JPH02155533A - 鋳造装置 - Google Patents
鋳造装置Info
- Publication number
- JPH02155533A JPH02155533A JP30942688A JP30942688A JPH02155533A JP H02155533 A JPH02155533 A JP H02155533A JP 30942688 A JP30942688 A JP 30942688A JP 30942688 A JP30942688 A JP 30942688A JP H02155533 A JPH02155533 A JP H02155533A
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- Japan
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- mold
- sprue
- casting
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- sand
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- Pending
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は鋳造装置に関するものであり、さらに詳しくは
、砂鋳型を用いて鋳造した鋳物をその砂鋳型内から容易
に取り出すことができるようになった鋳造装置に関する
ものである。
、砂鋳型を用いて鋳造した鋳物をその砂鋳型内から容易
に取り出すことができるようになった鋳造装置に関する
ものである。
（従来の技術）
砂鋳型を用いた鋳造装置においては、砂鋳型内に形成さ
れた鋳型をそこから取り出すために、例えば特開昭６０
−１８２６９号公報に記載されているように、上型を取
り除くことによって鋳物砂内から露出した湯口を把持し
て、鋳物を砂鋳型内から取り出すようにしている。
れた鋳型をそこから取り出すために、例えば特開昭６０
−１８２６９号公報に記載されているように、上型を取
り除くことによって鋳物砂内から露出した湯口を把持し
て、鋳物を砂鋳型内から取り出すようにしている。
（発明が解決しようとする課題）
しかし、このように砂鋳型内に形成された湯口は、上型
を取り除いたのみでは、その廻りに鋳物砂が存在してい
るので、湯口を把持するのに充分には湯口が露出しない
状態が起こり、あるいは充分に露出しても、その廻りに
多量の砂が付着しているのが通常である。このため、湯
口を把持てきない事態の起こるおそれがあり、またつか
めたとしても、付着している砂によって把持部材から湯
口がぬけでてしまうおそれもある。
を取り除いたのみでは、その廻りに鋳物砂が存在してい
るので、湯口を把持するのに充分には湯口が露出しない
状態が起こり、あるいは充分に露出しても、その廻りに
多量の砂が付着しているのが通常である。このため、湯
口を把持てきない事態の起こるおそれがあり、またつか
めたとしても、付着している砂によって把持部材から湯
口がぬけでてしまうおそれもある。
このような訳で、従来においては、砂型から確実に鋳物
を取り出すためには、湯口の廻りの砂を人為的に除去す
るなどの作業が必要であった。
を取り出すためには、湯口の廻りの砂を人為的に除去す
るなどの作業が必要であった。
本発明の目的は、このような点に鑑みて、砂鋳型内から
鋳物を容易の取り出すことのできるようになった鋳造装
置を実現することにある。
鋳物を容易の取り出すことのできるようになった鋳造装
置を実現することにある。
（課題を解決するための手段）
上記の目的を達成するために、本発明の鋳造装置は、砂
鋳型とは別個に、この砂鋳型の湯口に連通可能な湯口を
形成する分割式の湯口型を、前記砂鋳型の湯口に連通し
た状態に取り付ける湯口型取り付け手段と、前記湯口型
を鋳込み後の前記砂鋳型から取り除く湯口型除去手段と
、前記湯口型を取り除くことによって露出した湯口を把
持して前記砂鋳型から鋳物を取り出す鋳物取り出し手段
とを備えたことを特徴としている。
鋳型とは別個に、この砂鋳型の湯口に連通可能な湯口を
形成する分割式の湯口型を、前記砂鋳型の湯口に連通し
た状態に取り付ける湯口型取り付け手段と、前記湯口型
