JPH02158982A - 磁気ディスク装置の組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、磁気ディスク装置に関し、特に、記憶容重の
向上に好適な技術に関する。

〔従来の技術〕

電子計算機や事務処理機器などの外部記憶装置として使
用される磁気ディスク装置においては、周知のように、
記録媒体である磁気ディスクの記録面に所定の間隙をな
して浮上する磁気ヘッドにより磁束を媒介として目的の
情報の磁気ディスクに対する記録および再生動作が行わ
れる。

従って、磁気ディスク装置の大容量化を達成するために
は、記録媒体としての磁気ディスクにおける磁気的情報
の記録密度を向上させることと、種々の制約により限ら
れた寸法の装置筐体内に可能な限り多数の磁気ディスク
を実装することが重要となる。

ところで、磁気ディスクにおける記録密度は、近年著し
い向上が見られるが、これは、磁気ディスクを構成する
磁性材料の改良、および当該磁気ディスクに磁気的情報
を記録する磁気ヘッドにおける高周波特性の改良などの
相乗効果によるものである。

また、記録媒体である磁気ディスクにおける磁気的情報
の記録密度と、磁気ディスクに対する磁気ヘッドの浮上
間隙とは逆比例の関係にあるため、この浮上間隙は狭小
化の一途を辿っており、近年では０．２μｍ程度が一般
的となっている。そのため、この浮上間隙を高精度に安
定に保つことも磁気ディスク装置の大容量化と信頼性の
向上などの観点から重要となる。

周知のように、磁気ヘッドは、磁気ディスクの回転に伴
って発生する空気粘性流による揚力とへラドアームに実
装された板ばねなどによる加圧力を均衡させることによ
って所望の浮上間隙を得ている。

従って、浮上間隙の精度を向上させるためには、前述の
揚力および加圧力を高精度に制御する必要があり、揚力
は磁気ヘッドに装着されるスライダーの幅および磁気デ
ィスクの回転数の高精度化により、また、加圧力は板ば
ねのばね定数および磁気ディスクと磁気ヘッドとの相対
的な位置関係の高精度化により、それぞれ精度良く設定
することができる。

一方、磁気ディスクおよび磁気ヘッドの生産は、それぞ
れ専業メーカーによって行われる趨勢にある。このため
、磁気ディスク装置の製造者は、同程度の技術レベルの
磁気ディスクおよび磁気ヘッドを容易に人手可能であり
、−船釣に、記録媒体である磁気ディスク自体の記録密
度には顕著な差異は見られなくなっている。

以上のような情勢にあるので、近年においては、磁気デ
ィスク装置の大写１化の要諦は、前述のように、限られ
た寸法の筐体内にいかに多数の磁気ディスクを実装でき
るか、および組立時における磁気ディスクと磁気ヘッド
との相対的な位置の高精度化をいかに実現するかにある
。

なお、磁気ディスク装置に関する公知技術としては、た
とえば米国特許４６６９００４号の明細書に開示される
ものがあり、同技術では３枚の磁気１°イスクを実装し
ている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、従来では、磁気ディスクの間における磁気ヘ
ッドの配置や、複数の磁気ディスクの間に磁気ヘッドを
部み込む際に、記録面上に磁気ヘッドを軟着陸させるな
どの組立技術が隘路となり、たとえば、周知の５．２５
インチ・ハーフ・ハイトまたは３．５インチ標準サイズ
磁気ディスク装置においては、実装可能な磁気ディスク
の数は３〜４枚程度が一般的であった。

また、組立精度の向上に関しては、従来の技術では、後
述のような問題があった。

すなわち、第１０図は、従来の磁気ディスク装置の内部
構造の一例を示しており、複数の磁気ディスク１１７は
、スペーサ１１８とディスククラシブ１１６．複数のね
じ１１５によりスピンドルモータ１００に保持されて回
転する。また、複数の磁気ヘッド１１４はへラドアーム
１１３を介してピボット１０３に回動自在に保持され、
さらにこのピボット１０３には、ベース１０５の側に固
定されて磁気回路を構成するヨーク１１０とともにボイ
スコイルモータを構成するコイル部１１１が固定されて
いる。

