JPH0214785A - 穀粒選別装置の穀粒層検出及び制御装置 - Google Patents
穀粒選別装置の穀粒層検出及び制御装置Info
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- JPH0214785A JPH0214785A JP16446388A JP16446388A JPH0214785A JP H0214785 A JPH0214785 A JP H0214785A JP 16446388 A JP16446388 A JP 16446388A JP 16446388 A JP16446388 A JP 16446388A JP H0214785 A JPH0214785 A JP H0214785A
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Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、内周面に多数の壷穴の構成されている回転
選別筒で、籾・玄米の混合米を選別する穀粒選別装置の
穀粒層検出及び制御装置に関するものである。
選別筒で、籾・玄米の混合米を選別する穀粒選別装置の
穀粒層検出及び制御装置に関するものである。
内周面に多数の壷穴の構成されている回転選別筒を横軸
回りに回転させて、籾・玄米の混合米を選別する穀粒選
別装置がある。この回転選別筒内には、玄米を受ける仕
上米樋が横架されていて、回転選別筒の壷穴により高く
汲み上げられた粒長の短い玄米は仕上米樋に落下し、ま
た、低く汲み上げられた粒長の長い籾米は回転選別筒へ
落下しながら選別されるものである。そして、この回転
選別筒の壷穴での選別にあたり、回転選別筒内の被選別
穀粒量を板状の層厚検出器で検出して、被選別穀粒量の
多少による層厚の厚薄を検出し、この検出結果により、
回転選別筒に供給される被選別穀粒量を増減調節するも
のがある。
回りに回転させて、籾・玄米の混合米を選別する穀粒選
別装置がある。この回転選別筒内には、玄米を受ける仕
上米樋が横架されていて、回転選別筒の壷穴により高く
汲み上げられた粒長の短い玄米は仕上米樋に落下し、ま
た、低く汲み上げられた粒長の長い籾米は回転選別筒へ
落下しながら選別されるものである。そして、この回転
選別筒の壷穴での選別にあたり、回転選別筒内の被選別
穀粒量を板状の層厚検出器で検出して、被選別穀粒量の
多少による層厚の厚薄を検出し、この検出結果により、
回転選別筒に供給される被選別穀粒量を増減調節するも
のがある。
[発明が解決しようとする問題点〕
この従来装置では、回転選別筒内の被選別穀粒の層厚の
厚薄で流動状態を検出するものであるため、所定の層厚
を維持しているにもかかわらず、被選別穀粒の含水率あ
るいは品種の相違により、流動層が標準状態よりも上方
までちり上がった状態で形成されて、仕上米樋の玄米に
籾米が混じり、選別精度が低下するという問題点があっ
た。
厚薄で流動状態を検出するものであるため、所定の層厚
を維持しているにもかかわらず、被選別穀粒の含水率あ
るいは品種の相違により、流動層が標準状態よりも上方
までちり上がった状態で形成されて、仕上米樋の玄米に
籾米が混じり、選別精度が低下するという問題点があっ
た。
そこで、この発明は1回転選別筒での被選別穀粒の流動
状態を検出するにあたり、被選別穀粒の層厚により被選
別穀粒量を検出するのではなく、被選別穀粒の回転選別
筒の回転により形成される流動層の上・下端位置が、回
転選別筒のどの位置に有るかを検出すること、即ち、回
転選別筒に対する流動層のせり上がり状態を検出するこ
とにより、選別状態を検知し、また、これに基づき回転
選別筒内の選別状態を制御し、選別精度の向上及び選別
能率の向上を図ろうとするものである。
状態を検出するにあたり、被選別穀粒の層厚により被選
別穀粒量を検出するのではなく、被選別穀粒の回転選別
筒の回転により形成される流動層の上・下端位置が、回
