JPH02145398A

JPH02145398A - ダンプニングローラー、ダンプニングローラーの製造方法および印刷機の湿し水供給装置

Info

Publication number: JPH02145398A
Application number: JP63299944A
Authority: JP
Inventors: Noriyuki Shiba; 則之芝; Yuichi Okamura; 雄一岡村; Masaaki Kawahara; 河原　公明
Original assignee: Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
Current assignee: Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
Priority date: 1988-11-28
Filing date: 1988-11-28
Publication date: 1990-06-04
Anticipated expiration: 2010-03-08
Also published as: JPH0720741B2; EP0371386A2; EP0371386A3; US5429046A; ATE123695T1; DE68923065D1; DE68923065T2; AU634989B2; AU4543789A; EP0371386B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、ダンプニングローラー、その製造方法及び
印刷機とりわけオフセット印刷機の湿し水供給装置に係
る。

（従来の技術）オフセット印刷機の湿し水供給装置については、例えば
、「印刷工学便覧Ｊ（１９８３年５月１日１版１刷　技
報堂出版（株）発行）の第６９４頁１３行目乃至第６９
４頁７行目および第６９４頁図−３゜４１７または「オ
フセット印刷機」（昭和５９年６月２５日第１刷　日本
印刷新聞社発行）の第１１６頁乃至１２１頁に記載され
ている装置がよく知られている。

前記刊行物に示される湿し水供給装置は、いずれも、版
面に均一な水膜を形成し得るように、表面をモルトン若
しくはダンプニングスリーブで覆った、または、表面を
親水性が良好である特殊なゴムで形成した湿し水フオー
ムローラーを最下流部に設け、湿し水フオームローラー
の上流側にこのローラーと当接して金属ローラーを設け
、かつ、金属ローラーの上流部に１．この金属ローラー
に湿し水を補給するための適宜様々な湿し水補給手段を
設けてなる。そして、前記金属ローラーは、補給される
湿し水がより拡散しやすいように、そα外周に親水性の
良好なりロムをメツキしてなるとともに、通常、印刷稼
動時には軸線方向に往復運動するよう駆動される。また
、湿し水の版面への供給量は、前記金属ローラーと補給
手段との共同作用即ち、金属ローラーと補給手段の適宜
ローラーとの当接圧を変更する若しくは前記２つのロー
ラーの平行度を変更することによって、または、補給手
段に具備された可変速駆動手段によって補給部の速度を
変更することによって、または、金属ローラーと補給部
が離隔しているときは、補給部の開口量を変更すること
等によって、同様に版面に供給されるインキと比較する
とラフな状態に調整されている。

他方、特開昭６３−９１２４７号「湿し水装置」公報に
示される湿し水供給装置も公知である。

ここに示される装置は、湿し水ファウンテン・とファウ
ンテンローラ−とファウンテンローラ−乃至その上流側
に設けたパイブレーク−ローラーとの間を揺動変位する
ドクターローラーとからなる湿し水補給手段と、この補
給手段から補給される湿し水を水付ローラーへ転移する
前記パイブレーク−ローラーと、このパイブレーク−ロ
ーラーと版胴周面とに接触する前記水付ローラーと、バ
イブレータ−ローラーとは接触し版胴周面とは離間して
いる調量兼貯水ローラーとより構成され、前記ドクター
ローラーと水付ローラーと調ｍ兼貯水ローラーとが、そ
のローラー表面であるゴム面を研摩といし等で研摩する
またはレーザー彫刻するまたは型付けする等により適宜
な粗面となされ、この粗面により版面に対し均一な水膜
を供給するようにし、湿し水によるゴースト発生やケバ
の少ない光沢のある高品質印刷物を得るとともに、色換
え時の洗浄時間を短縮するものである。

（発明が解決しようとする課題）前記従来の湿し水供給装置のうち、「印刷工学便覧」ま
たは「オフセット印刷機」に示される湿し水供給装置（
以下、「従来技術前者」という。）は、版面に対し略均
−な水膜として湿し水を供給するために、湿し水フオー
ムローラーと湿し水補給手段との間にクロムメツキした
金属ローラーを設けるとともにこのローラーを軸線方向
に往復運動し、かつ、湿し水フオームローラーをモルト
ン若しくはダンプニングスリーブで覆うか、または、湿
し水フオームローラーの周面を親水性の良好なゴムとす
る必要があり、しかも、前記を全て満たしていても、版
面に供給される水膜が略均−である確実性が薄い。また
、金属ローラーの軸線方向への往復駆動機構の保守作業
、モルトン若しくはダンプニングスリーブの洗浄作業、
交換作業等、作業者が多くの時間をかけて負担しなけれ
ばならない作業が多々潜在するという課題があった。

他方、特開昭６３−９１２４７号公報に示される湿し水
供給装置は、湿し水フオームローラー（水付ローラー）
の表面を粗面にすることによって、湿し水フオームロー
ラーからモルトン若しくはダンプニングスリーブをなく
し、これらに起因する前記従来技術前者のもっていた課
題をなくすようにするものである。かつ、版面へ供給す
る水膜を略一定にする点についても従来技術前者に比べ
ひけをとらない程度に実施し得、また、湿し水補給手段
のドクターローラーの表面を粗面にするとともに、これ
とは別個の表面が粗面である調量兼貯水ローラーを設け
ることによって、湿し水フオームローラー（水付ローラ
ー）とドクターローラーとの間に設けられるバイブレー
タ−ローラーの軸線方向の往復運動を必ずしも必要とし
ない（公報中にこのローラーの往復連動についての記載
がない。）ようにし、往復駆動機構に起因する前記従来
技術前者の課題をなくし得るようにしたものである。し
かし、この装置では、湿し水フオームローラー（水付ロ
ーラー）、ドクターローラー、調量兼貯水ローラーが常
時適性な粗面粗さを維持していなければ前記課題解決の
効果があがらず、従って、印刷稼動による各ローラーの
表面の摩耗を常に監視する必要があり、粗面の再生作業
やローラーの交換作業の頻度も少なくなかった。

