JPH02148515A - 電力ケーブル - Google Patents
電力ケーブルInfo
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- JPH02148515A JPH02148515A JP30010688A JP30010688A JPH02148515A JP H02148515 A JPH02148515 A JP H02148515A JP 30010688 A JP30010688 A JP 30010688A JP 30010688 A JP30010688 A JP 30010688A JP H02148515 A JPH02148515 A JP H02148515A
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、撚り線導体の外周にセパレーターを介して架
橋ポリエチレン絶縁層を設けてなる電カケープルに関す
る。
橋ポリエチレン絶縁層を設けてなる電カケープルに関す
る。
〈従来の技術)
架空高圧配線用電線等、撚り線導体の外側に架橋ポリエ
チレン絶縁層を設けてなる電カケープルにおいては、端
末作業時における絶縁体のはぎ取り性を良くするために
、絶縁体と撚り線導体との間にセパレーターを設けて、
絶縁体が撚り線導体の間隙に入り込むのを防止している
。
チレン絶縁層を設けてなる電カケープルにおいては、端
末作業時における絶縁体のはぎ取り性を良くするために
、絶縁体と撚り線導体との間にセパレーターを設けて、
絶縁体が撚り線導体の間隙に入り込むのを防止している
。
従来、このようなセパレーターとしてはポリエステル不
織布上にポリエステルフィルムを、さらにこの上にアト
マー等のホットメルト接着剤層を積層して加熱融着によ
り一体化させてなるもの、あるいはポリエステル不織布
上のポリエステルフィルムの表面にポリウレタン系等の
接着剤を塗布してからポリエチレン、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体(EVA) 、エチレン−アクリル酸エチ
ルコポリマー(EEA)等のポリオレフィンフィルム層
を接着させてなるもの等が使用されている。
織布上にポリエステルフィルムを、さらにこの上にアト
マー等のホットメルト接着剤層を積層して加熱融着によ
り一体化させてなるもの、あるいはポリエステル不織布
上のポリエステルフィルムの表面にポリウレタン系等の
接着剤を塗布してからポリエチレン、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体(EVA) 、エチレン−アクリル酸エチ
ルコポリマー(EEA)等のポリオレフィンフィルム層
を接着させてなるもの等が使用されている。
そしてこれらのセパレーターはポリエステル不織布を撚
り線導体側にして設けることにより、絶縁体のはぎ取り
性を良好に保持している。
り線導体側にして設けることにより、絶縁体のはぎ取り
性を良好に保持している。
しかしながら、これらのセパレーターは室温においては
比較的良好な特性を示すが、50℃以上の温度ではポリ
エステルフィルムとホットメルト接着剤層(またはポリ
オレフィンフィルムN)との接着力が大幅に低下するた
め、ケーブル外側を把持して架空延線の工事等を行う際
に、両者間に滑りが生じケーブルコアが引き抜けてしま
うという問題が生じている。
比較的良好な特性を示すが、50℃以上の温度ではポリ
エステルフィルムとホットメルト接着剤層(またはポリ
オレフィンフィルムN)との接着力が大幅に低下するた
め、ケーブル外側を把持して架空延線の工事等を行う際
に、両者間に滑りが生じケーブルコアが引き抜けてしま
うという問題が生じている。
また、上述のような接着剤を用いるタイプ以外のセパレ
ーターとして、ポリエステル不織布とポリエステルフィ
ルムとを接着剤かあるいは加^融着により一体化し、絶
縁体側表面をコロナ処理して使用するというものもある
。しかし、このタイプはコロナ処理後の経時変化により
絶縁体とセパレーターとの接着が低下し、上述と同様に
ケーブルコアの引き抜けの問題が生じている。
ーターとして、ポリエステル不織布とポリエステルフィ
ルムとを接着剤かあるいは加^融着により一体化し、絶
縁体側表面をコロナ処理して使用するというものもある
。しかし、このタイプはコロナ処理後の経時変化により
絶縁体とセパレーターとの接着が低下し、上述と同様に
ケーブルコアの引き抜けの問題が生じている。
(発明が解決しようとする課題)
以上の点に鐵みて本発明は、50℃以上の温度において
もセパレーターを構成する各層閏の接着力および絶縁体
とセパレーターとの接着力を大幅に向上させ、長+U+
に亘りケーブルコアの引き抜けを防止した電カケープル
を提供することを目的とする。
もセパレーターを構成する各層閏の接着力および絶縁体
とセパレーターとの接着力を大幅に向上させ、長+U+
に亘りケーブルコアの引き抜けを防止した電カケープル
を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明は即ち、撚り線導体の外周にセパレーターを介し
て架橋ポリエチレン絶縁層を設けてなるケーブルにおい
て、前記セパレーターは、防錆剤を担持した不織布(以
下、第1層という)上にポリエステルフィルム(以下、
第2層という)を設け、さらにその上に架橋剤を含浸し
