JPH0214850Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0214850Y2 JPH0214850Y2 JP1985131068U JP13106885U JPH0214850Y2 JP H0214850 Y2 JPH0214850 Y2 JP H0214850Y2 JP 1985131068 U JP1985131068 U JP 1985131068U JP 13106885 U JP13106885 U JP 13106885U JP H0214850 Y2 JPH0214850 Y2 JP H0214850Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal plate
- side seal
- fireproof
- cooling
- continuous casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Continuous Casting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は双ロール止連続鋳造機のサイドシール
装置に関するものである。
装置に関するものである。
[従来の技術]
双ロール式連続鋳造機は、第4図に示すよう
に、互いに平行に適宜間隔をおいて2本の冷却ロ
ール1,1を設け、該冷却ロール1,1の両端面
にサイドシール板2を設けてロール間上部に湯溜
りを形成し(冷却ロール1,1上の軸方向にバレ
ルシール板を設ける場合もある)、該湯溜り内に
溶湯を注湯し、これを冷却ロール1,1で冷却し
ながら図示の矢印方向に冷却ロール1,1を回転
駆動して冷却ロール1,1間のロールギヤツプか
ら鋳片3として連続的に鋳出するものである。
に、互いに平行に適宜間隔をおいて2本の冷却ロ
ール1,1を設け、該冷却ロール1,1の両端面
にサイドシール板2を設けてロール間上部に湯溜
りを形成し(冷却ロール1,1上の軸方向にバレ
ルシール板を設ける場合もある)、該湯溜り内に
溶湯を注湯し、これを冷却ロール1,1で冷却し
ながら図示の矢印方向に冷却ロール1,1を回転
駆動して冷却ロール1,1間のロールギヤツプか
ら鋳片3として連続的に鋳出するものである。
[考案が解決しようとする問題点]
しかしながら、上記従来方式においては、湯だ
まりを形成するためのサイドシール板2は耐火物
(例えばセラミツクス)で構成する必要があるが、
サイドシール径が数メートルもあるような場合に
はサイドシール板も大型化し、このような大型の
サイドシール板を耐火物で製造することは非常に
大変であり高価となる問題を有していた。
まりを形成するためのサイドシール板2は耐火物
(例えばセラミツクス)で構成する必要があるが、
サイドシール径が数メートルもあるような場合に
はサイドシール板も大型化し、このような大型の
サイドシール板を耐火物で製造することは非常に
大変であり高価となる問題を有していた。
本考案は、こうした実情に鑑み、サイドシール
板を略V字状に形成すると共に、複数の耐火シー
ル板ブロツクにて構成することにより、製作を容
易にし且つ部分的な交換をも容易に可能にしたも
のである。
板を略V字状に形成すると共に、複数の耐火シー
ル板ブロツクにて構成することにより、製作を容
易にし且つ部分的な交換をも容易に可能にしたも
のである。
[問題点を解決するための手段]
本考案は、上記技術的課題を解決しようとした
もので、並設した冷却ロールと該冷却ロール両端
面に配置したサイドシール板とから湯溜りを形成
するようにした双ロール式連続鋳造機のサイドシ
ール装置において、前記サイドシール板を複数の
耐火シール板ブロツクにより略V字状に形成し、
且つ該耐火シール板ブロツクをブロツク支持板に
より支持したことを特徴とする双ロール式連続鋳
造機のサイドシール装置、に係るものである。
もので、並設した冷却ロールと該冷却ロール両端
面に配置したサイドシール板とから湯溜りを形成
するようにした双ロール式連続鋳造機のサイドシ
ール装置において、前記サイドシール板を複数の
耐火シール板ブロツクにより略V字状に形成し、
且つ該耐火シール板ブロツクをブロツク支持板に
より支持したことを特徴とする双ロール式連続鋳
造機のサイドシール装置、に係るものである。
[作用]
従つて、本考案では、サイドシール板の形状を
冷却ロール端縁に沿う略V字状とし、且つ複数に
分割してブロツク支持板により支持するようにし
ているので、小さい寸法の耐火シール板ブロツク
によりその製作を容易に行うことができる。
冷却ロール端縁に沿う略V字状とし、且つ複数に
分割してブロツク支持板により支持するようにし
