JPH02145252A - ドーナツ型紡糸用口金の紡糸面研摩方法 - Google Patents
ドーナツ型紡糸用口金の紡糸面研摩方法Info
- Publication number
- JPH02145252A JPH02145252A JP29743188A JP29743188A JPH02145252A JP H02145252 A JPH02145252 A JP H02145252A JP 29743188 A JP29743188 A JP 29743188A JP 29743188 A JP29743188 A JP 29743188A JP H02145252 A JPH02145252 A JP H02145252A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spinning
- polishing
- donut
- shaped
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、レーヨン、アクリル等を湿式或いは乾式紡糸
するドーナツ型紡糸用口金の紡糸面研摩方法に関する。
するドーナツ型紡糸用口金の紡糸面研摩方法に関する。
（従来の技術）
第２図に示す如く断面カップ形状のドーナツ型紡糸用口
金１の紡糸面２を什摩するには、円板型のサンドベーパ
３を回転治具４に取りつけて回転させている。
金１の紡糸面２を什摩するには、円板型のサンドベーパ
３を回転治具４に取りつけて回転させている。
（発明が解決しようとする課題）
ところで、上記の研摩方法では、ドーナツ型紡糸用口金
１の紡糸面２が幅方向（ドーナツの半径方向）で円弧状
となっている為、研摩中にサンドベーパ３の位置とドー
ナツ型紡糸用口金１の位置を移動しなければならず、作
業性が悪い。また荒研磨、中研摩、仕上げ研摩を行う為
、その都度所要のサンドベーパ３を回転治具４に取付け
なければならず、サンドベーパ３の交換頻度が多くて研
摩能率が悪い。さらにサンドベーパ３の目詰まりにより
紡糸面２に傷が付いたり、焼き付きにより変色したりす
るものである。その上研摩作業は熟練を要する為、未熟
な者では研摩不足、研摩オーバー等が生じ、品質を一定
にすることが難しかった。特に紡糸孔のストレート長さ
が不揃いとなって、使用時紡糸むらが生じ、断糸、デニ
ールむら等が発生することがあった。
１の紡糸面２が幅方向（ドーナツの半径方向）で円弧状
となっている為、研摩中にサンドベーパ３の位置とドー
ナツ型紡糸用口金１の位置を移動しなければならず、作
業性が悪い。また荒研磨、中研摩、仕上げ研摩を行う為
、その都度所要のサンドベーパ３を回転治具４に取付け
なければならず、サンドベーパ３の交換頻度が多くて研
摩能率が悪い。さらにサンドベーパ３の目詰まりにより
紡糸面２に傷が付いたり、焼き付きにより変色したりす
るものである。その上研摩作業は熟練を要する為、未熟
な者では研摩不足、研摩オーバー等が生じ、品質を一定
にすることが難しかった。特に紡糸孔のストレート長さ
が不揃いとなって、使用時紡糸むらが生じ、断糸、デニ
ールむら等が発生することがあった。
そこで本発明は、作業性、研摩能率が良く、紡糸面に傷
が付いたり、焼き付いたりすることが無く、熟練を要さ
ずに研摩作業ができて品質を一定にできるドーナツ型紡
糸用口金の紡糸面研摩方法を提供しようとするものであ
る。
が付いたり、焼き付いたりすることが無く、熟練を要さ
ずに研摩作業ができて品質を一定にできるドーナツ型紡
糸用口金の紡糸面研摩方法を提供しようとするものであ
る。
（課題を解決するための手段）
上記課題を解決するための本発明のドーナツ型紡糸用口
金の紡糸面研摩方法は、ドーナツ型紡糸用口金を回転さ
せてその紡糸面に、ロール式の研摩シートを連続的に繰
り出して硬質ゴム製のバックアップロールにて押圧する
と共にバックアップロールを両側方に揺動させて、前記
紡糸面をロール式の研摩シートにて研摩することを特徴
とするものである。
金の紡糸面研摩方法は、ドーナツ型紡糸用口金を回転さ
せてその紡糸面に、ロール式の研摩シートを連続的に繰
り出して硬質ゴム製のバックアップロールにて押圧する
と共にバックアップロールを両側方に揺動させて、前記
紡糸面をロール式の研摩シートにて研摩することを特徴
とするものである。
（作用）
上述の如く本発明のドーナツ型紡糸用口金の紡糸面研摩
方法は、ロール式の研摩シートを連続的に繰り出して紡
糸面を研摩するのであるから、作業性が良く、また従来
のようにサンドペーパを交換する必要が無いので、研摩
能率が良く、しかも紡糸面は常に新しい砥粒で研摩され
ることとなって、安定した研摩が行われる。また硬質ゴ
ムのバックアップロールにてロール式研摩シートを抑圧
保持するので、紡糸面の幅方向の曲率へのなじみが良く
、緩衝作用もすることとなる。さらにバックアップロー
ルを両側方に揺動させてロール式の研摩シートにて紡糸
面を研摩するので、紡糸面はクロスハツチ状の方向性の
無い均一な面となるので、研摩むらが無くなり、傷の発
生も無い。
方法は、ロール式の研摩シートを連続的に繰り出して紡
糸面を研摩するのであるから、作業性が良く、また従来
のようにサンドペーパを交換する必要が無いので、研摩
能率が良く、しかも紡糸面は常に新しい砥粒で研摩され
ることとなって、安定した研摩が行われる。また硬質ゴ
ムのバックアップロールにてロール式研摩シートを抑圧
保持するので、紡糸面の幅方向の曲率へのなじみが良く
、緩衝作用もすることとなる。さらにバックアップロー
ルを両側方に揺動させてロール式の研摩シートにて紡糸
面を研摩するので、紡糸面はクロスハツチ状の方向性の
無い均一な面となるので、研摩むらが無くなり、傷の発
生も無い。
（実施例）
本発明のドーナツ型紡糸用口金の紡糸面研摩方法の一実
施例を説明する。第１図に示す如く外径２４０ｍｍ、内
径１６９ｍｍのドーナツ型で、断面ハツト形状の深さ１
０ｍｍ、肉厚１．０１１１１１１１フランジ幅１２ｍｍ
のステンレス鋼より成る紡糸用口金１を１１００ｒｐで
回転させてその紡糸面２に、幅６０ｍｍ、厚さ１．２５
