JPH0214465B2 - - Google Patents
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- JPH0214465B2 JPH0214465B2 JP57135286A JP13528682A JPH0214465B2 JP H0214465 B2 JPH0214465 B2 JP H0214465B2 JP 57135286 A JP57135286 A JP 57135286A JP 13528682 A JP13528682 A JP 13528682A JP H0214465 B2 JPH0214465 B2 JP H0214465B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slider
- knitted fabric
- tubular woven
- opening
- pliers
- Prior art date
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- Expired
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H3/00—Inspecting textile materials
- D06H3/16—Inspecting hosiery or other tubular fabric; Inspecting in combination with turning inside-out, classifying, or other handling
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B23/00—Sewing apparatus or machines not otherwise provided for
- D05B23/007—Sewing units for assembling parts of knitted panties or closing the stocking toe part
- D05B23/008—Line closers, i.e. sewing units for forming the body portion of the panty hose
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、特にタイツ状物（Collant）のよう
な筒状織編物を反転して移し変える装置に関する
もので、相互に間隔をおいて位置して、筒状織編
物の開口部を広げた状態に維持する支持用ハンガ
ーに掛られた筒状織編物を、この支持用ハンガー
と隣接して一列に設けられた胴部上に反転して移
す装置に関する。
な筒状織編物を反転して移し変える装置に関する
もので、相互に間隔をおいて位置して、筒状織編
物の開口部を広げた状態に維持する支持用ハンガ
ーに掛られた筒状織編物を、この支持用ハンガー
と隣接して一列に設けられた胴部上に反転して移
す装置に関する。
［従来の技術］
よく知られているように、筒状織編物を支持用
ハンガーから他の支持体上に移し、この筒状織編
物を引き続き更に加工処理することがしばしば必
要になる。
ハンガーから他の支持体上に移し、この筒状織編
物を引き続き更に加工処理することがしばしば必
要になる。
例えば、よく知られているように、タイツ状物
の２本の脚部である筒状織編物要素を手で掛る一
対の支持用ハンガーを備え、筒状織編物要素を相
互に縫い合せる一連の加工処理を自動的に行える
機械（自動縫合機）が既に開発されている。この
自動縫合機において、機械の一部を構成する剛性
のある一対の支持用ハンガーからの取り外し時に
は、タイツ状物の２本の脚部を自動的に縫い合せ
る操作が終つて完成したタイツ状物は、その開口
部（開放されたウエスト部分）を支持用ハンガー
の後方に向け、当該開口部が広げられた状態で一
対の支持用ハンガーに掛られている。このように
設計された機械は、例えばドイツ特許第2432941
号明細書に記載されている。
の２本の脚部である筒状織編物要素を手で掛る一
対の支持用ハンガーを備え、筒状織編物要素を相
互に縫い合せる一連の加工処理を自動的に行える
機械（自動縫合機）が既に開発されている。この
自動縫合機において、機械の一部を構成する剛性
のある一対の支持用ハンガーからの取り外し時に
は、タイツ状物の２本の脚部を自動的に縫い合せ
る操作が終つて完成したタイツ状物は、その開口
部（開放されたウエスト部分）を支持用ハンガー
の後方に向け、当該開口部が広げられた状態で一
対の支持用ハンガーに掛られている。このように
設計された機械は、例えばドイツ特許第2432941
号明細書に記載されている。
一方、上述の自動縫合機によつて得たタイツ状
物を手で装着する剛性のある胴部（シリンダー）
を備えた自動化された機械（補強又は挿入小片自
動取付機）もよく知られている。この補強又は挿
入小片自動取付機において、タイツ状物は、胴部
に裏返しにして被せられ、自動的に機械的把持部
によつて保持又はクランプされる。その後、タイ
ツ状物の内面（胴部に被せられているタイツ状物
の外面側）に、自動的に縫い付けられる。このよ
うに設計された機械は、英国特許第2001238A号
明細書に記載されている。
物を手で装着する剛性のある胴部（シリンダー）
を備えた自動化された機械（補強又は挿入小片自
