JPH0453750A - オフセツト印刷機 - Google Patents

オフセツト印刷機

Info

Publication number
JPH0453750A
JPH0453750A JP16266590A JP16266590A JPH0453750A JP H0453750 A JPH0453750 A JP H0453750A JP 16266590 A JP16266590 A JP 16266590A JP 16266590 A JP16266590 A JP 16266590A JP H0453750 A JPH0453750 A JP H0453750A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
ink
doctor
doctor roll
polymer material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP16266590A
Other languages
English (en)
Inventor
Tetsuzo Kunihira
国平 哲三
Akikazu Seo
瀬尾 昭和
Katsuhiko Morimoto
盛本 勝彦
Kenji Iwasaki
岩崎 謙二
Hiromitsu Soeda
添田 浩充
Masataka Hirota
広田 昌隆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ryomei Engineering Co Ltd
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Ryomei Engineering Co Ltd
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ryomei Engineering Co Ltd, Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Ryomei Engineering Co Ltd
Priority to JP16266590A priority Critical patent/JPH0453750A/ja
Publication of JPH0453750A publication Critical patent/JPH0453750A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はキーレスオフセット印刷機、特にそのドクター
ロールに関する。
〔従来の技術〕
第4図において、インキツボ101に蓄えられたインキ
102はインキポンプ103によってノズル104へ圧
送され、ノズル104から吐出し、低速で回転するイン
キ元ロール106に付着する。インキ元ロール106に
付着したインキは、インキ冗ロール106と供給トソタ
ー105とによって形成される幅方向均一な微小隙間を
通過することによって一定膜厚となシ、高速で回転する
受渡しロール1へ転移し、ドクターロール2、第1イン
キ着ロール3及び第2インキ着ロール4を介して版胴1
13へ供給される。また湿し水は湿し水供給装置112
−7−ら版胴113へ供給される。従って、版胴113
の画線部にインキ、非画線部に湿し水が転写され、版面
にインキ画像が形成されて、ブランケット胴114を介
して印刷紙115へ転写印刷される。
この過程の中で第1インキ着ロー、A/3及び第2イン
キ着ロール4上のインキは版胴113の画線部に接触し
た部分のみ転移消費され、非画線部に接触した部分のイ
ンキは消費されない為、版胴113に接触した後の第1
インキ着ロール3及び第2インキ着ロール4上のインキ
膜厚は、版胴113の画像に対応した凹凸を有する不均
一膜厚となる。またドクターロール2上インキ膜厚は、
膜厚の不均−なインキ着ロール3,4と接触する為に同
様に不均一となシ、この不均一膜厚の一部をト9クター
ブレード5によって掻取ることによって、ドクターロー
ル2上のインキ膜厚を均一化し、印刷濃度を画線部の面
積率に依らず一定に保つ。
従来のドクターロール2の表面材料は鉄、銅メツキ又は
セラミックであシ、表面形状は平滑又は、アニロックス
加工等の特殊な凹凸を有する形状(第3図参照)である
。なお、第3図において、乙は集合遊離水、23はイン
キ受理性不良部を示している。
第5図は従来のト9クターロール2におけるインキの膜
厚を示すモデル図であり、6はインキ着ロール前のイン
キ膜、7はインキ着ロール間のインキ膜、8はト9クタ
ーブレード前のインキ膜、9はドクターブレード後のイ
ンキ膜を示す。
〔発明が解決しようとする課題〕 ■ ドクターロール2に使用されている従来の材質では
、表面の親油性が比較的低い為、ドクターロール上イン
キ膜厚も比較的薄く約5〜10ミクロy程度と推定され
る。この薄膜の凹凸をドクターブレード5で均一化する
為にはドクターブレード5を大きな力でト9クターロー
ル2に押し付ける必要があり、ドクターブレード5の摩
耗及びドクターロール2の摩耗が早く交換寿命が短くな
ると共に、掻取り性能不足によって画線部の面積率の高
い部分の印刷濃度が低下し、印刷物全体として濃度が不
均一となる。
■ また、表面が平滑でなくアニロックス加工等によっ
て特殊な凹凸を有する形状であって、印刷中の湿し水供
給量が比較的多い場合には、インキ中に微細粒子として
分散している湿し水はインキに比べて流動性が高い為に
相対的にニップ圧の低い凹部に向って優先的に流入・集
合・蓄積し、ドクターロール2の凹部が遊離水によって
疎油性となる為にト9クターロール2のインキ受理性が
低下し、従って印刷濃度の低下を生じる。
〔課題を解決するための手段〕
■ ドクターロール2の表面材料として、鉄,銅メツキ
又はセラミックに比較して親油性且つ疎水性であシ、J
IS硬度Aスケール75度以上の高分子材料を使用し、
表面は平滑とする。
■ 高分子材料として、特にNBR系,PVC系。