そして、このコイル部１１１に通電する際に発生する揺
動トルクによって、ヘッドアーム１１３を駆動すること
により、ヘッドアーム１１３の先端部に支持された磁気
ヘッド１１４を磁気ディスク１１７の径方向の任意の位
置に位置付けるシーク動作が行われるものである。

スピンドルモータ１００はハウジング１２０を、またピ
ボット１０３はハウジング１２２をそれぞれ備えており
、各々のハウジング１２０および１２２は、ねじ１２１
およびねじ１２３により、共通のベース１０５に形成さ
れた取付穴１２６および取付穴１２７に嵌合して固定さ
れている。

また、複数の磁気ディスク１１７およびボイスコイルモ
ータなどはベース１０５に密着するカバー１１９の内部
に収容されて保護されている。

ここで、磁気ディスク１１７と磁気ヘッド１１４との相
対位置精度を保証するためには、第１１図に示されるよ
うな、スピンドルモータ１００における磁気ディスク取
付基準面１００ａとハウジング１２０のベース取付基準
面１２０ａとの間の基準寸法１２４、さらには、第１２
図に示されるような、ピボット１０３におけるヘッドア
ーム取付基準面１０３ａとハウジング１２２０ベース取
付基準面１２２ａとの間の基準寸法１２５が非常に高い
精度を要求されることになる゛。

このため、従来では、前記基準寸法１２４および基準寸
法１２５の高精度化のために、スピンドルモータ１００
とハウジング１２０との組立後、およびピボット１０３
とハウジング１２２との組立後に、前記各取付基準面を
高精度に機械加工することが一般に行われており、部品
単価が非常に高価なものとなっていた。また、第１３図
に示されるように、ベース１０５における穴径寸法１２
８．１３０や、穴位置寸法１２９、さらには平面度１３
１なども高精度に加工する必要があることは明らかであ
る。

ところが、前述のような各構成部品の加工精度には自ず
と限界があり、通常±０．０３　ｍｍ程度であるので、
結局、磁気ディスクと磁気ヘッドとの相対位置精度は、
スピンドルモータ１００における基準寸法２４．ピボ７
）１０３における基準寸法２５、ベース１０５の平面度
１３１などを総合したものとなり、±０．０１　ｍｎ＋
程度の精度となって、製作コストの高い構成部品を使用
するわりには、高い精度が得られなかった。

このように、従来の技術では、磁気ディスクと磁気ヘッ
ドとの相対位置精度は０．０１　＋ｎｍ程度が限界とな
り、それに応じて磁気ヘッドの浮上間隙の設定限界も比
較的大きくならざるを得ず、磁気ディスク装置の大容量
化の隘路となっていた。

また、磁気ディスク装置の大容量化の実現のためには、
必要以上に構成部品の加工精度を高くしなければならず
、多大な費用を要していた。

そこで、本発明の目的は、実装される磁気ディスクの枚
数をより多くして、単位装置当たりにおける情報の記憶
８堡を向上させることが可能な磁気ディスク装置を提供
することにある。

本発明のさらに他の目的は、安価に、磁気ディスクと磁
気ヘッドとの相対位置精度の向上を実現することが可能
な磁気ディスク装置を提供することにある。

本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本
明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう
。

