JPH02152646A - 梱包検品設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、少量多品種の商品の出荷時の検品および梱包
を行う梱包検品設備に間するものである。

従来の技術 従来の上記梱包検品設備では、仕分けられて搬送されて
きた商品を、作業員が一品毎に出荷リストにより検品し
て出荷を確認し、仕分は先毎に出荷箱へ格納し、梱包機
を用いて梱包し、そして仕分は先の宛名書きをして出荷
場へ送っていた。そして出荷が終了すると、出荷データ
を入出荷管理装置へ端末機より入力していた。

発明が解決しようとする課趙 しかし、従来の梱包検品設備では、出荷リストで検品、
出荷の確認が行われるため、入出荷管理装置は出荷終了
により端末機から出荷データが入力されるまで出荷状況
を確認できず、出荷の変更などが行われる場合迅速な対
応ができなかった。

また作業員は検品、梱包の他に宛名書きや上記端末機の
データ入力作業を行わなければならず、作業量が多く、
作業能率が極めて悪かった。また、出荷箱毎に梱包され
た商品のデータが添付されないため、仕分は先での入荷
検品に時間がかかるなど不都合が発生することがあった
。

本発明は上記問題を解決するものであり、出荷状況が時
機側々と確認され、かつ作業員の負担を軽減し、作業能
率を高めた梱包検品設備を提供することを目口勺とする
ものである。

課題を解決するための手段 上記問題を解決するため本発明は、仕分けられて送られ
てきた商品の出荷検品を行い、梱包する梱包検品設備で
あって、前記商品に添付されている、商品の型式、サイ
ズ、色などのデータがコードで印刷されたラベルおよび
商品とともに送られてきた、仕分は先がコードで印刷さ
れた仕分はタグのそれぞれのコードを読み取り、商品の
入出荷を管理する入出荷管理装置へ出力するコードリー
ダと、前記入出荷管理装置から入力した、前記仕分はタ
グおよびラベルのコードに対応するデータを印刷して納
品ラベルを発行する納品ラベル作成機と、前記入出荷管
理装置から入力した、前記仕分はタグの仕分は先のデー
タを印刷して店ラベルを発行する店ラベル作成機を備え
たものである。

作用 上記構成により、コードリーダによって仕分はタグのコ
ードおよび商品のラベルのコードを読み収り、入出荷管
理装置へ出力することによって、入出荷管理装置におい
て検品と出荷の確認が行われる。さらに、納品ラベル作
成機にて発行された商品のラベルのコードに対応した納
品ラベルにより、梱包する商品が一目で確認され、また
商品とともに梱包して出荷することによって仕分は先で
の入荷検品も容易となる。また店ラベル作成機にて発行
された店ラベルを梱包した箱に添付すれば宛名書きなど
の作業が不要となり、作業能率が向上する。

実施例 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。なお
、検品、梱包を行う商品を衣類とする。

第１図に本発明の梱包検品設備のふかん図を示す、第１
図において、１は台車であり、台車１は第２図に示すよ
うに、前後側壁２Ａ、２Ｂの上部にトロリ３Ａ、３Ｂが
設けられており、吊り下げ案内レール４にトロリ３Ａ、
３Ｂを上方から係合させ、吊り下げ案内レール４の上方
に配設した推進装置（図示せず）をトロリ３Ａ、３Ｂに
作用させることで吊り下げ案内レール４の一定経路上の
駆動走行可能な構成となっている。また前後側壁２Ａ、
２Ｂの上部にはハンガーパー５が取付けられ、このハン
ガーパー５に複数の衣類６が各々ハンガー７を介して出
されるよう構成され、さらに前側壁２Ａの上部には、第
３図に示すバーコードからなる仕分は先コード８Ａを印
刷した仕分はタグ８を収納するケース９が突設されてい
る。

第１図に示すように、台車１毎に衣類６は仕分けられ、
仕分はタグ８が台車１のケース９に収納され、仕分は場
から吊り下げ案内レール４Ａ上を台車１により搬送され
てくる。

また、衣類６のカバーには第２図に示すように、衣類６
のデータを印刷したラベルである入荷カード１０が添付
されて送られてくる。入荷カード１０には第４図に示す
ように、バーコードからなる衣類６の型番、色指定、サ
イズなどのデータを含む商品コード１０Ａ、バーコード
からなる納入業者コード１０Ｂ、衣類６の型番１０Ｃ１
色指定１０Ｄ、納品日付１０Ｅおよび衣類６のサイズ１
０Ｆが印刷されており、ミシン目にて３つに分割可能な
シール構成となっている。

