JPH02145351A - 熱転写インクシートを用いた画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 皮度圀！ 本発明は熱転写インクシートを用いた画像記録装置、特
に熱転写インクシートの長さを節約できる画像記録装置
に関する。

色ｉ韮遣 カラー画像を表す映像信号を受け、３色のインクシート
を用いて記録紙にカラー画像を記録する画像記録装置が
提案されている。この装置は、例えばスチル画像を表す
映像信号を受けて、これを３Ｍ色包成に分解し１色分解
された映像信号をそれぞれサーマルヘッドに印加する。

一方、３色の昇華性のインクをそれぞれ異なる３つの領
域に塗布して形成したプリント用のインクシートを用意
する。サーマルヘッドに各色成分の映像信号を順次印加
し、これらの信号に対応するインクシートのインクの部
分を加熱することによりインクシート上のインクを記録
紙上に昇華転写させる。３包成分の映像信号を順次印加
し、インクシートの３色のインクを記録紙の同一の領域
に重畳して順次転写させることによりカラー画像を形成
する。

このような装置においては、インクシートにＹ（イエロ
ー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の３つの領域が順
に形成されている。したがって、ＭＭＣの各インクによ
る記録を行う都度、インクシートのそのインク領域がサ
ーマルヘッドに対応する位置にくるように、いわゆる頭
出しを行う必要がある。

従来、このような頭出しを行う方法として、ＹＭＣの領
域にそれぞれ頭出し用のマークを付けておき、このマー
クをセンサによってその都度検出する方法がある。この
方法では、ＭＭＣの領域ごとにマークを付けなければな
らないため、マークを付けるのが煩雑である。また、Ｍ
ＭＣの各色を検出するセンサによってＹＭＣの各領域の
マークを検出し、頭出しを行うから、センサの種類が多
くなる欠点がある。

一方、Ｙの領域のみに頭出し用のマークを付けておき、
Ｙの記録のときにはこのマークをセンサによって検出し
、ＭおよびＣの記録のときにはインクシートを一定の量
移動させることによって記録を行う方法がある。この方
法の場合には、インクシートのＭおよびＣの領域を一定
量の移動によってセットするから、ＭおよびＣの領域の
頭出しが必ずしも正確に行われるとは限らない、したが
って、インクシートのＭＣ＋７）領域に余裕を持たせな
ければならないため、インクシートの長さに無駄が発生
する問題がある。

目　　　的 本発明はこのような従来技術の欠点を解消し、インクシ
ートの無駄をなくシ、センサを増やすことのない、熱転
写インクシートを用いた画像記録装置を提供することを
目的とする。

ｉ更立理ｊ 本発明によれば、カラー画像を表す映像信号を受け、映
像信号により表されるカラー画像を熱転写インクシート
を用いて記録媒体に記録する画像記録装置は、入力映像
信号を色成分ごとに読み出す色成分信号選択手段と、色
成分信号選択手段により選択された色成分信号に応じて
熱転写インクシートを色成分の領域ごとに加熱する加熱
手段と、熱転写インクシートを給送するインクシート給
送手段と、熱転写インクシートの領域の１つを加熱手段
により加熱するときのインクシート給送手段による熱転
写インクシートの給送量を測定するインクシート給送量
測定手段と、色成分信号選択手段、加熱手段およびイン
クシート給送手段を制御する制御手段とを有し、制御手
段は、インクシート給送量測定手段により測定された熱
転写インクシートの給送量に基づいてインクシート給送
手段を制御し、熱転写インクシートの次の領域の位置を
セットするものである。