転選別筒のどの位置に有るかを検出すること、即ち、回
転選別筒に対する流動層のせり上がり状態を検出するこ
とにより、選別状態を検知し、また、これに基づき回転
選別筒内の選別状態を制御し、選別精度の向上及び選別
能率の向上を図ろうとするものである。
このような技術的課題を解決するための第1項の発明の
技術手段は、内周面に多数の壷穴が構成されていて横軸
回りに回転する回転選別筒11内に玄米を受ける仕上米
樋16を架設し、この回転選別筒11の下方から上方へ
回転する汲み上げ側に形成される被選別穀粒の流動層3
2の上端側位置及び下端側位置を検出する上下一対の検
出器30.31からなる穀粒選別装置の穀粒流動層検出
装置の構成としたことであり、 また、第2項の発明の技術手段は、内周面に多数の壷穴
が構成されていて横軸回りに回転する回転選別筒11内
に玄米を受ける仕上米樋16を架設し、この回転選別筒
11の下方から上方へ回転する汲み上げ側に形成される
被選別穀粒の流動層32の上端側位置及び下端側位置を
検出する上下一対の検出具30,31を設け、この検出
具30゜31と回転選別筒11の被選別穀粒の流動層調
節手段とを関連的に結合したことを特徴とする穀粒選別
装置の穀粒流動層制御装置の構成としたことである。
技術手段は、内周面に多数の壷穴が構成されていて横軸
回りに回転する回転選別筒11内に玄米を受ける仕上米
樋16を架設し、この回転選別筒11の下方から上方へ
回転する汲み上げ側に形成される被選別穀粒の流動層3
2の上端側位置及び下端側位置を検出する上下一対の検
出器30.31からなる穀粒選別装置の穀粒流動層検出
装置の構成としたことであり、 また、第2項の発明の技術手段は、内周面に多数の壷穴
が構成されていて横軸回りに回転する回転選別筒11内
に玄米を受ける仕上米樋16を架設し、この回転選別筒
11の下方から上方へ回転する汲み上げ側に形成される
被選別穀粒の流動層32の上端側位置及び下端側位置を
検出する上下一対の検出具30,31を設け、この検出
具30゜31と回転選別筒11の被選別穀粒の流動層調
節手段とを関連的に結合したことを特徴とする穀粒選別
装置の穀粒流動層制御装置の構成としたことである。
第1項の発明は、回転選別筒11内での混合米の選別作
業にあたり、被選別穀粒のうち回転選別筒11の壷穴に
より高く汲み上げられた粒長の短い玄米は、上方の仕上
米@16へ落下し、低く汲み上げられた粒長の長い籾米
は回転選別筒11へ落下しつつ選別されるものである。
業にあたり、被選別穀粒のうち回転選別筒11の壷穴に
より高く汲み上げられた粒長の短い玄米は、上方の仕上
米@16へ落下し、低く汲み上げられた粒長の長い籾米
は回転選別筒11へ落下しつつ選別されるものである。
そして、この選別作業中に回転選別筒11内の被選別穀
粒の流動選別状態を検出するにあたり、回転選別筒11
の下方から上方へ回転する汲み上げ側に形成される被選
別穀粒の流動層32の上端側位置及び下端側位置を、上
下一対の検出器30.31で検出するものであるから、
被選別穀粒の流動層の回転選別筒11に対する位置を正
確に検出すること、即ち、流動層32のせり上がり側下
端位置を検出することにより、壷穴で汲み上げられる穀
粒の中で籾米が上方の仕上米樋16へ入らない限界位置
を知ることができ、また、流動層32のせり上がり側下
端位置を検出することにより、壷穴に玄米の良くはまり
込む位置を検出することができて、選別作業中の選別精
度及び選別能率を正確に検出できるものである。
粒の流動選別状態を検出するにあたり、回転選別筒11
の下方から上方へ回転する汲み上げ側に形成される被選
別穀粒の流動層32の上端側位置及び下端側位置を、上
下一対の検出器30.31で検出するものであるから、
被選別穀粒の流動層の回転選別筒11に対する位置を正
確に検出すること、即ち、流動層32のせり上がり側下
端位置を検出することにより、壷穴で汲み上げられる穀
粒の中で籾米が上方の仕上米樋16へ入らない限界位置
