JPH0453750A - オフセツト印刷機 - Google Patents
オフセツト印刷機Info
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- JPH0453750A JPH0453750A JP16266590A JP16266590A JPH0453750A JP H0453750 A JPH0453750 A JP H0453750A JP 16266590 A JP16266590 A JP 16266590A JP 16266590 A JP16266590 A JP 16266590A JP H0453750 A JPH0453750 A JP H0453750A
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- doctor roll
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Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はキーレスオフセット印刷機、特にそのドクター
ロールに関する。
ロールに関する。
第4図において、インキツボ101に蓄えられたインキ
102はインキポンプ103によってノズル104へ圧
送され、ノズル104から吐出し、低速で回転するイン
キ元ロール106に付着する。インキ元ロール106に
付着したインキは、インキ冗ロール106と供給トソタ
ー105とによって形成される幅方向均一な微小隙間を
通過することによって一定膜厚となシ、高速で回転する
受渡しロール1へ転移し、ドクターロール2、第1イン
キ着ロール3及び第2インキ着ロール4を介して版胴1
13へ供給される。また湿し水は湿し水供給装置112
−7−ら版胴113へ供給される。従って、版胴113
の画線部にインキ、非画線部に湿し水が転写され、版面
にインキ画像が形成されて、ブランケット胴114を介
して印刷紙115へ転写印刷される。
102はインキポンプ103によってノズル104へ圧
送され、ノズル104から吐出し、低速で回転するイン
キ元ロール106に付着する。インキ元ロール106に
付着したインキは、インキ冗ロール106と供給トソタ
ー105とによって形成される幅方向均一な微小隙間を
通過することによって一定膜厚となシ、高速で回転する
受渡しロール1へ転移し、ドクターロール2、第1イン
キ着ロール3及び第2インキ着ロール4を介して版胴1
13へ供給される。また湿し水は湿し水供給装置112
−7−ら版胴113へ供給される。従って、版胴113
の画線部にインキ、非画線部に湿し水が転写され、版面
にインキ画像が形成されて、ブランケット胴114を介
して印刷紙115へ転写印刷される。
この過程の中で第1インキ着ロー、A/3及び第2イン
キ着ロール4上のインキは版胴113の画線部に接触し
た部分のみ転移消費され、非画線部に接触した部分のイ
ンキは消費されない為、版胴113に接触した後の第1
インキ着ロール3及び第2インキ着ロール4上のインキ
膜厚は、版胴113の画像に対応した凹凸を有する不均
一膜厚となる。またドクターロール2上インキ膜厚は、
膜厚の不均−なインキ着ロール3,4と接触する為に同
様に不均一となシ、この不均一膜厚の一部をト9クター
ブレード5によって掻取ることによって、ドクターロー
ル2上のインキ膜厚を均一化し、印刷濃度を画線部の面
積率に依らず一定に保つ。
キ着ロール4上のインキは版胴113の画線部に接触し
た部分のみ転移消費され、非画線部に接触した部分のイ
ンキは消費されない為、版胴113に接触した後の第1
インキ着ロール3及び第2インキ着ロール4上のインキ
膜厚は、版胴113の画像に対応した凹凸を有する不均
一膜厚となる。またドクターロール2上インキ膜厚は、
膜厚の不均−なインキ着ロール3,4と接触する為に同
様に不均一となシ、この不均一膜厚の一部をト9クター
ブレード5によって掻取ることによって、ドクターロー
ル2上のインキ膜厚を均一化し、印刷濃度を画線部の面
積率に依らず一定に保つ。
従来のドクターロール2の表面材料は鉄、銅メツキ又は
セラミックであシ、表面形状は平滑又は、アニロックス
加工等の特殊な凹凸を有する形状(第3図参照)である
。なお、第3図において、乙は集合遊離水、23はイン
キ受理性不良部を示している。
セラミックであシ、表面形状は平滑又は、アニロックス
加工等の特殊な凹凸を有する形状(第3図参照)である
。なお、第3図において、乙は集合遊離水、23はイン
キ受理性不良部を示している。
第5図は従来のト9クターロール2におけるインキの膜
厚を示すモデル図であり、6はインキ着ロール前のイン
キ膜、7はインキ着ロール間のインキ膜、8はト9クタ
ーブレード前のインキ膜、9はドクターブレード後のイ
ンキ膜を示す。
厚を示すモデル図であり、6はインキ着ロール前のイン
キ膜、7はインキ着ロール間のインキ膜、8はト9クタ
