JPH02144171A - 塗装方法 - Google Patents
塗装方法Info
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- JPH02144171A JPH02144171A JP29929988A JP29929988A JPH02144171A JP H02144171 A JPH02144171 A JP H02144171A JP 29929988 A JP29929988 A JP 29929988A JP 29929988 A JP29929988 A JP 29929988A JP H02144171 A JPH02144171 A JP H02144171A
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水平部分と垂直部分とが併存する被塗物の塗
装法に関し、さらに詳しくは、単一塗料を用いて該両部
分を平滑性、鮮映性及び光沢などの仕上がり外観が特に
良好な塗面に仕上げることが可能な塗装方法に関する。
装法に関し、さらに詳しくは、単一塗料を用いて該両部
分を平滑性、鮮映性及び光沢などの仕上がり外観が特に
良好な塗面に仕上げることが可能な塗装方法に関する。
自動車(バス、トラック、オートパイなとも含む)、家
庭用金属製品、金属加工製品などの外板(主として、金
属やプラスチックなど)の塗装において上記仕上がり外
観に優れていることが強く要求されている。しかしなが
ら、これらの外板には水平部分と垂直部分とが併存して
おり、該両部分を、単一塗料で、同程度にかつ良好な仕
上がり外観に噴霧塗装することは困難であった。すなわ
ち、垂直部分は一般に、塗着した塗料がセツティング中
および焼付時に部分的に流下して塗膜に薄い部分やたま
りなどが生じて(saggingl 、仕上り外観、特
に平滑性が低下しやすいので、これらを防止するために
、タレ止め剤を添加したり、粘度を高くしているが、こ
のように調整した塗料をそのまま水平部分に塗装すると
流動性をおさえであるために微小な凹凸面が形成されや
すく、平滑に仕上げることは困難であった。逆に、水平
部分が良好に仕上がるように調整した塗料では流動しや
すくなって、これを垂直部分に塗装すると上記した欠陥
が生じる。つまり、単一塗料で水平部分と垂直部分とを
同程度に、かつすぐれた仕上がり外観に仕上げる方法は
現在のところ確立されていない。
庭用金属製品、金属加工製品などの外板(主として、金
属やプラスチックなど)の塗装において上記仕上がり外
観に優れていることが強く要求されている。しかしなが
ら、これらの外板には水平部分と垂直部分とが併存して
おり、該両部分を、単一塗料で、同程度にかつ良好な仕
上がり外観に噴霧塗装することは困難であった。すなわ
ち、垂直部分は一般に、塗着した塗料がセツティング中
および焼付時に部分的に流下して塗膜に薄い部分やたま
りなどが生じて(saggingl 、仕上り外観、特
に平滑性が低下しやすいので、これらを防止するために
、タレ止め剤を添加したり、粘度を高くしているが、こ
のように調整した塗料をそのまま水平部分に塗装すると
流動性をおさえであるために微小な凹凸面が形成されや
すく、平滑に仕上げることは困難であった。逆に、水平
部分が良好に仕上がるように調整した塗料では流動しや
すくなって、これを垂直部分に塗装すると上記した欠陥
が生じる。つまり、単一塗料で水平部分と垂直部分とを
同程度に、かつすぐれた仕上がり外観に仕上げる方法は
現在のところ確立されていない。
また、被塗物を回転させながら水平部および垂直部を単
一塗料で塗装することも知られているが、被塗物を回転
させるための設備規模が大きくなり、しかも、塗装ライ
ンが突然ストップすると塗装途中から塗膜硬化直前にい
たるまでのラインに存在する殆どの被塗物の塗装仕上が
り外観が劣化するおそれがあるなどの欠陥を有している
。
一塗料で塗装することも知られているが、被塗物を回転