を知ることができ、また、流動層32のせり上がり側下
端位置を検出することにより、壷穴に玄米の良くはまり
込む位置を検出することができて、選別作業中の選別精
度及び選別能率を正確に検出できるものである。
また、第2項の発明にあっては、回転選別筒11の下方
から上方へ回転する汲み上げ側に形成される被選別穀粒
の流動層32の上端側位置及び下端側位置を上下一対の
検出具30.31で検出し、この検出結果に基づき、回
転選別筒11の被選別穀粒の流動層調節手段を関連的に
調節制御するもの、例えば、被選別穀粒の供給量を増減
調節、あるいは、回転選別筒11の回転数調節をするも
のであるので、流動層32のせり上がり側下端位置を標
準位置から上方あるいは下方へのずれを防止し、上方の
仕上米樋16への籾米の汲み上げを防止して選別精度を
向上差せることができるものであり、また、流動層のせ
り上がり側下端位置を検出することにより、流動層のせ
り上がり側下端位置を標準位置からのずれを防止して、
回転選別筒11の壷穴に玄米の良くはまり込む状態を維
持することができて、選別能率を向上させることがきる
ものである。
から上方へ回転する汲み上げ側に形成される被選別穀粒
の流動層32の上端側位置及び下端側位置を上下一対の
検出具30.31で検出し、この検出結果に基づき、回
転選別筒11の被選別穀粒の流動層調節手段を関連的に
調節制御するもの、例えば、被選別穀粒の供給量を増減
調節、あるいは、回転選別筒11の回転数調節をするも
のであるので、流動層32のせり上がり側下端位置を標
準位置から上方あるいは下方へのずれを防止し、上方の
仕上米樋16への籾米の汲み上げを防止して選別精度を
向上差せることができるものであり、また、流動層のせ
り上がり側下端位置を検出することにより、流動層のせ
り上がり側下端位置を標準位置からのずれを防止して、
回転選別筒11の壷穴に玄米の良くはまり込む状態を維
持することができて、選別能率を向上させることがきる
ものである。
以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。
まず、実施例の構成について説明する。1は、脱ぷ部で
、この脱ぷ部1は、籾ホッパ2.一対の説ぷロール3,
3等で構成されている。4は、摺落米風選路で、前方の
吸引ファン5により発生する選別風によって、脱ぷ部1
からの摺落米を風選し、籾殻を吸引ファン5から排塵筒
6を経て機外へ排出し、玄米および籾の混合米を下方の
摺落米受樋7へ落下供給する。摺落米受樋7に落下した
混合米は、混合米揚穀機8により混合米ホッパ9に揚穀
され、揚穀された混合米は回転選別筒11側の供給樋1
4の始端部へ送られるように構成されている。
、この脱ぷ部1は、籾ホッパ2.一対の説ぷロール3,
3等で構成されている。4は、摺落米風選路で、前方の
吸引ファン5により発生する選別風によって、脱ぷ部1
からの摺落米を風選し、籾殻を吸引ファン5から排塵筒
6を経て機外へ排出し、玄米および籾の混合米を下方の
摺落米受樋7へ落下供給する。摺落米受樋7に落下した
混合米は、混合米揚穀機8により混合米ホッパ9に揚穀
され、揚穀された混合米は回転選別筒11側の供給樋1
4の始端部へ送られるように構成されている。
10は、選別ケースで、この選別ケース10内には、内
周面に多数の壷穴の構成されている回転選別筒11が、
横軸回りに回転できるよう、選別始端側である供給側端
部(第1図で右側)および選別終端側である排出側端部
(第1図で左側)を、駆動ローラ12,12で回転自在
に支持されている。この回転選別筒11内には、供給ラ
セン13の有る供給樋14及び仕上米ラセン15の有る
仕上米樋16を横架している。
周面に多数の壷穴の構成されている回転選別筒11が、
横軸回りに回転できるよう、選別始端側である供給側端
部(第1図で右側)および選別終端側である排出側端部
(第1図で左側)を、駆動ローラ12,12で回転自在
に支持されている。この回転選別筒11内には、供給ラ