アクリル系,ウレタン系又はナイロン系のゴム又は樹脂
を使用する。
■ ドクターロールの表面材料として、高分子材料と金
属又はセラミックの硬質粉末との混合物である複合材料
を使用する。
■ ドクターブレード°の材料として高分子材料を使用
する。
〔作用〕
前項の手段■■の作用ニ ドクターブードの表面を親油性且つ疎水性とすることに
よって、インキの受理性を増加し転移性を減少させるこ
とができ、従ってドクターロール上インキ膜厚を増加さ
せることができる。従ってドクターロールに対するドク
ターブレードの押付圧力を大きくしなくとも必要な掻取
性能を保つことができる。またドクターブレードとト9
クターロールの接触部のインキにょる内情性が向上する
為に、ドクターブレード°とドクターロールの摩耗速度
を低下させ長寿命化できる。
ドクターロールの表面を平滑とすることによって、湿し
水供給過剰の場合でも、ニップ部での圧力は強く均一な
ものとな夛、少々の過剰な湿し水でも、細い粒子として
インキ中に均一に再分散させることができ、遊離水の発
生によるインキ受理性の低下を防ぐことができる。
前項の手段■の作用: ドクターロールの材料を高分子材料と金属又はセラミッ
クの粉末との混合物である複合材料とすることによって
、ドクターロールの平均硬度を上げ、ドクターロールの
摩耗寿命を延ばすことができる。
前項の手段■の作用: ドクタープレート°の材料として金属に比べて硬度の低
い高分子材料を使用することによりて、ト9クターロー
ルの摩耗速度を低下させ、rフタ−プレート°に比べて
交換に多大の手間と時間を要するドクターロールの交換
頻度を少くすることができる。
〔実施例〕
第1図において、1は受渡しロール、3は第1インキ着
ロール、4は第2インキ着ロール、5はドクターブレー
ドであシ、これ等の部材は従来技術と同様である。 2
aは本発明によるドクターロールであシ、ト0クターロ
ール2aの表面被覆材料として、JIS硬度Aスケール
75度以上の高分子材料を使用し、且つト9クターロー
ルの表面が通常のインキローラの表面と同程度、即ちR
mlXにて5μ以下に平滑であって、特殊な凹凸形状を
有しないようにする。
6aはインキ着ロール前インキ膜、  7aはインキ着
ロール間インキ膜、  8aはト9クターブレード前イ
ンキ膜、  9aはト9クターブレード後インキ膜を示
す。
ト9クターロー/I/2aの高分子材料は、 親油性且
つ疎水性であシ、第1図のようなインキ膜のモデル図と
なる。
本発明のト9クターロール2aは、第5図に示した従来
のト9ククーロール2に比べて、インキ受理性が高く転
移移住は低い為、ドクターロール2aに付着しているイ
ンキの膜厚6a、 7a 、 8a r 9aは、従来
のドクターロール2に付着しているインキの膜厚6、7
.8.9よシも厚くすることができる。
第2図に、本発明による平滑表面のドクターロール2a
のモデル図を示す。%殊な凹凸を有するト9クターロー
ル(第3図)では、ニップ内で圧力が均一とならず、イ
ンキ中に混合されている湿し水はインキに比べて流動性
が高い為容易に低圧部に移動し合体するが、第2図に示
す平滑ドクターロール2aでは、ニップ内の圧力が均一
である為に、湿し水の合体を生じない。
ドクターロールの表面被覆材料としてJIS硬度Aスケ
ール75度以上とする理由は次の通シである: 金属製ドクターブレード9を使用するト9クターロール
の材料としては、ある程度の硬度を有しないとドクター
ロールの摩耗が大となり、またロールの打ちキズや起功
時のショック等によりてプレーどがロールに喰い込み破
損する可能性がある。実用的には(資)〜匍度以上と思
われるが余裕をみて75度とした。上限は、樹脂で得ら
れる範囲の硬度では上限はないが、強いて言えばビッカ
ース1000程度と思われる。
ト9クターロールの表面被覆材料となる高分子材料とし
ては、次のものが適当である: NBR系、PVC系は、通常剛体ロールとして使用され
る銅メツキロールに比べて親油性の高い樹脂である。
ウレタンとナイロン系とアクリル系は、上記に比べて親
油性は低いが、印刷に於°〔はインキは湿し水を含んで
いる為、含水率の高い条件での印刷に於ては、ある程度
の親水性も有するウレタン系やナイロン系が有効となる
疎水性データ: 純水の接触角は各系統毎に概して次のようである。
ドクターブレードにも高分子材料を使用するのが好まし
いが、その理由は次の通シであるニド°クタープレート
9とドクターロールの概略の摩耗量は硬度比によって決
まる。従って金属に比べて硬度の低い樹脂等をロール材
に使う場合は、プレート9も樹脂とした方がよいと考え
られる。
〔発明の効果〕
本発明は、版にインキを供給するインキング装置中に、
トリターロールと、同トリターロールに接してインキ膜
厚を均一化するどフタ−プレードとを設けたオフセット
印刷機において、前記ドクターロールの表面をJIS硬
度Aスケール75度以上の高分子材料にょシ被榎し且つ
ロール表面を平滑にしたことにより、次の効果を有する
(1)  ドクターロールに付着しているインキ膜厚を
厚(できるので、履歴解消性能が向上し、同時ニトソタ
ーロールとドクタープレー)”C)摩耗寿命が延長する
(2)  ドクターロール表面を平滑とすることにょシ
、含水率の高いインキの受理性が向上する。
(3)  ドクターロールの平均硬度が高くなることに
より、交換に多大の手間を要するト9クターロールの摩
耗寿命を延ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例におけるドクターロール周辺の
モデル図、第2図は平滑カドクターロールのニップ部モ
デル図、第3図は特殊な凹凸を有するドクターロールの
ニップ部モデル図、第4図は一般的なオフセット印刷機
を示す全体図、第5図は従来のドクターロール周辺のモ
デル図である。 1・・・受渡LO−ル   2a・・・ドクターロール
3.4・・・インキ着ロール 5・・・ビクタープレー
ビ6a〜9a・・・インキ膜

