JPH02147672A - 水性インキ組成物 - Google Patents
水性インキ組成物Info
- Publication number
- JPH02147672A JPH02147672A JP63302517A JP30251788A JPH02147672A JP H02147672 A JPH02147672 A JP H02147672A JP 63302517 A JP63302517 A JP 63302517A JP 30251788 A JP30251788 A JP 30251788A JP H02147672 A JPH02147672 A JP H02147672A
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- JP
- Japan
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- water
- parts
- ink
- compound
- propionylamine
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、筆記具用、スタンプ用、印刷用、記録計用な
どとして好適な水性インキ組成物に関する。
どとして好適な水性インキ組成物に関する。
[従来の技術]
水性インキは1着色剤と水とを少なくとも主成分として
いる。これに対し1例えば、繊維ペン、フェルトペン、
樹脂ペン先、万年筆等種々の筆記具において、耐乾燥性
に優れたインキたることが要望されている。保存中、又
はキャップを筆記具本体から外しペン先が大気中に長時
間露出されていても使用できるようにとの理由からであ
る。
いる。これに対し1例えば、繊維ペン、フェルトペン、
樹脂ペン先、万年筆等種々の筆記具において、耐乾燥性
に優れたインキたることが要望されている。保存中、又
はキャップを筆記具本体から外しペン先が大気中に長時
間露出されていても使用できるようにとの理由からであ
る。
これに対し、ホルムアミド、ジメチルホルムアミドとい
った吸湿剤を使用することが知られている。乾燥せんと
するところ、空気中の水分などを吸収することでその補
いをさせんとする考え方である。
った吸湿剤を使用することが知られている。乾燥せんと
するところ、空気中の水分などを吸収することでその補
いをさせんとする考え方である。
[発明が解決しようとする課題]
前記した吸湿剤以外にも種々の吸湿剤が知られているが
、一方においてまた欠点があった。
、一方においてまた欠点があった。
例えば、前述したものにおいては、湿度の影響を受ける
、即ち、高湿度状態に曝されると次第にインキ全体とし
ての濃度が低下してしまうという欠点があった。
、即ち、高湿度状態に曝されると次第にインキ全体とし
ての濃度が低下してしまうという欠点があった。
そこで、本発明は、湿度の影響を受は難い吸湿剤を使用
することで、経時的なインキ濃度の変化を抑えたインキ
組成物を提供することを目的とする。
することで、経時的なインキ濃度の変化を抑えたインキ
組成物を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
吸湿剤として下記一般式(])で示されるプロピオニル
アミン系化合物を使用する。即ち、本発明は、着色剤と
水を少なくとも主成分とする水性インキにおいて、吸湿
剤として、下記−般式(1)で示されるプロピオニルア
ミン系化合物を配合したことを特徴とする水性インキ組
成物を要旨とする。
アミン系化合物を使用する。即ち、本発明は、着色剤と
水を少なくとも主成分とする水性インキにおいて、吸湿
剤として、下記−般式(1)で示されるプロピオニルア
ミン系化合物を配合したことを特徴とする水性インキ組
成物を要旨とする。
式中
次に、各成分について詳細に説明する。
まず、一般式(1)で示したプロピオニルアミン系化合
物は、プロピオニルアミン(n、mがOととき)、プロ
ピオニルエタノールアミン(n、nlの一つがO5もう
一つが1のとき)、プロピオニルジェタノールアミン(
n、mがともに1のとき)などが−例として挙げられる
が、筆記具用などといった。低粘度のインキの場合、n
、mは30以下が好ましく、その使用旦は、インキ全量
に対し70重量%以下が好ましい。
物は、プロピオニルアミン(n、mがOととき)、プロ
ピオニルエタノールアミン(n、nlの一つがO5もう
一つが1のとき)、プロピオニルジェタノールアミン(
