JPH0215699Y2 - - Google Patents
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- JPH0215699Y2 JPH0215699Y2 JP1984052650U JP5265084U JPH0215699Y2 JP H0215699 Y2 JPH0215699 Y2 JP H0215699Y2 JP 1984052650 U JP1984052650 U JP 1984052650U JP 5265084 U JP5265084 U JP 5265084U JP H0215699 Y2 JPH0215699 Y2 JP H0215699Y2
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- JP
- Japan
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- rotating shaft
- oil
- vehicle
- wheel drive
- rotational speed
- Prior art date
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- Arrangement And Driving Of Transmission Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は前輪及び後輪を同一のエンジンで駆動
する四輪駆動車用駆動連結装置に関する。
する四輪駆動車用駆動連結装置に関する。
本考案に係る四輪駆動車用駆動連結装置は前輪
側に連結された第1回転軸と後輪側に連結した第
2回転軸との間に油圧ポンプを介装し、前輪又は
後輪がスリツプしている状態等において第1回転
軸と第2回転軸との間に回転速度差が生じた場合
には油圧ポンプの吐出油を規制して、油圧ポンプ
内の静圧で第1回転軸と第2回転軸とを剛体的に
連結し、四輪駆動化を自動的に達成するものであ
るが、一般的な四輪駆動車用駆動連結装置と同様
に次のような不具合があつた。
側に連結された第1回転軸と後輪側に連結した第
2回転軸との間に油圧ポンプを介装し、前輪又は
後輪がスリツプしている状態等において第1回転
軸と第2回転軸との間に回転速度差が生じた場合
には油圧ポンプの吐出油を規制して、油圧ポンプ
内の静圧で第1回転軸と第2回転軸とを剛体的に
連結し、四輪駆動化を自動的に達成するものであ
るが、一般的な四輪駆動車用駆動連結装置と同様
に次のような不具合があつた。
すなわち、四輪駆動車は前輪と後輪とを共に駆
動することにより、極めて高い加速性能や摩擦係
数の小さい路面(泥濘地、雪上等)の走破性を有
する反面、高速走行時においては、前輪と後輪の
タイヤ有効径の多少の相違や前輪及び後輪へのギ
ヤトレーンのバツクラツシユ等により元々僅かに
あつた前輪と後輪との回転速度差が無視できない
程になり、この結果、回転速度の遅い車輪によつ
て回転速度の速い車輪にブレーキがかかつた状態
となり、各車輪への駆動力の伝達効率が悪化して
しまつていた。
動することにより、極めて高い加速性能や摩擦係
数の小さい路面(泥濘地、雪上等)の走破性を有
する反面、高速走行時においては、前輪と後輪の
タイヤ有効径の多少の相違や前輪及び後輪へのギ
ヤトレーンのバツクラツシユ等により元々僅かに
あつた前輪と後輪との回転速度差が無視できない
程になり、この結果、回転速度の遅い車輪によつ
て回転速度の速い車輪にブレーキがかかつた状態
となり、各車輪への駆動力の伝達効率が悪化して
しまつていた。
本考案は上記従来の不具合に鑑みなされたもの
で、上記の如く四輪駆動状態で高速走行する場合
に生ずる不具合を自動的に解消する四輪駆動車用
駆動連結装置を提供することを目的とする。
で、上記の如く四輪駆動状態で高速走行する場合
に生ずる不具合を自動的に解消する四輪駆動車用
駆動連結装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成する本考案の構成は、車両の前
輪側に連結した第1回転軸と、車両の後輪側に連
結した第2回転軸と、前記第1回転軸と第2回転
軸とを連結し且つ両回転軸の回転速度差によつて
駆動されると共に回転速度差に応じた油量を吐出
する油圧ポンプとからなる四輪駆動車用駆動連結
