JPH0215864Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、所定の粒径に粉砕された石炭等の粉
粒体を複数カ所に分配するための粉粒体分配装置
に関するものである。

〔従来の技術〕

従来の粉粒体分配装置の一つであるコールスプ
リツタの要部を第６図に示す。

同図において符号１で示すものはケーシング
で、このケーシング１の上端部の中央部には図示
していないホツパ等から石炭を供給する円筒状の
供給口２が設けられている。

この供給口２の周囲はリング状の仕切板３によ
つて囲まれており、ケーシング１の側壁とケーシ
ングの頂板４及び下側の仕切板５によつてリング
状の空間６が形成されている。

この空間６には空気の供給口７が連通して設け
られている。

また、下側の仕切板５には開口部５ａが形成さ
れており、供給口７から開口部５ａを通つてケー
シング１内に所定の圧力の空気を供給する。

また、符号８で示すものは分配筒で、ケーシン
グ１の中央部に位置し、その上端部には石炭の供
給口２が嵌入されている。

この分配筒８は傾斜して設けられており、その
下端は後述する分配区画の上方に臨まされてい
る。

分配筒８の途中は軸受け９，１０によつて、ケ
ーシング１に回転自在に軸承された回転軸１１の
上端に固定されている。

回転軸１１は図示を省略したモータによりベル
ト等を介して回転される。

また、ケーシング１の底部には底板１ａ上にお
いて回転軸１１を囲む円筒１２が設けられてお
り、この円筒１２からケーシング１の内周面に接
するまで、放射状に複数枚の仕切板１３が配設さ
れており、複数個の分配区画１４を構成してい
る。

各分配区画１４にはケーシング１を貫通して排
出口１５が接続されている。

上述した構造のもとに、分配筒８を回転させ、
供給口７から開口部５ａを介してケーシング１内
に所定の圧力の空気を供給した状態で石炭の供給
口２から石炭を供給すると、回転する分配筒８に
よつて各分配区画１４に対しほぼ均一に石炭を分
配することができる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、上述したような構造を採用すると、
下部に分配区画１４が所定の高さをもつて複数個
形成されており、かつ傾斜した分配筒８を回転さ
せなければならないため、回転軸１１は底板１ａ
からの突出量が長くなり、片持ち支持の状態とな
る。

この結果、回転軸１１の強度を上げなければな
らず、直径を大きくしたり、高価な材質のものを
使用しなければならなくなる。また、動力も大き
くなる。本考案はこのような従来の問題点を解決
し、粉粒体の分配が確実に行えるようにした粉粒
体分配装置を提供することを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記目的を達成するために、ケーシン
グの上部に粉粒体供給口を有し、ケーシングの一
部に空気供給口を有し、ケーシングの下部に粉粒
体排出口を円周方向に所定の角度間隔で有すると
ともに、ケーシング内に粉粒体供給口から供給さ
れる粉粒体を分配する回転自在な分配手段を回転
軸を介して取り付けた粉粒体分配装置において、
前記分配手段をケーシングの底面近傍に回転自在
に配置し、この分配手段は、中央部に前記粉粒体
供給口下端から落下する粉粒体の受入部を有し、
この受入部と連通し粉粒体を分配排出する排出区
画を前記受入部を中心として外方に延在させて複
数個配設し、この受入部および排出区画の下部は
底板を有し、かつ、排出区画は、少なくとも、そ
の底板から上方へ延びた側壁を有し、排出区画の
排出口端を前記ケーシングの粉粒体排出口の近傍
に位置させ、て構成し、粉粒体を前記ケーシング
の粉粒体排出口方向に向かつて直接分配する構造
を採用した。

〔作用〕

このような構造を採用すると、分配手段はケー
シングの底面近傍で回転させることができ、分配
させる分配手段をケーシングの底板に接近させ、
排出口に向つて直に分配することができ、回転軸
の長を短くすることができる。そして、粉粒体は
粉粒体供給口下端から回転する分配手段中央部の
粉粒体受入部に供給され、さらに、受入部を中心
として外方に延在する複数の排出区画に投入さ
れ、受入部や排出区画では粉粒体は分配手段の回
転によつてその底板上や側壁でガイドされて滑動
して排出口端方向へと確実に送られ、さらに、該
排出口端から排出された粉粒体はその近傍に位置
するケーシングの複数個の排出口に確実に送ら
れ、精度良く分配作用が行われる。