セン13の有る供給樋14及び仕上米ラセン15の有る
仕上米樋16を横架している。
この供給樋14および仕上米樋16を回転選別筒11内
に配置するにあたっては、供給樋14を第2図に示すよ
うに、回転選別筒11の下方から上方へ回転する汲み上
げ側に、また、仕上米樋16を回転選別筒11の上方か
ら下方へ回転する側に配置して、回転選別筒11の壷穴
により低く汲み上げられた混合米は、供給樋14に落下
し、供給ラセン13で供給樋14の終端側へ搬送される
ように構成されていて、供給樋14は混合米受樋の機能
も兼ねている。
に配置するにあたっては、供給樋14を第2図に示すよ
うに、回転選別筒11の下方から上方へ回転する汲み上
げ側に、また、仕上米樋16を回転選別筒11の上方か
ら下方へ回転する側に配置して、回転選別筒11の壷穴
により低く汲み上げられた混合米は、供給樋14に落下
し、供給ラセン13で供給樋14の終端側へ搬送される
ように構成されていて、供給樋14は混合米受樋の機能
も兼ねている。
仕上米樋16の排出側端部は、仕上米流下筒17、仕上
米流穀板18を経由して仕上米受樋19へ連通されてい
て、仕上米は仕上米流穀板18から仕上米受樋19へ落
下する間に風選されて、仕上米受樋19へ流下した玄米
は、仕上米揚穀機20により機外に取り出されるもので
ある。
米流穀板18を経由して仕上米受樋19へ連通されてい
て、仕上米は仕上米流穀板18から仕上米受樋19へ落
下する間に風選されて、仕上米受樋19へ流下した玄米
は、仕上米揚穀機20により機外に取り出されるもので
ある。
回転選別筒11の選別終端側の下方には、籾受fI!2
1を配設し、籾受機21に落下した選別後の玄米を主体
とした穀粒は、籾揚穀機22で脱ぷ部1の還元籾ホッパ
23に還元されるように構成されている。
1を配設し、籾受機21に落下した選別後の玄米を主体
とした穀粒は、籾揚穀機22で脱ぷ部1の還元籾ホッパ
23に還元されるように構成されている。
また、選別ケース10の脱ぷ部1側端部からは、仕上米
ラセン15の軸端部15aおよび供給ラセン13の軸端
部13a、駆動ローラ12,12を駆動する駆動ローラ
軸24,24の軸端部24a。
ラセン15の軸端部15aおよび供給ラセン13の軸端
部13a、駆動ローラ12,12を駆動する駆動ローラ
軸24,24の軸端部24a。
24aを、脱ぷ部1側へ夫れ夫れ延長して、これら1由
端部13a、15a、24a、24aに夫れ夫れプーリ
25,25.・・・を取付けて、これらのプーリ25,
25.・・−に伝動ベルト26を掛は回している。この
プーリ25,25.・・・の内、仕上米ラセン15の軸
端部15aに取付けられているプーリ25は、バネによ
り拡縮する無段変速プーリ25aに構成されていて、テ
ンションアーム27のテンションプーリ28の移動によ
り、無段変速プーリ25aの有効径が調節され、伝動ベ
ルトれにより回転選別筒11の回転数が増減調節される
。
端部13a、15a、24a、24aに夫れ夫れプーリ
25,25.・・・を取付けて、これらのプーリ25,
25.・・−に伝動ベルト26を掛は回している。この
プーリ25,25.・・・の内、仕上米ラセン15の軸
端部15aに取付けられているプーリ25は、バネによ
り拡縮する無段変速プーリ25aに構成されていて、テ
ンションアーム27のテンションプーリ28の移動によ
り、無段変速プーリ25aの有効径が調節され、伝動ベ
ルトれにより回転選別筒11の回転数が増減調節される
。
なお、第1図に示す29は、回転選別筒11の長手方向
の後部、即ち、第1図で右側部分を上下動させて、回転
選別筒11の傾斜度を調節する傾斜調節手段である。
の後部、即ち、第1図で右側部分を上下動させて、回転
選別筒11の傾斜度を調節する傾斜調節手段である。
30.31は、回転選別筒11内の下方から上方へ回転
する汲み上げ側に形成される被選別穀粒の流動層におけ
る上端側位置及び下端側位置を検出する玉検出器、下検
出器である。この上検出器30は、第2図に示すように