させるための設備規模が大きくなり、しかも、塗装ライ
ンが突然ストップすると塗装途中から塗膜硬化直前にい
たるまでのラインに存在する殆どの被塗物の塗装仕上が
り外観が劣化するおそれがあるなどの欠陥を有している
。
さらに、垂直部分と水平部分とをそれぞれ適合した2f
1以上の塗料で塗り分けることも考えられるが、2 f
1以上の塗料を準備する必要があること、塗装工程が煩
雑になること、サーキュレーション等の設備コストが高
くなること、メンテナンスが困難などの理由により好ま
しくない。
1以上の塗料で塗り分けることも考えられるが、2 f
1以上の塗料を準備する必要があること、塗装工程が煩
雑になること、サーキュレーション等の設備コストが高
くなること、メンテナンスが困難などの理由により好ま
しくない。
本発明の目的は上記した種々の欠陥を解消するところに
あり、その特徴は、■単一の塗料を用いて水平部分と垂
直部分とを塗装する、■該塗料は垂直部分に塗装すると
良好な仕上がり塗面が得られるように調製したものであ
り、そして、■水平部分の塗装は該塗料を用い、その噴
霧粒子が別に噴霧した有機溶剤と混合させながら行なう
ことなどがあげられ、その結果、上記目的が十分達成で
き、本発明を完成した。
あり、その特徴は、■単一の塗料を用いて水平部分と垂
直部分とを塗装する、■該塗料は垂直部分に塗装すると
良好な仕上がり塗面が得られるように調製したものであ
り、そして、■水平部分の塗装は該塗料を用い、その噴
霧粒子が別に噴霧した有機溶剤と混合させながら行なう
ことなどがあげられ、その結果、上記目的が十分達成で
き、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、水平部分および垂直部分を有する
被塗物を塗装するにあたり、垂直部分塗装用塗料で上記
両部分を噴霧塗装し、かつ、該水平部分の塗装を、n化
した有機溶剤と混合させながら行なうことを特徴とする
塗装方法に関する。
被塗物を塗装するにあたり、垂直部分塗装用塗料で上記
両部分を噴霧塗装し、かつ、該水平部分の塗装を、n化
した有機溶剤と混合させながら行なうことを特徴とする
塗装方法に関する。
本発明の方法で塗装できる被塗物は垂直部分と水平部分
とが併存する物体であって、具体的には前記した自動車
、家庭電器製品、事務機器などの外板が、あげられ、特
に仕上がり外観、例えば平滑性、鮮映性、光沢などのす
ぐれている塗面に塗装することが重要視されるものに、
該方法を適用することが好ましい、ここで、垂直部分と
は、塗装工程から塗膜の乾燥(焼付)工程までにおける
被塗物の載置もしくは懸架した状態を基準に、被塗面の
延長線と水平面との角度が40〜140度の範囲内であ
ることを原則とする。この角度が90度であると被塗面
が水平面に対して垂直(鉛りとなる。上記範囲よりはず
れた角度の被塗面な水平部分とする。また、湾曲した被
塗面ではその接線と水平面との角度が50〜130度の
範囲内では垂直部分、この範囲外では原則的に水平部分
とする。被塗物には平面部と湾曲部とが併存しているこ
ともある。
とが併存する物体であって、具体的には前記した自動車
、家庭電器製品、事務機器などの外板が、あげられ、特
に仕上がり外観、例えば平滑性、鮮映性、光沢などのす
ぐれている塗面に塗装することが重要視されるものに、
該方法を適用することが好ましい、ここで、垂直部分と
は、塗装工程から塗膜の乾燥(焼付)工程までにおける
被塗物の載置もしくは懸架した状態を基準に、被塗面の
延長線と水平面との角度が40〜140度の範囲内であ
ることを原則とする。この角度が90度であると被塗面
が水平面に対して垂直(鉛りとなる。上記範囲よりはず
れた角度の被塗面な水平部分とする。また、湾曲した被
塗面ではその接線と水平面との角度が50〜130度の
範囲内では垂直部分、この範囲外では原則的に水平部分
とする。被塗物には平面部と湾曲部とが併存しているこ
ともある。
本発明において用いる塗料は、被塗物の上記垂直部分に
