JPH0311071B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0311071B2 JPH0311071B2 JP58080321A JP8032183A JPH0311071B2 JP H0311071 B2 JPH0311071 B2 JP H0311071B2 JP 58080321 A JP58080321 A JP 58080321A JP 8032183 A JP8032183 A JP 8032183A JP H0311071 B2 JPH0311071 B2 JP H0311071B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- far
- infrared
- heater
- metal pipe
- tio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Resistance Heating (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、暖房器、調理器、乾燥機器などの熱
源として、使用されるもので、遠赤外線を効率的
に放射する遠赤外線ヒータに関する。 従来例の構成とその問題点 従来、遠赤外線を放射する遠赤外線ヒータとし
ては (1) 赤外線ランプ (2) セラミツクス中に発熱線を埋込み焼成したも
の (3) シーズヒータの表面に遠赤外線放射層を形成
したもの などがあるが、放射特性、機械的強度、寿命など
の観点からシーズヒータ表面に遠赤外線放射層を
形成したものが多く製造されている。 一般に、シーズヒータは、第1図に示すように
両端に端子棒1を備えたコイル状の電熱線2を金
属パイプ3に挿入し、この金属パイプ3に電融マ
グネシア等の電気絶縁粉末4を充填してなり、必
要に応じて金属パイプ3の両端をガラス5や耐熱
性樹脂6で封口したものである。 一方、遠赤外線ヒータとしては、第2図に示す
ように、シーズヒータの表面に遠赤外線放射層7
を形成したものがある。 遠赤外線放射層7としては、ジルコンを60%以
上とし、これにFe2O3、CoO、NiO、Cr2O3、
MnO2などの酸化物および粘土を加えたものから
なる混合物を焼成したもの(特公昭47−25010号
公報)あるいは、元素周期律表第2族の元素と第
3族の元素との複合化合物、および珪酸ジルコニ
ウムの群から選ばれた複合酸化物を30重量%以上
含有したもの(特公昭55−5231号公報)などが知
られている。 また、最近では、300℃〜500℃の定温領域で使
用する遠赤外線放射層7として、Al2O3−TiO2系
の混合物を用いたものが、多く使用されている。 しかし、ジルコンを主体としたものは、500℃
以上の温度では、金属との熱膨張係数の差による
遠赤外線放射層の剥離が生じる。 また、Al2O3−TiO2系のものは、パイプ3の材
質によつては800℃まで剥離がなく、使用するこ
とができるが、溶射法により金属パイプの表面に
被膜処理する場合、TiO2が還元雰囲気中で熱履
歴を受けた状態で、存在するため、800℃付近の
大気中で使用すると変色するという問題があつ
た。 この傾向は、TiO2の含有量が多くなるほど著
しく、TiO240%、Al2O360%の混合粉末を溶射し
たものでは、800℃でわずか5分間通電するたけ
で黒色から黄白色に変色してしまい、商品として
のイメージを著しく低下させるものであつた。 しかしながら、このようなAl2O3−TiO2系の混
合粉末は、材料費として、非常に安く、歩留りの
悪い溶射法においては、金属との熱膨張係数とう
まくマツチングするという長所と合いまつて根強
い用途がある。 発明の目的 本発明は、かかる従来の欠点を解消し、800℃
までの高温領域で使用しても、変色もせず、また
遠赤外線放射層の剥離のない安定した遠赤外線ヒ
ータの製造方法を提供するものである。 発明の構成 本発明は上記目的を達成するためにシーズヒー
タの表面に酸化チタンを含有する遠赤外線放射物
質を溶射法により形成し、こののち800℃以上の
酸化または中性雰囲気中で熱処理するもので800
℃以上で熱処理することにより酸化チタンを完全
に安定化させるようにしたものである。従つて
500℃以上の温度で使用しても特に変色はしない。 実施例の説明 以下、本発明の実施例について図面を参照して
説明する。第3図において従来例と同一部材を示
すものには同一符号を付してありその説明は省略
する。 8は金属パイプで、長さ413mm、外径8mm、肉
厚0.46mmのNCF800(JISG4902商品名インコロイ
800)の鉄基合金を用いた。9は電熱線で、線径
0.29mmのニクロム線第一種を用い、これを巻径2
mmのコイル状とし、両端に端子棒10を接続し
た。 金属パイプ8に上記端子棒10を両端に接続し
た電熱線9を挿入し、金属パイプ8内に電気絶縁
粉末11として、電融マグネシア粉末を充填し、
圧延減径、焼鈍の各工程を経て、金属パイプ8を
長さ500mm、外径6.6mmのものとした。 こののち、金属パイプ8の表面を、コランダム
(#60)の研削剤で、ブラスト処理し、酸化アル
ミニウム60%、酸化チタン40%の組成比を示す混
合粉末からなる遠赤外線放射物質をプラズマ溶射
法により、金属パイプ8の表面に被膜処理し、遠
赤外線放射層12を形成した。 こののち、次の表に示すように、いろいろな条
件で、熱処理して試料番号2〜12の遠赤外線ヒー
タを作成した。 一方、比較のために、溶射しない従来のシーズ
ヒータを同様に作成し、試料番号1とした。 完成した試料番号1〜12の各ヒータをパイプ温
度が800℃になるように設定し、20分入−10分切
を1サイクルとする通電実験を行い遠赤外線放射
層12の色の変化および剥離について、10、100、
1000サイクルのそれぞれの時点で調べ表にした。
源として、使用されるもので、遠赤外線を効率的
に放射する遠赤外線ヒータに関する。 従来例の構成とその問題点 従来、遠赤外線を放射する遠赤外線ヒータとし
ては (1) 赤外線ランプ (2) セラミツクス中に発熱線を埋込み焼成したも
の (3) シーズヒータの表面に遠赤外線放射層を形成
したもの などがあるが、放射特性、機械的強度、寿命など
の観点からシーズヒータ表面に遠赤外線放射層を
形成したものが多く製造されている。 一般に、シーズヒータは、第1図に示すように
両端に端子棒1を備えたコイル状の電熱線2を金
属パイプ3に挿入し、この金属パイプ3に電融マ
グネシア等の電気絶縁粉末4を充填してなり、必
要に応じて金属パイプ3の両端をガラス5や耐熱
