに、Ｍｌ（１，ヘ
ッド（Ｍｅｔａｌ ｉｎ Ｇａｐ Ｒｅａｄ） と称
されており、最近研究、実用化が進められている。ＭＩ
Ｇヘッドは高飽和磁束密度金属磁性体と高透磁率フェラ
イトとを互いの長所を生かして組合わせことにより、メ
タルテープに対しても優れた記録再生特性を有するとと
もに、フェライトヘッドと同等の耐摩耗性を有する磁気
ヘッドを提供するものである。
ッド（Ｍｅｔａｌ ｉｎ Ｇａｐ Ｒｅａｄ） と称
されており、最近研究、実用化が進められている。ＭＩ
Ｇヘッドは高飽和磁束密度金属磁性体と高透磁率フェラ
イトとを互いの長所を生かして組合わせことにより、メ
タルテープに対しても優れた記録再生特性を有するとと
もに、フェライトヘッドと同等の耐摩耗性を有する磁気
ヘッドを提供するものである。
第１ａ図および第１ｂ図に示した様なＭＩＧヘッドにお
いては、２種類の磁性材料（フェライト半休と金属磁性
体膜と）の接合面１８ 、１９が作動ギャップ１４と平
行であるため疑似ギャップとして作用し、いわゆるコン
タ−効果を発生させる。特に、金属磁性体膜としてＦｅ
−Ａｌ−３ｔ系合金（センダスト合金）を用いた場合に
は、フェライトコア半体のガラスによる接合時の熱処理
（５５０〜６００°Ｃ）によって金属磁性体膜表面に偏
析したＡｆｆｉがフェライト中に拡散し、これによって
生じる劣化層のためコンタ−効果を著しく増大させる。
いては、２種類の磁性材料（フェライト半休と金属磁性
体膜と）の接合面１８ 、１９が作動ギャップ１４と平
行であるため疑似ギャップとして作用し、いわゆるコン
タ−効果を発生させる。特に、金属磁性体膜としてＦｅ
−Ａｌ−３ｔ系合金（センダスト合金）を用いた場合に
は、フェライトコア半体のガラスによる接合時の熱処理
（５５０〜６００°Ｃ）によって金属磁性体膜表面に偏
析したＡｆｆｉがフェライト中に拡散し、これによって
生じる劣化層のためコンタ−効果を著しく増大させる。
一方、金属磁性体膜は低周波数（長波長）信号を十分に
記録するためにはある程度の厚みで形成する必要があり
、通常３〜５μ程度となっている。
記録するためにはある程度の厚みで形成する必要があり
、通常３〜５μ程度となっている。
しかしながら、金属磁性体膜は渦電流…失により高周波
数帯域の透磁率が低下する欠点がある。最近の高品位Ｖ
ＴＲやデジタルＶＴＲに使用される磁気ヘッドでは、２
０ＭＨｚ以上の高周波数信号を記録再生することが要求
されているが、十分な透磁率を得るためには金属磁性体
膜を更に薄くする必要がある。このようにＭＩＧヘッド
において要求される周波数帯域全域にわたって十分な記
録再生効率を得ることは困難となっている。
数帯域の透磁率が低下する欠点がある。最近の高品位Ｖ
ＴＲやデジタルＶＴＲに使用される磁気ヘッドでは、２
０ＭＨｚ以上の高周波数信号を記録再生することが要求
されているが、十分な透磁率を得るためには金属磁性体
膜を更に薄くする必要がある。このようにＭＩＧヘッド
において要求される周波数帯域全域にわたって十分な記
録再生効率を得ることは困難となっている。
本発明はかかる従来技術の上述した問題点を解決し、い
わゆる、ＭＩＧヘッドにおいてコンタ−効果の影響がほ
とんどなく、メタルテープに対しても、低周波数から２
０ＭＨｚ以上の高周波数帯域にわたって優れた記録再生
特性を示す磁気ヘッドを提供することを目的とする。
わゆる、ＭＩＧヘッドにおいてコンタ−効果の影響がほ
とんどなく、メタルテープに対しても、低周波数から２
０ＭＨｚ以上の高周波数帯域にわたって優れた記録再生
特性を示す磁気ヘッドを提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段および作用〕本発明に係る
磁気ヘッド（いわゆる、ＭＩＧヘッド）において、金属
磁性膜を中間膜をその内部に挾んで積層した多層構造と
し、かつ該中間膜としてＣｒ、 Ｔｉ＋ ＣｒＯ＋ Ｔ