ーブレード前のインキ膜、9はドクターブレード後のイ
ンキ膜を示す。
〔発明が解決しようとする課題〕
■ ドクターロール2に使用されている従来の材質では
、表面の親油性が比較的低い為、ドクターロール上イン
キ膜厚も比較的薄く約5〜10ミクロy程度と推定され
る。この薄膜の凹凸をドクターブレード5で均一化する
為にはドクターブレード5を大きな力でト9クターロー
ル2に押し付ける必要があり、ドクターブレード5の摩
耗及びドクターロール2の摩耗が早く交換寿命が短くな
ると共に、掻取り性能不足によって画線部の面積率の高
い部分の印刷濃度が低下し、印刷物全体として濃度が不
均一となる。
、表面の親油性が比較的低い為、ドクターロール上イン
キ膜厚も比較的薄く約5〜10ミクロy程度と推定され
る。この薄膜の凹凸をドクターブレード5で均一化する
為にはドクターブレード5を大きな力でト9クターロー
ル2に押し付ける必要があり、ドクターブレード5の摩
耗及びドクターロール2の摩耗が早く交換寿命が短くな
ると共に、掻取り性能不足によって画線部の面積率の高
い部分の印刷濃度が低下し、印刷物全体として濃度が不
均一となる。
■ また、表面が平滑でなくアニロックス加工等によっ
て特殊な凹凸を有する形状であって、印刷中の湿し水供
給量が比較的多い場合には、インキ中に微細粒子として
分散している湿し水はインキに比べて流動性が高い為に
相対的にニップ圧の低い凹部に向って優先的に流入・集
合・蓄積し、ドクターロール2の凹部が遊離水によって
疎油性となる為にト9クターロール2のインキ受理性が
低下し、従って印刷濃度の低下を生じる。
て特殊な凹凸を有する形状であって、印刷中の湿し水供
給量が比較的多い場合には、インキ中に微細粒子として
分散している湿し水はインキに比べて流動性が高い為に
相対的にニップ圧の低い凹部に向って優先的に流入・集
合・蓄積し、ドクターロール2の凹部が遊離水によって
疎油性となる為にト9クターロール2のインキ受理性が
低下し、従って印刷濃度の低下を生じる。
■ ドクターロール2の表面材料として、鉄,銅メツキ
又はセラミックに比較して親油性且つ疎水性であシ、J
IS硬度Aスケール75度以上の高分子材料を使用し、
表面は平滑とする。
又はセラミックに比較して親油性且つ疎水性であシ、J
IS硬度Aスケール75度以上の高分子材料を使用し、
表面は平滑とする。
■ 高分子材料として、特にNBR系,PVC系。
アクリル系,ウレタン系又はナイロン系のゴム又は樹脂
を使用する。
を使用する。
■ ドクターロールの表面材料として、高分子材料と金
属又はセラミックの硬質粉末との混合物である複合材料
を使用する。
属又はセラミックの硬質粉末との混合物である複合材料
を使用する。
■ ドクターブレード°の材料として高分子材料を使用
する。
する。
前項の手段■■の作用ニ
ドクターブードの表面を親油性且つ疎水性とすることに
よって、インキの受理性を増加し転移性を減少させるこ
とができ、従ってドクターロール上インキ膜厚を増加さ
せることができる。従ってドクターロールに対するドク
ターブレードの押付圧力を大きくしなくとも必要な掻取
性能を保つことができる。またドクターブレードとト9
クターロールの接触部のインキにょる内情性が向上する
為に、ドクターブレード°とドクターロールの摩耗速度
を低下させ長寿命化できる。
よって、インキの受理性を増加し転移性を減少させるこ
とができ、従ってドクターロール上インキ膜厚を増加さ
せることができる。従ってドクターロールに対するドク
ターブレードの押付圧力を大きくしなくとも必要な掻取
性能を保つことができる。またドクターブレードとト9
クターロールの接触部のインキにょる内情性が向上する
為に、ドクターブレード°とドクターロールの摩耗速度
を低下させ長寿命化できる。
ドクターロールの表面を平滑とすることによって、湿し
水供給過剰の場合でも、ニップ部での圧力は強く均一な
ものとな夛、少々の過剰な湿し水でも、細い粒子として
インキ中に均一に再分散させることができ、遊離水の発
生によるインキ受理性の低下を防ぐことができる。
水供給過剰の場合でも、ニップ部での圧力は強く均一な
ものとな夛、少々の過剰な湿し水でも、細い粒子として
インキ中に均一に再分散させることができ、遊離水の発
生によるインキ受理性の低下を防ぐことができる。
前項の手段■の作用:
ドクターロールの材料を高分子材料と金属又はセラミッ
クの粉末との混合物である複合材料とすることによって
、ドクターロールの平均硬度を上げ、ドクターロールの
摩耗寿命を延ばすことができる。
クの粉末との混合物である複合材料とすることによって
、ドクターロールの平均硬度を上げ、ドクターロールの
摩耗寿命を延ばすことができる。
前項の手段■の作用:
ドクタープレート°の材料として金属に比べて硬度の低
い高分子材料を使用することによりて、ト9クターロー
ルの摩耗速度を低下させ、rフタ−プレート°に比べて