n、mがともに1のとき)などが−例として挙げられる
が、筆記具用などといった。低粘度のインキの場合、n
、mは30以下が好ましく、その使用旦は、インキ全量
に対し70重量%以下が好ましい。
着色剤としては、水溶性の染料(例えば酸性染料、直接
染料、塩基染料)や顔料が使用可能である。
染料、塩基染料)や顔料が使用可能である。
具体例を挙げれば、酸性染料としてはアイゼンエオシン
GH(C,1,45380) (保土谷化学工業■製
)、ニグロシンNB c o n c (C。
GH(C,1,45380) (保土谷化学工業■製
)、ニグロシンNB c o n c (C。
1.50420)(住人化学工業i%l製)、ウォータ
ーブラック#2−1 (c、1.15985゜4209
0.4.2745の混合染料)、ウォーターブルー#9
(C,1,42090) 、ウォーターピンク#2
(C,1,45410)(以上1、オリエント化学工業
■製)、カヤフタ−1〜ラジン(C,1,19140)
(日本化薬■製)等があり、直接染料としては、ウ
ォーターブラック#100 (C,1,35255)(
オリエント化学工業■製)、ダイレクトディープブラッ
クEX (C,1,30235)(日本化薬■製)、ダ
イレクトディープブラックXA(住友化学工業@製)ダ
イレクトファーストブラックQOnQ(C,1,277
20)(保土谷化学工業■製)等があり、塩基染料とし
ては、アイゼンビクトリアブルーBA (C,1,4,
4045)(保土谷化学工業曲製)、メチルバイオレッ
トFN (C。
ーブラック#2−1 (c、1.15985゜4209
0.4.2745の混合染料)、ウォーターブルー#9
(C,1,42090) 、ウォーターピンク#2
(C,1,45410)(以上1、オリエント化学工業
■製)、カヤフタ−1〜ラジン(C,1,19140)
(日本化薬■製)等があり、直接染料としては、ウ
ォーターブラック#100 (C,1,35255)(
オリエント化学工業■製)、ダイレクトディープブラッ
クEX (C,1,30235)(日本化薬■製)、ダ
イレクトディープブラックXA(住友化学工業@製)ダ
イレクトファーストブラックQOnQ(C,1,277
20)(保土谷化学工業■製)等があり、塩基染料とし
ては、アイゼンビクトリアブルーBA (C,1,4,
4045)(保土谷化学工業曲製)、メチルバイオレッ
トFN (C。
1.42535)(西独、BASF社製)、ローダミン
6GCP (C,1,45160)(住友化学工業曲製
)等があり、顔料としては、カーボンブラック、フタロ
シアニンブルー(c、r。
6GCP (C,1,45160)(住友化学工業曲製
)等があり、顔料としては、カーボンブラック、フタロ
シアニンブルー(c、r。
74160)、フタロシアニングリーン(C。
1.74260) 、ハンザエロー30 (C,I。
11670)、ジスアゾエローGR(C,1,2110
0)、パーマネントレッド4R(C,I。
0)、パーマネントレッド4R(C,I。
12335)、ブリリアントカーミン6B (C。
1.15850)、’Irす’)UドyレッドCC,l
−46500)等があり、これらの着色剤は単独或いは
2種以上の組合せ物として使用できろ。
−46500)等があり、これらの着色剤は単独或いは
2種以上の組合せ物として使用できろ。
ここで、顔料を着色剤の少なくとも一部として使用した
場合には、よく知られているように分散剤の併用が望ま
しい。
場合には、よく知られているように分散剤の併用が望ま
しい。
分散剤としては、高分子分散剤や界面活性剤などが使用
でき、高分子分散剤としては、アラビアゴム、ト・ラガ
ントゴム等の天然ゴ11類、サポニン等のグルコシド類
、メチルセルロース、カルボキシセルロース、ヒドロキ
シメチルセルロース等のセルロース誘導体、リグニンス
ルホン酸塩、セラック等の天然高分子、ポリアクリル酸
塩、スチレン−アクリル酸共重合物の塩、ビニルナフタ
レン−アクリル酸共重合物の塩、スチレン−マレイン酸
共重合物の塩、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合物
の塩、β−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物のナ
トリウム塩、リン酸塩などの陰イオン性高分子やポリビ
ニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリエチレン
グリコール等の非イオン性高分子などがあり、また、界
面活性剤としては脂肪酸塩類、高級アルコール硫酸エス
テル塩類、アルキルアリルスルホン酸塩類などの陰イオ
ン界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類
、ポリオキシエチレンアルキルエステル類、ソルビタン
アルキルエステル類、ポリオキシエチレンソルビタンア
ルキルエステル類などの非イオン界面活性剤があり、こ
れらは単独或いは2種以上の組合せとして使用できる。
でき、高分子分散剤としては、アラビアゴム、ト・ラガ
ントゴム等の天然ゴ11類、サポニン等のグルコシド類
、メチルセルロース、カルボキシセルロース、ヒドロキ
シメチルセルロース等のセルロース誘導体、リグニンス
ルホン酸塩、セラック等の天然高分子、ポリアクリル酸
塩、スチレン−アクリル酸共重合物の塩、ビニルナフタ
レン−アクリル酸共重合物の塩、スチレン−マレイン酸
共重合物の塩、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合物
の塩、β−ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物のナ
トリウム塩、リン酸塩などの陰イオン性高分子やポリビ
ニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリエチレン
グリコール等の非イオン性高分子などがあり、また、界
面活性剤としては脂肪酸塩類、高級アルコール硫酸エス
テル塩類、アルキルアリルスルホン酸塩類などの陰イオ
ン界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類
、ポリオキシエチレンアルキルエステル類、ソルビタン
アルキルエステル類、ポリオキシエチレンソルビタンア
ルキルエステル類などの非イオン界面活性剤があり、こ
れらは単独或いは2種以上の組合せとして使用できる。
水は溶剤として使用するものであるが、必要に応じ、グ
リコール系、グリコールエーテル系、グリコールエーテ
ルエステル系、グリセリン、ピロリドン、ソルビタン等
の水溶性有機溶剤なども適宜併用できる。
リコール系、グリコールエーテル系、グリコールエーテ
ルエステル系、グリセリン、ピロリドン、ソルビタン等
の水溶性有機溶剤なども適宜併用できる。
上記成分以外にも、1,2−ベンゾイソチアゾリン−3
−オン、ペンタクロロフェノール、クレゾール等の防腐
・防カビ剤や、ベンゾトリアゾール等の防錆剤や、表面
張力調整用の各種界面活性剤など必要に応じて適宜使用
できる。
−オン、ペンタクロロフェノール、クレゾール等の防腐
・防カビ剤や、ベンゾトリアゾール等の防錆剤や、表面
張力調整用の各種界面活性剤など必要に応じて適宜使用
できる。
本発明の水性インキは、例えば、上述した各成分を撹拌
機にて溶解したり、ボールミルやサンドミル等の分散機
にて混合・分散することにより容易に得ることができる
。
機にて溶解したり、ボールミルやサンドミル等の分散機
にて混合・分散することにより容易に得ることができる
。
[作 用コ
本発明の水性インキ組成物は耐乾燥性が良く。
しかもインキ濃度の低下も抑えられるものであるが、こ
のようなインキ組成物たり得る理由について、定かでは
ないが、以下のように推測する。
のようなインキ組成物たり得る理由について、定かでは
ないが、以下のように推測する。
一般式(1)で示したプロピオニルアミン系化合物中の
酸素と、空気中の水の水素とが水素結合により結合した
形で吸水したものとなるが、プロピオニル基の疎水作用
により水素結合力が弱められ、適度の吸水量となる。
酸素と、空気中の水の水素とが水素結合により結合した
形で吸水したものとなるが、プロピオニル基の疎水作用
により水素結合力が弱められ、適度の吸水量となる。
[実施例]
以下、単に1部」とあるのは「重量部」を示す。また、
一般式(])で示したプロピオニルアミン系化合物は単
に「化合物〈1〉」と呼び、()の中に、n、mの数を
示す。
一般式(])で示したプロピオニルアミン系化合物は単
に「化合物〈1〉」と呼び、()の中に、n、mの数を
示す。
(C,I 、15985.42090.42745の
7 T O部混合染料:オリエント化学工業曲製) エチレングリコール 10.0部化合物<
1> (0,1) 20.0部1.2−ベ
ンゾイソチアゾリン 0.4部−3−オン (防腐
剤) 水 62.