、回転選別筒11の汲み上げ側の真横位置、即ち、標準
状態の流動層32の上端部に対応する位置で、回転選別
筒11の壷穴にはまり込んだ籾米が上方の仕上米樋15
の上端部に到達する前に落下する程度の距離が有る位置
に設けられていて、この上検出器30は発光素子及び受
講素子で構成されている。また、下検出器31は、回転
選別筒11の真下位置、即ち、標準状態の流動層32の
下端部に対応する位置で。
する汲み上げ側に形成される被選別穀粒の流動層におけ
る上端側位置及び下端側位置を検出する玉検出器、下検
出器である。この上検出器30は、第2図に示すように
、回転選別筒11の汲み上げ側の真横位置、即ち、標準
状態の流動層32の上端部に対応する位置で、回転選別
筒11の壷穴にはまり込んだ籾米が上方の仕上米樋15
の上端部に到達する前に落下する程度の距離が有る位置
に設けられていて、この上検出器30は発光素子及び受
講素子で構成されている。また、下検出器31は、回転
選別筒11の真下位置、即ち、標準状態の流動層32の
下端部に対応する位置で。
開ワ!II C1114Rg 11/7’l 鹿bI−
’* 輛−Q Q +−七P→スI繍部の下層部にある
玄米が回転選別筒11の壷穴に良くはまり込む位置に対
応して設けられていて、この上検出器31も発光素子及
び受講素子で構成されている。
’* 輛−Q Q +−七P→スI繍部の下層部にある
玄米が回転選別筒11の壷穴に良くはまり込む位置に対
応して設けられていて、この上検出器31も発光素子及
び受講素子で構成されている。
この上検出器30.下検出器31で検出された検出情報
は、増幅器33.33および入力インターフェイス34
.34を経由して、CPUを内臓している比較制御部3
5へ入力される。また、比較制御部35には出力インタ
ーフェイス36,36を介して正転駆動回路37及び逆
転駆動回路38が接続されている。比較制御部35内の
調節自、在の設定基準情報と、上検出器30.下検出器
31の検出情報とが比較されて、次のような制御が行わ
れる。
は、増幅器33.33および入力インターフェイス34
.34を経由して、CPUを内臓している比較制御部3
5へ入力される。また、比較制御部35には出力インタ
ーフェイス36,36を介して正転駆動回路37及び逆
転駆動回路38が接続されている。比較制御部35内の
調節自、在の設定基準情報と、上検出器30.下検出器
31の検出情報とが比較されて、次のような制御が行わ
れる。
■主検出器30が穀粒を検出しなくて、上検出器31が
穀粒を検出し、流動層32が正常な状態では、比較制御
部35から制御部への駆動信号は出力されないで、回転
選別筒11はそのままの回転数で回転する。
穀粒を検出し、流動層32が正常な状態では、比較制御
部35から制御部への駆動信号は出力されないで、回転
選別筒11はそのままの回転数で回転する。
■上検出器30が穀粒を検出し、上検出器31が穀粒を
検出しない時は、流動M32が@S準状態に対してせり
上がりすぎで、壷穴にはまり込んだ籾米が高く汲み上げ
れれて仕上米樋16に落下し選別精度が低下すると共に
、壷穴への玄米のはまり込みが不良な状態である。この
ような場合には、設定基準情報と検出情報とが比較され
て、比較制御部35から減速駆動信号が正転駆動回路3
7へ出力され、回転選別筒11の回転数を調節制御する
回転制御モータ39が正転駆動されて、変速ギヤ40.
調節ボルト41を介して無段変速プーリ25aの有効径
が縮小して、伝動ベルト26の伝動速度を減少調節する
。
検出しない時は、流動M32が@S準状態に対してせり
上がりすぎで、壷穴にはまり込んだ籾米が高く汲み上げ
れれて仕上米樋16に落下し選別精度が低下すると共に
、壷穴への玄米のはまり込みが不良な状態である。この
ような場合には、設定基準情報と検出情報とが比較され
て、比較制御部35から減速駆動信号が正転駆動回路3
7へ出力され、回転選別筒11の回転数を調節制御する
回転制御モータ39が正転駆動されて、変速ギヤ40.