〔課題を解決するための手段〕

本願において開示される発明のうち、代表的なものの概
要を簡単に説明すれば、下記のとおりである。

すなわち、本発明になる磁気ディスク装置は、複数の磁
気ディスクを保持して回転させるスピンドル部と、磁気
ディスクに対する情報の記録・再生動作を行う磁気ヘッ
ドを保持し、当該磁気ディスフの径方向の任意の位置に
位置決めする動作を行うアクチュエータ部と、スピンド
ル部とアクチュエータ部を支持するベース部と、スピン
ドル部に保持された磁気ディスクおよびアクチュエータ
部が収容されるカバー部とからなる磁気ディスク装置で
あって、隣り合う磁気ディスクの間隔を２゜５　ｎ＋＋
ｎ以下にしたものである。

また、本発明になる磁気ディスク装置は、組立に際して
、磁気ディスクを支持するスピンドル部および磁気ヘッ
ドを支持するアクチュエータ部とを所定の治具に所望の
位置関係で固定した状態で共通のベース部に固着させる
ようにしたものである。

〔作用〕

上記した前者の本発明の磁気ディスク装置によれば、た
とえば、公称高さ寸法が約４１ｍｍである５、２５イン
チ・ハーフ・ハイト磁気ディスク装置または３．５イン
チ標準サイズ磁気°ディスク装置に、磁気ディスクを６
枚以上実装することが可能となり、磁気ディスク装置の
大言潰化を実現することができる。

また、上記した後者の本発明になる磁気ディスク装置に
よれば、スピンドル部やアクチュエータ部などの構成部
品に対して必要以上に高価な高精度加工を施すことな°
く、スピンドル部とアクチュエータ部との相対位置関係
を高精度に設定することが可能となり、安価に、当該ス
ピンドル部に支持される磁気ディスクと、アクチュエー
タ部に支持される磁気ヘッドとの相対位置精度を向上さ
せることができる。

〔実施例１〕 第１図は、本発明の一実施例である磁気ディスク装置の
要部の一例を示す分解斜視図であり、第２図はその組立
状態の内部構造を示す斜視図である。

ベース１９には、所定の速度で回転するスピンドルモー
タ１７が固定されている。

この場合、このスピンドルモータ１７には、たとえば厚
さが１．２７　＋ｎ＋ｎの磁気ディスク１５が、たとえ
ば厚さ２．３　ｍｍのスペーサ１６を挟んで軸方向に７
枚装着され、ディスククランプ６およびねじ５によって
安定に固定されており、隣り合う磁気ディスク１５の間
隔は２．３証に設定されている。

ここで、これらの７枚の磁気ディスク１５および６個の
ディスククランプ６などによる所要高さ寸法は、１．２
７　ｘ　７　＋　２．３　ｘ　６ζ２３叩となり、後述
のように複数の磁気ディスク１５０両端部におけるヘッ
ドアーム９の移動空間をディスククランプ６と同程度の
３工程度と見込んでも、全体で高々２９＋ａｍ程度であ
り、たとえば公称高さ寸法が約４１市である周知の５．
２５インチ・ハーフ・ハイト磁気ディスク装置または３
．５インチ標準サイズ磁気ディスク装置に容易に実装可
能なものである。

また、スピンドルモータ１７に支持された複数の磁気デ
ィスク１５の側方には、ベース１９に下端が回動自在に
支持されるピボット１３が、スピンドルモータ１７と軸
が平行になるように設けられている。

このピボット１３には、複数の前記磁気ディスク１５の
間隙および上下端、に対応する高さとなるように複数の
へラドアーム９が、ボイスコイルモータＶを構成するコ
イル部１０とともに固定されている。

さらに、複数の磁気ディスク１５の間隙に対応する高さ
にあるヘッドアーム９の各々の先端部側には、複数の板
ばね９ａおよび９ｂが固定されている。

この板ばね９ａおよび９ｂの各々には、第４図に示され
るように、隣り合う磁気ディスク１５の各々の記録面に
対向する姿勢の磁気ヘッド８が、磁気ディスク１５の配
列方向に重なり合わないように、互いに磁気ディスク１
５の周方向に逸れた位置に支持されている。