（課題を解決するための手段）この発明は、課題を解決するために、微小中空体を分散混在させた湿し水受理層を表面に具備
しかつローラー外周位置に位置する微小中空体の中空部
を開口したことを特徴とするダンプニングローラーおよび、微小中空体および硬質材粉末を分散混在させた湿し水受
理層を表面に具備しかつローラー外周位置に位置する微
小中空体の中空部を開口したことを特徴とするダンプニ
ングローラーおよび、微小中空体を分散混在させた湿し水受理層を表面に具備
しかつローラー外周位置に位置する微小中空体の中空部
を開口したダンプニングローラーと、ダンプニングロー
ラーに湿し水を補給する湿し水補給手段とを、版面に湿
し水を供給する経路中に設けてなる印刷機の湿し水供給
装置、および、湿し水受理層に微小中空体を分散混在させる工程、次い
で湿し水受理層で環部材表面を被覆する工程、次いで湿
し水受理層表面を研磨して湿し水層表面に位置する微小
中空体の殻層の一部を除去し中空部を開口させる工程か
らなることを特徴とする湿し水供給用ローラーの製造方
法、湿し水受理層に微小中空体および硬質材粉末を分散混在
させる工程、次いで湿し水受理層で環部材表面を被覆す
る工程、次いで湿し水受理層表面を研磨して湿し水層表
面に位置する微小中空体の殻層の一部を除去し中空部を
開口させる工程からなることを特徴とする湿し水供給用
ローラーの製造方法、を提供する。

用）この発明の構成によれば、（作湿し水受理層に微小中空体または微小中空体と硬質材粉
末を分散混在させる工程、次いで湿し水受理層で環部材
表面を被覆する工程、次いで湿し水受理層表面を研磨し
て湿し水層表面に位置する微小中空体の殻層の一部を除
去し中空部を開口さける工程からなることを特徴とする
湿し水供給用ローラーの製造方法により、微小中空体ま
たは微小中空体と硬質材粉末を分散混在さけた湿し水受
理層を表面に具備し、かつローラー外周位置に位置する
微小中空体の中空部を開口したことを特徴とするダンプ
ニングローラーが得られる。

さらに、湿し水補給手段により、ダンプニングローラー
外周面に湿し水を補給する。この湿し水補給によって、
ダンプニングローラーの外周面に補給された湿し水の一
部は、ローラーの外周位置に中空部を開口して分散、長
夜する微小中空体の中空部に取り込まれ、他の過剰分は
ローラーの外周面から流れ落ち、ダンプニングローラー
外周面には、微小中空体に取り込まれた湿し水が残留す
る。

ダンプニングローラー外周面に残留した湿し水は、直接
または湿し水フオームローラー若しくはインキ供給経路
を介して版面に供給される。

また、印刷機の印刷稼動速度が速い場合には、ダンプニ
ングローラーの回転周速度も早く、湿し水補給手段によ
ってダンプニングローラー外周面に補給される湿し水の
過剰分がローラー外周面から流れ落ちる時間的余裕がな
い。そこで、ダンプニングローラーに当接した湿し水除
去手段により、ダンプニングローラー外周面上の湿し水
の過剰分を強制的に除去する。

更にまた、ダンプニングローラー外周面に湿し水補給手
段の下流側ローラーが当接している場合は、この下流側
ローラーと、ダンプニングローラーとの当接圧を調整す
るかまたは下流側ローラーの回転周速度を調整すること
により、前記湿し水除去手段と同様の作用を行なわしめ
て、ダンプニングローラー周面上の湿し水の過剰分を強
制的に除去する。

前記いずれの場合にも、ダンプニングローラー外周面に
は、微小中空体に取り込まれた湿し水が残留する。

ダンプニングローラーに残留した湿し水は直接または湿
し水フオームローラー若しくはインキ供給経路を介して
版面に供給される。

他方、湿し水除去手段による過剰湿し水の除去作用時に
ダンプニングローラー外周面が摩耗するが、ダンプニン
グローラーの湿し水受理層には微小中空体が分散混在し
ており、摩耗に従って順次外周面に露出し続いて中空部
を開口するので、ローラー外周面の状態に有意な変化が
生じない。

更にまた、湿し水受理層に硬質材粉末を分散混在させる
と、湿し水除去手段による過剰湿し水の除去作用時に、
湿し水除去手段の摩擦を、専ら、湿し水受理層に混在す
る硬質材粉末が負担するので、ダンプニングローラー外
周面の摩耗を抑制し、ダンプニングローラーとしての寿
命を延長する。

更に、微小中空体を、供給される湿し水量に関連付けた
分散量または／およびサイズで選択することにより、適
量の湿し水の供給が可能である。

（実　施　例）この発明について、実施例を示す図面に従って説明する
。

第１図は、この発明の代表的実施例のひとつを示すもの
である。即ち、版胴Ｐ上の刷版前に外周面を当接して回
転するダンプニングーラ−（１）とダンプニングローラ
ー（１）の上流側にあってダンプニングローラー（１１
の外周面に湿し水を補給する湿し水補給手段（３）とか
ら構成される。