調節ボルト41を介して無段変速プーリ25aの有効径
が縮小して、伝動ベルト26の伝動速度を減少調節する
。
■上検出器30が穀粒を検出せず、上検出器31が穀粒
を検出した時は、流動層32のせり上がり状態が標準状
態に対して少なく、壷穴にはまり込んだ玄米が高く汲み
上げられなく、仕上米樋16への玄米の落下量が少なく
汲み上げ量が不足している状態である。このような場合
には、設定基準情報と検出情報とが比較されて、比較制
御部35から増速駆動信号が逆転駆動回路38へ出力さ
れ、回転選別筒11の回転数を調節制御する回転制御モ
ータ39が逆転駆動されて、変速ギヤ40゜調節ボルト
41を介して無段変速プーリ25aの有効径が拡大して
、伝動ベルト26の伝動速度を増加調節する。
を検出した時は、流動層32のせり上がり状態が標準状
態に対して少なく、壷穴にはまり込んだ玄米が高く汲み
上げられなく、仕上米樋16への玄米の落下量が少なく
汲み上げ量が不足している状態である。このような場合
には、設定基準情報と検出情報とが比較されて、比較制
御部35から増速駆動信号が逆転駆動回路38へ出力さ
れ、回転選別筒11の回転数を調節制御する回転制御モ
ータ39が逆転駆動されて、変速ギヤ40゜調節ボルト
41を介して無段変速プーリ25aの有効径が拡大して
、伝動ベルト26の伝動速度を増加調節する。
■上検出器30及び上検出器31が共に穀粒を検出した
時は、被選別穀粒量が標準状態より多い場合であり、仕
上米樋16に籾米が落下混入し、選別精度が低下する状
態である。このような場合には、設定基準情報と検出情
報とが比較されて、比較制御部35から籾供給量調節弁
42の籾供給量制御モータ(図示省略)に調節信号を出
力して、籾供給量調節弁42を減少側へ調節する。
時は、被選別穀粒量が標準状態より多い場合であり、仕
上米樋16に籾米が落下混入し、選別精度が低下する状
態である。このような場合には、設定基準情報と検出情
報とが比較されて、比較制御部35から籾供給量調節弁
42の籾供給量制御モータ(図示省略)に調節信号を出
力して、籾供給量調節弁42を減少側へ調節する。
なお、比較制御部35に設定基準情報を設定するにあた
っては、人為的に調節自在に設定するものでもよく、ま
た、例えば、被選別穀粒の粒長。
っては、人為的に調節自在に設定するものでもよく、ま
た、例えば、被選別穀粒の粒長。
含水率を検出器で検出して、この検出結果に基づき自動
的に設定するものでもよい。
的に設定するものでもよい。
また、回転選別筒11の回転数の調節手段に代+″r
開絆:胃u+I傭11小恵羊士白小諸な【磨九頌佛する
傾斜調節手段29あるいは脱ぶ部1の籾供給量調節弁4
2を関連的に調節制御するようにしてもよい。
開絆:胃u+I傭11小恵羊士白小諸な【磨九頌佛する
傾斜調節手段29あるいは脱ぶ部1の籾供給量調節弁4
2を関連的に調節制御するようにしてもよい。
次に実施例の作用について説明する。籾摺作業をする場
合には、籾ホッパ2へ原初を供給し、籾摺機の回転各部
を駆動する。すると、籾ホッパ2から脱ぷロール3,3
に供給された籾は、脱ぷ作用を受け、摺落米は下方の摺
落米風選路4で風選され、籾殻は排塵筒6から機外へ排
出される。玄米及び籾の混合米は、摺落米受樋7に落下
供給されて、混合米揚穀機8で混合米ホッパ9に揚穀さ
れ、回転選別筒11側の供給樋14始端側に供給され、
次いで、供給樋14内の供給ラセン13で回転選別筒1
1の供給側端部へ供給される。
合には、籾ホッパ2へ原初を供給し、籾摺機の回転各部
を駆動する。すると、籾ホッパ2から脱ぷロール3,3
に供給された籾は、脱ぷ作用を受け、摺落米は下方の摺
落米風選路4で風選され、籾殻は排塵筒6から機外へ排
出される。玄米及び籾の混合米は、摺落米受樋7に落下
供給されて、混合米揚穀機8で混合米ホッパ9に揚穀さ
れ、回転選別筒11側の供給樋14始端側に供給され、
次いで、供給樋14内の供給ラセン13で回転選別筒1
1の供給側端部へ供給される。
次いで、混合米は、時計方向へ回転している回転選別筒
11の壷穴により汲み上げられ、粒長の短い玄米は高く