平滑性、鮮映性および光沢などのすぐれた塗膜を形成す
ることが可能なそれ自体すでに公知の有機溶剤系液状塗
料であり、その形態は、溶液型、もしくは非水分散液型
などが好ましく、またクリヤー塗料、着色塗料あるいは
メタリック塗料のいずれでもさしつかえない。
平滑性、鮮映性および光沢などのすぐれた塗膜を形成す
ることが可能なそれ自体すでに公知の有機溶剤系液状塗
料であり、その形態は、溶液型、もしくは非水分散液型
などが好ましく、またクリヤー塗料、着色塗料あるいは
メタリック塗料のいずれでもさしつかえない。
該塗料は基体樹脂および有機溶剤を主成分としており、
さらに必要に応じて硬化剤、着色顔料、メタリック顔料
、体質皿料、流動調整剤、沈降防止剤、表面調整剤、紫
外線吸収剤などを適宜配合してなる。基体樹脂として、
例えばアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂
もしくはこれらの変性樹脂などが好適に用いられ、硬化
剤にはアミノ樹脂やブロックポリイソシアネート化合物
が望ましいが、これらのみに制限されることはない。
さらに必要に応じて硬化剤、着色顔料、メタリック顔料
、体質皿料、流動調整剤、沈降防止剤、表面調整剤、紫
外線吸収剤などを適宜配合してなる。基体樹脂として、
例えばアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂
もしくはこれらの変性樹脂などが好適に用いられ、硬化
剤にはアミノ樹脂やブロックポリイソシアネート化合物
が望ましいが、これらのみに制限されることはない。
特に該塗料において重要なことは、垂直部分に塗装して
仕上がり外観のすぐれた塗膜を形成する機能を有してい
ることであって、そのためには、被塗面(垂直部分)に
塗着した該塗料の流動性をコントロールしておくことが
好ましく、例えば塗着した塗液の降伏応力を0 、2
dyne/ cm”以上に調整しておくことが好ましい
。
仕上がり外観のすぐれた塗膜を形成する機能を有してい
ることであって、そのためには、被塗面(垂直部分)に
塗着した該塗料の流動性をコントロールしておくことが
好ましく、例えば塗着した塗液の降伏応力を0 、2
dyne/ cm”以上に調整しておくことが好ましい
。
これらの調整は、例えば該塗料に流動調整剤を配合した
り、もしくは該塗料中の有機溶剤成分のバランスをコン
トロールするなどして行な^るが、これらのみに限定さ
れることはない、さらに具体的には、流動調整剤として
は、特開昭53−67733号公報に記載されているも
のが好適に用いられ、脂肪族、環状脂肪族および芳香族
のジイソシアネート(例^ば、ヘキサメチレン−1,6
−ジイソシアネート、トリレンジイソシアネートなど)
と1〜5個の炭素原子をもつモノアミンもしくはヒドロ
キシモノアミン(例久ば、べンジルアミン、プロピルア
ミン、第3級ブチルアミン、2−アミルエタノール)と
の反応生成物(ジウレア型チクソトロピー付与剤)があ
げられる、また、該塗料中の有機溶剤のバランスについ
ては、沸点、蒸気圧で示される蒸発速度の異なった有機
溶剤を塗装作業性が良好で、しかも塗着した塗液が上記
した適性な粘性範囲(降伏値)になるよう適宜決定され
る。
り、もしくは該塗料中の有機溶剤成分のバランスをコン
トロールするなどして行な^るが、これらのみに限定さ
れることはない、さらに具体的には、流動調整剤として
は、特開昭53−67733号公報に記載されているも
のが好適に用いられ、脂肪族、環状脂肪族および芳香族
のジイソシアネート(例^ば、ヘキサメチレン−1,6
−ジイソシアネート、トリレンジイソシアネートなど)
と1〜5個の炭素原子をもつモノアミンもしくはヒドロ
キシモノアミン(例久ば、べンジルアミン、プロピルア
ミン、第3級ブチルアミン、2−アミルエタノール)と
の反応生成物(ジウレア型チクソトロピー付与剤)があ
げられる、また、該塗料中の有機溶剤のバランスについ