ｍｍのポリエストテープ上にＡｌ１２０３の砥粒（９μ
ｍ〜１００μｍ）を塗布固定したロール式の研摩シート
３′を連続的に繰り出して、硬質ゴム（ゴム硬度４０）
製の直径６０ｍｍ、幅６０ｍｍのバックアップロール５
にて押圧すると共にこのバックアップロール５を両側方
に１分間に１００回の割合で３ ｍｍづつ補動させて、
前記紡糸面２を研摩シート３′にて研摩した。
施例を説明する。第１図に示す如く外径２４０ｍｍ、内
径１６９ｍｍのドーナツ型で、断面ハツト形状の深さ１
０ｍｍ、肉厚１．０１１１１１１１フランジ幅１２ｍｍ
のステンレス鋼より成る紡糸用口金１を１１００ｒｐで
回転させてその紡糸面２に、幅６０ｍｍ、厚さ１．２５
ｍｍのポリエストテープ上にＡｌ１２０３の砥粒（９μ
ｍ〜１００μｍ）を塗布固定したロール式の研摩シート
３′を連続的に繰り出して、硬質ゴム（ゴム硬度４０）
製の直径６０ｍｍ、幅６０ｍｍのバックアップロール５
にて押圧すると共にこのバックアップロール５を両側方
に１分間に１００回の割合で３ ｍｍづつ補動させて、
前記紡糸面２を研摩シート３′にて研摩した。
こうして研摩したドーナツ型紡糸用口金の紡糸面を検査
した処、該紡糸面はクロスハツチ状の方向性の無い均一
な面となっていて、研摩むらが無く、研摩シートの目詰
りによる傷の発生も無かった。そしてこのドーナツ型紡
糸用口金を使用した処、紡糸孔のストレート長さが一定
している為、紡糸むらが生ぜず、断糸、デニールむら等
が生じることが無かった。
した処、該紡糸面はクロスハツチ状の方向性の無い均一
な面となっていて、研摩むらが無く、研摩シートの目詰
りによる傷の発生も無かった。そしてこのドーナツ型紡
糸用口金を使用した処、紡糸孔のストレート長さが一定
している為、紡糸むらが生ぜず、断糸、デニールむら等
が生じることが無かった。
（発明の効果）
以上の説明で判るように本発明のドーナツ型紡糸用口金
の紡糸面研摩方法は、作業性が良く、また従来のように
サンドベーパを交換する必要が無いので、研摩能率が良
く、しかも紡糸面は常に新しい砥粒で研摩されることと
なって安定した研摩が行われる。またその紡糸面はクロ
スハツチ状の方向性の無い均一な面となって、研摩むら
が無く、傷の発生も無くて、紡糸孔のストレート長さが
一定している。従って、使用時紡糸むらが生ぜず、断糸
、デニールむら等の生じることの無いドーナツ型紡糸用
口金が得られる。
の紡糸面研摩方法は、作業性が良く、また従来のように
サンドベーパを交換する必要が無いので、研摩能率が良
く、しかも紡糸面は常に新しい砥粒で研摩されることと
なって安定した研摩が行われる。またその紡糸面はクロ
スハツチ状の方向性の無い均一な面となって、研摩むら
が無く、傷の発生も無くて、紡糸孔のストレート長さが
一定している。従って、使用時紡糸むらが生ぜず、断糸
、デニールむら等の生じることの無いドーナツ型紡糸用
口金が得られる。
第１図は本発明のドーナツ型紡糸用口金の紡糸面研摩方
法の実施例を示す斜視図、第２図は従来のドーナツ型紡
糸用口金の紡糸面研摩方法を示す斜視図である。 出願人 田中貴金属工業株式会社
法の実施例を示す斜視図、第２図は従来のドーナツ型紡
糸用口金の紡糸面研摩方法を示す斜視図である。 出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- １、ドーナツ型紡糸用口金を回転させてその紡糸面に、
ロール式の研摩シートを連続的に繰り出して硬質ゴム製
のバックアップロールにて押圧すると共にバックアップ
ロールを両側方に揺動させて、前記紡糸面をロール式の
研摩シートにて研摩することを特徴とするドーナツ型紡
糸用口金の紡糸面研摩方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29743188A JPH02145252A (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | ドーナツ型紡糸用口金の紡糸面研摩方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29743188A JPH02145252A (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | ドーナツ型紡糸用口金の紡糸面研摩方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02145252A true JPH02145252A (ja) | 1990-06-04 |
Family
ID=17846427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29743188A Pending JPH02145252A (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | ドーナツ型紡糸用口金の紡糸面研摩方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02145252A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60151838A (ja) * | 1984-01-19 | 1985-08-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体の製造方法 |
-
1988
- 1988-11-25 JP JP29743188A patent/JPH02145252A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60151838A (ja) * | 1984-01-19 | 1985-08-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体の製造方法 |
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