〔実施例〕

以下、図面に示す実施例に基づいて本考案の詳
細を説明する。

〔第１実施例〕 第１図〜第３図は本考案の第１の実施例を説明
するもので、図中、第１図と同一部分または相当
部分する部分には同一符号を付し、その説明は省
略する。

第１図において符号１６で示すものは分配手段
で、本実施例にあつては第２図または第３図に示
すような形状を有する。

即ち、分配手段１６の中央部には垂直に配置さ
れた粉粒体受入部としての筒体１６ａが設けられ
ており、この筒体１６ａの下端部には排出区画と
しての排出口１６ｂが筒体１６ａを中心として外
方に延在させられておのおの反対方向へ突設され
て設けられている。なお、この分配手段１６の筒
体１６ａと排出口１６ｂの下部には底板（第１図
において筒体１６ａと排出口１６ｂの部分の最も
下の水平線で示す位置に相当する部分）が設けら
れており、また、排出口１６ｂは、この底板を一
構成要素として周囲を閉じられた筒体となつてお
り、第２図または第３図において排出口１６ｂの
部分の上下の線の位置に相当する部分は本考案で
いう側壁として構成されている。回転する分配手
段１６へ供給された粉粒体は筒体１６ａ下部の底
板と、排出口１６ｂの底板や側壁などからなる筒
体にガイドされて排出口１６ｂの排出口端に確実
に導かれる。

これら排出口１６ｂは第２図に示すように渦巻
状に延びていても、直線上に伸びていても、いず
れでもよい。排出口１６ｂの端はケーシング１の
粉粒体排出口１５の近傍に位置させられている。

この分配手段１６ａはその前記底板に、第１図
に示すようにケーシング１の底板１ａを貫通して
延び、軸受け１０によつて回転自在に軸承される
回転軸１１の上端に連結されているが、従来のよ
うにケーシングの底板１ａ上に分配区画１４を設
けていないため、底板１ａの近傍に配置すること
ができる。

従つて、回転軸１１の底板１ａからの突出量を
短くでき、従来のように大きな強度を必要としな
い。

上述した構造のもとに、分配時には石炭の供給
管２から供給される石炭は筒体１６ａ内に入り、
回転する排出口１６ｂから排出口１５の近傍に直
に供給される。

そして、仕切板の開口部５ａを通つて供給され
る所定圧力の空気によつて排出口１５から外部へ
排出される。

本実施例は以上のように構成されているため、
従来装置のようなケーシング底部の分配区画が不
要となり、構造を簡略化できるとともに、分配手
段をケーシングの底板近傍に位置させることがで
き、回転軸の材質及び構造を安価なものとし、製
作を容易なものにすることができる。また、石炭
は石炭供給口から筒体１６ａに投入されると外部
に漏れることなくその底板に支えられ、さらに分
配手段１６の回転により排出口１６ｂに送られ、
その底板上を滑動して排出口端へと送られるので
石炭の分配送給が確実に行われる。また、排出口
１６ｂの端から出た石炭は近傍に位置したケーシ
ング１の排出口１５にすぐに送り込まれるのでこ
こでの送給も確実に行われる。

〔第２実施例〕 第４図及び第５図は本考案の第２の実施例を説
明するもので、図中第１図〜第３図は同一部分ま
たは相当する部分には同一符号を付し、その説明
は省略する。

本実施例にあつては分配手段として符号１７で
示すような構造のものを採用した。

即ち、分配手段１７は第５図に示すように円形
の傘状の中心が高くなつた底板としての基板１８
を有し、この基板１８上には放射状の仕切板１９
が複数個形成されている。なお、第４図における
分配手段１７の最も高くなつている傘状の中央部
分、及び第５図における円形の中心部分は分配手
段の粉粒体受入部を構成する。