たポリオレフィンフィルム(以下、第3層という)を順
に積層し加熱融着させて一体化し、前記ポリオレフィン
フィルムを前記架橋ポリエチレン絶縁層側にして配置し
てなることを特徴とする電カケープルに関する。
て架橋ポリエチレン絶縁層を設けてなるケーブルにおい
て、前記セパレーターは、防錆剤を担持した不織布(以
下、第1層という)上にポリエステルフィルム(以下、
第2層という)を設け、さらにその上に架橋剤を含浸し
たポリオレフィンフィルム(以下、第3層という)を順
に積層し加熱融着させて一体化し、前記ポリオレフィン
フィルムを前記架橋ポリエチレン絶縁層側にして配置し
てなることを特徴とする電カケープルに関する。
本発明においては、3層構造のセパレーターのうち絶縁
層側に位置するポリオレフィンフィルムが架橋剤で含浸
されているのでケーブル架橋時には絶縁体と一体に架橋
して強固に接着し、さらに。
層側に位置するポリオレフィンフィルムが架橋剤で含浸
されているのでケーブル架橋時には絶縁体と一体に架橋
して強固に接着し、さらに。
アトマー等の接着剤組成物に比して高温時におけるポリ
エステルフィルムとの接着が向上し、ケーブルコアの引
き抜けを防止するものである。
エステルフィルムとの接着が向上し、ケーブルコアの引
き抜けを防止するものである。
本発明のセパレーターにおける第1層としては、例えば
ポリエステル不織布やナイロン不織布にベンゾトリアゾ
ール(BTA)等の防錆剤をロールで塗布したような通
常使用されているものが好適する。
ポリエステル不織布やナイロン不織布にベンゾトリアゾ
ール(BTA)等の防錆剤をロールで塗布したような通
常使用されているものが好適する。
本発明のセパレーターにおける第2層としてボッエステ
ルフィルムを用いるのはケーブル架橋時の約170〜2
00℃の加熱の際に変形を生じない耐熱性を備えている
からである。
ルフィルムを用いるのはケーブル架橋時の約170〜2
00℃の加熱の際に変形を生じない耐熱性を備えている
からである。
本発明のセパレーターにおける第3層としては、ポリエ
チレン、EVA、EEA等を単独または混合した組成物
からなるポリオレフィンフィルムを、架橋剤である有機
過酸化物中に含浸させることにより得られる。架橋剤と
して働く有機過酸化物は、ケーブル架橋時の約170〜
200℃の温度よりも低い分解温度を持つものが使用で
き、例えばジクミルパーオキサイド(DCP)等が好適
する。
チレン、EVA、EEA等を単独または混合した組成物
からなるポリオレフィンフィルムを、架橋剤である有機
過酸化物中に含浸させることにより得られる。架橋剤と
して働く有機過酸化物は、ケーブル架橋時の約170〜
200℃の温度よりも低い分解温度を持つものが使用で
き、例えばジクミルパーオキサイド(DCP)等が好適
する。
含浸する有機過酸化物の量は有機過酸化物の種類によっ
て異なるが、例えばDCPの場合、ポリオレフィンフィ
ルムに対して1.5〜3.OfE量%程度が好ましく、
その理由は充分な架橋を!II庵治、かつフィルムから
のにじみだしが生じないからである。なお、ポリオレフ
ィンフィルムは第2層との接着をより向上させるために
、ポリエステル系等の接着剤を混合してからフィルム成
型しても良い。
て異なるが、例えばDCPの場合、ポリオレフィンフィ
ルムに対して1.5〜3.OfE量%程度が好ましく、
その理由は充分な架橋を!II庵治、かつフィルムから
のにじみだしが生じないからである。なお、ポリオレフ
ィンフィルムは第2層との接着をより向上させるために
、ポリエステル系等の接着剤を混合してからフィルム成
型しても良い。
本発明におけるセパレーターは、上述の3種のフィルム
を順に積層し、加熱融着により一体化せしめて製造する
。この隙、第2j!の表面にはポリウレタン系等の接着
剤を塗布しても良い、また、各層の厚さはセパレーター
の強度を保ち、且つはぎ取り性を低下させない程度が望
ましく、第11’Jは10〜200 u m 、第2層
は15〜1100u、第3層は5〜5074 mが望ま
しい。
を順に積層し、加熱融着により一体化せしめて製造する
。この隙、第2j!の表面にはポリウレタン系等の接着
剤を塗布しても良い、また、各層の厚さはセパレーター
の強度を保ち、且つはぎ取り性を低下させない程度が望
ましく、第11’Jは10〜200 u m 、第2層
は15〜1100u、第3層は5〜5074 mが望ま
しい。
本発明の電カケープルは、撚り線導体上にセパレーター
を第3Nを架橋ポリエチレン絶縁体N側にして縦沿えあ
るいはラップ巻きした後に、未架橋のポリエチレン絶縁
体層を押出し被覆し、170〜200℃程度で加熱架橋
することにより製造する。
を第3Nを架橋ポリエチレン絶縁体N側にして縦沿えあ
るいはラップ巻きした後に、未架橋のポリエチレン絶縁
体層を押出し被覆し、170〜200℃程度で加熱架橋
することにより製造する。
本発明の電カケープルは、セパレーターとポリエチレン
絶縁体層とが架橋して強固に接着するので、ケーブル外
側を把持して架空延線の工事等を行ってもケーブルコア
が引き抜けない。
絶縁体層とが架橋して強固に接着するので、ケーブル外
側を把持して架空延線の工事等を行ってもケーブルコア
が引き抜けない。
(実施例)
本発明の実施例について説明する。
図面は本発明の一実施例を示す電カケープルの断面図で
ある。
ある。
実施例
表面にBTAを塗布したポリエステル不I!布上にポリ
エステルフィルムを、さらにその上に2゜0重量%のD