を鋳込み後の前記砂鋳型から取り除く湯口型除去手段と
、前記湯口型を取り除くことによって露出した湯口を把
持して前記砂鋳型から鋳物を取り出す鋳物取り出し手段
とを備えたことを特徴としている。
特に、水平分割型の場合には、鋳型の上に乗せる重錘を
上記の分割式の湯口型とすれば、別個に部材を必要とす
ることなく、しかも余分なスペースを必要とすることな
く、このような分割式の湯口型を構成できるので好まし
い。
上記の分割式の湯口型とすれば、別個に部材を必要とす
ることなく、しかも余分なスペースを必要とすることな
く、このような分割式の湯口型を構成できるので好まし
い。
（作 用）
この構成の鋳造装置においては、砂鋳型内に形成された
湯口とは別個に、分割式の湯口型によって、砂鋳型の外
側に湯口が形成される。従って、鋳込み後にこの湯口型
を取り除くと、鋳物砂が付着していない湯口が得られる
。この湯口をつかんで、引き上げることによって、鋳物
を砂鋳型内から容易に取り出すことができる。
湯口とは別個に、分割式の湯口型によって、砂鋳型の外
側に湯口が形成される。従って、鋳込み後にこの湯口型
を取り除くと、鋳物砂が付着していない湯口が得られる
。この湯口をつかんで、引き上げることによって、鋳物
を砂鋳型内から容易に取り出すことができる。
（実施例）
以下に、図面を参照して、本発明の詳細な説明する。
第１図乃至第５図は、本発明を適用したシリンダブロッ
クを鋳造するための水平割り生砂鋳造装置を示す図であ
る。
クを鋳造するための水平割り生砂鋳造装置を示す図であ
る。
まず、第１図および第２図には、鋳型およびこれを押さ
えるための重錘を示しである。図に示すように、鋳型ｌ
は、上金型２および下金型３がら構成され、これらの中
には、鋳物砂４によって、溶湯を充填するためのキャビ
ティ５および、このキャビティ５に溶湯を導く湯口６が
形成されており、この湯口６は上型の上面に開口してい
る。本例では、２個のシリンダブロックを一回の鋳造に
よって形成できるように、キャビティ５が形成されてい
る。この鋳型１の上には、押さえ用の重錘７が乗せであ
る。この重錘７は、中央を境にして縦割りできるように
なった分割式の構造となっており、左右の重錘部分７ａ
、７ｂの合わせ面には、上記の鋳型１内に形成された湯
口６に連通可能な湯口８を構成する湯口分割型８ａ、８
ｂが形成されている。また、それらの上端縁には、吊り
上げ用のフランジ９ａ、９ｂが形成されている。
えるための重錘を示しである。図に示すように、鋳型ｌ
は、上金型２および下金型３がら構成され、これらの中
には、鋳物砂４によって、溶湯を充填するためのキャビ
ティ５および、このキャビティ５に溶湯を導く湯口６が
形成されており、この湯口６は上型の上面に開口してい
る。本例では、２個のシリンダブロックを一回の鋳造に
よって形成できるように、キャビティ５が形成されてい
る。この鋳型１の上には、押さえ用の重錘７が乗せであ
る。この重錘７は、中央を境にして縦割りできるように
なった分割式の構造となっており、左右の重錘部分７ａ
、７ｂの合わせ面には、上記の鋳型１内に形成された湯
口６に連通可能な湯口８を構成する湯口分割型８ａ、８
ｂが形成されている。また、それらの上端縁には、吊り
上げ用のフランジ９ａ、９ｂが形成されている。
次に、上記構成の重錘７を鋳物１の上に載せるための第
１の重錘移載装置１１は、ガイドレール１２に沿って一
定の範囲を往復移動可能なハンガ１３と、このハンガ１
３の下端に支持された把持部材１４とから構成されてい
る。この重錘移載装置１１の近傍には、ベルトコンベヤ
１５が配置され、このコンベヤ１５によって重＠７が搬
送されてくるようになっている。
１の重錘移載装置１１は、ガイドレール１２に沿って一
定の範囲を往復移動可能なハンガ１３と、このハンガ１
３の下端に支持された把持部材１４とから構成されてい
る。この重錘移載装置１１の近傍には、ベルトコンベヤ
１５が配置され、このコンベヤ１５によって重＠７が搬
送されてくるようになっている。
一方、第３図には鋳造ラインにおける鋳込み作業終了後
の位置に配置した第２の重錘移載装置２１を示しである
。この移載装置２１は、同一構成の一対のハンガ２２．
２３と、これらの下端に支持された把持部材２４．２５