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 版にインキを供給するインキング装置中に、ドクターロ
    ールと、同ドクターロールに接してインキ膜厚を均一化
    するドクターブレードとを設けたオフセット印刷機にお
    いて、前記ドクターロールの表面をJIS硬度Aスケー
    ル75度以上の高分子材料により被覆し、且つロール表
    面を通常のインキロール表面と同程度に平滑にしたこと
    を特徴とするオフセット印刷機。
JP16266590A 1990-06-22 1990-06-22 オフセツト印刷機 Pending JPH0453750A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16266590A JPH0453750A (ja) 1990-06-22 1990-06-22 オフセツト印刷機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16266590A JPH0453750A (ja) 1990-06-22 1990-06-22 オフセツト印刷機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0453750A true JPH0453750A (ja) 1992-02-21

Family

ID=15758954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16266590A Pending JPH0453750A (ja) 1990-06-22 1990-06-22 オフセツト印刷機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0453750A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4724764A (en) Dampening system
US4601242A (en) Copper and ceramic composite ink metering roller
US4407196A (en) Method of enhancing inking in offset presses
GB2139561A (en) Dampening system
US3259062A (en) Process for applying a water-soluble organic dampening fluid
JPH0367630B2 (ja)
US5341733A (en) Short inking apparatus for a rotary press
JP2000052625A (ja) インキ着けロ―ラ、印刷帰および印刷方法
US5372067A (en) Keyless lithography with single printing fluid
JPS6044394A (ja) インキロ−ラ
JPH0453750A (ja) オフセツト印刷機
JP2878272B2 (ja) オフセット印刷機のための湿しユニット
JPH04234655A (ja) キーなしリトグラフ印刷装置
CN1227110C (zh) 给印刷机中的辊子上墨的计量系统
JPS6331397B2 (ja)
US2220278A (en) Damping mechanism for lithographic presses
JPS62167092A (ja) インキングロ−ラ
JPS61106254A (ja) キ−レス・インキング装置
JPH09118005A (ja) オフセット印刷機のための湿し装置
JP3001253B2 (ja) インキ調量ロール
CA2002493C (en) Moistening water supply apparatus for printing press
JPH0957947A (ja) 脱水機能を有するインキ供給装置
JP2001080230A (ja) ドクター、グラビア印刷機およびこれらを用いた印刷方法
JPH0453751A (ja) オフセット印刷機
JPH0348028B2 (ja)