装置において、前記油圧ポンプの吐出口側通路と
吸込口側通路とを連通すると共に可変絞りが介装
された副油路と、車両の走行速度が高くなるに応
じて前記可変絞りを制御してその絞り量を減少す
る制御手段とを備えたことを特徴とする。
輪側に連結した第1回転軸と、車両の後輪側に連
結した第2回転軸と、前記第1回転軸と第2回転
軸とを連結し且つ両回転軸の回転速度差によつて
駆動されると共に回転速度差に応じた油量を吐出
する油圧ポンプとからなる四輪駆動車用駆動連結
装置において、前記油圧ポンプの吐出口側通路と
吸込口側通路とを連通すると共に可変絞りが介装
された副油路と、車両の走行速度が高くなるに応
じて前記可変絞りを制御してその絞り量を減少す
る制御手段とを備えたことを特徴とする。
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。第1図は本考案の一実施例としての四輪駆
動車の駆動系を示す概略構成図、第2図は本実施
例装置の油圧ポンプの横断面図、第3図はその縦
断面図、第4図a,b,cは本実施例装置の可変
絞り部の断面図、第5図は作用を説明するグラフ
である。
する。第1図は本考案の一実施例としての四輪駆
動車の駆動系を示す概略構成図、第2図は本実施
例装置の油圧ポンプの横断面図、第3図はその縦
断面図、第4図a,b,cは本実施例装置の可変
絞り部の断面図、第5図は作用を説明するグラフ
である。
第1図に示すように、横置されたエンジン1に
変速機2が連結され、その出力軸3に取り付けた
ドライブギヤ4から駆動力が取り出されて、アイ
ドルギヤ5を介して両端部にギヤ6,7を具えた
中間伝達軸8に伝達される。
変速機2が連結され、その出力軸3に取り付けた
ドライブギヤ4から駆動力が取り出されて、アイ
ドルギヤ5を介して両端部にギヤ6,7を具えた
中間伝達軸8に伝達される。
そして、この中間伝達軸8の一方のギヤ7から
前輪9用の差動装置10に駆動力が伝達されて前
輪9が駆動される一方、前輪9に伝達された駆動
力がそのまま第1の回転軸11にギヤ12を介し
て伝達され、さらに、ベーンポンプ型連結機構と
しての四輪駆動用駆動連結装置本体13に伝達さ
れる。
前輪9用の差動装置10に駆動力が伝達されて前
輪9が駆動される一方、前輪9に伝達された駆動
力がそのまま第1の回転軸11にギヤ12を介し
て伝達され、さらに、ベーンポンプ型連結機構と
しての四輪駆動用駆動連結装置本体13に伝達さ
れる。
この四輪駆動用駆動連結装置本体13を経由し
た駆動力は、第2の回転軸14に伝達されるよう
になつており、回転取出方向を変換する歯車機構
15を介して後輪16用の差動装置17に駆動力
が伝達され、後輪16を駆動する。
た駆動力は、第2の回転軸14に伝達されるよう
になつており、回転取出方向を変換する歯車機構
15を介して後輪16用の差動装置17に駆動力
が伝達され、後輪16を駆動する。
この四輪駆動用駆動連結装置本体13は、第
2,3図に示すように、油圧ポンプとしてのベー
ンポンプVPとこれに付属する油圧回路21とで
構成されており、ベーンポンプVPのロータ19
が、前輪9に駆動力を伝達する第1の回転軸11
に連結されるとともに、ケーシング20を構成す
るカムリング部20a環状プレート20bおよび
出力側プレート20cが、後輪16に駆動力を伝
達する第2の回転軸14に連結されている。
2,3図に示すように、油圧ポンプとしてのベー
ンポンプVPとこれに付属する油圧回路21とで
構成されており、ベーンポンプVPのロータ19
が、前輪9に駆動力を伝達する第1の回転軸11
に連結されるとともに、ケーシング20を構成す
るカムリング部20a環状プレート20bおよび
出力側プレート20cが、後輪16に駆動力を伝
達する第2の回転軸14に連結されている。
この油圧ポンプとしてのベーンポンプVPには、
そのロータ19の外周面19aに周方向に等間隔
に多数(ここでは、8個)の孔部19bが形成さ
れていて、この多数の孔部19bのそれぞれに
は、カムリング部20aの内周面20dに摺接し
うるベーン18が嵌挿されている。
そのロータ19の外周面19aに周方向に等間隔
に多数(ここでは、8個)の孔部19bが形成さ
れていて、この多数の孔部19bのそれぞれに
は、カムリング部20aの内周面20dに摺接し
うるベーン18が嵌挿されている。
また、ベーンポンプVPは、その回転数に比例
した油量を吐出するものであり、ロータ19とカ