ｉ０ｚ＋ ５ｔｏｏｌ Ｆｅ、 Ｃｏ、 Ｎｉ−Ｆｅ合
金のいずれかを用いたことを特徴とする。更に、該中間
膜の膜厚を５０ｔ＋＋ｗ以下としたことも特徴とする。
磁気ヘッド（いわゆる、ＭＩＧヘッド）において、金属
磁性膜を中間膜をその内部に挾んで積層した多層構造と
し、かつ該中間膜としてＣｒ、 Ｔｉ＋ ＣｒＯ＋ Ｔ
ｉ０ｚ＋ ５ｔｏｏｌ Ｆｅ、 Ｃｏ、 Ｎｉ−Ｆｅ合
金のいずれかを用いたことを特徴とする。更に、該中間
膜の膜厚を５０ｔ＋＋ｗ以下としたことも特徴とする。
適切な中間膜を挾んで多層化することより、金属磁性体
膜と高透磁率フェライトコア本体との拡散による反応を
低減してコンタ−効果を低減させることができる。また
、金属磁性体膜の総計厚さを変えずに一層当たりの膜厚
を小さくすることになるので、低周波数信号に対する記
録効率を維持したままで、高周波数帯域における透磁率
も十分大きな値を得ることが出来る。
膜と高透磁率フェライトコア本体との拡散による反応を
低減してコンタ−効果を低減させることができる。また
、金属磁性体膜の総計厚さを変えずに一層当たりの膜厚
を小さくすることになるので、低周波数信号に対する記
録効率を維持したままで、高周波数帯域における透磁率
も十分大きな値を得ることが出来る。
なお、前記中間膜は５ｎｍ程度の厚みからその効果が認
められるが、あまり厚くなるとかえってそれ自身が新た
な疑似ギャップとなる不具合を生じる。本発明者等の検
討によると、中間膜の厚みは５０ｎｍ以下であることが
望ましく、それ以上に厚くなると中間膜の存在に起因す
るコンタ−効果が検出され実用上問題となることがわか
った。
められるが、あまり厚くなるとかえってそれ自身が新た
な疑似ギャップとなる不具合を生じる。本発明者等の検
討によると、中間膜の厚みは５０ｎｍ以下であることが
望ましく、それ以上に厚くなると中間膜の存在に起因す
るコンタ−効果が検出され実用上問題となることがわか
った。
以下、本発明に係る磁気ヘッドの一実施例について説明
する。
する。
第２ａ図および第２ｂ図に本発明の磁気ヘッドの一実施
例を示す、第２ａ図は磁気ヘッドの記録媒体摺動面の拡
大図であり、第２ｂ図は側面図である。これらの図にお
いて、２０ 、２１は高透磁率フェうイトコア半体であ
り、Ｍｎ−Ｚｎ単結晶フェライトが用いられている。金
属磁性体［２２、２３はＦｅ −ＡＮ−Ｓｉ系合金（セ
ンダスト合金）の第１金属磁性体膜２２Ａ 、 ２３Ａ
および第２金属磁性体膜２２Ｂ、２３Ｂと、これらに挟
まれた中間膜２２Ｃ９２３Ｃとからなるように多層化さ
れている。ここでは中間膜として厚さＩｏｎｓのＴｉを
使用し、センダスト合金膜２２Ａ 、 ２３Ａ 、 ２
３Ｂ 、 ２３Ｂはそれぞれ厚さが１．５１であり、フ
ェライトコア半体２０ 、２１の表面上にスパッタリン
グ法によって連続的に形成される。２６は作動ギャップ
であり、５ｉ０２等の非磁性膜により所定の寸法に規定
されている。２７゜２８はコア半休２０ 、２１接合用
のガラス接着材であり、ＰｂＯ系の低融点ガラスが用い
られる。
例を示す、第２ａ図は磁気ヘッドの記録媒体摺動面の拡
大図であり、第２ｂ図は側面図である。これらの図にお
いて、２０ 、２１は高透磁率フェうイトコア半体であ
り、Ｍｎ−Ｚｎ単結晶フェライトが用いられている。金
属磁性体［２２、２３はＦｅ −ＡＮ−Ｓｉ系合金（セ
ンダスト合金）の第１金属磁性体膜２２Ａ 、 ２３Ａ
および第２金属磁性体膜２２Ｂ、２３Ｂと、これらに挟
まれた中間膜２２Ｃ９２３Ｃとからなるように多層化さ
れている。ここでは中間膜として厚さＩｏｎｓのＴｉを
使用し、センダスト合金膜２２Ａ 、 ２３Ａ 、 ２
３Ｂ 、 ２３Ｂはそれぞれ厚さが１．５１であり、フ
ェライトコア半体２０ 、２１の表面上にスパッタリン
グ法によって連続的に形成される。２６は作動ギャップ
であり、５ｉ０２等の非磁性膜により所定の寸法に規定
