JPH025457Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH025457Y2 JPH025457Y2 JP10543183U JP10543183U JPH025457Y2 JP H025457 Y2 JPH025457 Y2 JP H025457Y2 JP 10543183 U JP10543183 U JP 10543183U JP 10543183 U JP10543183 U JP 10543183U JP H025457 Y2 JPH025457 Y2 JP H025457Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulator
- tape
- cushion layer
- conductor
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 21
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 16
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 12
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 4
- 238000009421 internal insulation Methods 0.000 description 3
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- IDCBOTIENDVCBQ-UHFFFAOYSA-N TEPP Chemical compound CCOP(=O)(OCC)OP(=O)(OCC)OCC IDCBOTIENDVCBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Communication Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は同軸ケーブルの改良に関するものであ
る。
る。
同軸ケーブルは一般に、内部撚線導体、内部絶
縁体、クツシヨン層、外部撚線導体、外部絶縁
体、遮蔽層及び防食シースをこれらの順序に設け
た後記図示の如き基本構成を有している。
縁体、クツシヨン層、外部撚線導体、外部絶縁
体、遮蔽層及び防食シースをこれらの順序に設け
た後記図示の如き基本構成を有している。
そしてこれらの構成中、特に内部及び外部絶縁
体を架橋ポリエチレンとした場合に、外部絶縁体
は外部導体の撚線後にこれを押出被覆し更に加熱
架橋させるのが一般的に行われる方法である。
体を架橋ポリエチレンとした場合に、外部絶縁体
は外部導体の撚線後にこれを押出被覆し更に加熱
架橋させるのが一般的に行われる方法である。
この外部絶縁体の架橋をより完全化するために
は、該絶縁体内部まで充分熱が到達しかつ適切な
加圧が必要であり、かかる加熱及び加圧を上記内
部絶縁体及び外部導体間には緩衝させるクツシヨ
ン層が設けられている。
は、該絶縁体内部まで充分熱が到達しかつ適切な
加圧が必要であり、かかる加熱及び加圧を上記内
部絶縁体及び外部導体間には緩衝させるクツシヨ
ン層が設けられている。
従来該クツシヨン層としては、内部絶縁体上に
導電性テープをラツプ巻きして形成する構造であ
るが、かかる構造では実際に、 (i) 上記外部絶縁体の架橋時の加熱加圧により該
導電性テープが内部絶縁体に接着して剥れにく
くなりこれは端末処理作業を困難にする、 (ii) 内部絶縁体上に外部導体の押圧跡による凹凸
を生じこれはケーブル特性低下の原因になる、 などの問題があつた。
導電性テープをラツプ巻きして形成する構造であ
るが、かかる構造では実際に、 (i) 上記外部絶縁体の架橋時の加熱加圧により該
導電性テープが内部絶縁体に接着して剥れにく
くなりこれは端末処理作業を困難にする、 (ii) 内部絶縁体上に外部導体の押圧跡による凹凸
を生じこれはケーブル特性低下の原因になる、 などの問題があつた。
考案者等はかかる問題を解決すべく鋭意検討を
重ねた結果、上記クツシヨン層としてポリエステ
ルテープ及び導電性テープのラツプ巻きにより形
成したものが驚くほどこの問題を解決し得ること
を見出しこの考案を完成したのである。
重ねた結果、上記クツシヨン層としてポリエステ
ルテープ及び導電性テープのラツプ巻きにより形
成したものが驚くほどこの問題を解決し得ること
を見出しこの考案を完成したのである。
即ち本考案は、内部撚線導体、内部絶縁体、ク
ツシヨン層、外部撚線導体、外部絶縁体、遮蔽層
及び防食シースをこれらの順序に設けた基本構成
の同軸ケーブルにおいて、内部絶縁体上に前記ク
ツシヨン層としてポリエステルテープ及び導電性
テープのラツプ巻きにより形成したことを特徴と
する同軸ケーブルである。
ツシヨン層、外部撚線導体、外部絶縁体、遮蔽層