6部上記各成分を撹拌機にて1時間撹拌して黒色インキ
を得た。
7 T O部混合染料:オリエント化学工業曲製) エチレングリコール 10.0部化合物<
1> (0,1) 20.0部1.2−ベ
ンゾイソチアゾリン 0.4部−3−オン (防腐
剤) 水 62.
6部上記各成分を撹拌機にて1時間撹拌して黒色インキ
を得た。
ル敗■上
実施例1において、化合物<1> (0,1)に替え
てエチレングリコールを使用した以外は、すべて実施例
1と同様にして黒色インキを得た。
てエチレングリコールを使用した以外は、すべて実施例
1と同様にして黒色インキを得た。
大差Mλ
アイゼンエオシンGH5゜0部
エチレングリコール 5.0部化合物<
1> (1,1) 65.0部スコアノー
ルS−9000,4部 (界面活性剤:花王■製) 水 24.
6部上記各成分を撹拌機にて30分撹拌して赤色インキ
を得た。
1> (1,1) 65.0部スコアノー
ルS−9000,4部 (界面活性剤:花王■製) 水 24.
6部上記各成分を撹拌機にて30分撹拌して赤色インキ
を得た。
ル■幻S」一
実施例2において、化合物<1> (1,1)に替え
てホルムアミドを使用した以外は、すべて実施例2と同
様にして赤色インキを得た。
てホルムアミドを使用した以外は、すべて実施例2と同
様にして赤色インキを得た。
去11」−
カーボンブラック 5.0部ウォータ
ーブラックR5102,0部 (C,1,50420) スチレンアクリル酸の 2.0部アンモニ
ウム塩 グリセリン 15.0部化合物<1
> (0,1) 45.0部ノイゲンP(
界面活性剤、 0.05部第−工業製薬■製) 水 30.
95部上記各成分をサンドミルにて2時間分散後。
ーブラックR5102,0部 (C,1,50420) スチレンアクリル酸の 2.0部アンモニ
ウム塩 グリセリン 15.0部化合物<1
> (0,1) 45.0部ノイゲンP(
界面活性剤、 0.05部第−工業製薬■製) 水 30.
95部上記各成分をサンドミルにて2時間分散後。
粗大粒子を遠心分離にて除き、黒色インキを得た。
ルー較−災y
実施例3において、化合物<1.> (0,1)を除
き、その分、水の量を増やした以外は、すべて実施例3
と同様にして黒色インキを得た。
き、その分、水の量を増やした以外は、すべて実施例3
と同様にして黒色インキを得た。
失意孤土
フタロシアニンブルー(C,1,74160) 7.
0部スチレンアクリル酸 2.0部のア
ンモニウム塩 化合物<1> (1,2) 40.0部ノ
イゲンP(界面活性剤) 0.2部ベンゾト
リアゾール(防錆剤) 0.5部水
49.1部上記各成分を
サンドミルにて2時間分散後、粗大粒子を遠心分離器に
て除き、青色インキを得た。
0部スチレンアクリル酸 2.0部のア
ンモニウム塩 化合物<1> (1,2) 40.0部ノ
イゲンP(界面活性剤) 0.2部ベンゾト
リアゾール(防錆剤) 0.5部水
49.1部上記各成分を
サンドミルにて2時間分散後、粗大粒子を遠心分離器に
て除き、青色インキを得た。
ル笠旌±
実施例4において、化合物<1> (1,2)に替え
てエチレングリコールを使用した以外は、すべて実施例
4と同様にして青色インキを得た。
てエチレングリコールを使用した以外は、すべて実施例
4と同様にして青色インキを得た。
犬適■呈
ウォーターブルー #9 5.0部エチレング
リコール 15.0部化合物<1> (5
,10) 15.0部ノイゲンP(界面活性剤)
0.1部水
64.9部上記各成分を撹拌機にて1時間撹拌
して青色インキを得た。
リコール 15.0部化合物<1> (5
,10) 15.0部ノイゲンP(界面活性剤)
0.1部水
64.9部上記各成分を撹拌機にて1時間撹拌
して青色インキを得た。
ル較何互
実施例5において、化合物<1> (5,10)を除
き、その分、水の量を増やした以外は、すべて実施例5
と同様にして青色インキを得た。
き、その分、水の量を増やした以外は、すべて実施例5
と同様にして青色インキを得た。
裏に史旦
フタロシアニングリーン 7.0部セラック
5.0部水酸化ナトリウム
0.7部化合物<1> (40,40)
20.0部ジエチレングリコール 10
.0部水
57.3部上記各成分をボールミルにて10時間撹拌後
、粗大粒子を遠心分n器にて除き、緑色インキを得た。
5.0部水酸化ナトリウム
0.7部化合物<1> (40,40)
20.0部ジエチレングリコール 10
.0部水