交換に多大の手間と時間を要するドクターロールの交換
頻度を少くすることができる。
い高分子材料を使用することによりて、ト9クターロー
ルの摩耗速度を低下させ、rフタ−プレート°に比べて
交換に多大の手間と時間を要するドクターロールの交換
頻度を少くすることができる。
第1図において、1は受渡しロール、3は第1インキ着
ロール、4は第2インキ着ロール、5はドクターブレー
ドであシ、これ等の部材は従来技術と同様である。 2
aは本発明によるドクターロールであシ、ト0クターロ
ール2aの表面被覆材料として、JIS硬度Aスケール
75度以上の高分子材料を使用し、且つト9クターロー
ルの表面が通常のインキローラの表面と同程度、即ちR
mlXにて5μ以下に平滑であって、特殊な凹凸形状を
有しないようにする。
ロール、4は第2インキ着ロール、5はドクターブレー
ドであシ、これ等の部材は従来技術と同様である。 2
aは本発明によるドクターロールであシ、ト0クターロ
ール2aの表面被覆材料として、JIS硬度Aスケール
75度以上の高分子材料を使用し、且つト9クターロー
ルの表面が通常のインキローラの表面と同程度、即ちR
mlXにて5μ以下に平滑であって、特殊な凹凸形状を
有しないようにする。
6aはインキ着ロール前インキ膜、 7aはインキ着
ロール間インキ膜、 8aはト9クターブレード前イ
ンキ膜、 9aはト9クターブレード後インキ膜を示
す。
ロール間インキ膜、 8aはト9クターブレード前イ
ンキ膜、 9aはト9クターブレード後インキ膜を示
す。
ト9クターロー/I/2aの高分子材料は、 親油性且
つ疎水性であシ、第1図のようなインキ膜のモデル図と
なる。
つ疎水性であシ、第1図のようなインキ膜のモデル図と
なる。
本発明のト9クターロール2aは、第5図に示した従来
のト9ククーロール2に比べて、インキ受理性が高く転
移移住は低い為、ドクターロール2aに付着しているイ
ンキの膜厚6a、 7a 、 8a r 9aは、従来
のドクターロール2に付着しているインキの膜厚6、7
.8.9よシも厚くすることができる。
のト9ククーロール2に比べて、インキ受理性が高く転
移移住は低い為、ドクターロール2aに付着しているイ
ンキの膜厚6a、 7a 、 8a r 9aは、従来
のドクターロール2に付着しているインキの膜厚6、7
.8.9よシも厚くすることができる。
第2図に、本発明による平滑表面のドクターロール2a
のモデル図を示す。%殊な凹凸を有するト9クターロー
ル(第3図)では、ニップ内で圧力が均一とならず、イ
ンキ中に混合されている湿し水はインキに比べて流動性
が高い為容易に低圧部に移動し合体するが、第2図に示
す平滑ドクターロール2aでは、ニップ内の圧力が均一
である為に、湿し水の合体を生じない。
のモデル図を示す。%殊な凹凸を有するト9クターロー
ル(第3図)では、ニップ内で圧力が均一とならず、イ
ンキ中に混合されている湿し水はインキに比べて流動性
が高い為容易に低圧部に移動し合体するが、第2図に示
す平滑ドクターロール2aでは、ニップ内の圧力が均一
である為に、湿し水の合体を生じない。
ドクターロールの表面被覆材料としてJIS硬度Aスケ
ール75度以上とする理由は次の通シである: 金属製ドクターブレード9を使用するト9クターロール
の材料としては、ある程度の硬度を有しないとドクター
ロールの摩耗が大となり、またロールの打ちキズや起功
時のショック等によりてプレーどがロールに喰い込み破
損する可能性がある。実用的には(資)〜匍度以上と思
われるが余裕をみて75度とした。上限は、樹脂で得ら
れる範囲の硬度では上限はないが、強いて言えばビッカ
ース1000程度と思われる。
ール75度以上とする理由は次の通シである: 金属製ドクターブレード9を使用するト9クターロール
の材料としては、ある程度の硬度を有しないとドクター
ロールの摩耗が大となり、またロールの打ちキズや起功
時のショック等によりてプレーどがロールに喰い込み破
損する可能性がある。実用的には(資)〜匍度以上と思
われるが余裕をみて75度とした。上限は、樹脂で得ら
れる範囲の硬度では上限はないが、強いて言えばビッカ
ース1000程度と思われる。
ト9クターロールの表面被覆材料となる高分子材料とし
ては、次のものが適当である: NBR系、PVC系は、通常剛体ロールとして使用され
る銅メツキロールに比べて親油性の高い樹脂である。
ては、次のものが適当である: NBR系、PVC系は、通常剛体ロールとして使用され
る銅メツキロールに比べて親油性の高い樹脂である。
ウレタンとナイロン系とアクリル系は、上記に比べて親
油性は低いが、印刷に於°〔はインキは湿し水を含んで
いる為、含水率の高い条件での印刷に於ては、ある程度
の親水性も有するウレタン系やナイロン系が有効となる
。
油性は低いが、印刷に於°〔はインキは湿し水を含んで
いる為、含水率の高い条件での印刷に於ては、ある程度
の親水性も有するウレタン系やナイロン系が有効となる
。
