JPH0215352Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案はプリント基板の固定装置に関する。

(ロ) 従来技術 ビデオテープレコーダ等において、回路を構成
するプリント基板はシヤーシに対して取りはずし
可能に固定されるのが普通である。これは修理時
における作業性を考慮したものであり、従来では
例えば第１図に示す如き構成が利用されている。
プリント基板１の一端部にはヒンジ部材２が取付
けられている。そして図示省略した機器のシヤー
シに対してビス３，４によりヒンジ部材２とプリ
ント基板１とを固定する。修理点検時にはプリン
ト基板を固定しているビス４をはずして、ヒンジ
部材２を中心にプリント基板１を回転自在にする
ことできる。

この場合に問題となるのは固定の為にビスを使
用しており、着脱作業がめんどうなことである。

さらにプリント基板表面（パターン面であつて
も部品載置であつても）１ａに近接して機器の金
属性底板（図示せず）が配される場合には、スペ
ーサをプリント基板上に配することが別作業で必
要であつた。

(ハ) 考案の目的 本考案は上記の点に鑑み為されたものであり、
プリント基板を回動自在としたり再び固定する着
脱作業が簡単であり、スペーサを別途設けること
の不要な基板固定装置を提供することを目的とす
る。

(ニ) 考案の構成 本考案では一端が回動自在に支持されたプリン
ト基板の前記一端に対向する他端に、係合する固
定具を使用する。このプリント基板は機器シヤー
シ底部の底面に開口を持つ凹所に嵌合して支持さ
れるものである。前述の固定具はプリント基板と
の係合部と、シヤーシ凹所との係合部と、プリン
ト基板とシヤーシ底面に配される底板とのスペー
サとが樹脂にて一体に形成されている。

(ホ) 実施例 以下図面に従い本考案の一実施例を説明する。

第２図はビデオテープレコーダの樹脂製シヤー
シ５の底面図である。シヤーシ５の底面５ａには
ローデイング機構等のメカニズムが取り付けられ
る透孔部分５ｂとプリント基板の配される凹所５
ｃが設けられている。凹所５ｃの開口はシヤーシ
５底面側に有り、ここにプリント基板が固定され
ることになる。凹所５ｃには、プリント基板を回
動自在に支持するヒンジ部材との係合部５ｄと、
プリント基板と当接して高さ規定を行なう凸部５
ｅと、後述の固定具との係合を為す凸部５ｆとを
備えている。係合凸部５ｆもプリント基板の位置
規制を行なう様になつている。破線６は金属製底
板であり、その固定手段は省略してある。金属製
底板はシールド等の為設けられる。

第３図及び第４図はプリント基板と固定具を示
す斜視図及び断面図である。固定具７は図示省略
したヒンジ部材の固定されるプリント基板８の一
端に対向する端部８ａと係合する。第５図は固定
具を示す正面図イと裏面図ロである。

第５図に示す様に固定具７は、装着された状態
でプリント基板８と平行な部分９ａと直交し当接
する部分９ｂとよりなる基体９と、当接部分９ｂ
より延び水平部分９ａに対向して当接部分９ｂの
当るプリント基板面の反対面からプリント基板８
と係合する第１爪片７ａ，７ａと、水平部分９ａ
より延びていてシヤーシの係合凸部５ｆと係合す
る第２爪片７ｂ，７ｂと、前記当接部分９ｂより
延び前記第１の爪片７ａに対応する突出片７ｃ
と、水平部分９ａにおけ翼部９ｃの下部に突出し
てプリント基板に当接する突条７ｄとを樹脂にて
一体に形成したものである。

プリント基板８における固定具７の装着される
端部８ａには固定具に合せて切欠き８ｂが形成さ
れている。この切欠き８ｂには第１及び第２の爪
片７ａ，７ｂが嵌り込む。透孔８ｃは第１の爪片
７ａが係合するものである。プリント基板８と固
定具７が係合した状態は第３図によく示されてい
る。第１の爪片７ａとこれに対向する突出片７ｃ
とで挾む様にして固定具７が係合している。

第６図はシヤーシ５の一部とプリント基板８と
固定具７を示す斜視図である。第６図にはヒンジ
部材１０も示されている。ヒンジ部材１０は樹脂
成形品であり、明示されてはいないがプリント基
板８に係合する係止片１０ａと、係合部５ｄとの
係合手段１０ｂと、ヒンジ作用を備える肉薄部１
０ｃと、前記係止片の突出する当接板１０ｄと、
その当接板１０ｄより延びる脚部１０ｅとが一体
成形されている。そして、係止片１０ｄによりプ
リント基板８と係合したヒンジ部材１０がシヤー
シ係合部５ｄに係合することにより、プリント基
板８はシヤーシ凹所５ｃに対して回動自在に支持
される。第７図ではこのヒンジ部材１０とシヤー
シ係合部５ｄとの係合を示す断面図である。

