JPH02146055A - 電子写真感光体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は電子写真感光体に係わり、より詳細には、耐刷
性、繰返し露光後の帯電特性等に優れた電子写真感光体
に関する。

〈従来の技術〉 近時、繰返し使用することによる感光体の劣化を防止し
て耐刷性を向上させると共に、写真画像の品質の向上を
図るために、電子写真感光体の基材から最も離隔した層
（以下、「表面層」という）の改質が行われている。例
えば、表面層にポリアリレート系の結着樹脂を用いて機
械的外力に対する耐久性を向上させたり、またレベリン
グ剤、シリコーンオイル等の滑剤、潤滑剤を添加したり
、テフロン粉末等を層中に分散させてたりして、表面の
円滑化、ひいてはクリー二壷グ工程におけるトナー剥離
の容易化等を図ったりしている。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、レベリング剤又はシリコーンオイルを添
加した場合、これらの表面改質剤の塗布液に対する溶解
性が一般的に悪いため、長期間繰返し使用すると、該表
面改質剤が表面層からしみ出てしまい、初期の表面改質
効果を維持し得ないという問題があった。特に、表面層
が光導電層を形成している場合には、表面改質剤と光導
電性物質との相溶性の悪さに起因して、光生成した電荷
が表面改質剤によりトラップされ、電子写真工程を繰返
し行ううちに、感光体に電荷が蓄積して残留電位が上昇
してしまうという問題もあった。

一方、テフロン粉末等を分散させた場合、粉末の分散性
が悪かったり、光導電層の透明性が失われたり、光生成
した電荷が移動途中でトラップされたりするという問題
があった。

本発明は、以上の事情に鑑みなされたものであって、そ
の目的とするところは、表面層に特定のシリコーン系ポ
リマーを含有させることにより、繰返し使用後も残留電
荷の蓄積が少なく、高品位の画像を与える、耐摩耗性に
優れた電子写真感光体を提供することにある。

く課題を解決するための手段及び作用〉上記目的を達成
するための本発明に係る電子写真感光体は、重合性官能
基を有するポリマーと特定の片末端反応性シリコーンオ
イルとを共重合させて得られるシリコーン系櫛型グラフ
トポリマーを、塗布液中に含まれる他の樹脂固形分１０
０重量部に対して、１〜１０重量部含有する表面層用塗
布液を塗布形成してなる表面層を有する。

このように、本発明に係る電子写真感光体は、表面層に
特定のシリコーン系櫛型グラフトポリマーを所定量含有
するので、光生成した電荷が移動途中でトラップされに
＜＜、残留電荷の蓄積が少ない。従って、繰返し露光後
の帯電性が向上する。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明に係る電子写真感光体において用いられるシリコ
ーン系櫛型グラフトポリマーは、重合性官能基を有する
ポリマーと、該重合性官能基を有するポリマーの主鎖に
櫛型にグラフトする片末端反応性シリコーンオイルとを
共重合させることにより得られる。

片末端反応性シリコーンオイルは、下記一般式で表わさ
れるものであり、鎖状シリコーンの主鎖の片方の末端部
に、反応性部分を有する必要がある。

ここで、上記一般式中、Ｘはビニル基、アミノ基、水酸
基、エポキシ基およびメタクリロキシ基からなる群より
選ばれた原子又は基を表わし、Ｒ１−Ｒ７は各独立して
メチル基、エチル基、プロピル基、ｔ−ブチル基および
フェニル基からなる群より選ばれた基を表わす。また、
ｎは平均重合度を示し、１０００〜１００００の整数で
ある。

上記一般式（１）で表わされる片末端反応性シリコーン
オイルと重合性官能基を有するポリマーとの共重合反応
は、既知の有機合成反応を用いて行うことができ、反応
条件等を適宜設定することにより、所望の重合度のシリ
コーン系櫛型グラフトポリマーを調製することができる
。