Ｘ１１０Σ没Ｊ 次に添付図面を参照して本発明による熱転写インクシー
トを用いた画像記録装置の実施例を詳細に説明する。

第１図には本発明による画像記録装置の一実施例が示さ
れている０本装置はＮＴＳＣ信号が入力されるＮ丁ＳＣ
入力端子ｌＯおよびＲＧＢ信号が入力されるＲＧＢ入力
端子１２を有する。ＮＴＳＣ入力端子ｌＯからの入力は
デコーダ１４に接続されている。デコーダ１４はＮＴＳ
Ｃ信号からＲＯＢ信号を作成する。デコーダ１４の出力
およびＲＧＢ入力端子１２からの入力はＡｎ変換器１８
に接続されている。　ＡＤ変換器１８は入力される色分
解された映像信号をデジタル信号に変換する。＾Ｄ変換
器１６の出力はフレームメモリ１８に接続されている。

フレームメモリ１８はＲＡＭ等により構成され、入力さ
れる色分解された映像信号を蓄積し、制御部４０からの
制御信号に従ってこれらの信号を読み出す、フレームメ
モリ１８の出力はラインメモリ２２に接続されている。

ラインメモリ２２は入力される映像信号を１ライン分蓄
積して出力する。ラインメモリ２２の出力は階調制御部
２４に接続されている。

階調制御部２４は、階調制御用ルックアップテーブル２
６に接続され、階調制御用ルックアップテーブル２６か
ら読み出されるルックアップテーブルデータによって、
入力されるＲＧＢのいずれかの信号を印刷用のＹＭＣの
信号に変換する０階調制御部２４はまた、操作者によっ
て入力操作部３Ｂから入力される階調補正の指示に応じ
て制御部４０から送られる制御信号に従い、階調制御用
ルックアップテーブル２８からルックアップテーブルデ
ータを読み出し、これによって映像信号の階調補正を行
う０階調制御部２４の出力は、サーマルヘッド２８に接
続されている。

プリント機構部は第１図および第２図に示されるように
、画像が記録される記録紙３２および記録紙３２ヘイン
クを転写するためのインクシート３０をプラテンドラム
５０上で接触させ、インクシート３０側にサーマルヘッ
ド２Ｂが配置されている。インクシート３０は供給リー
ルｅＯから供給され、リールモータ５Ｂにより駆動され
る巻取ロール６２に巻取られる。記録紙３２はドラムモ
ータ５４により駆動されるプラテンドラム５０により移
動される。記録紙３２およびインクシート３０はそれぞ
れ矢印の方向に移動されるように、巻取ロール６２およ
びプラテンドラム５０により駆動される。

インクシート３０は第３図に示すように、ポリエステル
フィルム等のベース３０ａに昇華性のインク３０ｂを付
着させてなるものであり、サーマルヘッド２日の選択さ
れた信号電極が通電され加熱されると、ベース３０ａに
付着されたインク３０ｂが記録紙３２に転写される。イ
ンクシート３０は第２図および第４図に示すように、印
刷用の３原色であるイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、
シアン（Ｃ）の３種類のインクが付着された領域Ｙ、Ｍ
、Ｃが順次形成されている。インクシート３０は例えば
第５図に示すようにカセット６４に収納されたものを使
用すれば、取扱いが容易である。

第１図に戻って、ドラムモータ５４およびリールモータ
５Ｂはモータドライバ５８から送られる駆動信号によっ
て駆動され、モータドライバ５８は制御部４０から送ら
れる制御信号により、制御される。また、制御部４０に
は、インクシート３０のイエローの領域Ｙを検出するた
めのセンサ７０が接続されている。センサは、インクシ
ート３０がイエローの領域Ｙにセットされると、制御部
４０に検出信号を送出する。

フレームメモリ１８の出力はまた、ＤＡ変換器４２に接
続されている。　ＤＡ変換器４２は、フレームメモリ１
Ｂから出力されるＲＧＢの映像信号をアナログ信号に変
換する。　ＤＡ変換器４２の出力はエンコーダ４４に接
続されている。エンコーダ４４は入力されるＲＧＢ信号
をＮＴＳＣ信号に変換し、ＣＲＴ　４Ｂに出力する。