ては、沸点、蒸気圧で示される蒸発速度の異なった有機
溶剤を塗装作業性が良好で、しかも塗着した塗液が上記
した適性な粘性範囲(降伏値)になるよう適宜決定され
る。
本発明の方法において、上記塗料で被塗物の垂直部分と
水平部分との両者の組成を変更することなく塗装する。
水平部分との両者の組成を変更することなく塗装する。
塗装は従来公知の噴霧塗装方式が使用でき、例^ば、エ
アースプレー、エアレススプレー、静電エアスプレー、
静電エアレススプレー、静電回転霧化塗装機などを用い
て塗装する。塗装時における塗料粘度は20℃において
フォードカップN014で10〜45秒の範囲が好まし
い。
アースプレー、エアレススプレー、静電エアスプレー、
静電エアレススプレー、静電回転霧化塗装機などを用い
て塗装する。塗装時における塗料粘度は20℃において
フォードカップN014で10〜45秒の範囲が好まし
い。
該塗料で垂直部および水平部を噴霧塗装すると、垂直部
は、鮮映性、平滑性および光沢などのすぐれた塗面に仕
上げることが可能であるが、塗着した塗料の流動性が低
いため水平部分における仕上がり外観が十分でない、そ
こで本発明では、水平部分の塗装にあたって、該塗料の
噴霧塗装を有機溶剤を噴霧しながら行なう必要がある。
は、鮮映性、平滑性および光沢などのすぐれた塗面に仕
上げることが可能であるが、塗着した塗料の流動性が低
いため水平部分における仕上がり外観が十分でない、そ
こで本発明では、水平部分の塗装にあたって、該塗料の
噴霧塗装を有機溶剤を噴霧しながら行なう必要がある。
すなわち、噴霧する有機溶剤は上記塗料の噴霧粒子との
相溶性がすぐれており、しかも沸点が140℃以上、好
ましくは150’C以上、さらに好ましくは160℃以
上の有機溶剤を主成分とすることが望ましい、かかる有
機溶剤としては、例えば、スワブ・−ル#310.スヮ
ゾール#1000.スヮゾール#1500.スヮゾール
#1800 (以上、いずれもコスモ石油■商品名、炭
化水素系溶剤)、エチレングリコールモノイソプロビル
エーテル(イソプロピルセロソルブ)、エチレングリコ
ール上5ノブチルエーテル(ブチルセロソルブ)、3−
メトキシブチルアセテート、ジエチし・ングリコールモ
ノエヂルエーテル(カルピトール)、ジエチレングリコ
ールモノブチルエーテル(ブチルカルピトール)、酢酸
ジエチレングリコールモノエチルエーテル(カルピトー
ルアセテート)、2−エチルヘキシルアルコール、メチ
ルシクロl\キザノールなどがあげられ、これらは単独
もしくは2種以上部合して用いることができる。該有機
溶剤が、塗料との相溶性が不十分であったり、沸点が1
40℃より低いと、噴霧中での蒸発が著しくなり本発明
の目的が達成できない、該有機溶剤には、沸点が140
℃以下の他の有機溶剤、n−ブタノール、イソ−ブタノ
ールなどを本発明の目的達成を阻害しない範囲内におい
て含有してさしつがえない。
相溶性がすぐれており、しかも沸点が140℃以上、好
ましくは150’C以上、さらに好ましくは160℃以
上の有機溶剤を主成分とすることが望ましい、かかる有
機溶剤としては、例えば、スワブ・−ル#310.スヮ
ゾール#1000.スヮゾール#1500.スヮゾール
#1800 (以上、いずれもコスモ石油■商品名、炭
化水素系溶剤)、エチレングリコールモノイソプロビル
エーテル(イソプロピルセロソルブ)、エチレングリコ
ール上5ノブチルエーテル(ブチルセロソルブ)、3−
メトキシブチルアセテート、ジエチし・ングリコールモ
ノエヂルエーテル(カルピトール)、ジエチレングリコ
ールモノブチルエーテル(ブチルカルピトール)、酢酸
ジエチレングリコールモノエチルエーテル(カルピトー
ルアセテート)、2−エチルヘキシルアルコール、メチ
ルシクロl\キザノールなどがあげられ、これらは単独
もしくは2種以上部合して用いることができる。該有機
溶剤が、塗料との相溶性が不十分であったり、沸点が1
40℃より低いと、噴霧中での蒸発が著しくなり本発明