ムリング部20aとの間に相対回転、すなわち、
第1の回転軸11と第2の回転軸14との間に相
対回転が生ずると油圧ポンプとして機能して油圧
を発生する。
した油量を吐出するものであり、ロータ19とカ
ムリング部20aとの間に相対回転、すなわち、
第1の回転軸11と第2の回転軸14との間に相
対回転が生ずると油圧ポンプとして機能して油圧
を発生する。
ベーンポンプVPの吐出口(ケーシング20に
対するベーン18の相対的回転方向先端の吸込吐
出口22〜25がこれに相当)を塞ぐことによ
り、油を介してその静圧でロータ19とカムリン
グ部20aとが剛体のようになつて一体に回転さ
れる。
対するベーン18の相対的回転方向先端の吸込吐
出口22〜25がこれに相当)を塞ぐことによ
り、油を介してその静圧でロータ19とカムリン
グ部20aとが剛体のようになつて一体に回転さ
れる。
このため、カムリング部20aとロータ19と
の間には対角位置に2つのポンプ室36,37が
形成され、また、回転方向基端側に位置したとき
吸込口となり先端側に位置したとき吐出口となる
4個の吸込吐出口22〜25がほぼ対角位置に形
成してあり、それぞれ同一機能をなす対角位置の
吸込吐出口22,24と吸込吐出口23,25と
が、それぞれカムリング部20aの回転状態でも
油を送通し得る機構を介して第1油路26と第2
油路27とで連通されている。
の間には対角位置に2つのポンプ室36,37が
形成され、また、回転方向基端側に位置したとき
吸込口となり先端側に位置したとき吐出口となる
4個の吸込吐出口22〜25がほぼ対角位置に形
成してあり、それぞれ同一機能をなす対角位置の
吸込吐出口22,24と吸込吐出口23,25と
が、それぞれカムリング部20aの回転状態でも
油を送通し得る機構を介して第1油路26と第2
油路27とで連通されている。
また、第1油路26と第2油路27との間に、
それぞれチエツク弁28,29,29′を介して
オイル溜30が連通され、オイル溜30から各油
路26,27への流れのみが許容されるととも
に、第1油路26と第2油路27との間に流出の
みを許容する相対向した2つのチエツク弁31,
32を介して両油路26,27が連通され、この
2つのチエツク弁31,32の中間部が油路40
を介してリリーフ弁33に連通している。
それぞれチエツク弁28,29,29′を介して
オイル溜30が連通され、オイル溜30から各油
路26,27への流れのみが許容されるととも
に、第1油路26と第2油路27との間に流出の
みを許容する相対向した2つのチエツク弁31,
32を介して両油路26,27が連通され、この
2つのチエツク弁31,32の中間部が油路40
を介してリリーフ弁33に連通している。
このリリーフ弁33のスプリング34側である
中間部を通じて、オイル溜30およびチエツク弁
29′と2つのチエツク弁28,29との間には、
連通路35が設けられている。
中間部を通じて、オイル溜30およびチエツク弁
29′と2つのチエツク弁28,29との間には、
連通路35が設けられている。
このような油圧回路21とすることで、ロータ
19とカムリング部20aとの相対回転方向によ
らず、常に吐出圧がリリーフ弁33の弁体に作用
し、オイル溜30が吸込口と連通することにな
る。
19とカムリング部20aとの相対回転方向によ
らず、常に吐出圧がリリーフ弁33の弁体に作用
し、オイル溜30が吸込口と連通することにな
る。
また、吸込吐出口24に接続する油路26と吸
込吐出口23に接続する油路27とを連通する副
油路38が設けられるとともに、吸込吐出口22
に接続する油路26と吸込吐出口25に接続する
油路27とを連通する副油路39が設けられてお
り、副油路38,39には、第4図に示すよう
に、車両の走行速度が高くなるに応じてその絞り
径が大きくなる可変絞りMがそれぞれ設けられて
いる。可変絞りMは副通路38,39が形成され
たケース45に摺動自在に収容されたスプール4
6と副通路38,39を閉じるよう常にスプール
46を押圧するスプリング47とを備えており、
例えば、ケース45を走行速度に応じて回転させ
ることにより発生する遠心力や自動変速機を備え
た車両のガバナ圧等のように走行速度に対応した
周知の作用力を生ずる制御手段でスプール46を
スプリング47に抗して移動させ、副通路38,
39の径を可変とするようになつている。尚、第