重合性官能基を有するポリマーとしては、片末端反応性
シリコーンオイル中の反応性部分であるビニル基、アミ
ノ基、水酸基、エポキシ基またはメタクリロキシ基と反
応性を有する、メタクリロキシ基、クロロメチル基、−
ＣＯＣＬハロゲン原子、アルコキシ基、エポキシ基等を
反応性置換基として有する単量体を繰返し単位として有
するスチレン系重合体、スチレン−ブタジェン共重合体
、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−マ
レイン酸共重合体、アクリル系重合体、スチレンーアク
リル系共重合体、ポリビニルアルコール系重合体、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル、アルキッド樹
脂、ポリアミド、ポリウレタン、エポキシ樹脂、ポジカ
ーボネート、ボリアリレート、ポリメタクリル系重合体
、ポリスルホン、ジアリルフタレート樹脂、シリコーン
樹脂、ケトン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエ
ーテル樹脂、フェノール樹脂等の他、エポキシアクリレ
ート、ウレタンアクリレート等の光硬化型樹脂等、各種
の重合体が例示される。

シリコーン系櫛型グラフトポリマーの重合は、溶液重合
、懸濁重合等、既知の重合方法を用いて行うことができ
る。

重合性官能基を有するポリマーと片末端反応性シリコー
ンオイルとの共重合比は、所望する表面層の物性及び感
光特性に応じて適宜設定し得るが、共重合体中に含まれ
る片末端反応性シリコーンオイルの重量分率が１〜５０
％のものが好ましく、１０〜３０％のものがより好まし
い。

また、シリコーン系櫛型グラフトポリマーは、分子量（
数平均）３０，０００〜５００，０００のものが好まし
く、５０，０００〜２００，０００のものがより好まし
い。

シリコーン系櫛型グラフトポリマーの塗布液に対する添
加量は、塗布液中の樹脂固形分１００重量部に対し、１
〜１０重量部であることが必要である。これは、１重量
部未満の場合、充分な表面改質効果が得られず、表面層
の耐摩耗性がよくないと共に、繰返し露光後の帯電性が
低下してしまうからであり、１０重量部を越える場合、
表面層用塗布液に含まれる樹脂成分との相溶性が悪くな
るため、表面層が白濁化したり、残留電荷の蓄積により
繰返し露光後の初期表面電位が高くなったりするからで
ある。なお、好適な添加量は１〜５重量部である。

シリコーン系櫛型グラフトポリマーを含有させる表面層
用塗布液としては、積層型の電子写真感光体の感光層用
調製液としての電荷発生層用塗布液及び電荷輸送層用塗
布液、単層型又は積層型感光層上に塗布する保護層用塗
布液等１、種々の塗布液が挙げられるが、本発明におい
ては、基材から最も離隔した層すなわち表面層用塗布液
に含有させたものである限り、その表面層が如何なる層
かは問われない。

このように、本発明は、電子写真感光体の層構成の如何
を問わず適用し得るものであるが、便宜上、積層型の感
光層上に保護層が形成された電子写真感光体であって、
表面層としての保護層に上記特定構造のシリコーン系櫛
型グラフトポリマーを含有させたものを例にして説明す
る。

まず、感光層をその上に積層させる導電性基材について
説明する。

導電性基材としては、アルミニウム、アルミニウム合金
、銅、すず、白金、金、銀、バナジウム、モリブデン、
クロム、カドミウム、チタン、ニッケル、パラジウム、
インジウム、ステンレス鋼、真鍮などの金属単体材料、
及びこれら列挙した金属又はその金属酸化物の膜が蒸着
等の手段により形成されたガラス基板、プラスチック基
板が例示される。導電性基材の形状は、シート状、ドラ
ム状等いずれであってもよい。

次に、感光層について説明する。

感光層の層構成は、電荷輸送材料、電荷発生材料、結着
樹脂等を一層に含有する単層型；電荷輸送材料と結着樹
脂等とを含有する電荷輸送層と、電荷発生材料を含有す
る電荷発生層との二層からなる積層型等、種々のものが
あるが、既述したように本発明はいずれの層構成のもの
にも適用し得る。

単層型感光層及び積層型感光層のいずれも、電荷輸送材
料又は電荷発生材料、結着樹脂、必要に応じて溶剤等を
用いて溶液ないし分散液として導電性基村上に塗布した
後、乾燥することにより形成される。

