JPH0529805B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は暖房器等に用いられる燃焼器に関する
ものである。

従来の技術 一般にその種の燃焼器はノズルより供給した液
体燃料を気化筒内で気化するとともに空気供給管
から供給された燃焼用の空気と混合し、この空気
と燃料との予混合ガスを気化筒上部の第４図に示
すようなバーナヘツド１、周壁に設けた縦長の主
炎口２と丸穴の補助炎口３より噴出させ燃焼させ
ていた。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記燃焼器の主炎口２は微小燃
焼量で燃焼を行う場合、主炎口２に形成させる火
炎の安定性と火炎の主炎口への定着性（以下この
ことを保炎力と称す）を良くするため設けてある
補助炎口３の予熱の影響で、主炎口下部の外多孔
筒４が特に高温になる恐れがあり、そのため外多
孔筒４が異常に加熱され、耐久性上不安があつ
た。

また主炎口２は縦長であるため、火炎は細長く
長いものとなり、とくに空気過剰な条件下ではリ
フテイングしやすい性格を有し、フレームロツド
の火炎電流が急激に低下して燃焼が停止する等、
非常に燃焼巾の狭いものとなつていた。これは燃
焼を停止する火炎電流値を従来より低く設定すれ
ば燃焼巾を広いままに保持することができるが、
火炎の安定性が悪いため火炎電流設定値を下げる
とリフテイング燃焼に伴う燃焼音、不完全燃焼に
よる一酸化炭素、臭気等の発生を導き実際上は採
用不可であつた。

本発明は上記の点を鑑みてなしたもので、燃焼
巾を広いままに維持しつつ耐久性の向上を図り信
頼性の高い燃焼器を提供することを目的としたも
のである。

課題を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するため、バーナボデ
イ周壁内周に多孔筒とこの多孔筒に密着する整流
筒を配設し、その整流筒は縦長の主炎口を丸穴の
補助炎口の間を境界として下部を無孔部、上部の
縦長炎口に対向する部分を多孔部として構成とし
てある。

作 用 本発明は上記した構成により、整流筒の多孔部
によりガスが均一に分散され主炎口に向うととも
に、補助炎口までのガス経路が長くなり、補助炎
口へ向うガス流速が著しく低下するため、補助炎
口火炎は小さなものとなり、主炎口に対する熱的
影響が低下し主炎口に位置する多孔筒の温度上昇
を著しく低減できる。

また、ガスが均一に分散されていることで、主
炎口の火炎は上下方向でバランスのとれたものと
なり、安定性に優れたものとなり、リフテイング
しにくい非常に保炎力の強いものとなる。

実施例 以下本発明の一実施例を第１図、第２図を用い
て説明すると、１１は有底筒状の気化兼混合筒
で、その周壁一部の偏心位置に燃料供給用のノズ
ル１２と燃焼用空気供給用の空気供給管１３が臨
ませてある。１４は上記気化兼混合筒１１に埋設
したヒータ、１５は同気化兼混合筒１１の上部開
口に覆着したバーナボデイで、気化兼混合筒１１
内に突出する狭隘部１６を底部に有する。１７は
上記バーナボデイ１５の周壁に形成した縦長の主
炎口、１７ａはこの主炎口１７同志間の下部に形
成した丸穴の補助炎口、１８は上記バーナボデイ
１５の周壁内外に装着した金網等の多孔筒で、各
炎孔間をスポツト溶接１８ａしてバーナボデイ１
５に固着してある。１９はバーナボデイ周壁内の
内多孔筒１８に密着する如く配設した整流筒で、
この整流筒１９は縦長の主炎口１７と丸穴の補助
炎口１７ａの間を境界としてその下部を無孔部１
９ａ、上部の主炎口１７と対向する部分を複数の
小孔１９ｂを有する多孔部１９ｃとしてある。２
０は上記バーナボデイ１５内に設けた均圧板、２
１は同バーナボデイ１５の上部開口に覆設した二
重バーナキヤツプ、２２は二重バーナキヤツプ２
１を固定するためのナツト、２３は主炎口１７の
一つに対向させて設けたフレームロツド、２４は
気化兼混合筒１１を囲むバーナケースである。な
お上記バーナボデイ１５の側壁外周に装設した多
孔筒１８は、その下端を気化筒１１のフランジ部
１１ａで、又上端はバーナキヤツプ２１の折曲縁
２１ａで覆い、バーナボデイ１５に密着して支持
されるようになつている。