汲み上げられて、仕上米fiI!!16に落下する。ま
た、低く汲み上げられた籾及び一部の玄米の混合米は、
供給樋14に落下して選別さ+I 右士志4j:眉
1/II−苫]; 瞥 色土ユ循ロl^fコΔSム1
+ μ↓給ラセン13で供給1a14の搬送終端部
から再度回転選別筒11内へ供給され、再選別される。
11の壷穴により汲み上げられ、粒長の短い玄米は高く
汲み上げられて、仕上米fiI!!16に落下する。ま
た、低く汲み上げられた籾及び一部の玄米の混合米は、
供給樋14に落下して選別さ+I 右士志4j:眉
1/II−苫]; 瞥 色土ユ循ロl^fコΔSム1
+ μ↓給ラセン13で供給1a14の搬送終端部
から再度回転選別筒11内へ供給され、再選別される。
また、仕上米樋16に落下した仕上米は、仕上米ラセン
15で仕上米流下筒17へ搬送され、仕上米流穀板18
を経て仕上米受樋19へ落下する間に選別風により選別
され、仕上米揚穀機20で機外へ取り出されるものであ
る。
15で仕上米流下筒17へ搬送され、仕上米流穀板18
を経て仕上米受樋19へ落下する間に選別風により選別
され、仕上米揚穀機20で機外へ取り出されるものであ
る。
回転選別筒11の選別終端部へ送られた選別後の籾を主
体とした穀粒は、下方の籾受樋21に落下し、籾揚穀機
22で脱ぷ部1の還元籾ホッパ23に還元され1.再度
脱ぶされる。
体とした穀粒は、下方の籾受樋21に落下し、籾揚穀機
22で脱ぷ部1の還元籾ホッパ23に還元され1.再度
脱ぶされる。
上述のように混合米の選別作業にあたっては、回転選別
筒11の壷穴により高く汲み上げられた玄米は仕上米樋
16へ落下し、低く汲み上げられた籾米は回転選別筒1
1へ落下しつつ、供給側から排出側へ流動して選別され
るものであり、このような選別中に、 ■上検出器30が穀粒を検出せず、上検出器31が穀粒
を検出して、被選別穀粒の流動層が正常な分布状態では
、比較制御部35から制御部への駆動信号は出力さす、
回転選別筒11はそのままの回転状態を維持して作業を
継続し、また、■主検出器30が穀粒を検出し、上検出
器31が穀粒を検出しない時は、被選別穀粒の流動層が
標準状態に対してせり上がりすぎであるので、回転選別
筒11の回転数を減少するようにして、流動層の分布を
正常な状態に復帰させ、また、■上検出器30が穀粒を
検出せず、上検出器31が穀粒を検出した時は、標準状
態にたいして流動層のせり上が少ない状態であるので、
回転選別筒11の回転数を増加して、流動層の正常な分
布状態に復帰させ、また、 ■上検出器30及び上検出器31が共に穀粒を検出した
時は、脱ぷ部1の籾供給調節弁42を減少側に調節して
、正常な被選別穀粒量に復帰させなから籾摺選別作業を
するものである。
筒11の壷穴により高く汲み上げられた玄米は仕上米樋
16へ落下し、低く汲み上げられた籾米は回転選別筒1
1へ落下しつつ、供給側から排出側へ流動して選別され
るものであり、このような選別中に、 ■上検出器30が穀粒を検出せず、上検出器31が穀粒
を検出して、被選別穀粒の流動層が正常な分布状態では
、比較制御部35から制御部への駆動信号は出力さす、
回転選別筒11はそのままの回転状態を維持して作業を
継続し、また、■主検出器30が穀粒を検出し、上検出
器31が穀粒を検出しない時は、被選別穀粒の流動層が
標準状態に対してせり上がりすぎであるので、回転選別
筒11の回転数を減少するようにして、流動層の分布を
正常な状態に復帰させ、また、■上検出器30が穀粒を
検出せず、上検出器31が穀粒を検出した時は、標準状
態にたいして流動層のせり上が少ない状態であるので、
回転選別筒11の回転数を増加して、流動層の正常な分
布状態に復帰させ、また、 ■上検出器30及び上検出器31が共に穀粒を検出した
時は、脱ぷ部1の籾供給調節弁42を減少側に調節して
、正常な被選別穀粒量に復帰させなから籾摺選別作業を
するものである。
図面は、この発明の実施例を示すもので、第1図は、切
断側面図、第2図は、切断背面図、第3図は1回路図で