されている。２７゜２８はコア半休２０ 、２１接合用
のガラス接着材であり、ＰｂＯ系の低融点ガラスが用い
られる。
このようにＦｅ −Ａｆ−Ｓｉ系合金（センダスト合金
）膜中央にＴｉ薄膜が存在することにより、熱処理にお
ける金属磁性体膜表面へのＡＮの偏析が低減されるため
、フェライトコア半休と金属磁性体膜との界面での拡散
反応による疑似ギャップの発生を押さえ、コンタ−効果
の影響をほとんどなくすことができる。また、高周波数
帯域での透磁率も十分てな値が得られ、メタルテープに
対しても優れた記録再生特性を有する。
）膜中央にＴｉ薄膜が存在することにより、熱処理にお
ける金属磁性体膜表面へのＡＮの偏析が低減されるため
、フェライトコア半休と金属磁性体膜との界面での拡散
反応による疑似ギャップの発生を押さえ、コンタ−効果
の影響をほとんどなくすことができる。また、高周波数
帯域での透磁率も十分てな値が得られ、メタルテープに
対しても優れた記録再生特性を有する。
以上、詳細に説明したように、磁気コアが高透磁率フェ
ライトコア本体と高飽和磁束密度を有する金属磁性体膜
とからなり、これら２種の磁性材料の接合面が作動ギャ
ップと平行である、いわゆる、ＭＩＧヘッドにおいて、
該金属磁性体膜をＣｒ、Ｔｉ等からなる中間膜をその内
部に挾んで積層した多層構造とすることにより、接合面
における金属磁性体膜と高透磁率フェライトコア本体と
の反応を押さえてコンタ−効果の影響をほとんどなくす
ことができる。また、薄膜多層化の効果により、２０Ｍ
Ｈｚ以上もの高周波数帯域においても十分な値の透磁率
を得ることが出来る。
ライトコア本体と高飽和磁束密度を有する金属磁性体膜
とからなり、これら２種の磁性材料の接合面が作動ギャ
ップと平行である、いわゆる、ＭＩＧヘッドにおいて、
該金属磁性体膜をＣｒ、Ｔｉ等からなる中間膜をその内
部に挾んで積層した多層構造とすることにより、接合面
における金属磁性体膜と高透磁率フェライトコア本体と
の反応を押さえてコンタ−効果の影響をほとんどなくす
ことができる。また、薄膜多層化の効果により、２０Ｍ
Ｈｚ以上もの高周波数帯域においても十分な値の透磁率
を得ることが出来る。
したがって、高保磁力を有するメタルテープに対しても
十分な記録再生特性を有する磁気ヘッドを容易に提供す
るものである。
十分な記録再生特性を有する磁気ヘッドを容易に提供す
るものである。
第１ａ図は従来の磁気ヘッドの記録媒体摺動面の拡大図
であり、第１ｂ図は第１ａ図の磁気ヘッドの側面図であ
り、第２ａ図は本発明に係る磁気ヘッドの記録媒体摺動
面の拡大図であり、および第２ｂ図は第２ａ図の磁気ヘ
ッドの側面図である。 ２０ 、２１・・・フェライトコア半体、２２ 、２３
・・・金属磁性体膜、 ２２Ａ 、 ２３Ａ・・・第１金属磁性体膜、２２Ｂ、
２３Ｂ・・・第２金属磁性体膜、２２Ｃ，２３Ｇ・・・
中間膜、 ２６・・・作動ギャップ、 ２７ 、２８・・・ガラス接着材。
であり、第１ｂ図は第１ａ図の磁気ヘッドの側面図であ
り、第２ａ図は本発明に係る磁気ヘッドの記録媒体摺動
面の拡大図であり、および第２ｂ図は第２ａ図の磁気ヘ
ッドの側面図である。 ２０ 、２１・・・フェライトコア半体、２２ 、２３
・・・金属磁性体膜、 ２２Ａ 、 ２３Ａ・・・第１金属磁性体膜、２２Ｂ、
２３Ｂ・・・第２金属磁性体膜、２２Ｃ，２３Ｇ・・・
中間膜、 ２６・・・作動ギャップ、 ２７ 、２８・・・ガラス接着材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、磁気ヘッドの磁気コアが高透磁率フェライトコア本
体とこのフェライトよりも高飽和磁束密度を有する金属
磁性体膜とからなり、少なくとも磁気コアの作動ギャッ
プ近傍部に前記金属磁性体膜を配置するとともに前記フ
ェライトコア本体と前記金属磁性膜との接合面が作動ギ
ャップと平行である磁気ヘッドにおいて、前記金属磁性