電荷発生材料としては、従来公知の種々の材料、例えば
、セレン、セレン−テルル、アモルファスシリコン、ビ
リリウム塩、アゾ系化合物、ジスアゾ系化合物、トリス
アゾ系化合物、アンサンスロン系化合物、フタロシアニ
ン系化合物、インジゴ系化合物、トリフェニルメタン系
化合物、スレン系化合物、トルイジン系化合物、ピラゾ
リン系化合物、ペリレン系化合物、キナクリドン系化合
物が例示され、これらは一種単独で用いてもよく、二種
以上併用してもよい。

また、電荷輸送材料としては、クロラニル、テトラシア
ノエチレン、２，４．７−ドリニトロー９−フルオレノ
ン等のフルオレノン系化合物、２゜４．８−トリニドロ
チオキサントン、ジニトロアントラセン等のニトロ化化
合物、Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノベンズアルデヒド、Ｎ、
Ｎ−ジフェニルヒドラゾン、Ｎ−メチル−３−カルバゾ
リルアルデヒド、Ｎ、Ｎ−ジフェニルヒドラゾン等のヒ
ドラゾン系化合物、２．５−ジ（４−ジメチルアミノフ
ェニル）−１，３，４−オキサジアゾール等のオキサジ
アゾール系化合物、９−　（４−ジエチルアミノスチリ
ル）アントラセン等のスチリル系化合物、Ｎ−エチルカ
ルバゾール等のカルバゾール系化合物、１−フェニル−
３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）ピラゾリン等のピ
ラゾリン系化合物、２−（ｐ−ジエチルアミノフェニル
）−４（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−５−（２−ク
ロロフェニル）オキサゾール等のオキサゾール系化合物
、イソオキサゾール系化合物、２−（ｐ−ジエチルアミ
ノスチリル）−６−ジニチルアミノベンゾチアゾール等
のチアゾール系化合物、トリフェニルアミン、４．４′
　−ビス［Ｎ−（３−メチルフェニル）−Ｎ−フェニル
アミノコジフェニルなどのアミン誘導体、スチルベン系
化合物、チアジアゾール系化合物、イミダゾール系化合
物、ピラゾール系化合物、インドール系化合物、トリア
ゾール系化合物等の含窒素環式化合物、縮合多環族化合
物、無水コハク酸、無水マレイン酸、ジブロモ無水マレ
イン酸、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリビニルピ
レン、ポリビニルアントラセン、エチルカルバゾール−
ホルムアルデヒド樹脂が例示される。なお、ポリ−Ｎ−
ビニルカルバゾールなどの光導電性ポリマーは、結着樹
脂としても用い得るものである。これらの電荷輸送材料
は一種単独で用いてもよく、二種以上併用してもよい。

結着樹脂としては、スチレン系重合体、スチレン−ブタ
ジェン共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体
、スチレン−マレイン酸共重合体、アクリル系重合体、
スチレン−アクリル系共重合体、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体、ポリエステル、アルキッド樹脂、ポリアミド、
ポリウレタン、エポキシ樹脂、ポリカーボネート、ボリ
アリレート、ポリスルホン、ジアリルフタレート樹脂、
シリコーン樹脂、ケトン樹脂、ポリビニルブチラール樹
脂、ポリエーテル樹脂、フェノール樹脂等の他、エポキ
シアクリレート、ウレタンアクリレート等の光硬化型樹
脂等、各種の重合体が例示され、これらは一種単独で用
いてもよく、二種以上併用してもよい。

なお、単層型感光層を有する感光体における電荷発生材
料、電荷輸送材料及び結着樹脂の各割合は、所望する有
機感光体の特性等に応じて適宜選定すればよい。通常、
結着樹脂１００重量部に対して電荷発生材料２〜２０重
量部、電荷輸送材料４０〜２００重量部使用される。ま
た、単層型の感光層は、適宜の厚みでよい。通常、膜厚
３〜５０μ鳳程度に形成される。