ダンプニングローラー（１）は、第２図（ａ）に示すよ
うに例えば鋼材からなる母部材（１６）の表面に複数素
材が混在してなる湿し水受理層（１１）を具備する。こ
の湿し水受理層（ｌ　ｌ）には、少なくとも微小中空体
（１２）を略均等に分散した状態で混在させかつローラ
ー外周位置に分散混在する微小中空体（１２）の中空部
を開口させる。また微小中空体（１２）に加えて、耐摩
耗性を高めるために、硬質材粉末（１３）例えば硬質無
機粉末を、やはり略均等に分散した状態で混在させる（
第２図（ｂ）、（ｃ）参照）。

即ち、この湿し水受理層（１１）は、第２図（ｂ）に図
示されるように湿し水受堆層基材（１４）と湿し水受堆
層基材（１４）に分散される微小中空体（１２）とが混
在する略均−な層からなる。あるいは、第２図（Ｃ）に
図示されるように硬質材粉末（１３）と湿し水受堆層基
材（１４）と微小中空体（１２）とが混在する略均−な
層からなる。

湿し水受堆層基材（１４）としては、この実施例では可
撓性を有する物質を使用し、可撓性合成樹脂であるウレ
タン樹脂を使用したが、可撓性を有するそれ以外の合成
樹脂、それ以外の樹脂、ゴムでよく、親水性の良好な合
成樹脂（例えば、ＮＢＲ／ＰＶＡ共加硫混合物等）であ
。

れば尚更よい。

湿し水受堆層基材（１４）に均質に分散される微小中空
体（１２）は、その殻層の一部が除去されることによっ
て中空部の開口部を形成しうるものであればよい。微小
中空体（１２）は、般にマイクロバルーン、マイクロス
フェア−ホローバルブ、シンタフティックフオーム材と
称されるもので、例えばカーボンバルーン、ガラスバル
ーン、シリカバルーン、シラスバルーン、フェノールバ
ルーン、塩化ビニリデンバルーン、アルミナバルーン、
シリコニアバルーンと呼ばれる、種々の素材の中空粉体
がしられている。−１二、例を挙げれば、米国ＶＥＲ３
ＡＲＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　　Ｉｎｃ、製ｒＣａ
ｒｂ。

５ｐｈｅｒｅｓ’（商標）や英国フィライト社製ｒＦｉ
ｌｌｉｔｅＪ（商品名）等がある。前者はカーボンバル
ーンで、かさ密度は、０．１５８／ｃｍ３、粒子肉厚は
、１〜２μ−１粒径分布は５０−１５０μｍ（平均粒子
５０Ｂ）　、粒径分布５〜．１０１００ＩＪ平均粒子径
４５μ＋１）、粒径分布５〜５０μｆｆ１（平均粒子径
３０μｍ）、粒径分布５０〜１５０μｍ（平均粒子径６
０μｍ）からなる４種類である。さらにその表面を、ニ
ッケル、鉄、銅、金等でコーティングされたものも知ら
れており、有効である。後者はシリカバルーンで、かさ
密度は、０．４ｇ／ｃｍ３、粒子径分布は、３０〜３０
０μｍである。

この発明では、粒径５〜３００μｍの範囲に包含されて
いる微小中空体（１２）が少なくとも使用可能である。

ダンプニングローラー（１）の湿し水受理層（１１）に
分散混合する微小中空体（１２）の混合比率を変えるこ
とによって、または／および、微小中空体（１２）のサ
イズを変えることによって、版面への湿し水供給量の異
なるダンプニングローラー（１）を容易に作成し得る。

外周位置に分散混在して開口する微小中空体（１２）に
よる湿し水取り込み量を変えたダンプニングローラー（
１）は、画線部と非画線部との比率に大きな差がある等
により、版面に供給する湿し水量が墨刷り印刷部とは異
なる、スポット印刷部や多色印刷部において適正な量の
湿し水を供給するのに適する。

硬質材粉末（１３）としては、例えばセラミックス粉末
、金属粉末、合金粉末等が使用可能である。硬質材粉末
（１３）として使用される硬質無機粉末の大きさは少な
くともｌ−１００μｍ程度のものが使用可能である。

次に、ダンプニングローラー（１）の製造方法について
説明する。まず、第２図（ｂ）に図示されるダンプニン
グローラー（りにおいては、湿し水受珪石基材（１４）
中に微小中空体（１２）を均等に分散させる。第２図（
ｃ）に図示されるダンプニングローラー（１）において
は、湿し水受珪石基材（１４）中に微小中空体（１２）
および、硬質材粉末（１３）を均等に分散させる。この
工程は、混合または混純手段等湿し水受珪石基材（１４
）の性状に整合した適宜の手段による。得られた、微小
中空体（１２）、あるいは微小中空体（１２）および硬
質材粉末（１３）を均等に分散された湿し水受珪石基材
（１４）で、掛部材（１６）表面を被覆して湿し水受理
層（ｌ　ｌ）とする。この工程は、鋳込、巻きつけまた
は塗布等、適宜な手段による。次いで、掛部材（１６）
表面を被覆した湿し水受理層（１１）表面を研磨する。

研磨は、研磨用の機械で行ってもダンプニングローラー
（１）を輪転機に設置後のプレートあるいは、バーとの
摩擦によって行ってもよい。

すると、第２図（ｂ）に図示されるように、微小中空体
（１２）を分散された湿し水受理層（１１）においては
、湿し水受理層（１１）の表面近くに存在する微小中空
体（１２）の殻層の一部は除去され中空内表面が剥ぎ出
しにされ、湿し水受理層（１１）表面に中空部を開口す
ることになる。