及び防食シースをこれらの順序に設けた基本構成
の同軸ケーブルにおいて、内部絶縁体上に前記ク
ツシヨン層としてポリエステルテープ及び導電性
テープのラツプ巻きにより形成したことを特徴と
する同軸ケーブルである。
この考案において、上記クツシヨン層としてポ
リエステルテープを併用する理由は、内部絶縁体
にクツシヨン導電性テープが外部絶縁架橋時の熱
で接着しないようにしてさらにクツシヨン効果を
持たせるためである。
リエステルテープを併用する理由は、内部絶縁体
にクツシヨン導電性テープが外部絶縁架橋時の熱
で接着しないようにしてさらにクツシヨン効果を
持たせるためである。
該ポリエステルテープは、特にその種類、性質
等について、通常市販のCVケーブル導体上セパ
レータテープ等で使われているもので又その厚
さ、巻ラツプ等は巻ラツプ1/2ラツプとしてテー
プ幅は巻付時シワが発生しない20〜80mm巾位で決
められ概ね0.025〜0.075mm厚の範囲が実用的であ
る。
等について、通常市販のCVケーブル導体上セパ
レータテープ等で使われているもので又その厚
さ、巻ラツプ等は巻ラツプ1/2ラツプとしてテー
プ幅は巻付時シワが発生しない20〜80mm巾位で決
められ概ね0.025〜0.075mm厚の範囲が実用的であ
る。
導電性テープとしては、例えば綿、テトロン、
ナイロン等の織布あるいは不織布を基布としたテ
ープに、ブチルゴム、クロロプレンゴム等にカー
ボンを混合して得られる導電性ゴムを塗布したも
のが適用である。
ナイロン等の織布あるいは不織布を基布としたテ
ープに、ブチルゴム、クロロプレンゴム等にカー
ボンを混合して得られる導電性ゴムを塗布したも
のが適用である。
これらポリエステルテープ及び導電性テープは
ラツプ巻きによりこれを内部絶縁上に巻層しクツ
シヨン層とするが、それらの順序は、内部絶縁体
上にポリエステルテープ巻しさらに導電性テープ
巻したものである。
ラツプ巻きによりこれを内部絶縁上に巻層しクツ
シヨン層とするが、それらの順序は、内部絶縁体
上にポリエステルテープ巻しさらに導電性テープ
巻したものである。
図面はこの考案の一実施態様を示す断面図であ
るが、図において１は内部撚線導体、２は内部絶
縁体、３は上述のポリエステルテープ３ａ及び導
電性テープ３ｂによるクツシヨン層、４は外部撚
線導体、５は外部絶縁体、６は遮蔽層、７は防食
シースである。
るが、図において１は内部撚線導体、２は内部絶
縁体、３は上述のポリエステルテープ３ａ及び導
電性テープ３ｂによるクツシヨン層、４は外部撚
線導体、５は外部絶縁体、６は遮蔽層、７は防食
シースである。
そして上記クツシヨン層３以外の各構成は、特
に従来の二軸ケーブルにおけるそれらに準ずるも
のであり詳細説明は省略する。
に従来の二軸ケーブルにおけるそれらに準ずるも
のであり詳細説明は省略する。
本考案は以上の説明及び後記実施例から明らか
なようにクツシヨン層としてポリエステルテープ
導電性テープとを併用したことにより上記端末作
業性の向上及び同軸ケーブル特性の安定化が得ら
れるものであつてその工業的利用価値は非常に大
きい。
なようにクツシヨン層としてポリエステルテープ
導電性テープとを併用したことにより上記端末作
業性の向上及び同軸ケーブル特性の安定化が得ら
れるものであつてその工業的利用価値は非常に大
きい。
以下実施例によりこの考案を具体的に説明す
る。
る。
実施例
図面の構成により下記仕様にて240SQ600Vボ
ンデイングワイヤーを製造した。
ンデイングワイヤーを製造した。
(i) 内部導体
61ケ撚り、240SQ、円形圧縮導体
(ii) 内部絶縁体
架橋ポリエチレン、３mm厚（架橋時加熱加圧条
件：230℃、）５Kg／cm2） (iii) クツシヨン層 内側：ポリエステルテープ0.05mm厚、1/2ラツ
プ２枚巻 外側：導電性テープ（ブチルゴム塗布不織布基
布テープ）0.2mm厚、1/2ラツプ２枚巻 (iv) 外部導体 240SQ、丸撚導体 (v) 外部絶縁体 （内部に同じ） (vi) 遮蔽層 導電テープ0.2mm厚1/4ラツプ巻及び銅テープ
0.1mm厚1/4ラツプ巻き (vii) 防食シース PVC、３mm厚 比較のために上記(iii)クツシヨン層中の内側ポリ
エステルテープを省き他を同様に行つた。
件：230℃、）５Kg／cm2） (iii) クツシヨン層 内側：ポリエステルテープ0.05mm厚、1/2ラツ
プ２枚巻 外側：導電性テープ（ブチルゴム塗布不織布基
布テープ）0.2mm厚、1/2ラツプ２枚巻 (iv) 外部導体 240SQ、丸撚導体 (v) 外部絶縁体 （内部に同じ） (vi) 遮蔽層 導電テープ0.2mm厚1/4ラツプ巻及び銅テープ
0.1mm厚1/4ラツプ巻き (vii) 防食シース PVC、３mm厚 比較のために上記(iii)クツシヨン層中の内側ポリ
エステルテープを省き他を同様に行つた。
而して製造した両同軸ケーブルを解体比較した
ところ実施例品は上記内部絶縁体上に凹凸等の発