疎水性データ:
純水の接触角は各系統毎に概して次のようである。
ドクターブレードにも高分子材料を使用するのが好まし
いが、その理由は次の通シであるニド°クタープレート
9とドクターロールの概略の摩耗量は硬度比によって決
まる。従って金属に比べて硬度の低い樹脂等をロール材
に使う場合は、プレート9も樹脂とした方がよいと考え
られる。
いが、その理由は次の通シであるニド°クタープレート
9とドクターロールの概略の摩耗量は硬度比によって決
まる。従って金属に比べて硬度の低い樹脂等をロール材
に使う場合は、プレート9も樹脂とした方がよいと考え
られる。
本発明は、版にインキを供給するインキング装置中に、
トリターロールと、同トリターロールに接してインキ膜
厚を均一化するどフタ−プレードとを設けたオフセット
印刷機において、前記ドクターロールの表面をJIS硬
度Aスケール75度以上の高分子材料にょシ被榎し且つ
ロール表面を平滑にしたことにより、次の効果を有する
。
トリターロールと、同トリターロールに接してインキ膜
厚を均一化するどフタ−プレードとを設けたオフセット
印刷機において、前記ドクターロールの表面をJIS硬
度Aスケール75度以上の高分子材料にょシ被榎し且つ
ロール表面を平滑にしたことにより、次の効果を有する
。
(1) ドクターロールに付着しているインキ膜厚を
厚(できるので、履歴解消性能が向上し、同時ニトソタ
ーロールとドクタープレー)”C)摩耗寿命が延長する
。
厚(できるので、履歴解消性能が向上し、同時ニトソタ
ーロールとドクタープレー)”C)摩耗寿命が延長する
。
(2) ドクターロール表面を平滑とすることにょシ
、含水率の高いインキの受理性が向上する。
、含水率の高いインキの受理性が向上する。
(3) ドクターロールの平均硬度が高くなることに
より、交換に多大の手間を要するト9クターロールの摩
耗寿命を延ばすことができる。
より、交換に多大の手間を要するト9クターロールの摩
耗寿命を延ばすことができる。
第1図は本発明の実施例におけるドクターロール周辺の
モデル図、第2図は平滑カドクターロールのニップ部モ
デル図、第3図は特殊な凹凸を有するドクターロールの
ニップ部モデル図、第4図は一般的なオフセット印刷機
を示す全体図、第5図は従来のドクターロール周辺のモ
デル図である。 1・・・受渡LO−ル 2a・・・ドクターロール
3.4・・・インキ着ロール 5・・・ビクタープレー
ビ6a〜9a・・・インキ膜
モデル図、第2図は平滑カドクターロールのニップ部モ
デル図、第3図は特殊な凹凸を有するドクターロールの
ニップ部モデル図、第4図は一般的なオフセット印刷機
を示す全体図、第5図は従来のドクターロール周辺のモ
デル図である。 1・・・受渡LO−ル 2a・・・ドクターロール
3.4・・・インキ着ロール 5・・・ビクタープレー
ビ6a〜9a・・・インキ膜
Claims (1)
- 版にインキを供給するインキング装置中に、ドクターロ
ールと、同ドクターロールに接してインキ膜厚を均一化
するドクターブレードとを設けたオフセット印刷機にお
いて、前記ドクターロールの表面をJIS硬度Aスケー
ル75度以上の高分子材料により被覆し、且つロール表
面を通常のインキロール表面と同程度に平滑にしたこと
を特徴とするオフセット印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16266590A JPH0453750A (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | オフセツト印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16266590A JPH0453750A (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | オフセツト印刷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0453750A true JPH0453750A (ja) | 1992-02-21 |
Family
ID=15758954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16266590A Pending JPH0453750A (ja) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | オフセツト印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0453750A (ja) |
-
1990
- 1990-06-22 JP JP16266590A patent/JPH0453750A/ja active Pending
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