の目的が達成できない、該有機溶剤には、沸点が140
℃以下の他の有機溶剤、n−ブタノール、イソ−ブタノ
ールなどを本発明の目的達成を阻害しない範囲内におい
て含有してさしつがえない。
有機溶剤の噴霧は前記塗料と同様な方法で行なうことが
でき、噴霧量は目的に応じて任意に選択されるが、塗装
機から吐出(噴霧)される上記塗料を基準にして、その
1〜50重量%、好ましくは3〜30重量%、さらに好
ましくは5〜20g量%の範囲が適している。
でき、噴霧量は目的に応じて任意に選択されるが、塗装
機から吐出(噴霧)される上記塗料を基準にして、その
1〜50重量%、好ましくは3〜30重量%、さらに好
ましくは5〜20g量%の範囲が適している。
本発明による垂直部分と水平部分とを有1−る被塗物の
塗装は次のようにして行なうことが好ましい。
塗装は次のようにして行なうことが好ましい。
まず、垂直部分は上記塗料を前記した塗装(幾によりす
でに公知の方法で噴霧塗装することによって行なわれ、
鮮映性、平滑性、光沢などのすぐれた塗面に仕上げるこ
とができる。
でに公知の方法で噴霧塗装することによって行なわれ、
鮮映性、平滑性、光沢などのすぐれた塗面に仕上げるこ
とができる。
一方、水平部分の塗装にも該塗料を使用するが、有機溶
剤の噴霧を併行させる点において垂直部分の塗装と比べ
て異なっている。すなわち、塗料を噴霧塗装するための
塗装機(「塗装ガン」)を1個以上と溶剤を噴霧するた
めの塗装機(「噴霧ガン」)を1個以上とをそれぞれ別
個に設は塗装ガン先は目的とする被塗面に向けておくこ
とは当然であり、また噴霧ガン先の方向は特に制限され
ないが、塗装ガンの目標塗面に向いていることが好まし
い0両機から塗料と溶剤をそれeれ別々に噴霧するので
あるが、有機溶剤は、噴霧飛散している塗料粒子中に均
一に噴霧することが好ましく、そのためには、塗I−1
と溶剤との両者の噴霧パターンが殆どもしくは完全に一
致し7て重複していることが好ましい、それによって、
両省が均一混和した状態で被塗面に塗着し、該塗液の流
動性が向上し、仕上り塗面の鮮映性、平滑性、光沢など
が垂直部分のそれと同程度に向上する。つまり、水平部
分に塗装した塗液が別に噴霧した有機溶剤と均一に混和
していることが必要である。
剤の噴霧を併行させる点において垂直部分の塗装と比べ
て異なっている。すなわち、塗料を噴霧塗装するための
塗装機(「塗装ガン」)を1個以上と溶剤を噴霧するた
めの塗装機(「噴霧ガン」)を1個以上とをそれぞれ別
個に設は塗装ガン先は目的とする被塗面に向けておくこ
とは当然であり、また噴霧ガン先の方向は特に制限され
ないが、塗装ガンの目標塗面に向いていることが好まし
い0両機から塗料と溶剤をそれeれ別々に噴霧するので
あるが、有機溶剤は、噴霧飛散している塗料粒子中に均
一に噴霧することが好ましく、そのためには、塗I−1
と溶剤との両者の噴霧パターンが殆どもしくは完全に一
致し7て重複していることが好ましい、それによって、
両省が均一混和した状態で被塗面に塗着し、該塗液の流
動性が向上し、仕上り塗面の鮮映性、平滑性、光沢など
が垂直部分のそれと同程度に向上する。つまり、水平部
分に塗装した塗液が別に噴霧した有機溶剤と均一に混和
していることが必要である。
したがって、有機溶剤の噴霧を、塗料を噴霧塗装する前
もしくは塗装した後に行なっても、いずれも両省は均一
に混合することが困難であるため、本発明の目的は達成
できない。
もしくは塗装した後に行なっても、いずれも両省は均一
に混合することが困難であるため、本発明の目的は達成
できない。
本発明の方法によって垂直部分と水平部分とが併存する
被塗物を単一の塗料で該両部分を鮮映性、平滑性および
光沢などのすぐれた塗面に仕上げることが可能となった
。しかも、この方法を採用するにあたり、既存の設備を
大巾に変更する必要がなく、しかも、塗装ラインが突然
ストップしてもその被害を最少限に止めることができる
。
被塗物を単一の塗料で該両部分を鮮映性、平滑性および