動取付機）もよく知られている。この補強又は挿
入小片自動取付機において、タイツ状物は、胴部
に裏返しにして被せられ、自動的に機械的把持部
によつて保持又はクランプされる。その後、タイ
ツ状物の内面（胴部に被せられているタイツ状物
の外面側）に、自動的に縫い付けられる。このよ
うに設計された機械は、英国特許第2001238A号
明細書に記載されている。
［発明が解決しようとする課題］
前述の自動縫合機によつて作られたタイツ状物
は、手作業で取り外され、上記補強又は挿入小片
動取付機の胴部に反転して移し付けられる。しか
し、この手作業には、非常にコストがかかり、現
実により速くし得る機械の生産速度を低下させる
という大きな欠点がある。
は、手作業で取り外され、上記補強又は挿入小片
動取付機の胴部に反転して移し付けられる。しか
し、この手作業には、非常にコストがかかり、現
実により速くし得る機械の生産速度を低下させる
という大きな欠点がある。
本発明の第一の目的は、自動化された装置を提
供することにある。本自動反転移動装置では、支
持用ハンガーに支持された筒状織編物は、非常に
高速度で取り外され、次の反転される操作によつ
て、支持用ハンガーと一列に配置された胴部上に
被せられる。
供することにある。本自動反転移動装置では、支
持用ハンガーに支持された筒状織編物は、非常に
高速度で取り外され、次の反転される操作によつ
て、支持用ハンガーと一列に配置された胴部上に
被せられる。
特に本発明の目的は、自動縫合機で縫い合わさ
れたタイツ状物が自動的に取り外され、タイツ状
物の交換部に補強又は挿入小片を取り付ける、補
強又は挿入小片自動取付機の胴部上で反転され
て、この胴部にタイツ状物が移動装着される装置
を提供することにある。
れたタイツ状物が自動的に取り外され、タイツ状
物の交換部に補強又は挿入小片を取り付ける、補
強又は挿入小片自動取付機の胴部上で反転され
て、この胴部にタイツ状物が移動装着される装置
を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
上記本発明の目的は、支持用ハンガーによつて
支持されている筒状織編物を取り外して反転し、
胴部上に移す装置によつて達成されるものであ
る。
支持されている筒状織編物を取り外して反転し、
胴部上に移す装置によつて達成されるものであ
る。
上記装置に係る本発明を第１図及び第３図に基
づいて説明すると、本第一の発明は、 筒状織編物２１が、その開口部を後方に向け
て、当該開口部を広げた状態で掛けられた支持用
ハンガー３から、この支持用ハンガー３の前方に
位置する胴部２へ筒状織編物２１を自動的に反転
させて移動させる装置であつて、 支持用ハンガー３の後方から胴部２に向つて前
進・後退可能なスライダ１０と、 スライダ１０の先端部に、傾動によつて先端部
同志の間隔を拡大・縮小可能で、かつ先端に突
出・引き込み可能なステム１６を有する少なくと
も４本のプライヤー要素１３の後端部をピン着し
てなるプライヤー２２とを備え、 上記プライヤー２２は、スライダ１０の前進に
よつて、プライヤー要素１３の先端部が支持用ハ
ンガー３に掛けられた筒状織編物２１の開口部付
近に進むと、この先端部同志の間隔を拡大し、突
出したステム１６に開口部周縁４を引つ掛け、そ
のままの状態でスライダ１０の前進によつて胴部
２の周囲まで進んで、胴部２に筒状織編物２１を
反転して被せた後、スライダ１０と共に後退する
ものである点に特徴を有する筒状織編物の自動反
転移動装置である。
づいて説明すると、本第一の発明は、 筒状織編物２１が、その開口部を後方に向け
て、当該開口部を広げた状態で掛けられた支持用
ハンガー３から、この支持用ハンガー３の前方に
位置する胴部２へ筒状織編物２１を自動的に反転
させて移動させる装置であつて、 支持用ハンガー３の後方から胴部２に向つて前
進・後退可能なスライダ１０と、 スライダ１０の先端部に、傾動によつて先端部
同志の間隔を拡大・縮小可能で、かつ先端に突
出・引き込み可能なステム１６を有する少なくと
も４本のプライヤー要素１３の後端部をピン着し
てなるプライヤー２２とを備え、 上記プライヤー２２は、スライダ１０の前進に
よつて、プライヤー要素１３の先端部が支持用ハ
ンガー３に掛けられた筒状織編物２１の開口部付
近に進むと、この先端部同志の間隔を拡大し、突
出したステム１６に開口部周縁４を引つ掛け、そ
のままの状態でスライダ１０の前進によつて胴部
２の周囲まで進んで、胴部２に筒状織編物２１を
反転して被せた後、スライダ１０と共に後退する
ものである点に特徴を有する筒状織編物の自動反
転移動装置である。
また、本第２の発明は、上記本第１の発明に対
して更に次の押えパン１８を付加したものであ
る。即ち、この押えパン１８は、スライダ１０に
対してスライド自在に設けられていると共に、プ
ライヤー２２より前方に突出しかつ突出方向に弾
性的に押圧されたスライドロツド１９の先端に設
けられており、スライダ１０の前進によつて筒状
織編物２１の開口部の内側に入り、プライヤー２
２ステム１６に開口部周縁４が掛られる前に、内
側から筒状織編物２１を胴部２に押し付けるもの
である。
して更に次の押えパン１８を付加したものであ
る。即ち、この押えパン１８は、スライダ１０に
対してスライド自在に設けられていると共に、プ
ライヤー２２より前方に突出しかつ突出方向に弾
性的に押圧されたスライドロツド１９の先端に設
けられており、スライダ１０の前進によつて筒状