また、第２図（ｃ）に図示されるように、微小中空体（
１２）、および硬質材粉末（１３）を分散された湿し水
受理層（１１）においては、湿し水受理層（１１）表面
近くに存在する微小中空体（１２）の殻層の一部は除去
され中空内表面が剥ぎ出しにされ、湿し水受理層（１１
）表面に中空部を開口することになるとともに、硬質材
粉末（１３）は湿し水受理層（１１）表面に露出される
。

湿し水補給手段（３）は、ダンプニングローラー（１）
の上流側に設けられ、ダンプニングローラー（１１の外
周面に当接して回転する水元ローラー（３１）と、この
水元ローラー（３１）の上流側に設けられ水元ローラー
（３１）の一部を浸漬する状態に湿し水を貯留する浸し
水貯留体（３２）とからなる。そして湿し水貯留体（３
２）内の湿し水は、印刷稼動中は、図示しない適宜手段
によって追加送給されるとともに、やはり図示しない適
宜な部位よりオーバフローして貯留面高さを一定に保つ
。

第３図（ａ）乃至第１９図は、この発明に係る第１図と
は異なる実施例構成を示している。

第３図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、第１図に示す実施例
構成に加え、ダンプニングローラー（１１の外周面に当
接して湿し水除去手段（２）を設けた実施例を示し、（
ａ）は、湿し水除去手段（２）が、ダンプニングローラ
ー（１）の外周面に刃先を当接して設けたプレート（２
１）である実施例、（ｂ）は、湿し水除去手段（２）が
、ダンプニングローラー（１）の外周面に外周面を当接
し、ダンプニングローラー（１）の回転周速度よりも遅
い回転周速で回転するが、ダンプニングローラー＋１１
との当接圧を強力にするとともにダンプニングローラー
（＋１の回転周速度と路間等の回転周速で回転するよう
にしたローラー（２２）である実施例、（ｃ）は、湿し
水除去手段（２）が、ダンプニングローラー（１）の外
周面に一側を当接した棒状体であるバー（２３）である
実施例を示す。

また、第１図に示すように、ダンプニングローラー（１
）の外周面に湿し水補給手段の下流側ローラー（第１図
実施例では水元ローラー（３１））が、印刷稼動中常時
当接する構成である場合は、この下流側ローラーの回転
周速をダンプニングローラー（１）の回転周速よりも遅
い回転周速で回転するように設けるか、または、前記下
流側ローラーとダンプニングローラー（１）と当接圧を
強力にするとともにダンプニングローラー（１１の回転
周速と路間等の回転周速で回転する様に設けることによ
り、湿し水除去手段（２）の代用に、とりわけ、ローラ
ー（２２）の代用となしても良い。

尚、以下に説明する第４図乃至第１８図に示す実施例構
成は、湿し水除去手段（２）を設けない形態で示したが
、それぞれの実施例構成について、湿し水除去手段（２
）を設ける形部であって差し支えなく、湿し水除去手段
（２）は、設置スペース等の他の条件がゆるせば、プレ
ート（２１）、ローラー（２２）、バー（２３）のいず
れを使用しても良い。

第４図乃至第１９図は、ダンプニングローラー（りへの
湿し水補給手段（３）または／およびダンプニングロー
ラー（１）乃至刷版面への湿し水供給経路構成が、第１
図実施例構成とは異なる実施例構成を示す。第４図は、
第１図実施例構成において、ダンプニングローラー（１
１の下流側にダンプニングローラー（１）と刷版面との
いずれにも当接する湿し水フオームローラー（４）を設
けた構成例である。第５図は、第１図実施例構成と同様
の湿し水供給経路が、その下流端で、刷版面にインキを
供給するインキ供給経路に合流する様設けた構成例であ
る。第６図は、第１図実施例構成において、水元ローラ
ー（３１）としてフラップローラー（３１１）を使用し
た構成例である。前記第１図、第４図、第５図、第６図
に示す各実施例は、たとえば湿し水ファウンテン若しく
は水舟等と呼称される湿し水貯留体（３２）を湿し水補
給手段（３）の必須構成要部としたものである。第７図
、第８図、第９図は、前記第４図の実施例構成において
、湿し水補給手段（３）の必須構成要部である湿し水貯
留体（３２）を他に置き換えた実施例構成を示しており
、第７図は、湿し水貯留体（３２）にかえて、例えば噴
霧または放水ノズルである湿し水放出体（３３）とした
構成例、第８図は、湿し水貯留体（３２）にかえて、開
口部の一部を水元ローラー（３１）の周面の一部で区切
る湿し水保留体（３４）とした構成例、第９図は、湿し
水貯留体（３２）にかえて、湿し水貯留部（３３１１１
）とこの湿し水貯留部（３３８）に貯留した湿し水を撹
拌する撹拌機構（３７）を備えた構成とした構成例であ
る。尚、第９図では撹拌機構（３７）を湿し水貯留部（
３３ｇ）の底部に設けた穴明通気管とし、通気管に圧縮
空気を送通し穴から放出する空気により湿し水を撹拌す
るようにしたが、同様の作用をなし得る機構、即ち、常
には対向する下流側ローラーの周面と離隔しいてる湿し
水水面が撹拌によって下流側ローラーの周面に到達する
よう撹拌できる機構であれば、他の撹拌機構（図示せず
）でも良い。