とからなっており、ハンガ２２．２３は、ガイドレール
２６に沿って一定の範囲を往復移動可能とされている。
の位置に配置した第２の重錘移載装置２１を示しである
。この移載装置２１は、同一構成の一対のハンガ２２．
２３と、これらの下端に支持された把持部材２４．２５
とからなっており、ハンガ２２．２３は、ガイドレール
２６に沿って一定の範囲を往復移動可能とされている。
また、ハンガ２２．２３は、一定の距離だけ昇降移動す
るようになっている。この移載装置２１の近傍には、上
記の第１の移載装置１１に向けて重錘７を搬送するため
のコンベヤ１５の他方端が位置している。
るようになっている。この移載装置２１の近傍には、上
記の第１の移載装置１１に向けて重錘７を搬送するため
のコンベヤ１５の他方端が位置している。
第４図および第５図には、それぞれ鋳型１から上型を外
すための上型除去装置３１および鋳物を取り出すための
鋳物取り出し装置４１を示しである。これらは、いずれ
も、開閉動作する一対の把持部材３２．４２を備えてい
る。上型除去装置３１の把持部材３２は、上型２の上縁
に形成した吊り上げ用のフランジ２ａを把持するように
なっており、鋳物取り出し装置４１の把持部材４２は、
分割型８ａ、８ｂによって鋳造された湯口棒４３の部分
を把持するようになっている。
すための上型除去装置３１および鋳物を取り出すための
鋳物取り出し装置４１を示しである。これらは、いずれ
も、開閉動作する一対の把持部材３２．４２を備えてい
る。上型除去装置３１の把持部材３２は、上型２の上縁
に形成した吊り上げ用のフランジ２ａを把持するように
なっており、鋳物取り出し装置４１の把持部材４２は、
分割型８ａ、８ｂによって鋳造された湯口棒４３の部分
を把持するようになっている。
次に、このように構成された鋳造装置の動作を説明する
。まず、第１図に示すように、台車５１によって鋳型１
が鋳造ライン上を搬送されて、台１の重錘移載装置１１
の近傍に位置決めされる。
。まず、第１図に示すように、台車５１によって鋳型１
が鋳造ライン上を搬送されて、台１の重錘移載装置１１
の近傍に位置決めされる。
この後は、第１の重錘移載装置１１によって、コンベヤ
１５によって運ばれてきた重錘７を、鋳型１の上に乗せ
て、そこに形成されている湯口８が、鋳型１内の湯口６
に一致した状態とする。この後は、分割型の湯口８から
溶湯の注入が行われる。
１５によって運ばれてきた重錘７を、鋳型１の上に乗せ
て、そこに形成されている湯口８が、鋳型１内の湯口６
に一致した状態とする。この後は、分割型の湯口８から
溶湯の注入が行われる。
注入が終了した後は、冷却される。
次に、第３図に示すように、鋳型１は第２の重錘移載装
置２１の近傍位置まで搬送され、そこにおいて、この第
２の重錘移載装置２１によって、重錘７が左右に分割さ
れると共に、鋳型１から上方に持ち上げられて、重錘７
が鋳型ｌから除去される。このように、この第２の重錘
移載装置２１によって湯口型除去手段が形成されている
。この第２の重錘移載装置２１によって除去された重錘
７は、再び合わさった状態とされて、コンベヤ１５によ
って第１の重錘移載装置１１の側に向けて搬送される。
置２１の近傍位置まで搬送され、そこにおいて、この第
２の重錘移載装置２１によって、重錘７が左右に分割さ
れると共に、鋳型１から上方に持ち上げられて、重錘７
が鋳型ｌから除去される。このように、この第２の重錘
移載装置２１によって湯口型除去手段が形成されている
。この第２の重錘移載装置２１によって除去された重錘
７は、再び合わさった状態とされて、コンベヤ１５によ
って第１の重錘移載装置１１の側に向けて搬送される。
重錘７が除去された後は、第４図に示すように、鋳型１
は上型除去装置３１の所において、この装置３１によっ
て上型２が除去される。次に、第５図に示すように、鋳
型取り出し装置４１の所において、分割型８によって形
成された湯口棒４３の部分がこの装置４１によって把持
されて、上方に引き上げられる。この結果、鋳物６１は
、下型３から取り出される。取り出された鋳物６１は、
コンベヤ等の搬送手段６２によって、砂落とし処理を行
う位置に向けて搬送される。
は上型除去装置３１の所において、この装置３１によっ
て上型２が除去される。次に、第５図に示すように、鋳
型取り出し装置４１の所において、分割型８によって形