光沢などのすぐれた塗面に仕上げることが可能となった
。しかも、この方法を採用するにあたり、既存の設備を
大巾に変更する必要がなく、しかも、塗装ラインが突然
ストップしてもその被害を最少限に止めることができる
。
実施例および比較例
電着ブライマーおよび中塗塗料を塗装した金属製箱形容
器(各々の角度はすべて・90度の立方体)を架台に載
置し、その外面の水平部分と垂直部分にメタリックベー
ス塗料(注1)を静電エアースプレーガン(REAガン
、日本ランズバーグ社製)で、硬化塗膜に基いて15±
2μの厚さ人 になるように塗・した、室温で3分間放置してから、垂
直部分と水平部分にクリヤー塗料を塗装した。
器(各々の角度はすべて・90度の立方体)を架台に載
置し、その外面の水平部分と垂直部分にメタリックベー
ス塗料(注1)を静電エアースプレーガン(REAガン
、日本ランズバーグ社製)で、硬化塗膜に基いて15±
2μの厚さ人 になるように塗・した、室温で3分間放置してから、垂
直部分と水平部分にクリヤー塗料を塗装した。
すなわち、垂直部分にはクリヤー塗料(I)〜(III
) (注2)のみを噴霧塗装機(ミニベル、日本ラン
ズバーグ社製)で硬化塗膜に基いて40±3μになるよ
うに塗装した。一方、水平部分には、クリヤー塗料(I
)〜(III )の噴霧塗装機(同上)と有機溶剤噴霧
機(W−71、岩田塗装機社製)とを別々に設け、それ
らの各々からmFlと溶剤との噴霧粒子の大部分が混合
しあうように被塗面に向けて噴霧し水平部分を塗装した
。塗装膜厚は硬化塗膜に基いて40±3μである0次い
で、140℃で30分加熱して両塗膜を硬化した。上記
クリヤー塗装で用いた有機溶剤の組成、該溶剤とクリヤ
ー塗料との噴霧塗装時での比率および仕上がり塗膜の塗
面状態などは第2表に示した、 なお、塗料などの配合で、部および%はいずれも重量に
基くものである。
) (注2)のみを噴霧塗装機(ミニベル、日本ラン
ズバーグ社製)で硬化塗膜に基いて40±3μになるよ
うに塗装した。一方、水平部分には、クリヤー塗料(I
)〜(III )の噴霧塗装機(同上)と有機溶剤噴霧
機(W−71、岩田塗装機社製)とを別々に設け、それ
らの各々からmFlと溶剤との噴霧粒子の大部分が混合
しあうように被塗面に向けて噴霧し水平部分を塗装した
。塗装膜厚は硬化塗膜に基いて40±3μである0次い
で、140℃で30分加熱して両塗膜を硬化した。上記
クリヤー塗装で用いた有機溶剤の組成、該溶剤とクリヤ
ー塗料との噴霧塗装時での比率および仕上がり塗膜の塗
面状態などは第2表に示した、 なお、塗料などの配合で、部および%はいずれも重量に
基くものである。
(注1)メタリックベース塗料
50%アクリル樹脂液A(中−11110部60%ニー
パン20SE−60f市−2) 42部45%アク
リル樹脂非水分散液(*−3) 44部アルミニ
ウムペースト(傘−4) 20部ベントン#2
7(中−5)1部 上記の混合物を、トルエン 30部、エチルアセテート
30部、イソブチルアルコール 10部、スワゾール
#1O0030部からなる混合溶剤で、粘度13秒(フ
ォードカップNo、 4 / 20℃)に調整した。
パン20SE−60f市−2) 42部45%アク
リル樹脂非水分散液(*−3) 44部アルミニ
ウムペースト(傘−4) 20部ベントン#2
7(中−5)1部 上記の混合物を、トルエン 30部、エチルアセテート
30部、イソブチルアルコール 10部、スワゾール
#1O0030部からなる混合溶剤で、粘度13秒(フ
ォードカップNo、 4 / 20℃)に調整した。
(◆−1)50%アクリル(M脂A
メチルメタクリレート 30部、エチルアクリレート
35部、n−ブチルアクリレート 24部、ビトロキシ
エチルアクリレート 10部、アクリル酸 1部を重合
開始剤α、α′−アゾビスイソブチロニトリルを用いて
キシレン/!〕−ブタノール80/20の混合溶剤中で
重合せしめてなる重量平均分子4130,000、樹脂