第１Ｏ図は、第４図の実施例構成において、水元ローラ
ー（３１）とダンプニングローラー（１）との間に、他
のローラー（３６）を、水元ローラー（３１）とダンプ
ニングローラー（１）とに交互に当接するよう設けた構
成例である。尚、第１０図では、湿し水補給手段（３）
に湿し水貯留体（３２）を必須構成要部として示したが
、湿し水貯留体（３２）にかえて、前記第７図、第８図
、第９図に示す各必須構成要部、または、後に説明する
、第１５図、第１６図（ａ）、（ｂ）、第１７図、第１
８図（ａ）、（ｂ）に示す各必須構成要部のいずれかと
して良い。また、他のローラー（３６）を、水元ローラ
ー（３１）とダンプニングローラー（１）とのいずれと
も、常時当接するように構成して良い。

第１１図（ａ）乃至第１９図は、湿し水補給手段（３）
に水元ローラー（３１）を設けない実施例構成を示して
いる。

第１１図（ａ）は、第１図または第６図に示す実施例構
成において、第１１図（ｂ）は第４図または第１Ｏ図に
示す実施例構成において、第１１図（ｃ）は、第５図に
示す実施例構成において、それぞれ、湿し水補給手段（
３）に水元ローラー（３１）および他のローラー（３６
）を設けない構成例である。第１２図、第１３図、第１
４図は、それぞれ、第７図、第８図、第９図に示す実施
例構成において、それぞれ、湿し水補給手段（３）に水
元ローラー（３１）を設けない構成例である。

第１５図乃至第１９図は、前記第１１図（ｂ）の実施例
構成において、湿し水補給手段（３）の必須構成要部で
ある湿し水貯留体（３２）を他に置き換えた実施例構成
を示しており、第１５図は、湿し水貯留体（３２）にか
えて、温源ノズルである湿し水放出体（３３）に、第１
６図（ａ）は、湿し水貯留体（３２）にかえて、湿し水
貯留部（３３１１１）とこれに貯留された湿し水に一部
を浸漬して回転することにより湿し水を汲み出すブラシ
ローラー（３３１）とこのブラシローラー（３３１）の
ブラシ毛部にくい込んで設けられプランローラー（３３
１）の回転にともなってブラシ毛を彎曲させるフリッカ
−プレート（３３２）とよりなり、彎曲したブラシ毛の
弾性回復力によって湿し水を放出する湿し水放出体（３
３）に、第１６図（ｂ）は、湿し水貯留体（３２）にか
えて、湿し水貯留部（３：（８）とこれに貯留された湿
し水に一部を浸漬して回転することにより湿し水を汲み
出す汲み出しローラー（３３３）とこの汲み出しローラ
ー（３３３）にブラシ毛部を押圧して設けられたブラシ
ローラー（３３１）とよりなり、ブラシローラーの回転
によりブラシ毛が彎曲し弾性回復する際の弾性回復力に
よって湿し水を放出する湿し水放出体（３３）に、第１
７図は、湿し水貯留体（３２）にかえて、回転体（３３
４）とこの回転体（３３４）に湿し水を給水する給水体
（３３５）とよりなり、回転体（３３４）の回転遠心力
によって湿し水を放出する湿し水放出体（３３）に、第
１８図（ａ）は、湿し水貯留体（３２）にかえて、湿し
水貯留部（３３８）と湿し水貯留部（３３ｇ）に装着し
た例えば超音波発生機である振動発生機構（３３６）と
よりなる霧発生放散機構である湿し水放出体（３３）に
、第１８図（ｂ）は、湿し水貯留体（３２）にかえて、
湿し水貯留部（３３８）とこれに貯留された湿し水に一
部を浸漬して回転することにより湿し水を汲み出す汲み
出しローラー（３１３）とこの汲み出しローラー（３３
３）周面に向けて空気を噴射するエアーノズル（３３７
）とよりなる霧発生放散機構である湿し水放出体（３３
）に、第１９図は、湿し水貯留体（３２）にかえて、開
口部をダンプニングローラー＋１１の周面の一部で区切
る湿し水保留体（３５）に、それぞれ変更した構成例で
ある。そして、前記湿し水貯留部（Ｈ８）は、前記湿し
水貯留体（３２）と同様に、湿し水の貯留面高さを一定
に保つ。

また、第１９図に示す湿し水保留体（３５）は、湿し水
除去手段（２）を併設した湿し水保留対（３５）であり
、この図では湿し水除去手段（１２）としてプレート（
２１）を例示している。

更にまた、前記第１５図乃至第１９図に示す湿し水補給
手段（３）は、設置スペース等の他の条件が許せば、前
記第１１図（ａ）または（ｃ）に示される湿し水供給経
路中のダンプニングローラー（１）に対して適用して良
く、また、第１５図乃至第１９図に示す湿し水補給手段
（３）に水元ローラー（３１）を付加した形態（図示せ
ず）としても良い。

