JPH02144876A - シーズヒータ - Google Patents
シーズヒータInfo
- Publication number
- JPH02144876A JPH02144876A JP63300173A JP30017388A JPH02144876A JP H02144876 A JPH02144876 A JP H02144876A JP 63300173 A JP63300173 A JP 63300173A JP 30017388 A JP30017388 A JP 30017388A JP H02144876 A JPH02144876 A JP H02144876A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal pipe
- aluminum
- pipe
- sheathed heater
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、耐食性、放射特注が良好でかつ安価なアルミ
ニウムパイプで被覆したシーズヒータに関する。
ニウムパイプで被覆したシーズヒータに関する。
従来の技術
一般にシーズヒータは、両端に端子棒を備えたフィル状
の電熱線を金属パイプに挿入し、この金属パイプにマグ
ネシア、シリカ、アルミナ等の電気絶縁粉末を充填して
なり、金属パイプの両端をガラスや耐熱性樹脂で封口し
てなるものである。
の電熱線を金属パイプに挿入し、この金属パイプにマグ
ネシア、シリカ、アルミナ等の電気絶縁粉末を充填して
なり、金属パイプの両端をガラスや耐熱性樹脂で封口し
てなるものである。
このシーズヒータは、加熱部品として、その非常に[し
た性能、品質、簡便さなどから家庭電化製品をはじめ各
種工業用に多用されている。
た性能、品質、簡便さなどから家庭電化製品をはじめ各
種工業用に多用されている。
発明が解腰しようとする課瀧
ところで金属パイプは、一般にステンレスパイプを使っ
ているが、シーズヒータとして各種の形状に加工するた
めには電気絶縁粉末を充填後約1too℃の高温で熱処
理を行なわねばならない。
ているが、シーズヒータとして各種の形状に加工するた
めには電気絶縁粉末を充填後約1too℃の高温で熱処
理を行なわねばならない。
そして電気絶縁性能を良好に維持するためには電気絶縁
粉末の防湿対策が不可欠であるが、前記粉末の表面にシ
リコーン樹脂等の有機防湿膜を形成させたものは高温で
の熱処理に耐えることができない。
粉末の防湿対策が不可欠であるが、前記粉末の表面にシ
リコーン樹脂等の有機防湿膜を形成させたものは高温で
の熱処理に耐えることができない。
そこでシーズヒータの端部に複雑な工程を経てガラス封
口をほどこして防湿の目的を達しているがそのためにコ
ストアップを伴なうものであった。
口をほどこして防湿の目的を達しているがそのためにコ
ストアップを伴なうものであった。
このため低温領域で使用するシーズヒータにかぎって、
金属パイプとして特に高温での熱処理を必要としないア
ルミニウムパイプ全使用することが考えられ、種々の用
途に応用されている。
金属パイプとして特に高温での熱処理を必要としないア
ルミニウムパイプ全使用することが考えられ、種々の用
途に応用されている。
このように金属パイプとしてアルミニウムパイプを使用
すると電気絶縁粉末として前述した有機防湿膜を形成さ
せたちの全周いることができるため、金属パイプ端末の
処理は不要となり、大幅なコストダウンが可能となる。
すると電気絶縁粉末として前述した有機防湿膜を形成さ
せたちの全周いることができるため、金属パイプ端末の
処理は不要となり、大幅なコストダウンが可能となる。
しかし、このアルミニウムパイプを用いたシーズヒータ
ではアルミニウムの耐食性において従来のステンレスを
用いたシーズヒータの場合と比較して劣る。
ではアルミニウムの耐食性において従来のステンレスを
用いたシーズヒータの場合と比較して劣る。
また遠赤外線放射特性においても、従来のステンレスを
用いたシーズヒータと比較すると、従来のものでは放射
特性に優れた酸化スケールがその製造工程中に形成され
るため非常に陵れているが、アルミニウムを用いたシー
ズヒータでは、特にアルミニウムパイプの表面には酸化
スケールが形成されてないために著しく劣る。
用いたシーズヒータと比較すると、従来のものでは放射
特性に優れた酸化スケールがその製造工程中に形成され
るため非常に陵れているが、アルミニウムを用いたシー
ズヒータでは、特にアルミニウムパイプの表面には酸化
スケールが形成されてないために著しく劣る。
このような理由から、アルミニウムパイプを使ったシー
ズヒータにおいて耐食性および放射特性に優れたシーズ
ヒータを提供しようとするものである。
ズヒータにおいて耐食性および放射特性に優れたシーズ
ヒータを提供しようとするものである。
課題を解決するための手段
本発明は、金属パイプに電熱線を挿入するとともに電気
絶縁粉末を充填してなるシーズヒータにおいて、前記金
属パイプとしてアルミニウムパイプを用い、この金属パ
イプの表面に高効率放射物質を含む変性フッ素樹脂を塗