ある。 符号の説明 3a 脱ぷ部 脱ぷロール 吸引ファン 摺落米受樋 選別ケース 1 駆動ローラー 1 軸端部 1 仕上米ラセン 1 仕上米樋 1 仕上米流穀板 1 仕上米揚穀機 2 籾揚穀機 2 駆動ローラ軸 2 プーリ 2 テンションアーム テンションアーム 傾斜調節手段 30 上検出器 32 増IIM豊 籾ホッパ 摺落米風選路 排塵筒 混合米揚穀機 回転選別筒 供給ラセン 供給樋 軸端部 仕上米流下筒 仕上米受樋 籾受樋 還元籾ホッパ 軸端部 伝動ベルト 上検出器 流動層 入力インターフェイス 比較制御装置 出力インターフェイス 正転駆動回路 回転数制御モータ 調節ボルト 38 逆転駆動回路 40 変速ギヤ 42籾供給量調節弁
断側面図、第2図は、切断背面図、第3図は1回路図で
ある。 符号の説明 3a 脱ぷ部 脱ぷロール 吸引ファン 摺落米受樋 選別ケース 1 駆動ローラー 1 軸端部 1 仕上米ラセン 1 仕上米樋 1 仕上米流穀板 1 仕上米揚穀機 2 籾揚穀機 2 駆動ローラ軸 2 プーリ 2 テンションアーム テンションアーム 傾斜調節手段 30 上検出器 32 増IIM豊 籾ホッパ 摺落米風選路 排塵筒 混合米揚穀機 回転選別筒 供給ラセン 供給樋 軸端部 仕上米流下筒 仕上米受樋 籾受樋 還元籾ホッパ 軸端部 伝動ベルト 上検出器 流動層 入力インターフェイス 比較制御装置 出力インターフェイス 正転駆動回路 回転数制御モータ 調節ボルト 38 逆転駆動回路 40 変速ギヤ 42籾供給量調節弁
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔1〕内周面に多数の壷穴が構成されていて横軸回りに
回転する回転選別筒11内に玄米を受ける仕上米樋16
を架設し、この回転選別筒11の下方から上方へ回転す
る汲み上げ側に形成される被選別穀粒の流動層32の上
端側位置及び下端側位置を検出する上下一対の検出器3
0、31からなる穀粒選別装置の穀粒流動層検出装置。 〔2〕内周面に多数の壷穴が構成されていて横軸回りに
回転する回転選別筒11内に玄米を受ける仕上米樋16
を架設し、この回転選別筒11の下方から上方へ回転す
る汲み上げ側に形成される被選別穀粒の流動層32の上
端側位置及び下端側位置を検出する上下一対の検出具3
0、31を設け、この検出具30、31と回転選別筒1
1の被選別穀粒の流動層調節手段とを関連的に結合した
ことを特徴とする穀粒選別装置の穀粒流動層制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16446388A JPH0214785A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 穀粒選別装置の穀粒層検出及び制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16446388A JPH0214785A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 穀粒選別装置の穀粒層検出及び制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0214785A true JPH0214785A (ja) | 1990-01-18 |
Family
ID=15793653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16446388A Pending JPH0214785A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 穀粒選別装置の穀粒層検出及び制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0214785A (ja) |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP16446388A patent/JPH0214785A/ja active Pending
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