JPH02145647A - 配向ポリアミド容器 - Google Patents
配向ポリアミド容器Info
- Publication number
- JPH02145647A JPH02145647A JP63298293A JP29829388A JPH02145647A JP H02145647 A JPH02145647 A JP H02145647A JP 63298293 A JP63298293 A JP 63298293A JP 29829388 A JP29829388 A JP 29829388A JP H02145647 A JPH02145647 A JP H02145647A
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- Japan
- Prior art keywords
- polyamide
- container
- pts
- nylon
- vessel
- Prior art date
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- Granted
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ガスバリヤ−性、耐ホツトフィル性、耐落下
１ｉ！性に優れた配向ポリアミド容器に関する。
１ｉ！性に優れた配向ポリアミド容器に関する。
［従来の技術］
液体飲料や含水率の高い食品のプラスチック容器として
、単にガスバリヤ−性が良好であるばかりでなく、充填
速度向上のために高温充填に耐え得る素材が求められて
いる。ポリアミド系樹脂は比較的ガスバリヤ−性に優れ
ているが、一般に成形性に難点があるため、単層で満足
する性質を有する中空容器を製造することは必ずしも容
易でない。この中で、テレフタル酸成分単位およびイソ
フタル酸成分単位からなるジカルボン酸成分単位とへキ
サメチレンジアミン成分単位とからなる非晶性ポリアミ
ドは、ガスバリヤ−性が良好で比較的成形性も優れてい
るため、前記目的に適うプラスチック容器として期待さ
れている。
、単にガスバリヤ−性が良好であるばかりでなく、充填
速度向上のために高温充填に耐え得る素材が求められて
いる。ポリアミド系樹脂は比較的ガスバリヤ−性に優れ
ているが、一般に成形性に難点があるため、単層で満足
する性質を有する中空容器を製造することは必ずしも容
易でない。この中で、テレフタル酸成分単位およびイソ
フタル酸成分単位からなるジカルボン酸成分単位とへキ
サメチレンジアミン成分単位とからなる非晶性ポリアミ
ドは、ガスバリヤ−性が良好で比較的成形性も優れてい
るため、前記目的に適うプラスチック容器として期待さ
れている。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、本発明者らの検討によれば、このような
非晶性ポリアミドも、耐熱水性、耐アルコール性等が充
分でな（、とくに高温で内容物を充填した場合に容器が
変形し易いこと、内容物を充填した場合の落下１ｇｉ撃
強度がそれ程大きくないこと等の難点があることが判り
、単層でホットフィル用の容器に用いるのは、難しいこ
とを確認し本発明者らは、前記非晶性ポリアミドの優れ
た性質を生かすべく、さらに検討を進めた結果、特定の
脂肪族ポリアミドを適量ブレンドし、このポリアミド組
成物を成形、配向することにより、耐ホツトフィル性、
耐落下衝撃性に優れた、中空容器が得られることを見出
すに至った。
非晶性ポリアミドも、耐熱水性、耐アルコール性等が充
分でな（、とくに高温で内容物を充填した場合に容器が
変形し易いこと、内容物を充填した場合の落下１ｇｉ撃
強度がそれ程大きくないこと等の難点があることが判り
、単層でホットフィル用の容器に用いるのは、難しいこ
とを確認し本発明者らは、前記非晶性ポリアミドの優れ
た性質を生かすべく、さらに検討を進めた結果、特定の
脂肪族ポリアミドを適量ブレンドし、このポリアミド組
成物を成形、配向することにより、耐ホツトフィル性、
耐落下衝撃性に優れた、中空容器が得られることを見出
すに至った。
［課題を解決するための手段］
本発明は、テレフタル酸成分単位とイソフタル酸成分単
位およびヘキサメチレンジアミン成分単位からなる非晶
性ポリアミド６０〜９０重量部及び、アルキレン鎖のう
ち、少なくとも４０％以上が１１以上のメチレン連鎖で
ある脂肪族ポリアミド１０〜４０重量部からなるポリア
ミド組成物を成形して得られ、延伸面積倍率が、２〜８
倍となる割合で延伸されていることを特徴とする配向ポ
リアミド容器に関する。
位およびヘキサメチレンジアミン成分単位からなる非晶
性ポリアミド６０〜９０重量部及び、アルキレン鎖のう
ち、少なくとも４０％以上が１１以上のメチレン連鎖で
ある脂肪族ポリアミド１０〜４０重量部からなるポリア
ミド組成物を成形して得られ、延伸面積倍率が、２〜８
倍となる割合で延伸されていることを特徴とする配向ポ
リアミド容器に関する。
本発明の非晶性ポリアミドは、示差走査熱量計に基づ（
、吸熱結晶融解ピークが実質的に認められないものであ
る。かかる非晶性ポリアミドは、酸成分として、テレフ