また第１図において、１１は作業台であり、仕分は場か
ら搬送されてきた台車１を吊り下げ案内レール４Ａから
降ろし、衣類６に添付された入荷カード１０を、第５図
に示す所定のフォーマットが印刷された納品書１２にｉ
ｄＪがして貼り付けるために設けられている。納品書１
２には入荷カード１０の大きさに合わせた枡目が印刷さ
れ、入荷カードが一直線上に並び、入荷カード１０の商
品コード１０Ａが読みとりやすいように構成されている
。入荷カード１０が納品書１２に貼り付けられると、仕
分はタグ８と衣類６は段ボール箱１３へ収納され、納品
書１２とともにローラコンベヤ１４で検品エリアへ送ら
れ、また空いた台車１は出荷場へ向う吊り下げ案内レー
ル４Ｂに吊るされ移動される。

検品エリアには、後述するバーコードリーダ１５、納品
ラベル作成機１６、店ラベル作成機１７およびこれらの
機器１５．１６．１７とセンターコンピュータ１８との
入出力を制御する、デイスプレィおよびキーボードを、
　ｆ＋Ｉえたマイクロコンピュータからなるコントロー
ラ１９が設けられている。

センターコンピュータ１８は第７図に示すように、管理
センターに設けられ、入出荷を管理する人出荷管理装ゴ
であるポストコンピュータ２０に接続され、センターコ
ンピュータ１８は入力した入出荷データを時機刻々ホス
トコンピュータへ出力し、またホストコンピュータ２０
から入力した入出荷予定データに基づいて仕分けを行う
とともに、ホストコンピュータ２０から入力した納品ラ
ベル作成機１６および店ラベル作成Ｒ１７への後述する
ラベル発行のデータを伝送している。

バーコードリーダ１５は、段ボール箱１３に収納されて
送られてきた仕分はタグ８の仕分は先コード８Ａおよび
納品書１２の入荷カード１０の商品コードを読み取り、
コン）−ローラ１９およびセンターコンピュータ１８を
介してホストコンピュータ２０へこれらのコードのデー
タを出力する。

納品ラベル作成機１６は、ホストコンピュータ２０から
センターコンピュータ１８およびコントローラ１９を介
して伝送されてきた上記コードのデータに対応するデー
タを印刷して納品ラベル２１を発行する。納品ラベル２
１は第５図に示すように、段ボール箱１３に収納された
衣類６の総枚数２１Ａ、商品区分毎の枚数２１Ｂおよび
納品ラベル２１を限定するバーコード２１Ｃが印刷され
、発行された納品ラベル２１は納品書１２に貼り付けら
れる。

店ラベル作成機１７は、ホストコンピュータ２０からセ
ンターコンピュータ１８およびコントローラ１９を介し
て伝送されてきた仕分は先コードに対応する仕分は先の
データ、すなわち店舗名を印刷して店ラベル２２を発行
する０店ラベル２２は、第６図に示すように、店舗名お
よび荷送人を印刷した宅急便の荷札を兼ねており、段ボ
ール箱１３の上部表面に貼り付けられる。

また第１図において、２３は梱包機であり、梱包１ｆｉ
２３で梱包された段ボール箱１３は吊り下げ案内レール
４Ｂにて移動中の空きの台車１に積み込まれ出荷場へ移
送される。

上記構成による動作を説明する。

仕分は場から台本１毎に仕分けられた衣類６が台車１に
積載されて送られてくると、作業員は台車１を吊り下げ
案内レール４Ａから降ろし、衣類６に添付された入荷カ
ード１０を°作業台１１で納品書１２に貼り付け、段ボ
ール箱１３に衣類６を台車１からはずして格納し、さら
に段ボール箱１３に納品書１２と台車１からはずした仕
分はタグ８を収納し、ローラコンベヤ１４に載せる。ま
た、空きとなった台車１を吊り下げ案内レール４Ｂへ吊
るし出荷場へ移送する。検品エリアの作業員はローラコ
ンベヤ１４にて検品エリアへ移送された上記段ボール箱
１３から納品書１２と仕分はタグ８を取り出し、納品書
１２の入荷カード１０の商品コード１０Ａと仕分はタグ
８の仕分は先コード８Ａをバーコードリーダ１５にて読
み取る。すると、ホストコンピュータ２０で検品され、
出荷状況が確認され、納品ラベル作成機１６から納品ラ
ベル２１が発行され、店ラベル作成機１７から店ラベル
２２が発行される０作業員は発行された納品ラベル２１
を納品書１２へ貼り付け、この納品書１２を衣類６が格
納された段ボール箱１３へ収納し、さらに段ボール箱１
３の上部表面に発行された店ラベル２２を貼り付け、再
びローラコンベヤ１４にて移送する。移送された段ボー
ル箱１３は作業員により梱８機２３で梱包され、出荷場
へ移動している空きの台車１へ載せられ出荷場へ移送さ
れる。