以上の実施例の構成によれば、まず、湿し水補給手段（
３）によりダンプニングローラー（１１の外周面に湿し
水を補給する。

湿し水補給手段（３）が湿し水貯留体（３２）を具備す
る場合には、湿し水貯留体（３２）に貯留した湿し水に
ダンプニングローラー（１）または水元ローラー（３１
）の少なくとも一部を浸漬している。そしてダンプニン
グローラー（１）の外周面に直接に、または、水元ロー
ラー（３１）の外周面によって汲み出した湿し水を水元
ローラー　（３１）の外周面から若しくは他のローラー
（３６）の外周面を介して、ダンプニングローラー（１
）の外周面に補給する。湿し水補給手段（３）が湿し水
放出体（３３）を具備する場合には、湿し水放出体（３
３）からダンプニングローラー（１）の外周面に向けて
湿し水を放出する。または、水元ローラー（８１）とダ
ンプニングローラー（１）との当接部に向けて湿し水を
放出する、または、水元ローラー（３１）の外周面に向
けて湿し水を放出し、ダンプニングローラー（１）の外
周面に直接に、または、水元ローラー（３１）の外周面
から若しくは他のローラー（３６）の外周面を介して、
ダンプニングローラー（１）の外周面に補給する。湿し
水補給手段（３）が開口部を有しこの開口部の少なくと
も一部をダンプニングローラー（１）または、水元ロー
ラー（３１）の−部で区切った湿し水保留体（３４）ま
たは（３５）を具備する場合には、湿し水保留体（３４
）または、（３５）の開口部を区切るダンプニングロー
ラー（１）の外周面に直接に、または、湿し水保留体（
３４）の開口部を区切る水元ローラー（３１）の外周面
から若しくは他のローラー（３６）の外周面を介して、
ダンプニングローラー（１１の外周面に補給する。湿し
水補給手段（３）がダンプニングローラー（１）または
水元ローラー（３１）と対向離隔した状態に湿し水を貯
留する湿し水貯留部（３３８）と貯留した湿し水を撹拌
してなみだたせる撹拌機構（３７）とを具備する場合に
は、撹拌機構（３７）を作動して貯留した湿し水をなみ
だたせて湿し水面をダンプニングローラー（１）または
、水元ローラー（３１）の外周面に到達せしめ、ダンプ
ニングローラー（１）の外周面に直接に、または、水元
ローラー（３１）の外周面から若しくは他のローラー（
３６）の外周面を介して、ダンプニングローラー（１）
の外周面に補給する。ダンプニングローラー（１）に補
給された湿し水は、その一部が、ダンプニングローラー
（ｉ３の外周位置に中空部を開口して分散混在する微小
中空体（１２）の中空部に取り込まれ、他の過剰分はダ
ンプニングローラー（１１の外周面から流れ落ち、ダン
プニングローラー（１）の外周面には、微小中空体に取
り込まれた湿し水が残留する。

ダンプニングローラー（１）の外周面に残留した湿し水
は、直接または、湿し水フオームローラー（４）若しく
はインキ供給経路（りを介して、版胴（Ｐ）上の刷版に
供給される。

また、印刷機が速い速度で印刷稼動する場合には、ダン
プニングローラー＋１）の回転周速度も連れて速（なる
。

こうした状況下で、前記と同様に、湿し水補給手段（３
）からダンプニングローラー（１）の外周面に湿し水を
補給すると、補給された湿し水の過剰分がダンプニング
ローラー外周面から流れ落ちる時間的余裕がなく、刷面
に供給される湿し水が過剰となる場合がある。

そこで、ダンプニングローラー（１）の外周面に当接し
て設けた湿し水除去手段（２）により、ダンプニングロ
ーラー（１）の外周面上から湿し水の過剰分を強制的に
除去する。

更にまた、ダンプニングローラー（１）の外周面に湿し
水補給手段（３）の下流側ローラー、即ち水元ローラー
（３１）または他のローラー（３６）が当接している場
合は、この水元ローラー（３１）または地のローラー（
３６）とダンプニングローラー（＋）との当接圧を調整
するか、または、前記水元ローラー（３１）または他の
ローラー（３６）の回転周面速度をダンプニングローラ
ー＋１１の回転周面速度よりも遅くなるよう調整設置す
ることにより、湿し水除去手段（２）のローラー　（２
２）と同様の作用を行わせ、ダンプニングローラー（１
）の外周面上から湿し水の過剰分を強制的に除去するよ
うにしても良い。

前記湿し水の過剰分を強制的に除去したダンプニングロ
ーラー（１１の外周面には、微小中空体（１２）に取り
込まれた湿し水が残留する。

ダンプニングローラー（１）の外周面上に残留した湿し
水は、直接または湿し水フオームローラー（４）若しく
はインキ供給経路（＋）を介して、版胴（Ｐ）上の刷版
に供給される。

尚、湿し水除去手段（２）は、印刷稼動速度の遅い印刷
機に設けても良いことも勿論である。

他方、印刷機の印刷稼動によって、ダンプニングローラ
ー＋１１の外周面が徐々に摩耗するが、ダンプニングロ
ーラー（１）の表面に具備された湿し水受理層（１１）
には微小中空体（１２）が略均等に分散して混在してお
り、摩耗に従って順次外周面に露出し、続いて中空部を
開口するので、ダンプニングローラー＋１１の外周面の
状態は、湿し水受理層（１１）が消尽する直前まで有意
な変化を生ずることがない。したがって、印刷適正量の
湿し水供給が極めて長期間継続できる。

更に、湿し水受理層（１１）に硬質材粉末（１３）、例
えば硬質無機粉末を略均等に分散して混在させたダンプ
ニングローラー＋１１を使用した構成では、過剰湿し水
除去作用時の湿し水除去手段（２）等による摩擦を、専
ら、硬質無機粉末が負担するので、ダンプニングローラ
ー（１）の外周面の摩耗が抑制される。、また、この場
合も、ダンプニングローラー（１１の外周面の状態は、
湿し水受理層（１１）が消尽する直前まで有意な変化を
生ずることがない。従って、印刷適正量の湿し水供給が
より長期間に亙り継続できる。

この発明は、以上記載の実施例に局限されるものではな
く、特許請求の範囲記載を逸脱しない設計上の改変を含
むものである。

（効　　果）以上記載の通り、この発明により、湿し水供給装置にお
いて、モルトン、ダンプニングスリーブを使用すること
なく、かつまた、軸線方向に往復運動するローラーを設
けることなく、ダンプニングローラーの湿し水受理層の
外周面に、開口して均一に分散混在する微小中空体によ
って、版胴上の刷版に対し略均−な水膜を供給すること
ができる。従って、往復駆動機構の保守作業、モルトン
、ダンプニングスリーブの洗浄作業や交換作業をなくし
、作業者の負担を軽減し得る。