積層型感光体の製造において、７ｕ荷輸送層を形成する
場合、電荷輸送材料と結桁樹脂との割合は適宜選定すれ
ばよい。通常、電荷輸送材料１．００重量部に対して、
結着樹脂等３０〜５００重量部使用される。電荷輸送層
は、適宜の厚みに形成すればよい。通常、膜厚２〜ｉ　
ｏ　ｏ　ｕｓ程度に形成される。積層型感光体において
電荷発生層を形成する場合、結着樹脂を併用してもよ（
、結着樹脂を用いることなく導電性基材に電荷発生材料
を直接、蒸着、スパッタリング等の膜形成方法を用いて
形成してもよい。このうち、結着樹脂等を用いて電荷発
生層を形成する場合、通常、電荷発生材料１００重量部
に対して結着樹脂等１〜３００重量部使用される。電荷
発生層は、適宜の厚みで形成すればよい。通常、膜厚０
．０１〜５μｍ程度に形成される。

上記電荷発生層用又は電荷輸送層用の塗布液の調製に際
しては、各層中に含有させる樹脂の種類に応じて塗布性
の向上を図るべく必要に応じて適宜の有機溶媒を用いる
ことができる。

有機溶媒としては、例えばｎ−ヘキサン、オクタン、シ
クロヘキサン等の脂肪族系炭化水素；ベンゼン、トルエ
ン、キシレン等の芳香族炭化水素；ジクロロメタン、ジ
クロロエタン、四塩化炭素、クロロベンゼン等のハロゲ
ン化炭化水素；ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、
テトラヒドロフラン、エチレングリコールジメチルエー
テル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレ
ングリコールジメチルエーテル等のエーテル類；アセト
ン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン
類；酢酸エチル、酢酸メチル等のエステル類；ジメチル
ホルムアミド；ジメチルスルホキシド等、種々の溶剤が
例示され、これらは一種または二種以上混合して用いら
れる。

なお、感光層に、ターフェニル、ハロナフトキノン類、
アセナフチレン等、従来公知の増感剤、可塑剤、紫外線
吸収剤、酸化防止剤などの劣化防止剤等、種々の添加剤
を含有させてもよい。また、電荷発生層と電荷輸送層と
の間に両層間の電荷の移層を円滑にするための中間層が
形成されていてもよい。

最後に、表面層としての保護層について説明する。保護
層は、繰返し加えられる機械的、電気的、光学的な外力
から感光層を保護するために、感光層上に保護層用塗布
液を塗布した後、硬化させて形成される。

保護層用塗布液は結着樹脂、溶剤、表面改質剤、等から
なり、必要に応じて導電性付与剤を含有させてもよい。

保護層用塗布液に含有させる樹脂としては、例えばエポ
キシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、ポリエステ
ル、メラミン樹脂等の熱硬化性樹脂等が挙げられるが、
下層への影響を考慮して溶剤としてアルコール類を用い
る場合には、エポキシ樹脂、メラミン樹脂等は不適であ
り、シリコーン樹脂を用いることが好ましい。なお、シ
リコーン樹脂は、単独で又は他の樹脂で変性されて用い
られる。このように、シリコーン樹脂が推奨されるのは
、シリコーン樹脂塗布液は一般に熱、光に対して安定で
、しかも電気特性に優れているからである。

そこで、以下、シリコーン樹脂塗布液を用いて保護層を
塗布形成する場合について説明する。

シリコーン樹脂の非揮発性固形成分は、シラノールの部
分的縮合物である。

上記シラノールの部分的縮合物（シロキサノール）は、
トリシラノール類、主としてメチルトリシラノールの縮
合によって得られ、部分的にエチルトリシラノール、イ
ソプロピルトリシラノール、ビニルトリシラノール、又
はこれらの混合物等から得られる。

なお、トリシラノール類は、対応するトリアルコキシシ
ラン類を酸性分散媒に添加することにより、容易に生成
する。

好ましいトリアルコキシシランとしては、メトキシ、エ
トキシ、イソプロポキシ、ｔ−ブトキシ、グリシドキシ
等のアルコキシ置換基を有するものが挙げられ、これら
のトリアルコキシシランは、加水分解して、各々対応す
るアルコールを遊離して、シラノールを生成し、このシ
ラノールの酸性溶媒中での縮合によってシロキサン結合
が部分的に形成されてシリコーン樹脂が生成する。