4図中の48はケース45内を外気に開放してス
プール46の移動を許容するための通路である
が、上記のようにガバナ圧をスプール46に作用
させる場合にはこのガバナ圧の導入路となる。
込吐出口23に接続する油路27とを連通する副
油路38が設けられるとともに、吸込吐出口22
に接続する油路26と吸込吐出口25に接続する
油路27とを連通する副油路39が設けられてお
り、副油路38,39には、第4図に示すよう
に、車両の走行速度が高くなるに応じてその絞り
径が大きくなる可変絞りMがそれぞれ設けられて
いる。可変絞りMは副通路38,39が形成され
たケース45に摺動自在に収容されたスプール4
6と副通路38,39を閉じるよう常にスプール
46を押圧するスプリング47とを備えており、
例えば、ケース45を走行速度に応じて回転させ
ることにより発生する遠心力や自動変速機を備え
た車両のガバナ圧等のように走行速度に対応した
周知の作用力を生ずる制御手段でスプール46を
スプリング47に抗して移動させ、副通路38,
39の径を可変とするようになつている。尚、第
4図中の48はケース45内を外気に開放してス
プール46の移動を許容するための通路である
が、上記のようにガバナ圧をスプール46に作用
させる場合にはこのガバナ圧の導入路となる。
上記のように構成された四輪駆動車用駆動連結
装置によれば、前輪9と後輪16との間(第1の
回転軸11と第2の回転軸14との間)に回転速
度差がない場合には、ベーンポンプVPでの油圧
の発生はなく、後輪16に駆動力が伝達されず、
前輪9のみによる二輪駆動となる。
装置によれば、前輪9と後輪16との間(第1の
回転軸11と第2の回転軸14との間)に回転速
度差がない場合には、ベーンポンプVPでの油圧
の発生はなく、後輪16に駆動力が伝達されず、
前輪9のみによる二輪駆動となる。
しかし、車両の直進加速時のように、大きなス
リツプがなくても通常前輪9が約1%以内でスリ
ツプする状態では、これによる回転速度差が第1
の回転軸11と第2の回転軸14との間に生じる
と、ベーンポンプVPが機能してこの回転速度差
に応じた油圧が発生し、ロータ19とカムリング
部20aとが一体になつて回転し、この油圧とベ
ーンの受圧面積とに対応して駆動力が後輪16に
伝達されて四輪駆動状態になる。
リツプがなくても通常前輪9が約1%以内でスリ
ツプする状態では、これによる回転速度差が第1
の回転軸11と第2の回転軸14との間に生じる
と、ベーンポンプVPが機能してこの回転速度差
に応じた油圧が発生し、ロータ19とカムリング
部20aとが一体になつて回転し、この油圧とベ
ーンの受圧面積とに対応して駆動力が後輪16に
伝達されて四輪駆動状態になる。
この場合、ベーンポンプVPにおける油の流れ
は、相対的にロータ19が回転することになり
(第2図中の符号A参照)、吸込吐出口22,24
が吸込口となつてチエツク弁28を介してオイル
溜30から油が吸込まれる一方、吸込吐出口2
3,25が吐出口となつてチエツク弁29,31
を閉じると同時にチエツク弁32、油路40を介
してリリーフ弁33に油が導かれ、この吐出油の
流れはリリーフ弁33により阻止される。これに
より、ベーンポンプVP内の圧力が上昇して、上
記のようにロータ19とカムリング部20aとが
一体回転するのである。
は、相対的にロータ19が回転することになり
(第2図中の符号A参照)、吸込吐出口22,24
が吸込口となつてチエツク弁28を介してオイル
溜30から油が吸込まれる一方、吸込吐出口2
3,25が吐出口となつてチエツク弁29,31
を閉じると同時にチエツク弁32、油路40を介
してリリーフ弁33に油が導かれ、この吐出油の
流れはリリーフ弁33により阻止される。これに
より、ベーンポンプVP内の圧力が上昇して、上
記のようにロータ19とカムリング部20aとが
一体回転するのである。
なお、第2図中、実線矢印は吐出油の流れを示
しており、破線矢印は吸込油の流れを示してい
る。
しており、破線矢印は吸込油の流れを示してい
る。
次に、後輪16の回転速度に比べ前輪9の回転
速度が非常に大きくなる場合、例えば雪路での前
輪のスリツプ時や急加速時あるいはブレーキ時の
後輪がロツク気味となる場合には、四輪駆動用駆
動連結装置本体13に接続する第1の回転軸11
と第2の回転軸14との間の回転速度差が非常に
大きくなる。
速度が非常に大きくなる場合、例えば雪路での前