また、前記ダンプニングローラーの湿し水受理層は、摩
耗してもその外周面の状態に有意な変化を生じないので
、このダンプニングローラーを長期間使用することが可
能である。

従って、ダンプニングローラーの入れ換え頻度を著しく
低減し得て、印刷作業効率を高くすることができ、また
、ランニングコストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の代表的実施例を示す概略図、第２
図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、この発明に使用するダン
プニングローラーの説明図、第３図（ａ）、（ｂ）、（
ｃ）は、第１図に示す実施例においてインキ除去手段を
付加した実施例を示す概略図、第４図、第５図、第６図
、第７図、第８図、第９図、第１０図、第１１図（ａ）
、（ｂ）、（ｃ）、第１２図、第１３図、第１４図、第
１５図、第１６図（ａ）、（ｂ）、第１７図、第１８図
（ａ）、（ｂ）、第１９図は他の代表的実施例を示す概
略図である。（１１・・・・・・ダンプニングローラー、（１１）・
・・・・・湿し水受理層、（１２）・・・・・・微小中
空体、（１３）・・・・・・硬質材粉末、（１４）・・
・・・・湿し水受堆層基材、（１６）山・・・母部材、
（２）・・・・・・湿し水除去手段、（２１）・・・・
・・プレート、（２２）・・・・・・ローラー、（２３
）・・・・・・バー、（３）・・・・湿し水補給手段、
（３１）・・・・・・水元ローラー、（３１１）フラッ
プローラー、（３２）・・山・湿し水貯留体、（３３）
・・・・・・湿し水放出体、（３３１）・・・・・・ブ
ラシローラー、（３３２）・・・・・・フリッカプレー
ト、（３３３）・・・・・・汲み出しローラー、（３３
４）・・・・・回転体、（３３５）・・・・・給水体、
（３３６）・・・・・・振動発生機構（超音波発生機）
、（３３７）・・・・・・エアーノズル、（３３８）・
・・・・・湿し水貯留部、（３４）、（３５）・・・・
・・湿し水保留体、（３６）・・・・・・他のローラー
、（３７）・・・・・・撹拌機構（穴明は通気管）、（
４）・・・・・・湿し水フオームローラー、（Ｉ）・・
・・・・インキ供給経路、（Ｐ）・・・・・・版胴第１
図第２図（ａ）第３０（ｂ）第３回（ｃ）第１１図（ａ）第１１回（ｂ）第１１図（ｃ）第１４図第１５回第１７図第１６国（ａ）第１６回（ｂ）第６回第図第４図第７図第図第図第１０回第１２図第１３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）微小中空体を分散混在させた湿し水受理層を表面
に具備しかつローラー外周位置に位置する微小中空体の
中空部を開口したことを特徴とするダンプニングローラ
ー。
（２）微小中空体および硬質材粉末を分散混在させた湿
し水受理層を表面に具備しかつローラー外周位置に位置
する微小中空体の中空部を開口したことを特徴とするダ
ンプニングローラー。
（３）微小中空体は、供給される湿し水量に関連づけら
れた混合比率で分散された請求項１または請求項２に記
載のダンプニングローラー。
（４）微小中空体は、供給される湿し水量に関連づけら
れたサイズからなる請求項１または請求項２記載のダン
プニングローラー。
（５）微小中空体は、供給される湿し水量に関連づけら
れたサイズからなり、かつ、供給される湿し水量に関連
づけられた混合比率で分散された請求項１または請求項
２に記載のダンプニングローラー。
（６）湿し水受理層に微小中空体を分散混在させる工程
、次いで湿し水受理層で母部材表面を被覆する工程、次
いで湿し水受理層表面を研磨して湿し水層表面に位置す
る微小中空体の殻層の一部を除去し中空部を開口させる
工程からなることを特徴とするダンプニングローラーの
製造方法。
（７）湿し水受理層に微小中空体および硬質材粉末を分
散混在させる工程、次いで湿し水受理層で母部材表面を
被覆する工程、次いで湿し水受理層表面を研磨して湿し
水層表面に位置する微小中空体の殻層の一部を除去し中
空部を開口させる工程からなることを特徴とするダンプ
ニングローラーの製造方法。
（８）微小中空体を分散混在させた湿し水受理層を表面
に具備しかつローラー外周位置に位置する微小中空体の
中空部を開口したダンプニングローラーと、ダンプニン
グローラーに湿し水を補給する湿し水補給手段とを、版
面に湿し水を供給する経路中に設けてなる印刷機の湿し
水供給装置。
（９）ダンプニングローラーに当接してダンプニングロ
ーラー上の過剰湿し水を除去する湿し水除去手段を設け
てなる請求項８に記載の印刷機の湿し水供給装置。
（１０）湿し水除去手段がダンプニングローラーに当接
したプレートである請求項９に記載の印刷機の湿し水供
給装置。
（１１）湿し水除去手段がダンプニングローラーに当接
したローラーである請求項９に記載の印刷機の湿し水供
給装置。
（１２）湿し水除去手段がダンプニングローラーに当接
したバーである請求項９に記載の印刷機の湿し水供給装
置。
（１３）湿し水受理層に硬質材粉末を分散混在させてな
る請求項８、請求項９、請求項１０、請求項１１または