固形分50%のアクリル樹脂液 (中−2)60%ニーパン20SE−60三井東圧化学
社製の商品名、ブタノール変性メラミンホルムアルデヒ
ドIM腸液 i中−3145%アクリル樹脂非水分散液ポリ12−ヒ
ドロキシステアリン酸(6量体)とグリシジルメタクリ
レートとの付加物のn−へブタン溶液中で、メチルメタ
クリレート98部、グリシジルメタクリレート 1部、
メタクリル酸 1部を不均一重合させ、次いでジメチル
アミノエタノールを加えて粒子部分を架橋さゼで得られ
た乳白色アクリル樹脂非水分散液 (本−4)アルミニウムペースト 東洋アルミニウム社製、アルミペースト#55−519 (ψ−5)ベントン#27 NLケミカル社製、チクソトロピー付与剤(注2)クリ
ヤー塗料(I)〜(In )50%アクリル樹脂液B
(*−41l OO部60%ニーパン20SE−60(
参−2) 50 部1%レイボーNo、3(*−81
0,3部を撹拌して得られたクリヤーワニスを第1表に
示した希釈溶剤で希釈した。
35部、n−ブチルアクリレート 24部、ビトロキシ
エチルアクリレート 10部、アクリル酸 1部を重合
開始剤α、α′−アゾビスイソブチロニトリルを用いて
キシレン/!〕−ブタノール80/20の混合溶剤中で
重合せしめてなる重量平均分子4130,000、樹脂
固形分50%のアクリル樹脂液 (中−2)60%ニーパン20SE−60三井東圧化学
社製の商品名、ブタノール変性メラミンホルムアルデヒ
ドIM腸液 i中−3145%アクリル樹脂非水分散液ポリ12−ヒ
ドロキシステアリン酸(6量体)とグリシジルメタクリ
レートとの付加物のn−へブタン溶液中で、メチルメタ
クリレート98部、グリシジルメタクリレート 1部、
メタクリル酸 1部を不均一重合させ、次いでジメチル
アミノエタノールを加えて粒子部分を架橋さゼで得られ
た乳白色アクリル樹脂非水分散液 (本−4)アルミニウムペースト 東洋アルミニウム社製、アルミペースト#55−519 (ψ−5)ベントン#27 NLケミカル社製、チクソトロピー付与剤(注2)クリ
ヤー塗料(I)〜(In )50%アクリル樹脂液B
(*−41l OO部60%ニーパン20SE−60(
参−2) 50 部1%レイボーNo、3(*−81
0,3部を撹拌して得られたクリヤーワニスを第1表に
示した希釈溶剤で希釈した。
(中−6)50%アクリル樹脂液B
スチレン 10部、イソブチルメタクリレート30部、
n−ブチルメタクリレート 12部、2−エチルへキシ
ルメタクリレート 25部、2−ヒドロキシエチルメタ
クリレート 20部及びメククリル酸 3部をキシレン
溶液中で、前記と同様の方法で得た重量平均分子量10
,000、IM脂分50%のアクリル(M腸液 f市−7150%ジウジウレアクソトロピー付与剤へキ
サメチレンジイソシアネートとベンジルアミンを上記5
0%アクリル樹脂液B中で反応させ得られたジウレア型
チクソトロピー付与(申−8) 1%レイボー而面 レイボーケミカル社製、 シリコン系添加剤 第1表 クリヤー塗料(I)〜(II+) の組成 (中−91クリヤーワニス100部あたりの配合量(部
)。
n−ブチルメタクリレート 12部、2−エチルへキシ
ルメタクリレート 25部、2−ヒドロキシエチルメタ
クリレート 20部及びメククリル酸 3部をキシレン
溶液中で、前記と同様の方法で得た重量平均分子量10
,000、IM脂分50%のアクリル(M腸液 f市−7150%ジウジウレアクソトロピー付与剤へキ
サメチレンジイソシアネートとベンジルアミンを上記5
0%アクリル樹脂液B中で反応させ得られたジウレア型
チクソトロピー付与(申−8) 1%レイボー而面 レイボーケミカル社製、 シリコン系添加剤 第1表 クリヤー塗料(I)〜(II+) の組成 (中−91クリヤーワニス100部あたりの配合量(部
)。
(◆−101有機溶剤
(イ):スワゾール#1500
(ロ)スワゾール#1500/カルピトールアセテ−1
−=80/20 (ハ)キシレン (*−111有機溶剤噴霧量 クリヤー塗rIの噴71j1100部に対する部数f*