タル酸及びイソフタル酸の混合成分を、またジアミン成
分として、ヘキサメチレンジアミン成分を用い、これら
を重縮合することによって得られる。勿論、他の酸成分
やジアミン成分が少量であれば共重合されていてもよい
。テレフタル酸成分とイソフタル酸成分のモル比は特に
３／７の近辺のものが好適である。
、吸熱結晶融解ピークが実質的に認められないものであ
る。かかる非晶性ポリアミドは、酸成分として、テレフ
タル酸及びイソフタル酸の混合成分を、またジアミン成
分として、ヘキサメチレンジアミン成分を用い、これら
を重縮合することによって得られる。勿論、他の酸成分
やジアミン成分が少量であれば共重合されていてもよい
。テレフタル酸成分とイソフタル酸成分のモル比は特に
３／７の近辺のものが好適である。
一方、前記非晶性ポリアミドに配合して用いられる脂肪
族ポリアミドとしては、その構成単位のアルキレン鎖部
分中、４０％以上、とくに５０〜１００％（いずれもモ
ル換算）が１１以上、好ましくは１１〜１２のメチレン
連鎖を含むものを用いる。このような脂肪族ポリアミド
の例としては、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン
６・１２、ナイロン６・ナイロン１２共重合体、ナイロ
ン６６・ナイロン１２共重合体等を例示することができ
る。
族ポリアミドとしては、その構成単位のアルキレン鎖部
分中、４０％以上、とくに５０〜１００％（いずれもモ
ル換算）が１１以上、好ましくは１１〜１２のメチレン
連鎖を含むものを用いる。このような脂肪族ポリアミド
の例としては、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン
６・１２、ナイロン６・ナイロン１２共重合体、ナイロ
ン６６・ナイロン１２共重合体等を例示することができ
る。
脂肪族ポリアミドとして、メチレン連鎖の数が少ないア
ルキレン鎖を主成分として含有するもの、例えばナイロ
ン６、ナイロン６６、ナイロン６・６６のようなポリア
ミドを前記脂肪族ポリアミドの代りに用いた場合には、
配向ポリアミド容器にした場合の耐熱変形性が充分でな
い。
ルキレン鎖を主成分として含有するもの、例えばナイロ
ン６、ナイロン６６、ナイロン６・６６のようなポリア
ミドを前記脂肪族ポリアミドの代りに用いた場合には、
配向ポリアミド容器にした場合の耐熱変形性が充分でな
い。
非晶性ポリアミドと脂肪族ポリアミドの配合比率は、前
者６０〜９０重量部、好ましくは６５〜８５重量部に対
し、後者４０〜１０重量部、好ましくは３５〜１５重量
部である。非晶性ポリアミドの配合比率が、前記範囲よ
り多い場合には、配向容器の落下衝撃強度や耐ホツトフ
ィル性が満足すべきものでなく、また脂肪族ポリアミド
の配合比率を前記範囲より多くすると、パリソンの延伸
性が不均一となり、配向容器の耐ホツトフィル性、ガス
バリヤ−性、剛性等が不足気味となるのでいずれも好ま
しくない。
者６０〜９０重量部、好ましくは６５〜８５重量部に対
し、後者４０〜１０重量部、好ましくは３５〜１５重量
部である。非晶性ポリアミドの配合比率が、前記範囲よ
り多い場合には、配向容器の落下衝撃強度や耐ホツトフ
ィル性が満足すべきものでなく、また脂肪族ポリアミド
の配合比率を前記範囲より多くすると、パリソンの延伸
性が不均一となり、配向容器の耐ホツトフィル性、ガス
バリヤ−性、剛性等が不足気味となるのでいずれも好ま
しくない。
非晶性ポリアミドと脂肪族ポリアミドからなる組成物中
には、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、離型剤
等の添加剤、及び増粘剤、補強剤、着色剤等を配合する
ことができる。
には、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、離型剤
等の添加剤、及び増粘剤、補強剤、着色剤等を配合する
ことができる。
本発明においては、上記組成物を、−軸又は二軸方向に
延伸し、延伸面積倍率が２〜８倍、好ましくは３〜６倍
とした配向容器を製造する。
延伸し、延伸面積倍率が２〜８倍、好ましくは３〜６倍
とした配向容器を製造する。
このような配向容器を製造する方法として、例えば前記
組成物から溶融押出あるいは射出成形により、予めパリ
ソン乃至はプリフォームを製造し、これを１２０〜２０
０℃程度の温度で軸方向に１〜１５倍、好ましくは１．
５〜１０倍に機械的に延伸し、さらに気体吹込によって
周方向に延伸することによって、二軸に配向された容器
を製造する方法がある。あるいは、前記組成物から予め
シートを成形し、これを１２０〜２００℃程度の温度で
、真空成形、圧空成形、プラグアシスト成形等により絞
り加工、あるいは圧延加工し、所定の面積延伸倍率とな
るように配向された広口容器等を製造することもできる
。
組成物から溶融押出あるいは射出成形により、予めパリ
ソン乃至はプリフォームを製造し、これを１２０〜２０
０℃程度の温度で軸方向に１〜１５倍、好ましくは１．
５〜１０倍に機械的に延伸し、さらに気体吹込によって
周方向に延伸することによって、二軸に配向された容器