請求項１２に記載の印刷機の湿し水供給装置。
（１４）ダンプニングローラーを版面に当接して設けて
なる請求項８、請求項９、請求項１０、請求項１１、請
求項１２または請求項１３に記載の印刷機の湿し水供給
装置。
（１５）ダンプニングローラーの下流に版面に当接して
湿し水フォームローラーを設けてなる請求項８、請求項
９、請求項１０、請求項１１、請求項１２または請求項
１４に記載の印刷機の湿し水供給装置。
（１６）ダンプニングローラーと湿し水フォームローラ
ーとを当接して設けてなる請求項１５に記載の印刷機の
湿し水供給装置。
（１７）版面に湿し水供する経路が、版面にインキを供
給する経路と合流するよう設けてなる請求項８、請求項
９、請求項１０、請求項１１、請求項１２または請求項
１３に記載の印刷機の湿し水供給装置。
（１８）湿し水補給手段が、ダンプニングローラーに当
接またはダンプニングローラーとの間に他のローラーを
介在した状態で回転する水元ローラーと、水元ローラー
の少なくとも一部を浸漬する状態に湿し水を貯留し得る
湿し水貯留体とを備えてなる請求項８、請求項９、請求
項１０、請求項１１、請求項１２、請求項１３、請求項
１４、請求項１５、請求項１６または請求項１７に記載
の印刷機の湿し水供給装置。
（１９）湿し水補給手段が、ダンプニングローラーに当
接またはダンプニングローラーとの間に他のローラーを
介在した状態で回転する水元ローラーと、水元ローラー
の周面部または水元ローラーとダンプニングローラーと
の当接部もしくは水元ローラーと他のローラーとの当接
部に向けて湿し水を放出する湿し水放出体とを備えてな
る請求項８、請求項９、請求項１０、請求項１１、請求
項１２、請求項１３、請求項１４、請求項１５、請求項
１６または請求項１７に記載の印刷機の湿し水供給装置
。
（２０）湿し水補給手段が、ダンプニングローラーに当
接またはダンプニングローラーとの間に他のローラーを
介在した状態で回転する水元ローラーと、開口部を具備
するとともに、この開口部の少なくとも一部を水元ロー
ラーで区切る湿し水放出体保留体を備えてなる請求項８
、請求項９、請求項１０、請求項１１、請求項１２、請
求項１３、請求項１４、請求項１５、請求項１６または
請求項１７に記載の湿し水供給装置。
（２１）湿し水補給手段が、ダンプニングローラーに当
接またはダンプニングローラーとの間に他のローラーを
介在した状態で回転する水元ローラーと、水元ローラー
と対向離隔した状態に湿し水を貯留する湿し水貯留部と
、貯留した湿し水を撹拌してなみだたせる撹拌機構とを
備えてなる請求項８、請求項９、請求項１０、請求項１
１、請求項１２、請求項１３、請求項１４、請求項１５
、請求項１６または請求項１７に記載の湿し水供給装置
。
（２２）他のローラーをダンプニングローラーと水元ロ
ーラーとに交互に当接するように設けてなる請求項１８
、請求項１９、請求項２０または請求項２１に記載の湿
し水供給装置。
（２３）湿し水補給手段が、ダンプニングローラーの少
なくとも一部を浸漬する状態に湿し水を貯留し得る湿し
水貯留体を備えてなる請求項８、請求項９、請求項１０
、請求項１１、請求項１２、請求項１３、請求項１４、
請求項１５、請求項１６または請求項１７に記載の湿し
水供給装置。
（２４）湿し水補給手段が、ダンプニングローラーの周
面部に向けて湿し水を放出する湿し水放出体を備えてな
る請求項８、請求項９、請求項１０、請求項１１、請求
項１２、請求項１３、請求項１４、請求項１５、請求項
１６または請求項１７に記載の湿し水供給装置。
（２５）湿し水補給手段が、開口部を具備するとともに
この開口部の少なくとも一部をダンプニングローラーで
区切るインキ保留体を備えてなる請求項８、請求項９、
請求項１０、請求項１１、請求項１２、請求項１３、請
求項１４、請求項１５、請求項１６または請求項１７に
記載の湿し水供給装置。
（２６）湿し水補給手段が、ダンプニングローラーと対
向離隔した状態に湿し水を貯留する湿し水貯留部と、貯
留した湿し水を撹拌してなみだたせる撹拌機構等を備え
てなる請求項８、請求項９、請求項１０、請求項１１、
請求項１２、請求項１３、請求項１４、請求項１５、請
求項１６または請求項１７に記載の湿し水供給装置。
（２７）湿し水放出体が噴霧、放水または滴瀝ノズルで
ある請求項１９または請求項２４に記載の湿し水供給装
置。
（２８）湿し水放出体が、貯留された湿し水を適宜に汲
み出しこれを弾性体の弾性回復力によって水滴乃至霧と
して飛散放出する飛散機構を備えてなる請求項１９また
は請求項２４に記載の湿し水供給装置。
（２９）湿し水放出体が回転体に適宜に給水される湿し
水を回転遠心力によって、水滴乃至霧として飛散放出す
る飛散機構を備えてなる請求項１９または請求項２４に
記載の湿し水供給装置。
（３０）湿し水放出体が、貯留された湿し水を霧にかえ
て放散放出する霧発生放散機構を備えてなる請求項１９
または請求項２４に記載の湿し水供給装置。
（３１）湿し水保留体が少なくとも一側部に、ダンプニ
ングローラーに当接してダンプニングローラー上の過剰
湿し水を除去する湿し水除去手段を併設してなる請求項
２５に記載の湿し水供給装置。