性樹脂6で封口したものである。 一方、遠赤外線ヒータとしては、第2図に示す
ように、シーズヒータの表面に遠赤外線放射層7
を形成したものがある。 遠赤外線放射層7としては、ジルコンを60%以
上とし、これにFe2O3、CoO、NiO、Cr2O3、
MnO2などの酸化物および粘土を加えたものから
なる混合物を焼成したもの(特公昭47−25010号
公報)あるいは、元素周期律表第2族の元素と第
3族の元素との複合化合物、および珪酸ジルコニ
ウムの群から選ばれた複合酸化物を30重量%以上
含有したもの(特公昭55−5231号公報)などが知
られている。 また、最近では、300℃〜500℃の定温領域で使
用する遠赤外線放射層7として、Al2O3−TiO2系
の混合物を用いたものが、多く使用されている。 しかし、ジルコンを主体としたものは、500℃
以上の温度では、金属との熱膨張係数の差による
遠赤外線放射層の剥離が生じる。 また、Al2O3−TiO2系のものは、パイプ3の材
質によつては800℃まで剥離がなく、使用するこ
とができるが、溶射法により金属パイプの表面に
被膜処理する場合、TiO2が還元雰囲気中で熱履
歴を受けた状態で、存在するため、800℃付近の
大気中で使用すると変色するという問題があつ
た。 この傾向は、TiO2の含有量が多くなるほど著
しく、TiO240%、Al2O360%の混合粉末を溶射し
たものでは、800℃でわずか5分間通電するたけ
で黒色から黄白色に変色してしまい、商品として
のイメージを著しく低下させるものであつた。 しかしながら、このようなAl2O3−TiO2系の混
合粉末は、材料費として、非常に安く、歩留りの
悪い溶射法においては、金属との熱膨張係数とう
まくマツチングするという長所と合いまつて根強
い用途がある。 発明の目的 本発明は、かかる従来の欠点を解消し、800℃
までの高温領域で使用しても、変色もせず、また
遠赤外線放射層の剥離のない安定した遠赤外線ヒ
ータの製造方法を提供するものである。 発明の構成 本発明は上記目的を達成するためにシーズヒー
タの表面に酸化チタンを含有する遠赤外線放射物
質を溶射法により形成し、こののち800℃以上の
酸化または中性雰囲気中で熱処理するもので800
℃以上で熱処理することにより酸化チタンを完全
に安定化させるようにしたものである。従つて
500℃以上の温度で使用しても特に変色はしない。 実施例の説明 以下、本発明の実施例について図面を参照して
説明する。第3図において従来例と同一部材を示
すものには同一符号を付してありその説明は省略
する。 8は金属パイプで、長さ413mm、外径8mm、肉
厚0.46mmのNCF800(JISG4902商品名インコロイ
800)の鉄基合金を用いた。9は電熱線で、線径
0.29mmのニクロム線第一種を用い、これを巻径2
mmのコイル状とし、両端に端子棒10を接続し
た。 金属パイプ8に上記端子棒10を両端に接続し
た電熱線9を挿入し、金属パイプ8内に電気絶縁
粉末11として、電融マグネシア粉末を充填し、
圧延減径、焼鈍の各工程を経て、金属パイプ8を
長さ500mm、外径6.6mmのものとした。 こののち、金属パイプ8の表面を、コランダム
(#60)の研削剤で、ブラスト処理し、酸化アル
ミニウム60%、酸化チタン40%の組成比を示す混
合粉末からなる遠赤外線放射物質をプラズマ溶射
法により、金属パイプ8の表面に被膜処理し、遠
赤外線放射層12を形成した。 こののち、次の表に示すように、いろいろな条
件で、熱処理して試料番号2〜12の遠赤外線ヒー
タを作成した。 一方、比較のために、溶射しない従来のシーズ
ヒータを同様に作成し、試料番号1とした。 完成した試料番号1〜12の各ヒータをパイプ温
度が800℃になるように設定し、20分入−10分切
を1サイクルとする通電実験を行い遠赤外線放射
層12の色の変化および剥離について、10、100、
1000サイクルのそれぞれの時点で調べ表にした。
【表】
〓備考:○印は変色しないことを示す。〓
Claims (1)
- 1 シーズヒータの表面に酸化チタンを含有する
遠赤外線放射物質を溶射法により形成し、このの
ち800℃以上の酸化または中性雰囲気中で熱処理
する遠赤外線ヒータの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58080321A JPS59205182A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | 遠赤外線ヒ−タの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58080321A JPS59205182A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | 遠赤外線ヒ−タの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59205182A JPS59205182A (ja) | 1984-11-20 |
| JPH0311071B2 true JPH0311071B2 (ja) | 1991-02-15 |
Family
ID=13714989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58080321A Granted JPS59205182A (ja) | 1983-05-09 | 1983-05-09 | 遠赤外線ヒ−タの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59205182A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5222138B2 (ja) * | 1973-03-16 | 1977-06-15 | ||
| JPS5743382A (en) * | 1980-08-28 | 1982-03-11 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Infrared heating device |
-
1983
- 1983-05-09 JP JP58080321A patent/JPS59205182A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59205182A (ja) | 1984-11-20 |
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