を製造する方法がある。あるいは、前記組成物から予め
シートを成形し、これを１２０〜２００℃程度の温度で
、真空成形、圧空成形、プラグアシスト成形等により絞
り加工、あるいは圧延加工し、所定の面積延伸倍率とな
るように配向された広口容器等を製造することもできる
。
本発明の配向ポリアミド容器は、優れたガスバリヤ−性
、耐ホツトフィル性、耐落下衝撃性を兼ね備えているの
で、単層でも充分高速充填用容器として用いることがで
きる。
、耐ホツトフィル性、耐落下衝撃性を兼ね備えているの
で、単層でも充分高速充填用容器として用いることがで
きる。
［実施例」
ｌ血血上ニュ、ル較皿上ニュ
ジアミン成分としてヘキサメチレンジアミン、ジカルボ
ン酸成分としてテレフタル酸／イソフタル酸＝ ３０／
７０モル％とからなる非晶性ポリアミドと表１に示す各
種脂肪族ポリアミドとを、表１に示す様な各種組成で配
合した非晶性ポリアミド／脂肪族ポリアミド組成物を４
０ｍｍφ押出磯にて２００〜２４０℃の温度にて押出し
後、水冷したストランドをカットし、得られたポリアミ
ド組成物ベレットを１２０℃で５時間、除湿乾燥機によ
り乾燥し、乾燥ベレットを得た。
ン酸成分としてテレフタル酸／イソフタル酸＝ ３０／
７０モル％とからなる非晶性ポリアミドと表１に示す各
種脂肪族ポリアミドとを、表１に示す様な各種組成で配
合した非晶性ポリアミド／脂肪族ポリアミド組成物を４
０ｍｍφ押出磯にて２００〜２４０℃の温度にて押出し
後、水冷したストランドをカットし、得られたポリアミ
ド組成物ベレットを１２０℃で５時間、除湿乾燥機によ
り乾燥し、乾燥ベレットを得た。
これら乾燥ベレットを、青木国研究所製ＡＫＨ−８０射
出延伸ブロー成形機にて、シリンダー温度２３０〜２４
５℃、射出圧力１００ｋｇ／ｃｒｄ、成形サイクル５ｓ
ｅｃ、射出金型及びコア温度４０’Ｃの条件で６６ｍｍ
φの口部（非延伸部）を除いた胴部の外径７０ｍｍ、高
さ７ｍｍ、面積４４００ｍｒｒｆのパリソンを成形した
。
出延伸ブロー成形機にて、シリンダー温度２３０〜２４
５℃、射出圧力１００ｋｇ／ｃｒｄ、成形サイクル５ｓ
ｅｃ、射出金型及びコア温度４０’Ｃの条件で６６ｍｍ
φの口部（非延伸部）を除いた胴部の外径７０ｍｍ、高
さ７ｍｍ、面積４４００ｍｒｒｆのパリソンを成形した
。
得られたパリソンを、次のパリソンが成形された直後に
、すなわちパリソン成形後、約５ｓｅｃ後にブロー金型
内に移し、延伸ロッドにより軸方向へ延伸すると同時に
１０〜２０ｋｇ／ｃｒｒ？の圧縮空気により横方向に膨
ませて口部（非延伸部）を除いた胴部の外径７７ｍｍφ
、高さ７５ｍｍ、面積２１，５００ｍＭ（面積延伸倍率
４．９倍）で内容積的３５０ｃｃの容器を成形した。
、すなわちパリソン成形後、約５ｓｅｃ後にブロー金型
内に移し、延伸ロッドにより軸方向へ延伸すると同時に
１０〜２０ｋｇ／ｃｒｒ？の圧縮空気により横方向に膨
ませて口部（非延伸部）を除いた胴部の外径７７ｍｍφ
、高さ７５ｍｍ、面積２１，５００ｍＭ（面積延伸倍率
４．９倍）で内容積的３５０ｃｃの容器を成形した。
得られた容器の耐ホツトフィル性、耐落下衝撃性を表１
に示す。
に示す。
本実施例、比較例における容器の物性評価は下記方法に
て行った。
て行った。
（１）耐ホツトフィル性
容器に８５℃の熱水を容器肩部まで充填した直後に金属
性のふたをキャッピングして、室温中で１０分間放置し
た後、水中に入れ冷却し、熱水充填後サンプルとした。
性のふたをキャッピングして、室温中で１０分間放置し
た後、水中に入れ冷却し、熱水充填後サンプルとした。
熱水充填前後の容器容積を、蒸留水を容器口部表面まで
一杯に充填し、充填蒸留水重量を測定する方法により測
定し、容積収縮率を下記式にて算出した。
一杯に充填し、充填蒸留水重量を測定する方法により測
定し、容積収縮率を下記式にて算出した。
容積収縮率（％）＝
この容積収縮率が小さい程、耐ホツトフィル性が良好で
あることを示す。
あることを示す。
（２）耐落下衝撃性
容器肩部まで蒸留水を充填し、金属性のふたをキャッピ
ングしたサンプルをコンクリート上に１．２ｍ高さから
、垂直に落下するのを１０回繰り返し、容器が割れるま
での回数を評価した。
ングしたサンプルをコンクリート上に１．２ｍ高さから
、垂直に落下するのを１０回繰り返し、容器が割れるま
での回数を評価した。
以下余白
［効果］
本発明の配向ポリアミド容器は、単層で用いた場合でも
ガスバリヤ−性のみならず、耐落下衝撃性、耐ホツトフ
ィル性が優れている。かかる容器は、とくに熱間充填や
高温殺菌を行う内容物の容器として好適であり、高速充
填が容易であるため、液体飲料や含水食品用容器として
広範囲な用途に用いられる。
ガスバリヤ−性のみならず、耐落下衝撃性、耐ホツトフ
ィル性が優れている。かかる容器は、とくに熱間充填や
高温殺菌を行う内容物の容器として好適であり、高速充
填が容易であるため、液体飲料や含水食品用容器として
広範囲な用途に用いられる。
Claims (1)
- （１）テレフタル酸成分単位、イソフタル酸成分単位お
よびヘキサメチレンジアミン成分単位からなる非晶性ポ
リアミド６０〜９０重量部及び、アルキレン鎖のうち、
少なくとも４０％以上が、１１以上のメチレン連鎖であ