CPを60℃の温度で含浸させたポリエチレンフィルム
を順に積層し、全体を130°Cで加熱@着して一体化
させ、厚さ約0.2mmのセパレーター2を製造した。
エステルフィルムを、さらにその上に2゜0重量%のD
CPを60℃の温度で含浸させたポリエチレンフィルム
を順に積層し、全体を130°Cで加熱@着して一体化
させ、厚さ約0.2mmのセパレーター2を製造した。
これをポリエステル不織布を導体側にして外径20mm
の撚り線導体1の外周に縦沿えし、その外側に架橋剤入
りのポリエチレン!l!縁体N3を厚さ2.2mmに押
出し、約170℃で加熱架橋して電カケープルを製造し
た。得られたケーブルの被覆部分を30mm巾に剥ぎ取
り、セパレーターと架橋ポリエチレン絶縁体層との接着
力を剥離試験より測定した。結果は、室温で3.3Kg
、50℃で2.5Kgであった。
の撚り線導体1の外周に縦沿えし、その外側に架橋剤入
りのポリエチレン!l!縁体N3を厚さ2.2mmに押
出し、約170℃で加熱架橋して電カケープルを製造し
た。得られたケーブルの被覆部分を30mm巾に剥ぎ取
り、セパレーターと架橋ポリエチレン絶縁体層との接着
力を剥離試験より測定した。結果は、室温で3.3Kg
、50℃で2.5Kgであった。
比較例
比較例として実施例のセパレーターのうち、DCPを含
浸させたポリエチレンフィルムの代りにホットメルト接
着剤であるアトマー(三井石油化学社製 商品名)を使
用し、その他は実施例と同様にしてセパレーターおよび
電カケープルを製造し、 同様に試験した。結果は、室温で2.5Kg、50℃で
1.6Kgであった。
浸させたポリエチレンフィルムの代りにホットメルト接
着剤であるアトマー(三井石油化学社製 商品名)を使
用し、その他は実施例と同様にしてセパレーターおよび
電カケープルを製造し、 同様に試験した。結果は、室温で2.5Kg、50℃で
1.6Kgであった。
(発明の効果)
本発明の電カケープルは上述のような構成を持つので、
セパレーターと絶縁体とが一体に架橋して強固に接着し
、セパレーター内部の各層間の接着も良好であり、50
℃以上の温度においてもケーブルコアの引き抜けを長門
にわたり防止する効果を奏する。
セパレーターと絶縁体とが一体に架橋して強固に接着し
、セパレーター内部の各層間の接着も良好であり、50
℃以上の温度においてもケーブルコアの引き抜けを長門
にわたり防止する効果を奏する。
図面は本考案の絶縁電線の断面図である。
1・・・撚り線導体
2・・・セパレーター
3・・・絶縁層
I、Σ・ピ・“
Claims (1)
- (1)撚り線導体の外周にセパレーターを介して架橋ポ
リエチレン絶縁層を設けてなるケーブルにおいて、前記
セパレーターは、防錆剤を担持した不織布上にポリエス
テルフィルムを設け、さらにその上に架橋剤を含浸した
ポリオレフィンフィルムを順に積層し加熱融着させて一
体化し、前記ポリオレフィンフィルムを前記架橋ポリエ
チレン絶縁層側にして配置してなることを特徴とする電
力ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30010688A JPH02148515A (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 電力ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30010688A JPH02148515A (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 電力ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02148515A true JPH02148515A (ja) | 1990-06-07 |
Family
ID=17880789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30010688A Pending JPH02148515A (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 電力ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02148515A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103187127A (zh) * | 2013-03-26 | 2013-07-03 | 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 | 海洋风电用耐盐腐耐扭转分屏蔽通信电缆及其制造方法 |
-
1988
- 1988-11-28 JP JP30010688A patent/JPH02148515A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103187127A (zh) * | 2013-03-26 | 2013-07-03 | 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 | 海洋风电用耐盐腐耐扭转分屏蔽通信电缆及其制造方法 |
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