上記構成において、ポンプ等によつて気化兼混
合筒１１内に噴出された燃料は、シーズヒータ１
４によつて高温に加熱されている気化兼混合筒１
１内で気化し、送風機等により気化兼混合筒１１
内に送られてくる燃焼用空気と予混合する。この
予混合気化ガスは、気化兼混合筒１１内を旋回し
ながらバーナボデイ１５の狭隘部１６及び均圧板
２０の小孔２０ａを介してバーナボデイ１５内に
噴流し外周壁の主炎口１７、補助炎口１７ａより
噴出する。そして適当な点火手段で点火してやる
と燃焼を開始し主炎口１７、補助炎口１７ａ周辺
の外多孔筒１８にほぼ密着した火炎を形成する。

ここで上記主炎口１７に形成される火炎は第３
図に示すように、整流筒１９の存在によつて主炎
口１７に向う混合ガスは多孔部１９ｃで均一に分
散されるため、上下方向でバランスのとれた安定
性に優れたものとなり、リフテイングしにくい非
常に保炎力の強いものとなる。さらに補助炎口１
７ａまでの混合ガス経路は第３図の矢印イで示す
ように従来に比べ非常に長く狭いものとなるた
め、補助炎口１７ａへ向う混合ガスの流速が著し
く低下し、補助炎口火炎は小さなものとなり、主
炎口１７に対する熱的影響が低下し、主炎口１７
下部に位置する多孔筒の温度上昇を著しく低減で
きる。

したがつて燃料と空気との比が多少変化しても
リフト燃焼するようなことはさらになくなり、リ
フト燃焼によるバタバタ音や一酸化炭素発生等の
問題が解消されるとともに、従来ではリフト燃焼
していたところまで安定燃焼域となるから結果的
に燃焼巾をさらに広いものとすることができる。

また前記した如く主炎口１７に形成される火炎
は保炎性の高い安定したものとなるから当然の如
くフレームロツド２３の検知出力も安定したもの
となり、例えば酸欠時や空気不足あるいは空気過
剰時における検知もバラツキの少ない正確なもの
となる。しかも着火時には各主炎口１７から噴出
した予混合ガスは均一に分散しているので着火火
移りも早くなる。

発明の効果 以上実施例の説明で明らかなように本発明によ
れば、燃焼巾を広く維持しつつ多孔体の温度を大
きく低下させることができ、長期使用下に於ける
安定した燃焼性能の保証が可能で、信頼性の高い
ものとなり、しかも簡単な構成であるから低コス
トで提供できる等、その効果は大なるものがあ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における燃焼器の要
部断面図、第２図は同全体の断面図、第３図は本
発明の火炎形成状態を示す断面図、第４図は従来
の火炎形成状態を示す断面図である。 １１……混合部、１５……バーナボデイ、１７
……炎孔、１８……多孔筒、１９……整流筒、１
９ａ……無孔部、１９ｃ……多孔部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 空気と燃料を混合する混合部と、混合部から
   の混合ガスをその外周壁に設けた複数の縦長の主
   炎口とその主炎口間下部に設けた丸穴の補助炎口
   で燃焼させるバーナボデイと、バーナボデイの周
   壁内外周に配設した多孔筒とを備え、上記バーナ
   ボデイ周壁内周の多孔筒の内周にはこの多孔筒に
   密着する整流筒を配設し、かつ上記整流筒は縦長
   の主炎口と丸孔の補助炎口の間を境界として下部
   を無孔部、上部の縦長主炎口と対向する部分を多
   孔部とした燃焼器。