体膜は中間膜をその内部に挾んで積層した多層構造であ
ることを特徴とする磁気ヘッド。 ２、前記中間膜がＣｒ、Ｔｉ、ＣｒＯ、ＴｉＯ＿２、Ｓ
ｉＯ＿２、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ−Ｆｅ合金のいずれかから
なることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の磁
気ヘッド。 ３、前記中間膜の厚みが５０ｎｍ以下であることを特徴
とする特許請求の範囲第１項または第２項に記載の磁気
ヘッド。 ４、前記金属磁性体膜がＦｅ−Ａｌ−Ｓｉ系合金からな
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第３項のい
ずれかに記載の磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29363988A JPH02141911A (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | 磁気ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29363988A JPH02141911A (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | 磁気ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02141911A true JPH02141911A (ja) | 1990-05-31 |
Family
ID=17797317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29363988A Pending JPH02141911A (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | 磁気ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02141911A (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58155513A (ja) * | 1982-03-10 | 1983-09-16 | Hitachi Ltd | 複合型磁気ヘツドおよびその製造方法 |
| JPS60237609A (ja) * | 1984-05-11 | 1985-11-26 | Hitachi Ltd | 磁気ヘツド |
| JPS613311A (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-09 | Sony Corp | 磁気ヘツド |
| JPS61202310A (ja) * | 1985-03-01 | 1986-09-08 | Hitachi Metals Ltd | 複合型磁気ヘツド |
| JPS61287015A (ja) * | 1985-06-14 | 1986-12-17 | Hitachi Ltd | 磁気ヘツド |
| JPS6224418A (ja) * | 1985-07-25 | 1987-02-02 | Hitachi Metals Ltd | 複合型磁気ヘツド |
| JPS62124608A (ja) * | 1985-11-25 | 1987-06-05 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気ヘツド |
-
1988
- 1988-11-22 JP JP29363988A patent/JPH02141911A/ja active Pending
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