保護層用塗布液には、ＰＨ調整剤として、所定量の有機
酸又は無機酸を添加してもよい。

上記シリコーン樹脂保護層用塗布液の場合は、ＰＨ値を
５．０〜６．５の範囲内に調整するのが好ましい。これ
は、ＰＨ値が６．５を越える場合、シ１）コーン樹脂塗
料中に含まれるシラノールの安定性が悪くなるからであ
り、ＰＨ値が５．０未満の場合、繰返し帯電特性及び耐
摩耗性に優れた電子写真感光体を得ることが困難だから
である。従って、上記酸の好適な添加量と併せ考えると
、好ましい酸としては、酢酸、蟻酸、塩酸、安息香酸、
シュウ酸、クロロ酢酸、クエン酸、グリコール酸、マレ
イン酸、マロン酸等が挙げられる。

上記各塗布液の混合調製にあたっては、従来慣用の方法
、例えばミキサー、ボールミル、ペイントシェーカー、
サンドミル、アトライター、超音波分散器等の各種混合
手段を用いることができる。

上記各塗布液の塗布は、従来慣用されているコーティン
グ方法、例えば、デイツプコーティング（浸漬法）、ス
プレーコーティング、スピンコーティング、ローラーコ
ーティング、ブレードコーティング、カーテンコーティ
ング、バーコーティング等の方法を用いて行うことがで
きる。

なお、保護層用塗布液に、分散性、塗布性などを改良す
るための界面活性剤、レベリング剤、可塑剤等を含有さ
せてもよい。また、下層への電荷の注入を容易にするた
めに、保護層用塗布液に少量の導電性付与剤を含有させ
てもよい。

〈実施例〉 以下、本発明を実施例に基づいてより詳しく説明する。

Ａ、感光体試料の調製 （実施例１） 導電性基材としてアルミニウムドラムを用い、積層型感
光層を有する電子写真感光体を作製した。

すなわち、結着樹脂としてのボリアリレート（ユニチカ
社製、商品名ｒＵ−１００Ｊ）１００重量部および電荷
輸送飼料としてのジエチルアミノベンズアルデヒドジフ
ェニルヒドラゾン１００重量部をジクロロメタン９００
重量部に攪拌混合して電荷輸送塗布液を調製し、アルミ
ニウムドラム（径７８關、長す３４０ｍｍ）ｌ：塗布し
、９０’Ｃ（７）温度で３０分間熱風乾燥して硬化させ
ることにより、膜厚的２０７７１の電荷輸送層を形成し
た。

次いで、結着樹脂としてのポリ酢酸ビニル（日本合成化
学社製、商品名ｒＹＳ−ＮＪ　）５０重量部、電荷発生
材料としてのジブロモアンサンスロン（ＩＣ１社製）８
０重量部およびメタルフリーフタロシアニン（ＢＡＳＦ
社製）２０重二部、ジアセトンアルコール２０００重一
部をボールミルに仕込み、２４時間攪拌混合して電荷発
生塗布液を調製した。この電荷発生塗布液を、前記電荷
輸送層上に浸漬法により塗布し、１１０℃の温度で、３
０分間熱風乾燥して硬化させることにより、膜厚的０．
５μｌの電荷発生層を形成した。

さらに、樹脂原料としてのメチルトリメトキシシラン８
０重量部およびグリシドキシメチルトリメトキシシラン
２０重量部、イソプロパツール３００重量部、および硬
化用触媒としてのトリエチルアミン１重量部を攪拌混合
して保護層用塗布液を調製した。この保護層用塗布液に
、導電性付与剤として、アンチモンドープ酸化スズ微粉
末（住友セメント社製）５０重量部を加えた。

次に、ポリビニルアルコールにアクリルアミドをグラフ
ト重合させて得られたポリマー（分子量５．０００程度
）とサイラブレーン（商品名、チッソ化学社製、一般式
（１）において、Ｘ：メタクリロキシ基、Ｒ１−Ｒ７：
メチル基、ｎ−１０００に該当するもの）とをベンゼン
に溶かし、ベンゾイルパーオキサイドを触媒とし重合さ
せて表面改質剤としてのシリコーン系櫛型グラフトポリ
マー（分子量：５０，０００程度）を調製した。