織編物２１の開口部の内側に入り、プライヤー２
２ステム１６に開口部周縁４が掛られる前に、内
側から筒状織編物２１を胴部２に押し付けるもの
である。
［作用］
本発明において、先端部が支持用ハンガー３に
掛けられた筒状織編物２１の開口部付近に進む
と、この先端部同志の間隔を拡大し、突出したス
テム１６に開口部周縁４を引つ掛けるプライヤー
２２は、先端部同志の間隔の拡大に伴つてステム
１６に開口部周縁４を引つ掛けることで、この開
口部周縁４を支持用ハンガー３から持ち上げる作
用をなす。
掛けられた筒状織編物２１の開口部付近に進む
と、この先端部同志の間隔を拡大し、突出したス
テム１６に開口部周縁４を引つ掛けるプライヤー
２２は、先端部同志の間隔の拡大に伴つてステム
１６に開口部周縁４を引つ掛けることで、この開
口部周縁４を支持用ハンガー３から持ち上げる作
用をなす。
また、プライヤー２２が、ステム１６に開口部
周縁４を引つ掛けた状態でスライダ１０の前進に
よつて胴部２の周囲まで進められるものであるこ
とは、上記開口部周縁４を持ち上げていること
と、このスライダ１０による前進運動とが相俟つ
て、筒状織編物２１を反転させながら支持用ハン
ガー３から取り外すと共に、筒状織編物２１をそ
の開口部から胴部２に被せる作用をなす。
周縁４を引つ掛けた状態でスライダ１０の前進に
よつて胴部２の周囲まで進められるものであるこ
とは、上記開口部周縁４を持ち上げていること
と、このスライダ１０による前進運動とが相俟つ
て、筒状織編物２１を反転させながら支持用ハン
ガー３から取り外すと共に、筒状織編物２１をそ
の開口部から胴部２に被せる作用をなす。
一方、プライヤー２２のステム１６に筒状織編
物２１の開口部周縁４が引つ掛けられる前に、筒
状織編物２１を内側から胴部２に押し付ける押え
パン１８は、筒状織編物２１を胴部２に押し付け
てずれにくくすることで、上述の反転移動の各動
作を安定させる作用をなす。
物２１の開口部周縁４が引つ掛けられる前に、筒
状織編物２１を内側から胴部２に押し付ける押え
パン１８は、筒状織編物２１を胴部２に押し付け
てずれにくくすることで、上述の反転移動の各動
作を安定させる作用をなす。
［実施例］
本発明の自動反転移動装置の構造及び特徴をよ
り明確に理解できるようにするため、次に具体例
を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれに限
定されるものではない。
り明確に理解できるようにするため、次に具体例
を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれに限
定されるものではない。
添付図面において、第１図は、向き合わされて
配置された、筒状織編物２１の１つであるタイツ
状物の自動縫合機と、補強又は挿入小片自動取付
機と、本自動反転移動装置とからなる全体の組立
て状態を示す一部切欠斜視図、第２図は、作業開
始直前の段階における第１図の装置の一部を省略
した拡大斜視図、第３図は、縫うために支持用ハ
ンガー３に掛られた筒状織編物２１に対してプラ
イヤー２２を近ずける段階における第１図の装置
の一部を省略した拡大斜視図、第４図は、筒状織
編物２１に対してプライヤー２２を作用させ始め
る段階における第１図の装置の一部を省略した拡
大斜視図、第６図は、補強又は挿入小片自動取付
機の胴部２に反転して移す段階における第１図の
装置の一部を省略した拡大斜視図、第７図は、プ
ライヤー１３要素の先端同志の間隔が縮小した状
態のプライヤー２２部分の拡大斜視図、第８図
は、プライヤー要素１３の先端同志の間隔が拡大
した状態のプライヤー２２部分の拡大斜視図であ
る。
配置された、筒状織編物２１の１つであるタイツ
状物の自動縫合機と、補強又は挿入小片自動取付
機と、本自動反転移動装置とからなる全体の組立
て状態を示す一部切欠斜視図、第２図は、作業開
始直前の段階における第１図の装置の一部を省略
した拡大斜視図、第３図は、縫うために支持用ハ
ンガー３に掛られた筒状織編物２１に対してプラ
イヤー２２を近ずける段階における第１図の装置
の一部を省略した拡大斜視図、第４図は、筒状織
編物２１に対してプライヤー２２を作用させ始め
る段階における第１図の装置の一部を省略した拡
大斜視図、第６図は、補強又は挿入小片自動取付
機の胴部２に反転して移す段階における第１図の
装置の一部を省略した拡大斜視図、第７図は、プ
ライヤー１３要素の先端同志の間隔が縮小した状
態のプライヤー２２部分の拡大斜視図、第８図
は、プライヤー要素１３の先端同志の間隔が拡大
した状態のプライヤー２２部分の拡大斜視図であ
る。
尚、図面の符号２１は筒状織編物を示すが、本
実施例における筒状織編物２１は、具体的にはタ
イツ状物となつているので、以下の説明では「タ
イツ状物２１」として説明する。
実施例における筒状織編物２１は、具体的にはタ
イツ状物となつているので、以下の説明では「タ
イツ状物２１」として説明する。
第１図において、１の部分は、タイツ状物
（Collant）２１を作るために２個の筒状織編物要
素（タイツ状物２１の２本の脚部）を自動的に縫
い合わせるための公知の形式の自動縫合機の一部
である。但し、この符号１で示される部分は、第
２図以降の図面では省略されている。また、胴部
２の部分も、タイツ状物２１に補強又は挿入小片
を自動的に当てて縫うための公知の形式の補強又
は挿入小片自動取付機の一部である。
（Collant）２１を作るために２個の筒状織編物要
素（タイツ状物２１の２本の脚部）を自動的に縫
い合わせるための公知の形式の自動縫合機の一部
である。但し、この符号１で示される部分は、第
２図以降の図面では省略されている。また、胴部
２の部分も、タイツ状物２１に補強又は挿入小片
を自動的に当てて縫うための公知の形式の補強又
は挿入小片自動取付機の一部である。
上記前者を含む自動縫合機は、２個の剛性のあ
る金属製の支持用ハンガー３を備え、そこにタイ
ツ状物２１がその開口部を後向きにして掛られて
外側に引つ張られている。タイツ状物２１の開口
部（開放されたウエスト部）周縁には符号４が付
けられており、一方脚部には符号５が付けられて
おり、更に交接部（第２図ないし第４図参照）に
は符号６が付けられている。２個の支持用ハンガ
ー３は、自動縫合機の窓部７に位置しており、こ
の支持用ハンガー３は公知の手段で相互に移動可
能になつている。タイツ状物２１の各脚部５の自
由端の下には、管８が１個づつ設けられている
（１個の脚部５に対応する１個のみが図示されて
いる）。２個の管８は、吸引源に連結されていて、
各脚部５の自由端を下方に吸引された状態に保持
しており、これによつて、タイツ状物２１全体が
２個の支持用ハンガー３上に引つ張られた状態で
保持されている。
る金属製の支持用ハンガー３を備え、そこにタイ
ツ状物２１がその開口部を後向きにして掛られて
外側に引つ張られている。タイツ状物２１の開口
部（開放されたウエスト部）周縁には符号４が付
けられており、一方脚部には符号５が付けられて
おり、更に交接部（第２図ないし第４図参照）に
は符号６が付けられている。２個の支持用ハンガ
ー３は、自動縫合機の窓部７に位置しており、こ
の支持用ハンガー３は公知の手段で相互に移動可
能になつている。タイツ状物２１の各脚部５の自
由端の下には、管８が１個づつ設けられている
（１個の脚部５に対応する１個のみが図示されて
いる）。２個の管８は、吸引源に連結されていて、
各脚部５の自由端を下方に吸引された状態に保持
しており、これによつて、タイツ状物２１全体が
２個の支持用ハンガー３上に引つ張られた状態で
保持されている。
尚、自動縫合機には、多数対の支持用ハンガー
３が図示されるような位置に配置されているもの
である。
３が図示されるような位置に配置されているもの
である。
一対の支持用ハンガー３のすぐ前方には、タイ
ツ状物２１に補強又は挿入小片を自動的に縫い付
けるように設計された補強又は挿入小片自動取付
機の剛性のある胴部２が位置している。
ツ状物２１に補強又は挿入小片を自動的に縫い付
けるように設計された補強又は挿入小片自動取付
機の剛性のある胴部２が位置している。
本発明の自動反転移動装置は、胴部２及び一対
の支持用ハンガー３と一列をなして、支持用ハン
ガー３の後方に配置されている。本自動反転移動
装置は、第１図及び第２図に示されるように、金
属製のビーム２８に取り付けられてその軸方向に
延出した剛性のある案内棒９を有している。案内
棒９にはスライダ１０がスライド可能に支持され
ており、このスライダ１０には、ビーム２８に取
り付けられた空気圧又は油圧シリンダー１２によ
つて進退されるピストン棒１１が連結されてい
る。従つて、スライダ１０は、流体又は油圧シリ
ンダー１２が作動してピストン棒９が進退する
と、案内棒９に沿つて、胴部２に向つて前進・後
退されるものとなつている。
の支持用ハンガー３と一列をなして、支持用ハン
ガー３の後方に配置されている。本自動反転移動
装置は、第１図及び第２図に示されるように、金
属製のビーム２８に取り付けられてその軸方向に
延出した剛性のある案内棒９を有している。案内
棒９にはスライダ１０がスライド可能に支持され
ており、このスライダ１０には、ビーム２８に取
り付けられた空気圧又は油圧シリンダー１２によ
つて進退されるピストン棒１１が連結されてい
る。従つて、スライダ１０は、流体又は油圧シリ
ンダー１２が作動してピストン棒９が進退する
と、案内棒９に沿つて、胴部２に向つて前進・後
退されるものとなつている。
スライダ１０には４本のプライヤー要素１３か
らなるプライヤー２２が取り付けられている。こ
のプライヤー要素１３は、第２図〜第８図、特に
第７図及び第８図に示されるように、傾動可能な
状態で、その後端部がスライダ１０の先端部にピ
ン着されており、かつ上方と下方の２本づつが相
互に平行に各々２本の連結ピン２３によつて連結
されている。また、図面上手前側の上下２本のプ
ライヤー要素１３の中間部に跨がつて、く字形に
枢着された２本のアーム１４がピン着されてい
る。そして、この２本のアーム１４間の枢着部分
には、空気圧又は油圧シリンダー１５によつて進
退されるピストン棒２４が接続されている。
らなるプライヤー２２が取り付けられている。こ
のプライヤー要素１３は、第２図〜第８図、特に
第７図及び第８図に示されるように、傾動可能な
状態で、その後端部がスライダ１０の先端部にピ
ン着されており、かつ上方と下方の２本づつが相
互に平行に各々２本の連結ピン２３によつて連結
されている。また、図面上手前側の上下２本のプ
ライヤー要素１３の中間部に跨がつて、く字形に
枢着された２本のアーム１４がピン着されてい
る。そして、この２本のアーム１４間の枢着部分
には、空気圧又は油圧シリンダー１５によつて進
退されるピストン棒２４が接続されている。
上記プライヤー２２を更に第７図及び第８図を
用いて説明すると、第７図の状態において、空気
圧又は油圧シリンダー１５が作動してピストン棒
２４が突出すると、く字形に枢着された２本のア
ーム１４は枢着部分を押されて伸び、上方のプラ
イヤー要素１３を上方に、下方のプライヤー要素
１３を下方に傾動させる。即ち、第８図に示され
るように、プライヤー要素１３は、上記傾動によ
つて、その先端の間隔が拡大されることになる。
また、逆に第８図の状態でピストン棒２４が引き
込まれると、く字形に枢着された２本のアーム１
４は屈曲され、プライヤー要素１３は、その先端
の間隔が縮小される方向に傾動され、第７図の状
態に戻ることになる。
用いて説明すると、第７図の状態において、空気
圧又は油圧シリンダー１５が作動してピストン棒
２４が突出すると、く字形に枢着された２本のア
ーム１４は枢着部分を押されて伸び、上方のプラ
イヤー要素１３を上方に、下方のプライヤー要素
１３を下方に傾動させる。即ち、第８図に示され
るように、プライヤー要素１３は、上記傾動によ
つて、その先端の間隔が拡大されることになる。
また、逆に第８図の状態でピストン棒２４が引き
込まれると、く字形に枢着された２本のアーム１
４は屈曲され、プライヤー要素１３は、その先端
の間隔が縮小される方向に傾動され、第７図の状
態に戻ることになる。
各プライヤー要素１３の先端部には、第３図な
いし第６図に明示されるように、ステム１６が保
持されている。このステム１６は、第１図及び第
２図に示されるように、各プライヤー要素１３の
先端部内に引き込んだり、第３図ないし第６図に
示されるように、各プライヤー要素１３の先端か
ら突出させることができるものとなつている。こ
のステム１６の突出と引き込みは、公知の手段に
よつて行うことができる。本実施例におけるステ
ム１６は、スプリング（図示されていない）によ
つて引き込み方向に押圧されたもので、ホース１
７（図面上は簡単にするため２本のみ示す）から
供給される圧縮空気によつて、スプリングに逆ら
つて突出するものとなつている。
いし第６図に明示されるように、ステム１６が保
持されている。このステム１６は、第１図及び第
２図に示されるように、各プライヤー要素１３の
先端部内に引き込んだり、第３図ないし第６図に
示されるように、各プライヤー要素１３の先端か
ら突出させることができるものとなつている。こ
のステム１６の突出と引き込みは、公知の手段に
よつて行うことができる。本実施例におけるステ
ム１６は、スプリング（図示されていない）によ
つて引き込み方向に押圧されたもので、ホース１
７（図面上は簡単にするため２本のみ示す）から
供給される圧縮空気によつて、スプリングに逆ら
つて突出するものとなつている。
更に本自動反転移動装置は、第１図及び第２図
に示されるように、スライダ１０に設けられた軸
受部に、スライダ１０に対してスライド自在に支
持され、プライヤー２２より前方に突出したスラ
イドロツド１９と、このスライドロツド１９の先
端に設けられた押えパン１８を有している。ま
た、スライドロツド１９の周囲には、押えパン１
８とスライダ１０前面との間に挟まれたスプリン
グ２０が巻かれており、スライドロツド１９にそ
の突出方向の押圧力を加えている。
に示されるように、スライダ１０に設けられた軸
受部に、スライダ１０に対してスライド自在に支
持され、プライヤー２２より前方に突出したスラ
イドロツド１９と、このスライドロツド１９の先
端に設けられた押えパン１８を有している。ま
た、スライドロツド１９の周囲には、押えパン１
８とスライダ１０前面との間に挟まれたスプリン
グ２０が巻かれており、スライドロツド１９にそ
の突出方向の押圧力を加えている。
いま装置が第１図及び第２図に示す状態にある
と仮定すると、本自動反転移動装置は休止又は停
止状態にあり、本自動反転移動装置の前方同軸上
に、一対の剛性ある支持用ハンガー３が位置して
いる。支持用ハンガー３は、タイツ状物２１の自
動縫合機の一部として使用され、胴部２はタイツ
状物２１に補強又は挿入小片を取り付けるのに使
用される。
と仮定すると、本自動反転移動装置は休止又は停
止状態にあり、本自動反転移動装置の前方同軸上
に、一対の剛性ある支持用ハンガー３が位置して
いる。支持用ハンガー３は、タイツ状物２１の自
動縫合機の一部として使用され、胴部２はタイツ
状物２１に補強又は挿入小片を取り付けるのに使
用される。
かかる状態下では、第１図及び第２図に示され
るように、２個の支持用ハンガー３は相互に広が
つており、タイツ状物２１の開口部は広げられた
状態となつている。第１図及び第２図の状態から
本自動反転移動装置が作動し、空気圧又は油圧が
空気圧又は油圧シリンダー１２に供給されると、
スライダ１０は、そこに取り付けられている全て
の部材と共に、図面上右方向に前進する。このス
ライダ１０の運動の第１段階で、押えパン１８は
タイツ状物２１の開口部からその中に入ると共
に、プライヤー要素１３の先端はタイツ状物２１
の開口部周縁４に近ずけられる（第３図）。この
第１段階の運動中に、第３図に示されるように、
各プライヤー要素１３の先端からステム１６が突
出される。
るように、２個の支持用ハンガー３は相互に広が
つており、タイツ状物２１の開口部は広げられた
状態となつている。第１図及び第２図の状態から
本自動反転移動装置が作動し、空気圧又は油圧が
空気圧又は油圧シリンダー１２に供給されると、
スライダ１０は、そこに取り付けられている全て
の部材と共に、図面上右方向に前進する。このス
ライダ１０の運動の第１段階で、押えパン１８は
タイツ状物２１の開口部からその中に入ると共
に、プライヤー要素１３の先端はタイツ状物２１
の開口部周縁４に近ずけられる（第３図）。この
第１段階の運動中に、第３図に示されるように、
各プライヤー要素１３の先端からステム１６が突
出される。
スライダ１０が図面上右方向に前進し続ける
と、ステム１６はタイツ状物２１の開口部からそ
の内側に入る。一方、押えパン１８は、タイツ状
物２１の交接部６に近ずき、これに接触して更に
前進する（第４図）。
と、ステム１６はタイツ状物２１の開口部からそ
の内側に入る。一方、押えパン１８は、タイツ状
物２１の交接部６に近ずき、これに接触して更に
前進する（第４図）。
スライダ１０がなおも動き続けると、押えパン
１８はタイツ状物２１の交接部６を胴部２の端面
に向つて押し、胴部２の端面に接触させる。ま
た、ステム１６が突出されると共に、空気圧又は
油圧が空気圧又は油圧シリンダー１５に供給し
て、プライヤー２２を第５図及び第８図に示され
るように広げ、ステム１６でタイツ状物２１の開
口部周縁４を引つ掛けて持ち上げ、スライダ１０
の前進に伴つて、支持用ハンガー３から徐々にタ
イツ状物２１を引き出す（第５図：但し支持用ハ
ンガー３は省略されている）。このスライダ１０
の図面上右方向への前進は、第６図に示されるよ
うに、持ち上げられたタイツ状物２１の一対の支
持用ハンガーからの引き外しと、タイツ状物２１
の開口部周縁４の胴部２への移動と、押えパン１
８による、タイツ状物２１の交接部６の胴部２端
面への押し付けと、胴部２上での開口部周縁４と
ウエスト部の折り重なり及び反転をもたらす。
１８はタイツ状物２１の交接部６を胴部２の端面
に向つて押し、胴部２の端面に接触させる。ま
た、ステム１６が突出されると共に、空気圧又は
油圧が空気圧又は油圧シリンダー１５に供給し
て、プライヤー２２を第５図及び第８図に示され
るように広げ、ステム１６でタイツ状物２１の開
口部周縁４を引つ掛けて持ち上げ、スライダ１０
の前進に伴つて、支持用ハンガー３から徐々にタ
イツ状物２１を引き出す（第５図：但し支持用ハ
ンガー３は省略されている）。このスライダ１０
の図面上右方向への前進は、第６図に示されるよ
うに、持ち上げられたタイツ状物２１の一対の支
持用ハンガーからの引き外しと、タイツ状物２１
の開口部周縁４の胴部２への移動と、押えパン１
８による、タイツ状物２１の交接部６の胴部２端
面への押し付けと、胴部２上での開口部周縁４と
ウエスト部の折り重なり及び反転をもたらす。
タイツ状物２１の開口部周縁４が前方に押し出
されてからプライヤー２２のステム１６は引き込
まれる。従つて、タイツ状物２１の開口部周縁４
及びウエスト部は、反転した状態で支持用ハンガ
ー３から胴体２上に落下する。その後、本自動反
転移動装置は、上述と逆の作動によつて、第１図
及び第２図に示される休止又は停止状態に戻る。
されてからプライヤー２２のステム１６は引き込
まれる。従つて、タイツ状物２１の開口部周縁４
及びウエスト部は、反転した状態で支持用ハンガ
ー３から胴体２上に落下する。その後、本自動反
転移動装置は、上述と逆の作動によつて、第１図
及び第２図に示される休止又は停止状態に戻る。
一方、反転したタイツ状物２１が胴部２に移動
されると、タイツ状物２１の交接部６に補強又は
挿入小片を自動的に当てて縫う補強又は挿入小片
自動取付機の把持部２５が胴部２に自動的に押し
付けられる。
されると、タイツ状物２１の交接部６に補強又は
挿入小片を自動的に当てて縫う補強又は挿入小片
自動取付機の把持部２５が胴部２に自動的に押し
付けられる。
本自動反転移動装置の可動部の動きを制御する
手段を、既に説明し、図面に示されるものと相違
するものとしても、前述の本自動反転移動装置に
よつて達成される目的及び機能と同一の目的及び
機能を達成し得ることは理解できるであろう。
手段を、既に説明し、図面に示されるものと相違
するものとしても、前述の本自動反転移動装置に
よつて達成される目的及び機能と同一の目的及び
機能を達成し得ることは理解できるであろう。
上述し、図面にも示されている本自動反転移動
装置は、極めて便利であり、初期の目的を達成す
るのに好適である。しかし、本自動反転移動装置
の一部は、本発明の範囲から逸脱しない範囲で変
更することができる。例えば、スライドロツド１
９及びスプリング２０を伴う押えパン１８は設け
ないでも、効率的にタイツ状物２１を胴部２へ反
転移動させることができる。
装置は、極めて便利であり、初期の目的を達成す
るのに好適である。しかし、本自動反転移動装置
の一部は、本発明の範囲から逸脱しない範囲で変
更することができる。例えば、スライドロツド１
９及びスプリング２０を伴う押えパン１８は設け
ないでも、効率的にタイツ状物２１を胴部２へ反
転移動させることができる。
最後に重要な点を指摘すると、説明した具体例
においては、タイツ状物２１のウエスト部の開口
部周縁４にステム１６を引つ掛けるものとなつて
いるが、タイツ状物２１のウエスト部以外の開口
部周縁を引つ掛けるようにしてもよい。例えば、
胴部２上に反転させて移動させた後、補強又は挿
入小片が縫い付けられるタイツ状物２１の交接部
６の開口部周縁であつてもよい。
においては、タイツ状物２１のウエスト部の開口
部周縁４にステム１６を引つ掛けるものとなつて
いるが、タイツ状物２１のウエスト部以外の開口
部周縁を引つ掛けるようにしてもよい。例えば、
胴部２上に反転させて移動させた後、補強又は挿
入小片が縫い付けられるタイツ状物２１の交接部