プリント基板８はシヤーシ底面の凹所５ｃに嵌
り込む形となつており、ヒンジ部材１０により支
持されたプリント基板８を凹所５ｃに嵌め込む
と、固定具７の第２爪片７ｂとシヤーシ係合凸部
５ｆに設けられた切欠き（又は透孔）１１とが係
合して、プリント基板８の固定が完成する。図で
はわかりにくいが係合凸部５ｆの天面方向は開放
されており、固定具７との係合を解除する場合に
は、そこから第２爪片７ａをたわませればよい。

プリント基板８が固定された状態では凹所５ｃ
における凸部５ｅ，５ｆがプリント基板８と当接
して位置決めを為す。そして底板をシヤーシ底面
５ａに固定すると、ヒンジ部材１０の脚部１０ｅ
と固定具基体９の水平部分９ａが底板と当接す
る。この水平部分９ａはプリント基板８との当接
部分９ｂと突出片７ｃと突条７ｄにささえられ
て、底板とプリント基板８間の距離を規定するス
ペーサとして機能する。

固定具７においてプリント基板８に当接する部
分はプリント基板固定時において露出した面（実
施例の基板は両面基板であるが、主としてパター
ンの形成されている面である）において、当接部
分９ｂ、突出片７ｃ、突条７ｄだけであり、底板
と当る水平部分９ａと比較して小さくなつてい
る。従つて、底板に当接する水平部分９ａの面積
は広くスペーサとしての効果は大きいが、プリン
ト基板８におけるデツドスペースが少なくなり、
水平部分９ａに覆われた部分においてもパターン
を形成して電子部品の挿入孔を形成できる。この
効果は、プリント基板端部に、基体９の中心から
離れるに従い、近ずいていく様に形成された翼部
９ｃによつても実現されている。水平部分９ａの
面積が広いことは固定具７と係合凸部５ｆとの着
脱時における作業性の良さにつながる。プリント
基板８はシヤーシ凹所に嵌合するものであり、固
定具７を直接手で触れてシヤーシとの係合および
その解除を行なうからである。翼部９ｃにある凹
み９ｄは固定具７の把手としての効果をより大き
くするものである。

(ヘ) 考案の効果 以上の如く、本考案によればプリント基板固定
時においてビス等が不用であり、着脱作業が容易
である。また固定具が底板とのスペーサを兼用す
るので、別途設ける必要がなく効果がある

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す斜視図、第２〜第７図は
本考案に係り、第２図はシヤーシの底面図、第３
図はプリント基板の一部と固定具を示す斜視図、
第４図はプリント基板と固定具との係合を示す断
面図、第５図は固定具のイ正面図とロ裏面図であ
り、第６図はシヤーシとプリント基板および固定
具との関係を示す斜視図、第７図はヒンジ部材と
シヤーシの係合を示す断面図である。 主な図番の説明、５……シヤーシ、５ｃ……凹
所、８……プリント基板、７……固定具、７ａ…
…第１爪片、７ｂ……第２爪片、６……底板、９
ａ……水平部分、９ｂ……当接部、７ｃ……突出
片、７ｄ……突条（以上４つでスペーサを構成）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 機器のシヤーシ底面に設けられた凹所にプリン
   ト基板を固定するための基板固定装置であつて、 プリント基板の一端を前記凹所の一端に回動自
   在に固定する為のヒンジ部材と、前記プリント基
   板の他端を前記凹所に固定する為の固定具とより
   なり、 前記ヒンジ部材は、前記凹所の一端に係合する
   爪片、肉薄部及び前記プリント基板と係合する係
   合部からなり、前記固定具は、前記プリント基板
   の他端と係合する第１爪片、前記凹所の他端と係
   合する第２爪片を一体成形したものであり、以つ
   て前記固定具による前記プリント基板と前記凹所
   との係合を外した場合に於いて、前記プリント基
   板は前記ヒンジ部材により回動可能であり、且つ
   前記ヒンジ部材の脚部、固定具のプリント基板か
   らの厚みが前記凹所を覆う金属製底板と前記プリ
   ント基板との接触を防ぐスペーサとしての機能を
   有することを特徴とした基板固定装置。