装するとともに、前記変性フッ素樹脂をポリエーテルサ
ルホンとフッ素樹脂をベースにして、これに10重量外
の酸化ニッケル粉末を添加して構成したものである。
絶縁粉末を充填してなるシーズヒータにおいて、前記金
属パイプとしてアルミニウムパイプを用い、この金属パ
イプの表面に高効率放射物質を含む変性フッ素樹脂を塗
装するとともに、前記変性フッ素樹脂をポリエーテルサ
ルホンとフッ素樹脂をベースにして、これに10重量外
の酸化ニッケル粉末を添加して構成したものである。
作用
本発明は前記構成のように、高効率の放射材料を含む変
性フッ素樹脂をアルミニウムパイプの表面にコートする
ことによりアルミニウムの表面に強く接着し、かつ耐食
性がよく放射特性の慶れたシーズヒータを安価に得るこ
とができる。
性フッ素樹脂をアルミニウムパイプの表面にコートする
ことによりアルミニウムの表面に強く接着し、かつ耐食
性がよく放射特性の慶れたシーズヒータを安価に得るこ
とができる。
実施例
図は本発明のシーズヒータの断面図を示す。
金属パイプ/としてのアルミニウムは、長さ413a1
、外径8 tm s肉厚0.46mのJISA−105
TDsを用いた。
、外径8 tm s肉厚0.46mのJISA−105
TDsを用いた。
電熱@2は線径0.29 tmのニクロム線第1種を用
い、これを巻径2−のコイル状とし、両端に端子棒3を
接続した。
い、これを巻径2−のコイル状とし、両端に端子棒3を
接続した。
電気絶縁粉末≠とじて2重量%のシリコーン樹脂粉末を
添加した電融マグネシア粉末を用いた。
添加した電融マグネシア粉末を用いた。
また高性能放射特注を持つ変性フッ素樹脂塗料としては
、ポリエーテルサルホンとフッ素樹脂をベースにし、こ
れに10重量外の酸化ニッケル粉末を添加して調整した
。
、ポリエーテルサルホンとフッ素樹脂をベースにし、こ
れに10重量外の酸化ニッケル粉末を添加して調整した
。
つぎに金属パイプlに前記端子棒3を両端に接続した電
熱線2を挿入し、この金属パイプ/に前記電気絶縁粉末
≠を充填し、金属パイプ/の両端を耐熱性樹脂jで封口
後、前記変性フッ素樹脂塗料でワンコート(1回塗布)
後、温度360℃、20分間でワンベーク(1回焼付け
)して塗膜乙を形成させるとともに、電融マグネシア粉
末の撥水化処理を行ないシーズヒータを完成させた。
熱線2を挿入し、この金属パイプ/に前記電気絶縁粉末
≠を充填し、金属パイプ/の両端を耐熱性樹脂jで封口
後、前記変性フッ素樹脂塗料でワンコート(1回塗布)
後、温度360℃、20分間でワンベーク(1回焼付け
)して塗膜乙を形成させるとともに、電融マグネシア粉
末の撥水化処理を行ないシーズヒータを完成させた。
この時の塗膜の厚さは平均30ミクロンであった。
このようにして作成した本発明のシーズヒータを塩水噴
霧槽(塩化噴霧条件はJ I S Z−2371によ
る)内に30日間入れて連続噴霧テストを行なって耐食
性および電気絶縁性を調べたが異常は認められなかった
。
霧槽(塩化噴霧条件はJ I S Z−2371によ
る)内に30日間入れて連続噴霧テストを行なって耐食
性および電気絶縁性を調べたが異常は認められなかった
。
なお無塗゛装のアルミニウムパイプでは前記の塩水噴霧
槽に1日間放置するだけで白錆が認められるものである
。
槽に1日間放置するだけで白錆が認められるものである
。
さらに本発明のシーズヒータのアルミニウムパイプの表
面温度が200℃に維持されるように電熱%2に通電し
て放射特性を調べたところ、完成前の無塗装のシーズヒ
ータの放射特性と比較して30〜40%の増加が認めら
れた。
面温度が200℃に維持されるように電熱%2に通電し
て放射特性を調べたところ、完成前の無塗装のシーズヒ
ータの放射特性と比較して30〜40%の増加が認めら
れた。
発明の効果
本発明は以上の説明から明らかなように、シーズヒータ
の金属パイプにアルミニウムパイプ全用い、防湿処理し
た電気絶縁粉末を充填し、パイプの表面に高性能放射材
料を含むワンコート、ワンベークタイプの変性フッ素樹
脂塗膜を形成させることにより、安価で耐食性および放
射特注が良好な効果が生じた。
の金属パイプにアルミニウムパイプ全用い、防湿処理し
た電気絶縁粉末を充填し、パイプの表面に高性能放射材
料を含むワンコート、ワンベークタイプの変性フッ素樹
脂塗膜を形成させることにより、安価で耐食性および放
射特注が良好な効果が生じた。
図は本発明のシーズヒータの断面図を示す。
l:金属パイプ、 2:電熱線、
3:端子棒、 ≠:電気絶縁粉末、j:耐熱性樹
脂部、 6:塗膜。 /:’#A、1.e4−y−2: t、e、$
J:%pづL4:’flυ(!4妨1=−・耐熱浅
〃寵すΔ す榎
脂部、 6:塗膜。 /:’#A、1.e4−y−2: t、e、$
J:%pづL4:’flυ(!4妨1=−・耐熱浅
〃寵すΔ す榎
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、金属パイプに電熱線を挿入するとともに、電気絶縁
粉末を充填してなるシーズヒータにおいて、前記金属パ
イプとしてアルミニウムパイプを用いこの金属パイプの
表面に高効率放射物質を含む変性フッ素樹脂を塗装する