57.3部上記各成分をボールミルにて10時間撹拌後
、粗大粒子を遠心分n器にて除き、緑色インキを得た。
友絞桝旦
実施例6において、化合物<1> (40,40)を
除き、その分、ジエチレングリコールの量を増やした以
外は、すべて実施例6と同様にして緑色インキを得た。
除き、その分、ジエチレングリコールの量を増やした以
外は、すべて実施例6と同様にして緑色インキを得た。
失斑剪ユ
パーマネントレッド4 R(C,1,12335) 7
、0部スチレンアクリル酸 3.0部
のアンモニウム塩 化合物<1> (0,O) 6.0部エ
チレングリコール 10.0部ソルビタン
10.0部スコアノールS −
9000、3部 水 63.
7部上記各成分をサンドミルにて4時間分散後。
、0部スチレンアクリル酸 3.0部
のアンモニウム塩 化合物<1> (0,O) 6.0部エ
チレングリコール 10.0部ソルビタン
10.0部スコアノールS −
9000、3部 水 63.
7部上記各成分をサンドミルにて4時間分散後。
粗大粒子を遠心分離器にて除き、赤色インキを得た。
I皇ユ
実施例7において、化合物<1> (0,0)を除き
、その分、水の量を増やした以外は、すべて実施例7と
同様にして赤色インキを得た。
、その分、水の量を増やした以外は、すべて実施例7と
同様にして赤色インキを得た。
JDLL
ウォーターピンク# 2 (C,1,45410) 5
、 O部化合物<1> (1,O) 7
5.0部ノイゲンP(界面活性剤) 0.1部
水 19.
9部上記各成分を撹拌機にて0.5時間撹拌して赤色イ
ンキを得た。
、 O部化合物<1> (1,O) 7
5.0部ノイゲンP(界面活性剤) 0.1部
水 19.
9部上記各成分を撹拌機にて0.5時間撹拌して赤色イ
ンキを得た。
ル負五人
実施例8において、化合物<1> (1,O)を除き
、その分、水の量を増やした以外は、すべて実施例8と
同様にして赤色インキを得た。
、その分、水の量を増やした以外は、すべて実施例8と
同様にして赤色インキを得た。
災立盤ユ
ウォーターブルー#9 6.0部(C,1,
42090) 化合物<1> (0,1) 20.0部化
合物(1> (5,15) 15.0部スコ
アノールS −9000、3部 1.2−ベンゾイソチアゾリン 0.4部−3−オ
ン (防腐剤) 水 58、 4z 上記各成分を撹拌機にて1時間撹拌して青色インキを得
た。
42090) 化合物<1> (0,1) 20.0部化
合物(1> (5,15) 15.0部スコ
アノールS −9000、3部 1.2−ベンゾイソチアゾリン 0.4部−3−オ
ン (防腐剤) 水 58、 4z 上記各成分を撹拌機にて1時間撹拌して青色インキを得
た。
ル較舅旦
実施例9において、化合物<1> (1,O)と化合
物(1)(5,15)を除き、エチレングリコール20
.0部、水15.0部増やした以外は、すべて実施例9
と同様にして青色インキを得た。
物(1)(5,15)を除き、エチレングリコール20
.0部、水15.0部増やした以外は、すべて実施例9
と同様にして青色インキを得た。
夫に班上空
パーマネントレッド4 R(C,I、12335) 7
、0部スチレンアクリル酸 3.0部
のアンモニウム塩 化合物<1> (0,l) 70.0部エ
チレングリコール 10.0部水
10.0部上記各
成分をサンドミルにて3時間分散後。
、0部スチレンアクリル酸 3.0部
のアンモニウム塩 化合物<1> (0,l) 70.0部エ
チレングリコール 10.0部水
10.0部上記各
成分をサンドミルにて3時間分散後。
粗大粒子を遠心分離にて除き、赤色インキを得た。
ル1■LL店
実施例10において、化合物<1> (0,1)を除
き、その分エチレングリコールを増やした以外は、すべ
て実施例1oと同様にして赤色インキを得た。
き、その分エチレングリコールを増やした以外は、すべ
て実施例1oと同様にして赤色インキを得た。
[効 果]
実施例及び比較例1〜9で得たものについて。
市販の繊維ペン先を有する筆記具の本体に対し、そのイ
ンキとして充填し、キャップを外して下記の試験を実施
した。結果を表−1に示す。
ンキとして充填し、キャップを外して下記の試験を実施
した。結果を表−1に示す。
試験1:乾燥性テスト
温度20℃、湿度65%の条件に
放置して、筆記可能回数を調べた。
試験2:インキ濃度低下テスト
温度20℃、湿度90%の条件に
20日放置後、筆記した筆跡と。
放置前の筆跡の濃度を目視にて観
察した。