ているので、小さい寸法の耐火シール板ブロツク
によりその製作を容易に行うことができる。
[実施例]
以下図面に基づいて本考案の一実施例を説明す
る。
る。
第1図は本考案の一例を示すもので、冷却ロー
ル1,1の幅端部に設けるサイドシール板2を、
耐火物質にて例えば冷却ロール1,1の外周形状
に沿つて端部を覆うような曲線形状を有する2枚
の耐火シール板ブロツク4a,4bにより略V字
状に構成する。尚、上記耐火物質によるサイドシ
ール板2の必要な部分は、冷却ロール1,1のエ
ツジ部であることから、上記略V字状とすること
及び更にそれを2分割した形状とすることによつ
て、サイドシール板2の小型化を図つている。
ル1,1の幅端部に設けるサイドシール板2を、
耐火物質にて例えば冷却ロール1,1の外周形状
に沿つて端部を覆うような曲線形状を有する2枚
の耐火シール板ブロツク4a,4bにより略V字
状に構成する。尚、上記耐火物質によるサイドシ
ール板2の必要な部分は、冷却ロール1,1のエ
ツジ部であることから、上記略V字状とすること
及び更にそれを2分割した形状とすることによつ
て、サイドシール板2の小型化を図つている。
更に、前記サイドシール板2の外側には、前記
耐火シール板ブロツク4a,4bを一体に支持す
るためのブロツク支持板5を設けている。又、前
記耐火シール板ブロツク4a,4bによつて形成
される略V字状のV形嵌合部6には、それに合致
するように形成された押付けシール板7を設けて
湯溜りを形成するようにしている。尚、上記押付
けシール板7は直接冷却ロール1,1に接するこ
とがないので、比較的安価な耐火材によつて製作
することができる。
耐火シール板ブロツク4a,4bを一体に支持す
るためのブロツク支持板5を設けている。又、前
記耐火シール板ブロツク4a,4bによつて形成
される略V字状のV形嵌合部6には、それに合致
するように形成された押付けシール板7を設けて
湯溜りを形成するようにしている。尚、上記押付
けシール板7は直接冷却ロール1,1に接するこ
とがないので、比較的安価な耐火材によつて製作
することができる。
第2,3図は本考案の他の例を示すもので、前
記V形嵌合部6に対し、該V形嵌合部6に嵌合し
且つ湯溜りでの溶湯の滞留を防止して流れの方向
づけを行うようにした中実の中子8を設けるよう
にし、且つ又前記耐火シール板ブロツク4a,4
bを更に複数分割している。図中9は中子8の上
部に設けたタンデイツシユ、10は注湯孔を示
す。
記V形嵌合部6に対し、該V形嵌合部6に嵌合し
且つ湯溜りでの溶湯の滞留を防止して流れの方向
づけを行うようにした中実の中子8を設けるよう
にし、且つ又前記耐火シール板ブロツク4a,4
bを更に複数分割している。図中9は中子8の上
部に設けたタンデイツシユ、10は注湯孔を示
す。
このようにすれば、中子8の設置によつて前記
押付けシール板7を省略することができ、しかも
サイドシール板相互間に中子を設置する場合にお
ける問題点も解決できる。即ち、サイドシール板
相互間に中子を設置する場合には、中子を冷却ロ
ールの幅(長さ)に合わせて精度良く製作、セツ
トする必要があり、中子と冷却ロールの幅が異な
ると、サイドシール板を冷却ロール端面に押付け
ることができなくなつて、隙間が生じることによ
り溶湯のシールができなくなる等の問題を生じる
が、前記したように中子8をV形嵌合部6に嵌合
支持させる方式によれば、冷却ロール1,1に対
するサイドシール板2の位置決めを中子8と関係
なく自由に調整することができる。又、耐火シー
ル板ブロツク4a,4bの夫々を更に複数分割す
るようにしているので、その製作を更に容易且つ
安価に行うことができる。
押付けシール板7を省略することができ、しかも
サイドシール板相互間に中子を設置する場合にお
ける問題点も解決できる。即ち、サイドシール板
相互間に中子を設置する場合には、中子を冷却ロ
ールの幅(長さ)に合わせて精度良く製作、セツ
トする必要があり、中子と冷却ロールの幅が異な
ると、サイドシール板を冷却ロール端面に押付け
ることができなくなつて、隙間が生じることによ
り溶湯のシールができなくなる等の問題を生じる
が、前記したように中子8をV形嵌合部6に嵌合
支持させる方式によれば、冷却ロール1,1に対
するサイドシール板2の位置決めを中子8と関係
なく自由に調整することができる。又、耐火シー
ル板ブロツク4a,4bの夫々を更に複数分割す
るようにしているので、その製作を更に容易且つ
安価に行うことができる。
尚、本考案は上記実施例にのみ限定されるもの
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得る。