上記シリコーン系櫛型グラフトポリマーの１０％ジクロ
ロメタン溶液５０重量部を上記保護層用塗布液に加えた
。

次いで、この塗布液を前記電荷発生層上に塗布し、１０
０℃の温度で１時間乾燥して硬化させ、膜厚的２．５μ
ｍの保護層をする電子写真感光体の試料（１）を作製し
た。

（実施例２） 前記シリコーン系櫛型グラフトポリマーの１０％ジクロ
ロメタン溶液の使用量を５０重量部に代えて１００重量
部としたこと以外は、実施例１と同様にして試料（２）
を作製した。

（実施例３） 前記シリコーン系櫛型グラフトポリマーの１０％ジクロ
ロメタン溶液の使用量を５０重量部に代えて１０重量部
としたこと以外は、実施例１と同様にして試料（３）を
作製した。

（実施例４） 実施例１で用いたシリコーン系櫛型グラフトポリマーの
１０％ジクロロメタン溶液５０重量部に代えて、ポリビ
ニルアルコールにアクリルアミドをグラフト重合させて
得られたポリマー（分子Ｑ：５．０００程度）と、サイ
ラブレーン（商品名、チッソ化学社製、一般式（１）に
おいて、Ｘ：メタクリロキシ基、Ｒ１〜Ｒ７，メチル基
、ｎ　−１０゜０００に相当するもの）とを、ベンゼン
に溶がし、ベンゾイルパーオキサイドを触媒として重合
させて得たシリコーン系櫛型グラフトポリマーの１０％
ジクロロメタン溶液５０重量部を用いたこと以外は、実
施例１と同様にして試料４を作製した。

（実施例５） シリコーン系櫛型グラフトポリマーの合成において、実
施例１で用いたサイラブレーンに代えて、サイラブレー
ン（商品名、チッソ化学社製、一般式（１）においてＸ
：ビニル基、Ｒ１，Ｒ７，メチル基、ｎ−１，０００に
該当するもの）を用いたこと以外は、実施例１と同様に
して試料５を作製した。

（実施例６） 実施例１で用いたシリコーン系櫛型グラフトポリマーの
１０％ジクロロメタン溶液５０重量部に代えて、グリシ
ジルメタクリレートと、触媒としてアゾビスイソブチロ
ニトリルを用いてラジカル重合させて得られたポリマー
（分子Ｊｌｉｌ：５，０００程度）とサイラブレーン（
商品名、゛チッソ化学社製、一般式（１）において、Ｘ
：エポキシ基、Ｒ１−Ｒ７：メチル基、ｎ−１，０００
に該当するもの）をベンゼン中に溶解し、ルイス酸とし
て三フッカホウ素を用いて反応させて得たシリコーン系
櫛型グラフトポリマー（分子ｍ：５０．０００）の１０
％ジクロロメタン溶液５０重量部を用いたこと以外は、
実施例１と同様にして試料６を作製した。

（比較例１） 前記シリコーン系櫛型グラフトポリマーの１０％ジクロ
ロメタン溶液の使用量を５０重量部に代えて２００重量
部としたこと以外は、実施例１と同様にして比較試料（
１）を作製した。

（比較例２） 前記シリコーン系櫛型グラフトポリマーの１０％ジクロ
ロメタン溶液を全く用いなかったこと以外は、実施例１
と同様にして比較試料（２）を作製した。

（比較例３） 前記シリコーン系櫛型グラフトポリマーの１０％ジクロ
ロメタン溶液の使用量を５０重量部に代えて、シリコー
ンオイル（信越シリコーン社製、商品名ｒＫＦ９６Ｊ）
１０重量部用いたこと以外は、実施例１と同様にして比
較試料（３）を作製した。

Ｂ、試験 上記試料（１）〜（６）並びに比較試ｆ４（１）〜（３
）で得られた電子写真感光体を用いて、下記（ａ）〜（
ｄ）について試験を行った。

（ａ）感光特性および帯電特性 ドラム感度試験機（シュンチック社製、商品名「シュン
チックシンシア３０ＭＪ）を用いて、各感光体を正帯電
させ、下記の条件で感光特性および表面電位をａｐＪ定
し、その結果を表に示した。