生がなく又クツシヨン層の接着も認められなかつ
た。
ところ実施例品は上記内部絶縁体上に凹凸等の発
生がなく又クツシヨン層の接着も認められなかつ
た。
そして比較例に比しケーブル特性も安定してお
り実際の端末処理作業が容易であつた。
り実際の端末処理作業が容易であつた。
図は本考案同軸ケーブルの一実施態様の断面図
である。 １，４……内部及び外部導体、２，５……内部
及び外部絶縁体、３……クツシヨン層、３ａ……
ポリエステルテープ、３ｂ……導電性テープ、６
……遮蔽層、７……シース。
である。 １，４……内部及び外部導体、２，５……内部
及び外部絶縁体、３……クツシヨン層、３ａ……
ポリエステルテープ、３ｂ……導電性テープ、６
……遮蔽層、７……シース。
Claims (1)
- 内部撚線導体、内部絶縁体、クツシヨン層、外
部撚線導体、外部絶縁体、遮蔽層及び防食シース
をこれらの順序に設けた基本構成の同軸ケーブル
において、内部絶縁体上に前記クツシヨン層とし
て、ポリエステルテープ及び導電性テープのラツ
プ巻きにより形成したことを特徴とする同軸ケー
ブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10543183U JPS6013617U (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 同軸ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10543183U JPS6013617U (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 同軸ケ−ブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6013617U JPS6013617U (ja) | 1985-01-30 |
| JPH025457Y2 true JPH025457Y2 (ja) | 1990-02-09 |
Family
ID=30247126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10543183U Granted JPS6013617U (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 同軸ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6013617U (ja) |
-
1983
- 1983-07-08 JP JP10543183U patent/JPS6013617U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6013617U (ja) | 1985-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6120970B2 (ja) | ||
| JP2846616B2 (ja) | 架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルの接続部および接続方法 | |
| JPS6111852Y2 (ja) | ||
| US3060261A (en) | Shielded electric cable | |
| JP6133484B1 (ja) | 電力ケーブルおよびその製造方法 | |
| JPS6054727B2 (ja) | 雑音防止用高圧抵抗電線 | |
| JPH10125138A (ja) | シールド電線の組み合わせ構造 | |
| JPS6336890Y2 (ja) | ||
| JPH0142891Y2 (ja) | ||
| JPH0126003Y2 (ja) | ||
| JP3366020B2 (ja) | 粘着テープの製造方法 | |
| JPH054173Y2 (ja) | ||
| JPH0546163B2 (ja) | ||
| JPH0517849U (ja) | 遮水型電力ケーブル | |
| JPH0531786Y2 (ja) | ||
| JPH04102509U (ja) | ゴム・プラスチツク絶縁電力ケーブル | |
| JPS6210899Y2 (ja) | ||
| JPS6111853Y2 (ja) | ||
| JPS63271826A (ja) | 絶縁電線の製造方法 | |
| JPH10261320A (ja) | 電力ケーブル用分割導体およびそれを用いた電力ケーブル | |
| JPH0688015U (ja) | 同軸ケーブル及び同軸入り複合ケーブル | |
| JPS63264809A (ja) | 水密電気ケ−ブル | |
| JPS58192424A (ja) | プラスチツク絶縁ケ−ブル接続部 | |
| JPH0123885B2 (ja) | ||
| JPH0132644Y2 (ja) |