−121P G D値 日本色彩IJF究所製rJclII−GGD−166型
Gd計」を用いて測定した。
−=80/20 (ハ)キシレン (*−111有機溶剤噴霧量 クリヤー塗rIの噴71j1100部に対する部数f*
−121P G D値 日本色彩IJF究所製rJclII−GGD−166型
Gd計」を用いて測定した。
1本−13)ICM(直
スガ試験機■製、「写像性測定機」を用いて測定した。
Claims (1)
- 水平部分および垂直部分を有する被塗物を塗装するにあ
たり、垂直部分塗装用塗料で上記両部分を噴霧塗装し、
かつ、該水平部分の塗装を霧化した有機溶剤と混合させ
ながら行なうことを特徴とする塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29929988A JPH02144171A (ja) | 1988-11-26 | 1988-11-26 | 塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29929988A JPH02144171A (ja) | 1988-11-26 | 1988-11-26 | 塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02144171A true JPH02144171A (ja) | 1990-06-01 |
Family
ID=17870734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29929988A Pending JPH02144171A (ja) | 1988-11-26 | 1988-11-26 | 塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02144171A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006181498A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Nissan Motor Co Ltd | 塗装方法及び塗装システム |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60122069A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-29 | Toyota Motor Corp | 塗装方法および塗装装置 |
| JPS63197567A (ja) * | 1987-02-10 | 1988-08-16 | Toyota Auto Body Co Ltd | 自動吹付塗装方法 |
-
1988
- 1988-11-26 JP JP29929988A patent/JPH02144171A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60122069A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-29 | Toyota Motor Corp | 塗装方法および塗装装置 |
| JPS63197567A (ja) * | 1987-02-10 | 1988-08-16 | Toyota Auto Body Co Ltd | 自動吹付塗装方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006181498A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Nissan Motor Co Ltd | 塗装方法及び塗装システム |
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