JPH02146404A - 燃焼器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は暖房器等に用いられる燃焼器に関するものであ
る。

従来の技術 一般にこの種の燃焼器はノズルより供給した液体燃料を
気化筒内で気化するとともに空気供給管から供給された
燃焼用の空気と混合し、この空気と燃料との予混合ガス
を気化筒上部の第４図に示すようなバーナヘッド１、周
壁に設けた縦長の主炎口２と丸穴の補助炎口３より噴出
させ燃焼させていた。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記燃焼器の主炎口２は微小燃焼量で燃
焼を行う場合、主炎口２に形成させる□火炎の安定性と
火炎の主炎口ぺの定着性（以下このことを保炎力と称す
）を良くするため設けである補助炎口３の予熱の影響で
、主炎口下部の外多孔筒４が特に高温になる恐れがあり
、そのため外多孔筒４が異常に加熱され、耐久性上不安
があった。

また主炎口２は縦長であるため、火炎は細長く長いもの
となり、と（に空気過剰な条件下ではリフティングしや
すい性格を有し、フレームロンドの火炎電流が急激に低
下して燃焼が停止する等、非常に燃焼巾の狭いものとな
っていた。これは燃焼を停止する火炎電流値を従来より
低く設定すれば燃焼巾を広いままに保持することができ
るが、火炎の安定性が悪いため火炎電流設定値を下げる
とリフティング燃焼に伴う燃焼音、不完全燃焼による一
酸化炭素、臭気等の発生を導き実際上は採用不可であっ
た。

本発明は上記の点を鑑みてなしたもので、燃焼巾を広い
ままに維持しつつ耐久性の向上を図り信頼性の高い燃焼
器を提供することを目的としたものである。

課題を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するため、バーナボデ！！ イ周壁内周に躬孔筒とこの多孔筒に密着する整流筒を配
設し、その整流筒は縦長の主炎口と丸穴の補助炎口の間
を境界として下部を無孔部、上部の縦長炎口に対向する
部分を＆Ｌ部とした構成としである。

作用 ル 本発明は上記した構成により、整流筒の＠ｊ＋ｆＬ部に
よりガスが均一に分散され主炎口に向うとともに、補助
炎口までのガス経路が長くなり、補助炎口へ向うガス流
速が著しく低下するため、補助炎口火炎は小さなものと
なり、主炎口に対する熱的影響が低下し主炎口に位置す
る多孔筒の温度上昇を・著しく低減できる。

また、ガスが均一に分散されていることで、主炎口の火
炎は上下方向でバランスのとれたものとなり、安定性に
優れたものとなり、リフティングしにくい非常に保炎力
の強いものとなる。

実施例 以下本発明の一実施例を第１図、第２図を用いて説明す
ると、１１は有底筒状の気化兼混合筒で、その周壁一部
の偏心位置に燃料供給用のノズル１２と燃焼用空気供給
用の空気供給管１３が臨ませである。１４は上記気化兼
混合筒１１に埋設したヒータ、１５は同気化兼混合筒１
１の上部開口に覆着したバーナボディで、気化兼混合筒
１１内に突出する狭隘部１６を底部に有する。１７は上
記バーナボディ１５の周壁に形成した縦長の主炎口、１
７ａはこの主炎ロ１７同志間の下部に形成した丸穴の補
助炎口、１８は上記バーナボディ１５の周壁内外に装着
した金網等の多孔筒で、各炎孔間をスポット溶接１８ａ
Ｌでバーナボディ１５に固着しである。１９はバーナボ
ディ周壁内の肉条孔筒１８に密着する如く配設した整流
筒で、この整流筒１９は縦長の主炎口１７と丸穴の補助
炎口１７ａの間を境界としてその下部を無孔部１９ａ、
上部の主炎口１７と対向する部分を複数の小孔１９ｂを
有する多孔部１９ｃとしである。２０は上記バーナボデ
ィ１５内に設けた均圧板、２１は同バーナボディ１５の
上部開口に覆設した二重バーナキャップ、２２は二重バ
ーナキャップ２１を固定するためのナツト、２３は主炎
口１７の一つに対向させて設けたフレームロンド、２４
は気化兼混合筒１１を囲むバーナケースである。なお上
記バーナボディ１５の側壁外周に装設した多孔筒１８は
、その下端を気化筒１１のフランジ部１１ａで、又上端
はバーナキャップ２１の折曲縁２１ａで覆い、バーナボ
ディ１５に密着して支持されるようになっている。