成された湯口棒４３の部分がこの装置４１によって把持
されて、上方に引き上げられる。この結果、鋳物６１は
、下型３から取り出される。取り出された鋳物６１は、
コンベヤ等の搬送手段６２によって、砂落とし処理を行
う位置に向けて搬送される。
このように本例においては、重錘７によって鋳型１の外
部に湯口型を構成し、この湯口型によって鋳造した湯口
棒の部分をつかんで鋳型内から鋳物を取り出すようにし
ている。この湯口棒の部分は鋳型から初めから露出して
いるので、鋳物砂は付着していない。従って、この部分
をつかむことは簡単であり、この結果、鋳型内からの鋳
物の取り出し作業が簡単になる。
部に湯口型を構成し、この湯口型によって鋳造した湯口
棒の部分をつかんで鋳型内から鋳物を取り出すようにし
ている。この湯口棒の部分は鋳型から初めから露出して
いるので、鋳物砂は付着していない。従って、この部分
をつかむことは簡単であり、この結果、鋳型内からの鋳
物の取り出し作業が簡単になる。
ここで、上記の例において、台車５１に乗せられた状態
で搬送される鋳物１は、その搬送時に加わる衝撃等のた
めに、台車上での位置がずれるおそれがある。この位置
がずれると、湯口棒４３の位置がずれ、この部分をつか
むことが困難になる事態も起こり得る。従って、この鋳
型の位置が搬送中に台車上で移動しないように、台車の
上面に、例えば粘土を水で溶かしたスラリー材などを塗
布し、この上に鋳型１を乗せて、台車上面に鋳型を接着
させるようにすると好ましい。
で搬送される鋳物１は、その搬送時に加わる衝撃等のた
めに、台車上での位置がずれるおそれがある。この位置
がずれると、湯口棒４３の位置がずれ、この部分をつか
むことが困難になる事態も起こり得る。従って、この鋳
型の位置が搬送中に台車上で移動しないように、台車の
上面に、例えば粘土を水で溶かしたスラリー材などを塗
布し、この上に鋳型１を乗せて、台車上面に鋳型を接着
させるようにすると好ましい。
なお、上記の例は水平割り生砂鋳造装置に本考案を適用
した例であるが、本考案は、縦割り式の鋳型による鋳造
装置にも適用できることは勿論である。
した例であるが、本考案は、縦割り式の鋳型による鋳造
装置にも適用できることは勿論である。
また、上記の例では、重錘で湯口分割型を構成している
が、これに限らず、例えば、セラミック等で構成した湯
口分割型を重錘とは別に設けるようにしてもよい。
が、これに限らず、例えば、セラミック等で構成した湯
口分割型を重錘とは別に設けるようにしてもよい。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明の鋳造装置においては、分
割式の湯口型によって、砂鋳型の外側に露出した状態の
湯口を形成するようになっている。
割式の湯口型によって、砂鋳型の外側に露出した状態の
湯口を形成するようになっている。
従って、鋳込み後には、砂鋳型の外に露出しており、鋳
物砂が付着していないこの湯口をつかんで引き上げるこ
とによって、鋳物を容易に砂鋳型内から取り出すことが
できる。
物砂が付着していないこの湯口をつかんで引き上げるこ
とによって、鋳物を容易に砂鋳型内から取り出すことが
できる。
第１図は本発明の一実施例における鋳型および重錘移載
装置を示す構成図、第２図は湯口分割型を構成する重錘
を示す斜視図、第３図は湯口型除去手段である重錘移載
装置を示す構成図、第４図は上型除去装置を示す構成図
、第５図は鋳物取り出し装置を示す構成図である。 符号の説明 ■・・・・・・鋳型 ２・・・・・・上型 ３・・・・・・下型 ４・・・・・・鋳物砂 ５・・・・・・キャビティ ６・・・・・・湯口 ア・・・・・・重錘 ８・・・・・・湯口 １・・・・・・第２の重錘移載装置 １・・・・・・鋳物取り出し装置 ３・・・・・・湯口棒 （湯口型除去手段） 第３図 第４図 第１図 第２図 第５図
装置を示す構成図、第２図は湯口分割型を構成する重錘
を示す斜視図、第３図は湯口型除去手段である重錘移載
装置を示す構成図、第４図は上型除去装置を示す構成図
、第５図は鋳物取り出し装置を示す構成図である。 符号の説明 ■・・・・・・鋳型 ２・・・・・・上型 ３・・・・・・下型 ４・・・・・・鋳物砂 ５・・・・・・キャビティ ６・・・・・・湯口 ア・・・・・・重錘 ８・・・・・・湯口 １・・・・・・第２の重錘移載装置 １・・・・・・鋳物取り出し装置 ３・・・・・・湯口棒 （湯口型除去手段） 第３図 第４図 第１図 第２図 第５図