(以下、余白)
表−1
更に、実施例10及び比較例10で得たものについて、
市販の塗布用スタンプ台(使用者が、使用時にインキを
塗って使用するもの)に対し、そのインキとして充填し
、下記の試験を実施した6 結果を表−2に示す。
市販の塗布用スタンプ台(使用者が、使用時にインキを
塗って使用するもの)に対し、そのインキとして充填し
、下記の試験を実施した6 結果を表−2に示す。
試験3:乾燥性テスト
温度20℃、湿度65%の条件に
20日間放置する前後の、木製の
印鑑を用いて押印した印跡の濃度
差を目視にて観察した。
試験2:インキ濃度低下テスト
温度20℃、湿度90%の条件に
20日放置後する前後の、木製の
印鑑を用いて押印した印跡の濃度
差を目視にて観察した。
(以下、余白)
表−2
このように。
本発明の水性インキ組成物は、
乾燥し難く、
また、
高湿度下においてのインキ
濃度の低下もし難い。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 着色剤と水を少なくとも主成分とする水性インキにおい
て、吸湿剤として、下記一般式(1)で示されるプロピ
オニルアミン系化合物を配合したことを特徴とする水性
インキ組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼(1) 式中 (R_1は、(CH_2CH_2O)_nH R_2は、(CH_2CH_2O)_mH (n、mは整数)を表す。)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63302517A JPH02147672A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 水性インキ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63302517A JPH02147672A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 水性インキ組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02147672A true JPH02147672A (ja) | 1990-06-06 |
Family
ID=17909918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63302517A Pending JPH02147672A (ja) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | 水性インキ組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02147672A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009052849A (ja) * | 2007-08-28 | 2009-03-12 | Honda Motor Co Ltd | 車両用オイルクーラ |
| US9541334B2 (en) | 2010-04-08 | 2017-01-10 | Titanx Engine Cooling Holding Ab | Heat exchanger with bypass stopper, oil cooling system and method for cooling oil |
-
1988
- 1988-11-30 JP JP63302517A patent/JPH02147672A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009052849A (ja) * | 2007-08-28 | 2009-03-12 | Honda Motor Co Ltd | 車両用オイルクーラ |
| US9541334B2 (en) | 2010-04-08 | 2017-01-10 | Titanx Engine Cooling Holding Ab | Heat exchanger with bypass stopper, oil cooling system and method for cooling oil |
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