上記構成において、ポンプ等によって気化兼混合筒１１
内に噴出された燃料は、シーズヒータ１４によって高温
に加熱されている気化兼混合筒１１内で気化し、送風機
等により気化兼混合筒１１内に送られてくる燃焼用空気
と予混合する。この予混合気化ガスは、気化兼混合筒１
１内を旋回しながらバーナボディ１５の狭隘部１６及び
均圧板２０の小孔２０ａを介してバーナボディ１５内に
噴流し外周壁の主炎口１７、補助炎口１７ａより噴出す
る。そして適当な点火手段で点火してやると燃焼を開始
し主炎口１７、補助炎ロ１７ａ周辺の外多孔筒１８にほ
ぼ密着した火炎を形成する。

ここで上記主炎口１７に形成される火炎は第３図に示す
ように、整流筒１９の存在によって主炎口１７に向う混
合ガスは多孔部１９ｃで均一に分散されるため、上下方
向でバランスのとれた安定性に優れたものとなり、リフ
ティングしにくい非常に保炎力の強いものとなる。さら
に補助炎口１７ａまでの混合ガス経路は第３図の矢印イ
で示すように従来に比べ非常に長く狭いものとなるため
、補助炎口１７ａへ向う混合ガスの流速が著しく低下し
、補助炎口火炎は小さなものとなり、主炎口１７に対す
る熱的影響が低下し、主炎ロ１７下部に位置する多孔筒
の温度上昇を著しく低減できる。

したがって燃料と空気との比が多少変化してもリフト燃
焼するようなことはさらになくなり、リフト燃焼による
バタバタ音や一酸化炭素発生等の問題が解消されるとと
もに、従来ではリフト燃焼していたところまで安定燃焼
域となるから結果的に燃焼巾をさらに広いものとするこ
とができる。

また前記した如く主炎口１７に形成される火炎は保炎性
の高い安定したものとなるから当然の如くフレームロッ
ド２３の検知出力も安定したものとなり、例えば酸欠時
や空気不足あるいは空気過剰時における検知もバラツキ
の少ない正確なものとなる。しかも着火時には各主炎口
１７から噴出した予混合ガスは均一に分散しているので
着火大検りも早くなる。

発明の効果 以上実施例の説明で明らかなように本発明によれば、燃
焼巾を広く維持しつつ多孔体の温度を大きく低下させる
ことができ、長期使用下に於ける安定した燃焼性能の保
証が可能で、信頼性の高いものとなり、しかも簡単な構
成であるから低コストで提供できる等、その効果は大な
るものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における燃焼器の要部断面図
、第２図は同全体の断面図、第３図は本発明の火炎形成
状態を示す断面図、第４図は従来の火炎形成状態を示す
断面図である。 １１・・・・・・混合部、１５・・・・・・バーナボデ
ィ、１７・・・・・・炎孔、１８・・・・・・多孔筒、
１９・・・・・・整流筒、１９ａ・・・・・・無孔部、
１９ｃ・・・・・・多孔部。 代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　はか１名１１−−一
　混　言　郁 ＋５−１て−す １７−・−委　　　几 １８−　　ル孔筒 ２≠−警　流　間 ホ乎イ 図 １９α 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 空気と燃料を混合する混合部と、混合部からの混合ガス
   をその外周壁に設けた複数の縦長の主炎口とその主炎口
   間下部に設けた丸穴の補助炎口で燃焼させるバーナボデ
   ィと、バーナボディの周壁内外周に配設した多孔筒とを
   備え、上記バーナボディ周壁内周の多孔筒の内周にはこ
   の多孔筒に密着する整流筒を配設し、かつ上記整流筒は
   縦長の主炎口と丸孔の補助炎口の間を境界として下部を
   無孔部、上部の縦長主炎口と対向する部分を多孔部とし
   た燃焼器。