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得る。
[考案の効果]
上記したように、本考案の双ロール式連続鋳造
機のサイドシール装置によれば、サイドシール板
の形状を冷却ロール端縁に沿うようにした略V字
状とし、且つ複数に分割してブロツク支持板によ
り支持するようにしたので、各耐火シール板ブロ
ツクの寸法を小さくしてその製作を容易且つ安価
に行うことができる優れた効果を奏し得る。
機のサイドシール装置によれば、サイドシール板
の形状を冷却ロール端縁に沿うようにした略V字
状とし、且つ複数に分割してブロツク支持板によ
り支持するようにしたので、各耐火シール板ブロ
ツクの寸法を小さくしてその製作を容易且つ安価
に行うことができる優れた効果を奏し得る。
第1図は本考案の一実施例を示す概略側面図、
第2図は本考案の他の実施例を示す概略側面図、
第3図は第2図の方向矢視図、第4図は従来の
双ロール式連続鋳造機の一例を示す側面図であ
る。 1は冷却ロール、2はサイドシール板、4a,
4bは耐火シール板ブロツク、5はブロツク支持
板、6はV形嵌合部、7は押付けシール板、8は
中子を示す。
第2図は本考案の他の実施例を示す概略側面図、
第3図は第2図の方向矢視図、第4図は従来の
双ロール式連続鋳造機の一例を示す側面図であ
る。 1は冷却ロール、2はサイドシール板、4a,
4bは耐火シール板ブロツク、5はブロツク支持
板、6はV形嵌合部、7は押付けシール板、8は
中子を示す。
Claims (1)
- 並設した冷却ロールと該冷却ロール両端面に配
置したサイドシール板とから湯溜りを形成するよ
うにした双ロール式連続鋳造機のサイドシール装
置において、前記サイドシール板を複数の耐火シ
ール板ブロツクにより略V字状に形成し、且つ該
耐火シール板ブロツクをブロツク支持板により支
持したことを特徴とする双ロール式連続鋳造機の
サイドシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985131068U JPH0214850Y2 (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985131068U JPH0214850Y2 (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6241451U JPS6241451U (ja) | 1987-03-12 |
| JPH0214850Y2 true JPH0214850Y2 (ja) | 1990-04-23 |
Family
ID=31029170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985131068U Expired JPH0214850Y2 (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0214850Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07102430B2 (ja) * | 1990-03-22 | 1995-11-08 | 日立造船株式会社 | ツインロール型連続鋳造設備における短辺堰 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS579565A (en) * | 1980-06-19 | 1982-01-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Continuous casting equipment for metallic sheet |
| JPS57200506A (en) * | 1981-06-05 | 1982-12-08 | Toshiba Ceramics Co Ltd | Large sized tuyere brick for shaft furnace |
| JPS60162557A (ja) * | 1984-02-03 | 1985-08-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 薄板連続鋳造装置 |
-
1985
- 1985-08-28 JP JP1985131068U patent/JPH0214850Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6241451U (ja) | 1987-03-12 |
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