Claims (1)
- 砂鋳型とは別個に、この砂鋳型の湯口に連通可能な湯口
を形成する分割式の湯口型を、前記砂鋳型の湯口に連通
した状態に取り付ける湯口型取り付け手段と、前記湯口
型を鋳込み後の前記砂鋳型から取り除く湯口型除去手段
と、前記湯口型を取り除くことによって露出した湯口を
把持して前記砂鋳型から鋳物を取り出す鋳物取り出し手
段とを備えたことを特徴とする鋳造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30942688A JPH02155533A (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 鋳造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30942688A JPH02155533A (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 鋳造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02155533A true JPH02155533A (ja) | 1990-06-14 |
Family
ID=17992865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30942688A Pending JPH02155533A (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 鋳造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02155533A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104084569A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-10-08 | 无锡蠡湖叶轮制造有限公司 | 带震动的铝合金自动浇铸装备 |
| CN104858404A (zh) * | 2014-02-26 | 2015-08-26 | 新东工业株式会社 | 铸件毛坯的吊出方法以及装置 |
| CN106807925A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-09 | 佛山市恒学科技服务有限公司 | 一种铁模覆砂的铸件脱模装置及其铁模覆砂结构 |
| CN107876740A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-04-06 | 浙江省机电设计研究院有限公司 | 一种取出砂箱铸件的设备和方法 |
-
1988
- 1988-12-07 JP JP30942688A patent/JPH02155533A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104858404A (zh) * | 2014-02-26 | 2015-08-26 | 新东工业株式会社 | 铸件毛坯的吊出方法以及装置 |
| CN104084569A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-10-08 | 无锡蠡湖叶轮制造有限公司 | 带震动的铝合金自动浇铸装备 |
| CN106807925A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-09 | 佛山市恒学科技服务有限公司 | 一种铁模覆砂的铸件脱模装置及其铁模覆砂结构 |
| CN107876740A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-04-06 | 浙江省机电设计研究院有限公司 | 一种取出砂箱铸件的设备和方法 |
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