ＣＲＴ４６には本装置によってプリントされる画像が映
出される。

制御部４０は本装置の各機能部を制御する制御部であり
、マイクロプロセッサにより有利に構成される。制御部
４０には入力操作部３６が接続され、入力操作部３６か
らは操作者による各種の指示が入力される。

次に本装置によりプリントを行う場合の動作を説明する
。

操作者は、インクシート３０のカセット６４をプリンタ
に装填するとともに、記録紙３２をセットし、入力操作
部３６からプリントの指示を入力する。

制御部４０はインクシー）３（ｌのイエロー領域Ｙによ
るプリントのため、イエロー領域Ｙの頭出しを制御する
。インクシート３０の各領域の頭出しの動作のフローチ
ャートは第６図に示されている。

イエロー領域Ｙの頭出しにおいては、ステップ１０２に
おいて、まだプリントが行われていないから、ステップ
１１０に進み、制御部４０は制御信号をモータドライバ
５８に出力する。これによりモータドライバ５８からリ
ールモータ５６に駆動信号が送られ、巻取りロール６２
が回転される。

センサ７０によってインクシート３０の領域Ｙの先頭部
分の検出を行い（１１２）　、センサ７０は領域Ｙの先
頭部分を検出すると、制御部４０に検出信号を送出する
。制帽１０はセンサ７０から検出信号を受けるとモータ
ドライバ５８に制御信号を出力し、これによって巻取り
ロール８２の回転が停止され（ステップ１１４）、イン
クシート３０はイエロー領域Ｙの先頭の部分が所定の位
置にセットされる。すなわち領域Ｙの頭出しが行われる
。

ＮＴＳＣ入力端子１０からプリントすべき画像を表すＮ
ＴＳＣ信号の映像信号が入力されると、映像信号はデコ
ーダ１４に入力され、デコーダ１４によりＲＧＢ信号が
作成される。　ＲＧＢ信号はデコーダ１４からＡＤ変換
器ＩＢに送られ、ＡＤ変換される。なお、ＲＧＢ入力端
子１２からＲＧＢ信号が入力された場合には、入力され
たＲＯＢ信号はそのままＡＤ変換器１６に送られ、ＡＤ
変換される。

ＡＤ変換されたＲＧＢ信号はフレームメモリ１８に送ら
れ、１フレ一ム分のＲＧＢ信号が蓄積される。制御部４
０から送られる制御信号によってフレームメモリ１８か
らますＹ信号作成用の信号が読み出され、ラインメモリ
２４に一旦蓄積された後、階調制御部２４に送られる。

階調制御部２４に入力された信号のデータは、階調制御
用ルックアップテーブル２８から読み出されたルックア
ップテーブルを用いてプリント用のＹ信号データに変換
されるとともにプリント用の階調補正が行われる０階調
補正が行われたＹ信号はサーマルヘッド２８に送られる
。

一方、制御部４０から送られる制御信号により、ドラム
モータ５４およびリールモータ５８から駆動信号がプラ
テンドラム５０および巻取ロール６２にそれぞれ送られ
、記録紙３２およびインクシート３０が矢印方向に駆動
され、サーマルヘッド２８に印加されるＹ信号によって
インクシート３０のＹ領域によるプリントが行われる。

すなわち、サーマルヘッド２８の電極に入力されたイエ
ロー信号に応じて、インクシート３０のイエローの領域
Ｙによる記録紙３２への転写が行われる。

次に、制御部４０はインクシート３０のＭ領域によるプ
リントのため、制御信号をモータドライバ５８に出力す
る。これによりモータドライバ５Ｂからドラムモータ５
４に駆動信号が送られ、プラテンドラム５０が回転され
、記録紙３２はイエローの画像が形成された部分に重畳
して再びインクが転写されるようにセットされる。