このように、納品書１２の入荷カード１０の商品コード
ＩＯＡと仕分はタグ８の仕分は先コード８Ａをバーコー
ドリーダ１５にて読み収りホストコンピュータ２０へ送
ることで、仕分は先と出荷される衣類６を検品でき、出
荷状況を時機側々と確認することができるとともに、梱
包段階における出荷変更にも即時に対応できる。また発
行された納品ラベル２１により段ボール箱１３内の衣類
６の種類、枚数が一目で確認でき、さらに納品ラベル２
１に印刷されたバーコード２１Ｃを送られてきた店舗で
読み取り、店舗からホストコンピュータ２０へ送ること
で入荷管理を確実に行うことができる。また店ラベル２
２を段ボール箱１３に貼ることで宛名書きの作業が不要
となり、また商品−品毎の検品作業、出荷データの入力
作業が不要となるため、作業員の作業量を軽減でき、作
業能率を向上させることができる。

発明の効果 以上のように本発明によれば、仕分けられて送られてき
た商品のラベルと商品に添付された仕分はタグのコード
をコードリーダにより読み取り、入出荷管理装置へ出力
することによって、入出荷管理装置は梱包前の検品を行
うことができ、さらに時機側々と出荷状況が把握できる
ので梱包段階での出荷変更にも迅速に対応することがで
きる。

また納品ラベル作成機にて発行された納品ラベルにより
梱包する商品を一目で確認でき、商品とともに梱包して
出荷することによって仕分は先での入荷検品を容易とす
ることができる。また、店ラベル作成機にて発行された
店ラベルを梱包した箱に添付することによって宛名書き
の作業が不要となり、さらに従来のような商品−品毎の
検品作業、出荷データの入力作業が不要となるため、作
業員の作業量を軽減でき、作業能率を向上させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す梱包検品設備のふかん
図、第２図は同梱包検品設備の搬送用台車の正面図、第
３図〜第６図はそれぞれ同梱包検品設備において使用さ
れる、仕分はタグの表面図、入荷カードの表面図、納品
書の表面図、店ラベルの表面図、第７図は同梱包検品設
備の要部ブロック図である。 １・・・台車、４Ａ、４Ｂ・・・吊り下げ案内レール、
６・・・衣類（商品）、８・・・仕分はタグ、１０・・
・入荷カード（ラベル）、１２・・・納品書、１５・・
・バーコードリーダ、１６・・・納品ラベル作成機、１
７・・・店ラベル作成機、１９・・・コントローラ、２
０・・・ホストコンピュータ（入出荷管理装置）、２１
・・・納品ラベル、２２・・・店ラベル。 代理人　　　森　　本　　義　　弘 第５ 図 第を図 第 図 情岳ラベル ２２・−廂うベ゛νし 第 図 箇４図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、仕分けられて送られてきた商品の出荷検品を行い、
   梱包する梱包検品設備であつて、前記商品に添付されて
   いる、商品の型式、サイズ、色などのデータがコードで
   印刷されたラベルおよび商品とともに送られてきた、仕
   分け先がコードで印刷された仕分けタグのそれぞれのコ
   ードを読み取り、商品の入出荷を管理する入出荷管理装
   置へ出力するコードリーダと、前記入出荷管理装置から
   入力した、前記仕分けタグおよびラベルのコードに対応
   するデータを印刷して納品ラベルを発行する納品ラベル
   作成機と、前記入出荷管理装置から入力した、前記仕分
   けタグの仕分け先のデータを印刷して店ラベルを発行す
   る店ラベル作成機を備えた梱包検品設備。