る脂肪族ポリアミド１０〜４０重量部からなるポリアミ
ド組成物を成形して得られ、延伸面積倍率が２〜８倍と
なる割合で、延伸されていることを特徴とする配向ポリ
アミド容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29829388A JP2755632B2 (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 配向ポリアミド容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29829388A JP2755632B2 (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 配向ポリアミド容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02145647A true JPH02145647A (ja) | 1990-06-05 |
| JP2755632B2 JP2755632B2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=17857767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29829388A Expired - Fee Related JP2755632B2 (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 配向ポリアミド容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2755632B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006101969A3 (en) * | 2005-03-17 | 2006-12-28 | Cryovac Inc | Abuse-resistant retortable packaging film having oxygen barrier layer containing blend of amorphous polyamide and semicrystalline polyamide |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52127977A (en) * | 1976-04-19 | 1977-10-27 | Toyo Boseki | Nylon system elongative film and method of its manufacturing |
| JPS536355A (en) * | 1976-07-07 | 1978-01-20 | Toray Ind Inc | Polyamide films |
| JPS62218445A (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-25 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ガラス繊維強化ポリアミド組成物 |
-
1988
- 1988-11-28 JP JP29829388A patent/JP2755632B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52127977A (en) * | 1976-04-19 | 1977-10-27 | Toyo Boseki | Nylon system elongative film and method of its manufacturing |
| JPS536355A (en) * | 1976-07-07 | 1978-01-20 | Toray Ind Inc | Polyamide films |
| JPS62218445A (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-25 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ガラス繊維強化ポリアミド組成物 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006101969A3 (en) * | 2005-03-17 | 2006-12-28 | Cryovac Inc | Abuse-resistant retortable packaging film having oxygen barrier layer containing blend of amorphous polyamide and semicrystalline polyamide |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2755632B2 (ja) | 1998-05-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |