JPH0214568Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0214568Y2 JPH0214568Y2 JP1984002569U JP256984U JPH0214568Y2 JP H0214568 Y2 JPH0214568 Y2 JP H0214568Y2 JP 1984002569 U JP1984002569 U JP 1984002569U JP 256984 U JP256984 U JP 256984U JP H0214568 Y2 JPH0214568 Y2 JP H0214568Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piece
- hole
- web
- vertical
- bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は天井パネルを支持するTバー、Yバ
ー等のバー材の連結装置に関するものである。
ー等のバー材の連結装置に関するものである。
一般に、天井パネルを支持する場合、コンクリ
ートスラブから垂下する吊りボルトでTバーやY
バー等のバー材を吊り下げ支持し、そのバー材を
格子状に骨組みし、縦方向に延びるバー材と横方
向に延びるバー材の交差部を互に連結している。
ートスラブから垂下する吊りボルトでTバーやY
バー等のバー材を吊り下げ支持し、そのバー材を
格子状に骨組みし、縦方向に延びるバー材と横方
向に延びるバー材の交差部を互に連結している。
交差部におけるバー材の連結に際し、従来は、
第1図に示すように、縦方向に延びるバー材1の
ウエブ2に上下方向に延びる細長い挿入孔孔3を
形成し、その挿入孔孔3に挿入した連結板4の両
端部を横方向に延びるバー材1′のウエブ2′に重
ねてねじ止めし、あるいはリベツト止めしてい
た。
第1図に示すように、縦方向に延びるバー材1の
ウエブ2に上下方向に延びる細長い挿入孔孔3を
形成し、その挿入孔孔3に挿入した連結板4の両
端部を横方向に延びるバー材1′のウエブ2′に重
ねてねじ止めし、あるいはリベツト止めしてい
た。
ところで、上記のようなバー材の連結装置にお
いては、連結板の両端部および横方向に延びるバ
ー材のウエブに取付孔を形成し、その取付孔を互
に一致させてねじ止めし、あるいはリベツト止め
するため、連結に非常に手間がかかる不都合があ
つた。
いては、連結板の両端部および横方向に延びるバ
ー材のウエブに取付孔を形成し、その取付孔を互
に一致させてねじ止めし、あるいはリベツト止め
するため、連結に非常に手間がかかる不都合があ
つた。
実公昭46−1318号公報には縦方向に延びる建材
の立壁に貫口を形成し、横方向に延びる建材に接
板状に接続金具を取付け、その接続金具の先部小
片を上記貫口に挿入し、貫口から突出する小片の
先端を折曲げて建材を互に連結する接合装置が記
載されている。
の立壁に貫口を形成し、横方向に延びる建材に接
板状に接続金具を取付け、その接続金具の先部小
片を上記貫口に挿入し、貫口から突出する小片の
先端を折曲げて建材を互に連結する接合装置が記
載されている。
ところで、上記接合装置においては、接続金具
の先部小片を一方向に折曲げると、その接曲片が
貫口から抜け出すおそれがあるため、上記先部小
片を二股として、その二股片を相反する方向に折
曲げるようにしている。
の先部小片を一方向に折曲げると、その接曲片が
貫口から抜け出すおそれがあるため、上記先部小
片を二股として、その二股片を相反する方向に折
曲げるようにしている。
このため、貫口に対して先部小片を一枚しか挿
入することができず、十字形に交差するバー材の
交差部の連結装置として採用することができな
い。
入することができず、十字形に交差するバー材の
交差部の連結装置として採用することができな
い。
この考案は十字形に交差するバー材の交差部を
きわめて簡単に確実に連結することができるよう
にしたバー材の連結装置を提供することを目的と
している。
きわめて簡単に確実に連結することができるよう
にしたバー材の連結装置を提供することを目的と
している。
上記の目的を達成するため、この考案において
は、端面を対向した一対のバー材のウエブ端縁に
接続片を連成し、各接続片の上部または下部を相
反する方向に折曲げて係合片を形成し、一対のバ
ー材の対向部間に配置されたバー材のウエブに
は、上記接続片のそれぞれが挿入される上下方向
に細長い縦孔と、その縦孔の端に連通して係合片
のそれぞれが挿入される左右方向に細長い横孔と
を形成し、上記縦孔および横孔に接続片および係
合片を挿入し、横孔から突出する係合片を接続片
に対する折曲線を中心に折り曲げてウエブの側面
に係合させた構成を採用したのである。
は、端面を対向した一対のバー材のウエブ端縁に
接続片を連成し、各接続片の上部または下部を相
反する方向に折曲げて係合片を形成し、一対のバ
ー材の対向部間に配置されたバー材のウエブに
は、上記接続片のそれぞれが挿入される上下方向
に細長い縦孔と、その縦孔の端に連通して係合片
のそれぞれが挿入される左右方向に細長い横孔と
を形成し、上記縦孔および横孔に接続片および係
合片を挿入し、横孔から突出する係合片を接続片
に対する折曲線を中心に折り曲げてウエブの側面
に係合させた構成を採用したのである。
上記のように、縦孔および横孔に挿入片および
係合片を挿入し、横孔から突出する係合片を折曲
げることにより、その係合片が縦孔および横孔を
有するバー材のウエブ側面に係合するため、十字
形に交差するバー材を確実に連結することができ
る。
係合片を挿入し、横孔から突出する係合片を折曲
げることにより、その係合片が縦孔および横孔を
有するバー材のウエブ側面に係合するため、十字
形に交差するバー材を確実に連結することができ
る。
以下、この考案の実施例を添付図面の第2図乃
至第4図に基づいて説明する。
至第4図に基づいて説明する。
第2図に示すように、縦方向に延びるバー材1
0および横方向に延びる一対のバー材10′,1
0′のそれぞれは、ウエブ11の上辺に筒形の頭
部12を設け、下辺にパネル支持用のフランジ1
3を形成した構成とされている。
0および横方向に延びる一対のバー材10′,1
0′のそれぞれは、ウエブ11の上辺に筒形の頭
部12を設け、下辺にパネル支持用のフランジ1
3を形成した構成とされている。
横方向に延びる一対のバー材10′,10′のウ
エブ11の先端には接続片14が形成され、その
接続片14の下辺における中途には段15が形成
され、その段15とフランジ13の端面間の寸法
lはフランジ13の幅寸法に等しくなつている。
エブ11の先端には接続片14が形成され、その
接続片14の下辺における中途には段15が形成
され、その段15とフランジ13の端面間の寸法
lはフランジ13の幅寸法に等しくなつている。
また、接続片14上の上辺には上記段15に向
けて切り込み16が形成され、その切り込み16
の下端を通る水平な直線に沿つて接続片14の先
端部上側は側方に折り曲げられている。その折り
曲げによつて係合片17が形成され、この係合片
17の向きは、他方接続片14に設けられた係合
片17に対して逆向きになつている。
けて切り込み16が形成され、その切り込み16
の下端を通る水平な直線に沿つて接続片14の先
端部上側は側方に折り曲げられている。その折り
曲げによつて係合片17が形成され、この係合片
17の向きは、他方接続片14に設けられた係合
片17に対して逆向きになつている。
縦方向に延びるバー材10のウエブ11には、
上下方向に長く延びる縦孔18が形成され、その
縦孔18の幅寸法は、上記接続片14の厚みの2
倍以上とされ、また、長さは接続片14の先端部
における上下辺間の寸法に略等しくなつている。
上下方向に長く延びる縦孔18が形成され、その
縦孔18の幅寸法は、上記接続片14の厚みの2
倍以上とされ、また、長さは接続片14の先端部
における上下辺間の寸法に略等しくなつている。
上記縦孔18の上端には、左右方向に長く延び
る横孔19が形成され、その横孔19に対して前
記係合片17が挿入可能になつている。
る横孔19が形成され、その横孔19に対して前
記係合片17が挿入可能になつている。
いま、縦方向に延びるバー材10の両側方から
そのバー材10に形成した縦孔18および横孔1
9に一対の接続片14および係合片17を差し込
むと、段15がウエブ11の側面に当接し、接続
片14の先端部および係合片17のそれぞれが縦
孔18および横孔19を貫通してウエブ11の背
面側に突出する。
そのバー材10に形成した縦孔18および横孔1
9に一対の接続片14および係合片17を差し込
むと、段15がウエブ11の側面に当接し、接続
片14の先端部および係合片17のそれぞれが縦
孔18および横孔19を貫通してウエブ11の背
面側に突出する。
そこで、係合片17のそれぞれを接続片14に
対する折曲線を中心に上方に90゜回動すると、第
3図に示すように、係合片17がウエブ11の側
面に係合し、十字状に配置された3本のバー材1
0,10′,10′を互に接続することができる。
対する折曲線を中心に上方に90゜回動すると、第
3図に示すように、係合片17がウエブ11の側
面に係合し、十字状に配置された3本のバー材1
0,10′,10′を互に接続することができる。
実施例の場合は、接続片14の前側上部に係合
片17を形成したが、接続片14の前側下部に係
合片17を形成してもよい。この場合、その係合
片17が挿入される横孔19を縦孔18の下端に
設けるようにする。
片17を形成したが、接続片14の前側下部に係
合片17を形成してもよい。この場合、その係合
片17が挿入される横孔19を縦孔18の下端に
設けるようにする。
なお、縦方向に延びるバー材10のフランジ1
3に横方向に延びるバー材10′のフランジ13
の端部が挿入可能な切欠部を設けると、接続片1
4の長さを短かくすることができる。
3に横方向に延びるバー材10′のフランジ13
の端部が挿入可能な切欠部を設けると、接続片1
4の長さを短かくすることができる。
また、接続片14の先端および係合片17の先
端の角に丸みをつれて縦孔18および横孔19に
対する挿入が容易に行なえるようにするのが好ま
しい。
端の角に丸みをつれて縦孔18および横孔19に
対する挿入が容易に行なえるようにするのが好ま
しい。
以上のように、この考案においては、直線状に
配置した一対のバー材のウエブ端縁に接続片を連
成し、その一対の接続片の上部又は下部を相反す
る方向に折り曲げて係合片を形成し、一対のバー
材間に配置したバー材のウエブには2枚の接続片
が挿入可能な縦孔と、その縦孔の端に係合片が挿
入可能な横孔とを設けたので、縦孔および横孔に
接続片および係合片を挿入し、各係合片を接続片
に対する折曲線を中心に折り曲げる簡単な作業に
よつて十字形に配置されたバー材を互に接続する
ことができる。
配置した一対のバー材のウエブ端縁に接続片を連
成し、その一対の接続片の上部又は下部を相反す
る方向に折り曲げて係合片を形成し、一対のバー
材間に配置したバー材のウエブには2枚の接続片
が挿入可能な縦孔と、その縦孔の端に係合片が挿
入可能な横孔とを設けたので、縦孔および横孔に
接続片および係合片を挿入し、各係合片を接続片
に対する折曲線を中心に折り曲げる簡単な作業に
よつて十字形に配置されたバー材を互に接続する
ことができる。
また、接続片に対して係合片が折れ曲がつてい
るため、係合片を横孔に挿入したバー材の接続時
に、その係合片は他方接続片に対して面接触せ
ず、係合片の折り曲げ作業が容易である。
るため、係合片を横孔に挿入したバー材の接続時
に、その係合片は他方接続片に対して面接触せ
ず、係合片の折り曲げ作業が容易である。
第1図は従来のバー材の連結構造を示す縦断正
面図、第2図はこの考案に係るバー材の一実施例
を示す部分斜視図、第3図は同上バー材の連結状
態を示す縦断側面図、第4図は第3図の−線
に沿つた断面図である。 10,10′……バー材、11……ウエブ、1
4……接続片、17……係合片、18……縦孔、
19……横孔。
面図、第2図はこの考案に係るバー材の一実施例
を示す部分斜視図、第3図は同上バー材の連結状
態を示す縦断側面図、第4図は第3図の−線
に沿つた断面図である。 10,10′……バー材、11……ウエブ、1
4……接続片、17……係合片、18……縦孔、
19……横孔。
Claims (1)
- 端面を対向した一対のバー材のウエブ端縁に接
続片を連成し、各接続片の上部または下部を相反
する方向に折曲げて係合片を形成し、一対のバー
材の対向部間に配置されたバー材のウエブには、
上記接続片のそれぞれが挿入される上下方向に細
長い縦孔と、その縦孔の端に連通して係合片のそ
れぞれが挿入される左右方向に細長い横孔とを形
成し、上記縦孔および横孔に接続片および係合片
を挿入し、横孔から突出する係合片を接続片に対
する折曲線を中心に折り曲げてウエブの側面に係
合させたバー材の連結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP256984U JPS60115310U (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | バー材の連結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP256984U JPS60115310U (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | バー材の連結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60115310U JPS60115310U (ja) | 1985-08-05 |
| JPH0214568Y2 true JPH0214568Y2 (ja) | 1990-04-20 |
Family
ID=30476368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP256984U Granted JPS60115310U (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | バー材の連結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60115310U (ja) |
-
1984
- 1984-01-11 JP JP256984U patent/JPS60115310U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60115310U (ja) | 1985-08-05 |
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