６の開口部周縁であつてもよい。
［発明の効果］
本発明は、以上説明した通りのものであり、筒
状織編物２１の反転移動を完全に自動化でき、し
かも非常に速い作業速度が得られる。従つて、従
来の人手による作業で反転移動を行つていた場合
に比して、この反転移動を行う製品の製造速度を
大幅に向上させることができるものである。
状織編物２１の反転移動を完全に自動化でき、し
かも非常に速い作業速度が得られる。従つて、従
来の人手による作業で反転移動を行つていた場合
に比して、この反転移動を行う製品の製造速度を
大幅に向上させることができるものである。
第１図は、向き合わされて配置された、筒状織
編物の１つであるタイツ状物の自動縫合機と、補
強又は挿入小片自動取付機と、本自動反転移動装
置とからなる全体の組立て状態を示す一部切欠斜
視図、第２図は、作業開始直前の段階における第
１図の装置の一部を省略した拡大斜視図、第３図
は、縫うために支持ハンガーに掛られた筒状織編
物に対してプライヤーを近ずける段階における第
１図の装置の一部を省略した拡大斜視図、第４図
は、筒状織編物に対してプライヤーを作用させ始
める段階における第１図の装置の一部を省略した
拡大斜視図、第５図はステムを広げた段階におけ
る第１図の装置の一部を省略した拡大斜視図、第
６図は、補強又は挿入小片自動取付機の胴部に反
転して移す段階における第１図の装置の一部を省
略した拡大斜視図、第７図は、プライヤー要素の
先端同志の間隔が縮小した状態のプライヤー部分
の拡大斜視図、第８図は、プライヤー要素の先端
同志の間隔が拡大した状態のプライヤー部分の拡
大斜視図である。 １…自動縫合機の一部、２…胴部、３…支持用
ハンガー、４…開口部周縁、５…脚部、６…交接
部、７…自動縫合機の窓部、８…管、９…案内
棒、１０…スライダ、１１…ピストン棒、１２…
空気圧又は油圧シリンダー、１３…プライヤー要
素、１４…アーム、１５…空気圧又は油圧シリン
ダー、１６…ステム、１７…ホース、１８…押え
パン、１９…スライドロツド、２０…スプリン
グ、２１…筒状織編物、２２…プライヤー、２３
…連結ピン、２４…ピストン棒、２５…把持部、
２８…ビーム。
編物の１つであるタイツ状物の自動縫合機と、補
強又は挿入小片自動取付機と、本自動反転移動装
置とからなる全体の組立て状態を示す一部切欠斜
視図、第２図は、作業開始直前の段階における第
１図の装置の一部を省略した拡大斜視図、第３図
は、縫うために支持ハンガーに掛られた筒状織編
物に対してプライヤーを近ずける段階における第
１図の装置の一部を省略した拡大斜視図、第４図
は、筒状織編物に対してプライヤーを作用させ始
める段階における第１図の装置の一部を省略した
拡大斜視図、第５図はステムを広げた段階におけ
る第１図の装置の一部を省略した拡大斜視図、第
６図は、補強又は挿入小片自動取付機の胴部に反
転して移す段階における第１図の装置の一部を省
略した拡大斜視図、第７図は、プライヤー要素の
先端同志の間隔が縮小した状態のプライヤー部分
の拡大斜視図、第８図は、プライヤー要素の先端
同志の間隔が拡大した状態のプライヤー部分の拡
大斜視図である。 １…自動縫合機の一部、２…胴部、３…支持用
ハンガー、４…開口部周縁、５…脚部、６…交接
部、７…自動縫合機の窓部、８…管、９…案内
棒、１０…スライダ、１１…ピストン棒、１２…
空気圧又は油圧シリンダー、１３…プライヤー要
素、１４…アーム、１５…空気圧又は油圧シリン
ダー、１６…ステム、１７…ホース、１８…押え
パン、１９…スライドロツド、２０…スプリン
グ、２１…筒状織編物、２２…プライヤー、２３
…連結ピン、２４…ピストン棒、２５…把持部、
２８…ビーム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 筒状織編物２１が、その開口部を後方に向け
て、当該開口部を広げた状態で掛けられた支持用
ハンガー３から、この支持用ハンガー３の前方に
位置する胴部２へ筒状織編物２１を自動的に反転
させて移動させる装置であつて、 支持用ハンガー３の後方から胴部２に向つて前
進・後退可能なスライダ１０と、 スライダ１０の先端部に、傾動によつて先端部
同志の間隔を拡大・縮小可能で、かつ先端に突
出・引き込み可能なステム１６を有する少なくと
も４本のプライヤー要素１３の後端部をピン着し
てなるプライヤー２２とを備え、 上記プライヤー２２は、スライダ１０の前進に
よつて、プライヤー要素１３の先端部が支持用ハ
ンガー３に掛けられた筒状織編物２１の開口部付
近に進むと、この先端部同志の間隔を拡大し、突
出したステム１６に開口部周縁４を引つ掛け、そ
のままの状態でスライダ１０の前進によつて胴部
２の周囲まで進んで、胴部２に筒状織編物２１を
反転して被せた後、スライダ１０と共に後退する
ものであることを特徴とする筒状織編物の自動反
転移動装置。 ２ 筒状織編物２１が、その開口部を後方に向け
て、当該開口部を広げた状態で掛けられた支持用
ハンガー３から、この支持用ハンガー３の前方に
位置する胴部２へ筒状織編物２１を自動的に反転
させて移動させる装置であつて、 支持用ハンガー３の後方から胴部２に向つて前
進・後退可能なスライダ１０と、 スライダ１０の先端部に、傾動によつて先端部
同志の間隔を拡大・縮小可能で、かつ先端に突
出・引き込み可能なステム１６を有する少なくと
も４本のプライヤー要素１３の後端部をピン着し
てなるプライヤー２２と、 スライダ１０に対してスライド自在に設けられ