輪のスリツプ時や急加速時あるいはブレーキ時の
後輪がロツク気味となる場合には、四輪駆動用駆
動連結装置本体13に接続する第1の回転軸11
と第2の回転軸14との間の回転速度差が非常に
大きくなる。
これにより、ベーンポンプVPでは、第2図に
示す状態の油の流れが生じて大きな油圧が発生す
るが、所定値を越えると、リリーフ弁33がスプ
リング34に抗して開き吐出圧がほぼ一定に制御
され、後輪16に一定の吐出圧に対応した一定の
駆動力が伝達された四輪駆動状態となる。
示す状態の油の流れが生じて大きな油圧が発生す
るが、所定値を越えると、リリーフ弁33がスプ
リング34に抗して開き吐出圧がほぼ一定に制御
され、後輪16に一定の吐出圧に対応した一定の
駆動力が伝達された四輪駆動状態となる。
そして、前輪9の回転速度が減少するととも
に、後輪16の回転速度が増大することとなる回
転速度差を縮少(ノンスリツプデフと同一機能)
するようになる。
に、後輪16の回転速度が増大することとなる回
転速度差を縮少(ノンスリツプデフと同一機能)
するようになる。
このように、前輪9のスリツプ状態では後輪1
6への駆動トルクが増大されて走行不能となるこ
とを回避できるとともに、後輪16がロツク気味
の場合には、前輪9のブレーキトルクを増大して
後輪16のロツクを防止する。
6への駆動トルクが増大されて走行不能となるこ
とを回避できるとともに、後輪16がロツク気味
の場合には、前輪9のブレーキトルクを増大して
後輪16のロツクを防止する。
一方、前輪9の回転速度に比べ後輪16の回転
速度が非常に大きくなる場合、例えば前輪9のブ
レーキ状態でロツク気味となる場合では、四輪駆
動用駆動連結装置本体13に接続する第1の回転
軸11と第2の回転軸14との間に、上述とは逆
方向に非常に大きな回転速度が生じる。
速度が非常に大きくなる場合、例えば前輪9のブ
レーキ状態でロツク気味となる場合では、四輪駆
動用駆動連結装置本体13に接続する第1の回転
軸11と第2の回転軸14との間に、上述とは逆
方向に非常に大きな回転速度が生じる。
これにより、ベーンポンプVPでは、第2図に
示す油の流れと逆方向の油の流れが生じ、吸込吐
出口23,25が吸込口となり、チエツク弁2
9,29′を介してオイル溜30から油が吸込ま
れる一方、吸込吐出口22,24が吐出口となり
第2油路26を経てチエツク弁28,32を閉じ
て、チエツク弁32からリリーフ弁33に導かれ
た大きな油圧が作用するが、この油圧もリリーフ
弁33により一定に保持され一定の駆動力が後輪
16に伝達されて四輪駆動状態となる。
示す油の流れと逆方向の油の流れが生じ、吸込吐
出口23,25が吸込口となり、チエツク弁2
9,29′を介してオイル溜30から油が吸込ま
れる一方、吸込吐出口22,24が吐出口となり
第2油路26を経てチエツク弁28,32を閉じ
て、チエツク弁32からリリーフ弁33に導かれ
た大きな油圧が作用するが、この油圧もリリーフ
弁33により一定に保持され一定の駆動力が後輪
16に伝達されて四輪駆動状態となる。
そして、後輪16へのブレーキトルクを増大し
て前輪9のロツクを防止する。
て前輪9のロツクを防止する。
このように、四輪駆動用駆動連結装置本体13
で吐出圧をリリーフ弁33により一定値以上とな
らないように制御することで、従来パートタイム
四輪駆動車で四輪駆動状態を必要とする場合には
運転者の操作が必要であつたものが、自動的に四
輪駆動と二輪駆動との切換が行なわれるとともに
前輪9と後輪16との回転速度差に応じた駆動力
による四輪駆動状態が得られる。
で吐出圧をリリーフ弁33により一定値以上とな
らないように制御することで、従来パートタイム
四輪駆動車で四輪駆動状態を必要とする場合には
運転者の操作が必要であつたものが、自動的に四
輪駆動と二輪駆動との切換が行なわれるとともに
前輪9と後輪16との回転速度差に応じた駆動力
による四輪駆動状態が得られる。
ところで、本考案の装置は副通路38,39を
備えていると共に、前述のように(第4図参照)、
スプリング47のばね定数、スプール46の重量
や径及び作用力(遠心力、ガバナ圧等)の関係か
ら、可変絞りMにより副通路38,39の径は走
行速度が高くなるに応じて零から徐々に大きくな
り絞り量が減少される。[本実施例では走行速度
20Km/hで直径0mm(第4図a)、走行速度60
Km/hで直径2mm(第4図b)、走行速度100Km/