一方、インクシー）３０のマゼンタ領域Ｍの頭出しが行
われる。この頭出しは、第６図のフローチャートのステ
ップ１０２において、すでにＹ領域によるプリントが行
われているから、ステップ１０４に進み、制御部４０か
らエンコーダ５２に制御信号が送られる。エンコーダ５
２は、前記のインクシート３０のＹ領域によるプリント
時の供給リール６０の回転量をカウントし、そのデータ
を制御部４０へ出力する。

制御部４０はこの供給リール６０の回転量に基づき、イ
ンクシート３０のＭ領域の頭出しのための空送りのため
のリールの回転量を決定する（ステップ１０Ｂ）、すな
わち、インクシート３０のＹ領域によるプリントにおい
てインクシート３０が移動される長さは一定であるから
、この時の供給リール６０の回転量がわかれば、１回転
当りのインクシート３０の移動量を知ることができる。

インクシート３０のＹ領域の頭とＭ領域の頭との間の長
さは一定とされているから、空送りを必要とする長さは
Ｙ領域およびＭ領域間の長さからＹ領域によるプリント
によって移動された長さを減算した長さである。

この減算された長さを前記の１回転当りのインクシート
３０の移動量で割ることによって、空送りに必要な巻き
取りリール６２の回転量を求めることができる。空送り
に必要な巻き取りリール６２の回転量は、巻き取りリー
ル６２に巻き付けられているインクシート３０の量によ
って変化するから、このようにしてその都度回転量を求
める必要がある。

制御部４０はこのようにして求めた巻き取りリール８２
の空送りの回転量を制御する信号をモータドライバ５８
に出力する。これによりモータドライバ５８からリール
モータ６２に出力される駆動信号により巻取りリール８
２が必要な量だけ回転され、インクシート３０のＭ領域
の頭出しが行われる（ステップ１０８）。

制御部４０からの制御信号によってフレームメモリから
マゼンタ（Ｍ）成分に対応する映像信号が読み出され、
前記と同様に階調制御部２４に送られて階調補正され、
サーマルヘッド２８に送られる。インクと−）３０は上
記のようにしてマゼンタの領域Ｍが記録紙３２に接する
ように移動しているから、今度はマゼンタの画像がマゼ
ンタのインクによってイエローのインクによる画像上に
重畳して記録紙３２に形成される。

さらに同様にして、ドラムモータ５４によりプラテンド
ラム５０が回転され、記録紙３２はイエローおよびマゼ
ンタのインクによって画像が形成された部分に重畳して
再びインクが転写されるようにセットされる。また、前
記と同様に、制御部４０から巻き取りリール６２の空送
りの回転量を制御する信号がモータドライバ５８に出力
され、モータドライバ５８からリールモータ６２に出力
される駆動信号により巻取りリール６２が必要な量だけ
回転され、インクシート３０のシアンの領域Ｃの頭出し
が行われる。

そしてサーマルヘッド２８の電極にシアンの画像の信号
が入力され、シアン信号による画像がシアンのインクに
よって重畳して形成される。

このようにして、サーマルヘッド２８の電極にイエロー
、マゼンタ、シアンの各映像信号を入力し、インクシー
ト３０のイエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣの各色のイ
ンクにより、記録紙３２の同一の部分にインクが重畳さ
れてカラー画像が形成される。

上記のように９本実施例によれば、インクシート３０の
イエロー領域Ｙの頭出しはマークをセンサで読み取るこ
とによって行われるが、マゼンタ領域Ｍおよびシアン領
域Ｃの頭出しはエンコーダ５２によって供給リール８０
の回転量を測定し、これに基づいてインクシー）３０の
空送り量、すなわち巻き取りリール６２の回転量を決定
することにより行われる。したがって、インクシート３
０の空送りを正確に行うことができるから、空送り量が
正確でない場合に備えてインクシート３０のマゼンタ領
域Ｍおよびシアン領域Ｃに余分な長さを形成しておく必
要がなく、インクシート３０の無駄をなくすことができ
る。

このように、インクシート３０のマゼンタ領域Ｍおよび
シアン領域Ｃを短くすることができるから、所定の長さ
のインクシート３０を用いて多くの画像をプリントする
ことができ、またはインクシート３０を短くすることが
できる。

しかも、イエロー領域Ｙの頭出しのみをセンサによって
検出して行うから、ＹＭＣすべての領域の頭出しをそれ
ぞれセンサで行うもののように、多くのセンサを必要と
しない。

なお、上記の実施例においてはプリント時にプラテンド
ラム５０および巻取リリールを回転させることにより記
録紙３２およびインクシート３０を移動させるようにし
ているが、プラテンドラム５０のみの回転によって記録
紙３２およびインクシート３０を移動させ、空送り時に
巻取りリール６２を回転させるようにしてもよい。

効−一釆 本発明によれば、熱転写インクシートの色成分の領域の
加熱を行うときに熱転写インクシートの給送される址を
測定し、この測定量に基づいて熱転写インクシートの空
送り量を調節する。

したがって、熱転写インクシートの空送り量を正確に調
節することができるから、熱転写インクシートの各色成
分ごとの領域の長さに余裕を持たせる必要がなく、熱転
写インクシートの無駄をなくすことができる。このため
、所定の長さの熱転写インクシートを用いて多くの画像
をプリントすることができ、または熱転写インクシート
を短くすることができる。

しかも、熱転写インクシートの給送された量を測定して
次の領域の位置をセットするから、センサ等の複雑な手
段を必要としない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による熱転写インクシートを用いた画像
記録装置の一実施例を示すブロック図、 第２図は第１図の装置のプリント機構の斜視図、 第３図は第１図の装置のプリント機構の側面図、 第４図は第１図の装置において用いられるインクシート
の図。 第５図は第１図の装置において用いられるインクカセッ
トの斜視図、 第６図は第１図の装置によりプリントを行う場合の動作
の一部を示すフロー図である。 の　　　　の１ １８、、、、、フレームメモリ ２Ｂ、、、、、サーマルヘッド ３０、、、、、インクシート ３２゜ ５０゜ ５２゜ ５４゜ ５６゜ ８０゜ ６２゜ 、記録紙 、プラテンドラム 、エンコーダ ドラムモータ 、リールモータ 、供給リール 、巻取りリール

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、カラー画像を表す映像信号を受け、該映像信号によ
   り表されるカラー画像を熱転写インクシートを用いて記
   録媒体に記録する画像記録装置において、該装置は、 前記入力映像信号を色成分ごとに読み出す色成分信号選
   択手段と、 該色成分信号選択手段により選択された色成分信号に応
   じて前記熱転写インクシートを色成分の領域ごとに加熱
   する加熱手段と、 前記熱転写インクシートを給送するインクシート給送手
   段と、 前記熱転写インクシートの前記領域の１つを前記加熱手
   段により加熱するときの前記インクシート給送手段によ
   る前記熱転写インクシートの給送量を測定するインクシ
   ート給送量測定手段と、前記色成分信号選択手段、前記
   加熱手段および前記インクシート給送手段を制御する制
   御手段とを有し、 該制御手段は、前記インクシート給送量測定手段により
   測定された前記熱転写インクシートの給送量に基づいて
   前記インクシート給送手段を制御し、前記熱転写インク
   シートの次の領域の位置をセットすることを特徴とする
   熱転写インクシートを用いた画像記録装置。２、請求項
   １に記載の装置において、前記熱転写インクシートの前
   記領域はイエロー、マゼンタおよびシアンの領域からな
   り、前記インクシート給送量測定手段は前記イエローお
   よびマゼンタの領域の前記加熱手段による加熱のときに
   前記熱転写インクシートの給送量を測定することを特徴
   とする熱転写インクシートを用いた画像記録装置。