露　　　光　　　時　　　間二　６０ｍ秒光　　　　　
　　源：ハロゲンランプ 露　　　光　　　強　　　度　：　　０．　９２ｍＷ／
ｃＴＡなお、表中、Ｖｌ（Ｖ）は上記条件下で感光体を
帯電させたときの感光体の初期表面電位Ｖｊ（Ｖ）を示
し、またＥｌ／２（μＪ　／　ｃｄ　）は表面電位が当
初の表面電位ｖ１（Ｖ）のｌ／２になるのに要した露光
時間より算出した半減露光量を示す。また、表中のＶ　
ｒ、ｐ、（Ｖ）は露光開始後０．４秒経過後の表面電位
を残留電位として測定したものである。

（ｂ）繰返し露光後の帯電特性 各感光体を電子写真複写機（三田工業社製、商品名ｒＤ
Ｃ−１１１Ｊ　）に装着し、電子写真工程を５００回繰
返し行い、その時の感光体の表面電位Ｖ　５００ｓ、ｐ
、（Ｖ）を測定し、感光体の当初の表面電位Ｖｌ（Ｖ）
との差を、△Ｖ　ｍとして算出し、繰返し露光後の帯電
特性を調べ、その結果を表に示した。

（ｃ）耐摩耗性 感光体ドラムが１０００回転するのに伴い１回転するリ
ングに研磨試験紙（住人スリーエム社製、商品名インペ
リアルラッピングフィルムシート、粒度１２μｆｆ１）
を装着して、上記研磨試験紙を感光体ドラム表面に線圧
１０　ｇ　／　ｍｍで押圧し、感光体ドラムを４００回
転させた後の感光体表面の摩耗量（μｌ）を、１１１１
定し、感光体の耐摩耗性を調べた。

その結果を表に示す。

（ｄ）感光体の外観 各感光体試料について、外観を目視により観察して異常
の有無を調べ、異常のなかったものを０で示し、白濁し
たものをＸで評価した。その結果を表に示す。

（以下、余白） 表より、本発明に係る試料（１）〜（６）はいずれも、
摩耗量が少なく、また繰返し露光後の帯電性に優れてい
るのに対して、比較試＄−１（１）〜（３）はいずれも
、試料（１）〜（６）に比べて、摩耗量が多く、また繰
返し露光後の帯電性に劣っていることが分かった。

特に、シリコーン系櫛型グラフトポリマーを配合しなか
った比較試料２の場合、摩耗量が多く耐摩耗性に極めて
劣ることが判明した。

また、試料（１）〜（６）は全て、外観に異常がなかっ
たのに対して、シリコーン系櫛型グラフトポリマーを過
度に含有する比較試料（１）の場合、表面層が白濁化し
てしまい、露光後も表面電位が半減するに至らず、その
透明性が極めて低いことが分かった。

〈発明の効果〉 以上詳述したように、本発明に係る電子写真感光体は、
特定の構造のシリコーン系櫛型グラフトポリマーを表面
層に所定量含有するので、耐摩耗性、透明性に優れる等
、本発明は優れた特有の効果を奏する。

特許 代 出 理 願人 人 三田工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、重合性官能基を有するポリマーと下記一般式で表わ
   される片末端反応性シリコーンオイルとを共重合させて
   得られるシリコーン系櫛型グラフトポリマーを、他の樹
   脂固形分１００重量部に対して、１〜１０重量部含有す
   る表面層用塗布液を塗布形成してなる表面層を有するこ
   とを特徴とする電子写真感光体。 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔但し、上式（１）中、Ｘはビニル基、アミノ基、水酸
   基、エポキシ基およびメタク リロキシ基からなる群より選ばれた原子又は基を表わし
   、Ｒ＾１〜Ｒ＾７は各独立してメチル基、エチル基、プ
   ロピル基、ｔ−ブチル基およびフェニル基からなる群よ
   り選ばれた基を表わす。また、ｎは平均重合度を示し、
   １０００〜１００００の整数である。〕