hで直径3mm(第4図c)]。すなわち、副通路3
8,39の径の変化により、第1の回転軸11と
第2の回転軸14との間に回転速度差が生じた場
合のベーンポンプVPの吐出油圧は第5図に示す
ように走行速度に応じて変化し、走行速度が高い
状態にあつては回転速度が比較的大きくなるまで
吐出油圧はあまり高くならず二輪駆動状態とな
る。従つて、この高速走行状態にあつては、前輪
と後輪のタイヤ有効径の差やギヤトレーンのバツ
クテツシユ等により、第1の回転軸11と第2の
回転軸14との回転速度差が生じたとしても許容
し得る範囲内であり、四輪駆動化することにより
生ずる駆動力の伝達効率の悪化は解消される。
備えていると共に、前述のように(第4図参照)、
スプリング47のばね定数、スプール46の重量
や径及び作用力(遠心力、ガバナ圧等)の関係か
ら、可変絞りMにより副通路38,39の径は走
行速度が高くなるに応じて零から徐々に大きくな
り絞り量が減少される。[本実施例では走行速度
20Km/hで直径0mm(第4図a)、走行速度60
Km/hで直径2mm(第4図b)、走行速度100Km/
hで直径3mm(第4図c)]。すなわち、副通路3
8,39の径の変化により、第1の回転軸11と
第2の回転軸14との間に回転速度差が生じた場
合のベーンポンプVPの吐出油圧は第5図に示す
ように走行速度に応じて変化し、走行速度が高い
状態にあつては回転速度が比較的大きくなるまで
吐出油圧はあまり高くならず二輪駆動状態とな
る。従つて、この高速走行状態にあつては、前輪
と後輪のタイヤ有効径の差やギヤトレーンのバツ
クテツシユ等により、第1の回転軸11と第2の
回転軸14との回転速度差が生じたとしても許容
し得る範囲内であり、四輪駆動化することにより
生ずる駆動力の伝達効率の悪化は解消される。
一方、走行速度が低い状態にあつては回転速度
差が比較的小さくても吐出油圧が高くなつて四輪
駆動化し、発進加速時や、低速走行状態となる泥
濘地、雪上等の走行にあつては、車輪のスリツプ
状態に迅速に対応して四輪駆動化するため、極め
て高い加速性及び走破性を実現する。
差が比較的小さくても吐出油圧が高くなつて四輪
駆動化し、発進加速時や、低速走行状態となる泥
濘地、雪上等の走行にあつては、車輪のスリツプ
状態に迅速に対応して四輪駆動化するため、極め
て高い加速性及び走破性を実現する。
尚、一般的に四輪駆動による低速走行時に急旋
回しようとする場合に前輪と後輪との回転距離差
により車輪にブレーキ作用が生ずる現象、いわゆ
るタイトコーナブレーキング現象については、例
えばパワーステアリングの作動油圧をスプール4
6に作用させるよう構成して、この場合には副通
路38,39の径を大きくして車両を二輪駆動状
態となるようにしても良い。また、上記実施例で
は油圧ポンプとして吸込吐出口が4個の平衡形ベ
ーンポンプを用いて説明したが、吸込吐出口が2
個の不平衡形ベーンポンプや他の形式の油圧ポン
プ、例えば内接ギヤポンプ、トロコイドポンプ、
ハイポサイクロイドポンプ、アキシヤルおよびラ
ジアルプランジヤポンプ等、回転速度差に応じて
吐出油量が変化する形式のものであれば使用する
ことができる。また、ベーンポンプVPの吐出油
の流れを規制する弁機構としては、上記リリーフ
弁33以外に例えばコンピユータによりデユーテ
イ制御や開閉制御されるソレノイド弁等その他周
知のものを用いることができる。
回しようとする場合に前輪と後輪との回転距離差
により車輪にブレーキ作用が生ずる現象、いわゆ
るタイトコーナブレーキング現象については、例
えばパワーステアリングの作動油圧をスプール4
6に作用させるよう構成して、この場合には副通
路38,39の径を大きくして車両を二輪駆動状
態となるようにしても良い。また、上記実施例で
は油圧ポンプとして吸込吐出口が4個の平衡形ベ
ーンポンプを用いて説明したが、吸込吐出口が2
個の不平衡形ベーンポンプや他の形式の油圧ポン
プ、例えば内接ギヤポンプ、トロコイドポンプ、
ハイポサイクロイドポンプ、アキシヤルおよびラ
ジアルプランジヤポンプ等、回転速度差に応じて
吐出油量が変化する形式のものであれば使用する
ことができる。また、ベーンポンプVPの吐出油
の流れを規制する弁機構としては、上記リリーフ
弁33以外に例えばコンピユータによりデユーテ
イ制御や開閉制御されるソレノイド弁等その他周
知のものを用いることができる。
以上説明したように本考案によれば、前輪と後