ていると共に、プライヤー２２より前方に突出し
かつ突出方向に弾性的に押圧されたスライドロツ
ド１９先端に設けられた押えパン１８とを備え、 上記プライヤー２２は、スライダ１０の前進に
よつて、プライヤー要素１３の先端部が支持用ハ
ンガー３に掛けられた筒状織編物２１の開口部付
近に進むと、この先端部同志の間隔を拡大し、突
出したステム１６に開口部周縁４を引つ掛け、そ
のままの状態でスライダ１０の前進によつて胴部
２の周囲まで進んで、胴部２に筒状織編物２１を
被せた後、スライダ１０と共に後退するものであ
り、 前記スライドロツド１９の先端に設けられた押
えパン１８は、スライダ１０の前進によつて筒状
織編物２１の開口部の内側に入り、プライヤー２
２のステム１６に開口部周縁４が掛られる前に、
内側から筒状織編物２１を胴部２に押し付けるも
のであることを特徴とする筒状織編物の自動反転
移動装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT23382/81A IT1137809B (it) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | Dispositivo per trasferire tessuti tubolari da staffe di supporto ad un corpo rigido,rovesciandoli su quest'ultimo |
| IT23382-A/81 | 1981-08-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5831163A JPS5831163A (ja) | 1983-02-23 |
| JPH0214465B2 true JPH0214465B2 (ja) | 1990-04-09 |
Family
ID=11206588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57135286A Granted JPS5831163A (ja) | 1981-08-05 | 1982-08-04 | 筒状織編物の自動反転移動装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5831163A (ja) |
| DE (1) | DE3228073A1 (ja) |
| ES (1) | ES8307311A1 (ja) |
| IT (1) | IT1137809B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4203383A1 (de) * | 1992-02-06 | 1993-08-12 | Rudolf Eichhorn | Vorrichtung zur herstellung einer strumpfhose |
| WO2017175765A1 (ja) * | 2016-04-06 | 2017-10-12 | 山田菊夫 | 衣類製造装置及び衣類製造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2434541A1 (de) * | 1974-07-18 | 1976-01-29 | Agfa Gevaert Ag | Verfahren und vorrichtung zur phasenmodulation |
| GB2001238B (en) * | 1977-04-04 | 1982-01-06 | Flude & Co Ltd H | Hosiery |
| IT7809326A0 (it) * | 1978-01-27 | 1978-01-27 | Chietti Giovanni | Apparecchiatura semiautomatica per il caricamento di manufatti tubolari per calze o simili su macchine cucitrici e per altri impieghi |
-
1981
- 1981-08-05 IT IT23382/81A patent/IT1137809B/it active
-
1982
- 1982-07-23 ES ES514268A patent/ES8307311A1/es not_active Expired
- 1982-07-28 DE DE19823228073 patent/DE3228073A1/de active Granted
- 1982-08-04 JP JP57135286A patent/JPS5831163A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3228073C2 (ja) | 1993-01-28 |
| IT8123382A0 (it) | 1981-08-05 |
| IT1137809B (it) | 1986-09-10 |
| ES514268A0 (es) | 1983-07-01 |
| JPS5831163A (ja) | 1983-02-23 |
| ES8307311A1 (es) | 1983-07-01 |
| DE3228073A1 (de) | 1983-02-24 |
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