この仕切板１９によつて複数個の分配区画１９
ａが形成されている。なお、この分配区画１９ａ
は本考案でいう排出区画であり、第４図に示すよ
うにこの端部はケーシング１の排出口１５に近接
させて位置されている。また、分配区画１９ａの
構成要素である仕切板１９ａは本考案でいう側壁
である。

また、基板１８の中心は回転軸１１の上端に固
定されている。

以上のような構造のもとに分配手段１７を回転
させ、石炭の供給口２から石炭を落下させると、
石炭は回転する分配手段１７の中央部の受入部に
投入され、各々の分配区画１９ａ中に均一に落下
してそれらの基板１８や仕切板１９に上にガイド
されて滑動してその端部に到つて排出され、さら
にその近傍のケーシング１の排出口１５へ投入さ
れ、石炭は確実に均等に分配される。

このような構造を採用しても前述した実施例と
同様な効果が得られる。

〔効果〕

以上の説明から明らかなように本考案によれば
分配区画を無くし、分配手段をケーシングの底板
近傍に回転自在に設けた構造を採用しているた
め、分配手段をケーシング内の低い位置に配置で
き、分配手段を回転させる回転軸を短くできる。

この結果、回転軸の強度はそれ程大きくなくと
もよく、また材質としても高価なものは不要で、
小型化でき、動力を極めて小さくすることができ
る。

また、粉粒体は分配手段の中央部の受入部にそ
の上方から投入されるので、それと連通しており
そこを中心として外方に延在したおのおのの排出
区画に分配手段の回転作用で確実に分配して送り
込むことができる。そして、受入部や排出区画は
その下部に底板を有しており、かつ、排出区画
は、少なくとも、その底板から上方へ延びた側壁
を有しているので、受入部では上部の粉粒体供給
口から投入される粉粒体をその底板上で受け止
め、さらに、その粉粒体をそのまま底板上で分配
手段の回転によつて各々の排出区画で該底板と該
側壁によりガイドさせて滑動させ排出口端方向へ
と送ることができるので、粉粒体を確実に排出区
画で送ることができ、粉粒体を確実にその排出口
端から排出させることができる。さらに、この排
出区画の排出口端はケーシングの下部の円周方向
に所定の角度間隔で配置された粉粒体排出口に近
接させて位置されているので、分配手段のおのお
のの排出区画から排出された粉粒体は確実にケー
シングのおのおのの排出口に送り込まれる。この
ように、粉粒体を確実に精度良く分配することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の第１の実施例を説明
するもので、第１図は要部の側面図、第２図及び
第３図は分配手段の夫々異なつた構造例を説明す
る平面図、第４図及び第５図は本考案の第２の実
施例を説明するもので、第４図は要部の側面図、
第５図は分配手段の平面図、第６図は従来構造を
説明する縦断側面図である。 １…ケーシング、２…石炭供給口、６…環状の
空間、７…空気供給口、１１…回転軸、１５…排
出口、１６，１７…分配手段。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケーシングの上部に粉粒体供給口を有し、ケー
   シングの一部に空気供給口を有し、ケーシングの
   下部に粉粒体排出口を円周方向に所定の角度間隔
   で有するとともに、ケーシング内に粉粒体供給口
   から供給される粉粒体を分配する回転自在な分配
   手段を回転軸を介して取り付けた粉粒体分配装置
   において、前記分配手段をケーシングの底面近傍
   に回転自在に配置し、この分配手段は、中央部に
   前記粉粒体供給口下端から落下する粉粒体の受入
   部を有し、この受入部と連通し粉粒体を分配排出
   する排出区画を前記受入部を中心として外方に延
   在させて複数個配設し、この受入部および排出区
   画の下部は底板を有し、かつ、排出区画は、少な
   くとも、その底板から上方へ延びた側壁を有し、
   排出区画の排出口端を前記ケーシングの粉粒体排
   出口の近傍に位置させ、て構成し、粉粒体を前記
   ケーシングの粉粒体排出口方向に向かつて直接分
   配する構成にしたことを特徴とする粉粒体分配装
   置。