ことを特徴とするシーズヒータ。 2、前記変性フッ素樹脂をポリエーテルサルホンととフ
ッ素樹脂をベースにして、これに10重量%の酸化ニッ
ケル粉末を添加して構成した特許請求の範囲第1項記載
のシーズヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63300173A JPH02144876A (ja) | 1988-11-27 | 1988-11-27 | シーズヒータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63300173A JPH02144876A (ja) | 1988-11-27 | 1988-11-27 | シーズヒータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02144876A true JPH02144876A (ja) | 1990-06-04 |
Family
ID=17881625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63300173A Pending JPH02144876A (ja) | 1988-11-27 | 1988-11-27 | シーズヒータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02144876A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100383040B1 (ko) * | 1998-07-07 | 2003-12-18 | 임병호 | 수족온기의 히터 |
| JP2011253691A (ja) * | 2010-06-02 | 2011-12-15 | Sukegawa Electric Co Ltd | シースヒータのリード線接続端子 |
-
1988
- 1988-11-27 JP JP63300173A patent/JPH02144876A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100383040B1 (ko) * | 1998-07-07 | 2003-12-18 | 임병호 | 수족온기의 히터 |
| JP2011253691A (ja) * | 2010-06-02 | 2011-12-15 | Sukegawa Electric Co Ltd | シースヒータのリード線接続端子 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ298229B6 (cs) | Elektrické odporové topné teleso a zpusob jeho výroby | |
| JPH02144876A (ja) | シーズヒータ | |
| US4916427A (en) | Electronic electrothermal conversion material, its products and method for production thereof | |
| JPH0338715B2 (ja) | ||
| US1442910A (en) | Electrically-heated vessel | |
| CN208567098U (zh) | 面电加热器 | |
| CN214594176U (zh) | 一种发热体及雾化装置 | |
| CN109392202A (zh) | 一种放热面为电绝缘材料面阻垢电加热器 | |
| JP2011142041A (ja) | 温水ヒータ及びこれを用いた温水加熱器 | |
| JPS6228552B2 (ja) | ||
| KR820001674B1 (ko) | 전열기의 절연체 절연피복 방법 | |
| JPH01107486A (ja) | 絶縁電熱素子 | |
| JPH02220389A (ja) | 四弗化エチレン樹脂絶縁被覆電熱線ヒータ | |
| US3941707A (en) | Method of producing an insulating material for coating cathode heater elements | |
| JPH01107485A (ja) | 絶縁電熱素子 | |
| JPS60212987A (ja) | シ−ズヒ−タ | |
| JPS6086A (ja) | 遠赤外線ヒ−タの製造方法 | |
| JPH0634380B2 (ja) | シ−ズヒ−タ | |
| JPS6310874B2 (ja) | ||
| JPH0311071B2 (ja) | ||
| GB191310289A (en) | Improvements in Electric Radiators for Heating. | |
| JPH0136238B2 (ja) | ||
| JP2000133437A (ja) | 高周波加熱装置 | |
| JPH0374476B2 (ja) | ||
| JPS6151790A (ja) | 遠赤外線ヒ−タ |