輪とに駆動力を伝達する油圧ポンプの吐出口側通
路と吸込側通路とを連通する副通路に車両の走行
速度が高くなるに応じてその絞り量が減少される
可変絞りを設けたため、大きなスリツプ等がなく
高速走行する場合において無用に四輪駆動化して
しまうことがなくなり、駆動力の伝達効率悪化を
防止することができる。
輪とに駆動力を伝達する油圧ポンプの吐出口側通
路と吸込側通路とを連通する副通路に車両の走行
速度が高くなるに応じてその絞り量が減少される
可変絞りを設けたため、大きなスリツプ等がなく
高速走行する場合において無用に四輪駆動化して
しまうことがなくなり、駆動力の伝達効率悪化を
防止することができる。
第1図は本考案の一実施例としての四輪駆動車
の駆動系を示す概略構成図、第2図は本考案の一
実施例としての駆動連結装置に備えられた油圧ポ
ンプの横断面図、第3図はその縦断面図、第4図
a,b,cは可変絞り部の断面図、第5図は作用
を説明するグラフである。 図面中、9は前輪、11は第1回転軸、14は
第2回転軸、16は後輪、19はロータ、20は
ケーシング、22,23,24,25は吐出吸込
口、33はリリーフ弁、38,39は副通路、
VPはベーンポンプ、Mは可変絞りである。
の駆動系を示す概略構成図、第2図は本考案の一
実施例としての駆動連結装置に備えられた油圧ポ
ンプの横断面図、第3図はその縦断面図、第4図
a,b,cは可変絞り部の断面図、第5図は作用
を説明するグラフである。 図面中、9は前輪、11は第1回転軸、14は
第2回転軸、16は後輪、19はロータ、20は
ケーシング、22,23,24,25は吐出吸込
口、33はリリーフ弁、38,39は副通路、
VPはベーンポンプ、Mは可変絞りである。
Claims (1)
- 車両の前輪側に連結した第1回転軸と、車両の
後輪側に連結した第2回転軸と、前記第1回転軸
と第2回転軸とを連結し且つ両回転軸の回転速度
差によつて駆動されると共に回転速度差に応じた
油量を吐出する油圧ポンプとからなる四輪駆動車
用駆動連結装置において、前記油圧ポンプの吐出
口側通路と吸込口側通路とを連通すると共に可変
絞りが介装された副油路と、車両の走行速度が高
くなるに応じて前記可変絞りを制御してその絞り
量を減少する制御手段とを備えたことを特徴とす
る四輪駆動車用駆動連結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5265084U JPS60165223U (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 四輪駆動車用駆動連結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5265084U JPS60165223U (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 四輪駆動車用駆動連結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60165223U JPS60165223U (ja) | 1985-11-01 |
| JPH0215699Y2 true JPH0215699Y2 (ja) | 1990-04-26 |
Family
ID=30572793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5265084U Granted JPS60165223U (ja) | 1984-04-12 | 1984-04-12 | 四輪駆動車用駆動連結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60165223U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4950626A (ja) * | 1973-06-21 | 1974-05-16 |
-
1984
- 1984-04-12 JP JP5265084U patent/JPS60165223U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60165223U (ja) | 1985-11-01 |
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