複数のへラドアーム９のうち、複数の磁気ディスク１５
の上下端側に対応して配置されたヘッドアーム９の先端
部には、それぞれ板ばね９ａおよび９ｂが一つづつ固定
され、各々が最上部および最下部の記録面に対向する磁
気ヘッド８を支持している。

磁気ヘッド８を支持する板ばね９ａおよび９ｂは、各々
に支持される当該磁気ヘッド８を対応する磁気ディスク
１５の記録面に押圧する方向に所定の付勢力を常時作用
させている。

なお、本実施例の場合には、ヘッドアーム９は、たとえ
ば厚さが０．８叩の鋼板に打ち抜き加工などを施すこと
によって製作されている。

さらに、このヘッドアーム９に支持される板ばね９ａお
よび９ｂは、たとえば、厚さが０．０８　ｍｍのステン
レス鋼などによって構成されるとともに、当該板ばね９
ａおよび９ｂはスポット溶接などによってヘッドアーム
９に固定され、固定部には、第５図に示されるように、
たとえば厚さが０．３　ｔｎａの補強部材９Ｃが被着さ
れている。

これにより、ヘッドアーム９において当該ヘッドアーム
９および板ばね９ａ、９ｂ、　　さらには、補強材９Ｃ
を含めた厚さ寸法は高々１．５６　ｍｍ程度となり、ス
ペーサ１６による磁気ディスク１５０２、３　ｍ＋ｎの
ｔｌＪｌ中を、ヘッドアーム９が充分な余裕をもって移
動可能であるとともに、軽量化も達成され、慣性質重の
低減によるボイスコイルモータＶの駆動力に対するヘッ
ドアーム９の変位の応答速度の向上が図られている。

また、個々の磁気ヘッド８は、厚さ寸法が、複数の磁気
ディスク１５０間隙２．３　ａ＋ｍよりも小さく、磁気
ディスク１５の回転によって当該磁気ディスク１５の表
面に生じる空気粘性流によって浮力を発生するスライダ
部３ａ、および磁気ディスク１５の記録面との間で磁束
を媒介として情報の授受を行うコア部８ｂなどで構成さ
れている。

そして、磁気ディスク１５の回転状態においてこのコア
部８ｂに生じる揚力と、前記の板ばね９ａまたは９ｂに
よる押圧力とが均衡する位置で、コア部８ｂと磁気ディ
スク１５の記録面との間隙が所定の値に安定するもので
ある。

一方、ピボット１３の近傍におけるベース１９には、た
とえば永久磁石などからなり磁気回路を構成するヨーク
１２が固定されており、このヨーク１２の間に移動自在
に収容される前記コイル部１０とともにボイスコイルモ
ータＶをなしている。

すなわち、複数のへラドアーム９とともにピボット１３
に回動自在に固定されたコイル部１０に対する通電方向
および通電量を適宜制御することにより、当該コイル部
１０を介して複数のへラドアーム９に作用する揺動トル
クの方向および大きさを自在に制御して、ヘッドアーム
９の各々に板ばね９ａおよび９ｂを介して支持された複
数の磁気ヘッド８の、複数の磁気ディスク１５の各々の
記録面の所望の位置に対する位置決め動作が行われるも
のである。

また、スピンドルモータ１７に固定された複数の磁気デ
ィスク１５およびピボット１３に固定された複数のヘッ
ドアーム９、さらにはこのヘッドアーム９を駆動するボ
イスコイルモータＶなどは、ねじ４により、パツキン１
４を介してベース１９に気密に装着されるカバー１と当
該ベース１９とで構成される密閉空間の内部に収容され
ている。

ベース１９の一部には、前記密閉空間の内部に収容され
る位置に、エアフィルタ１８が固定されており、磁気デ
イ２２１５０回転によってカバー１の内部を循環するよ
うに生じる気流を利用して、内部露囲気の浄化が行われ
る構造となっている。

なお、本実施例の場合には、スピンドルモータ１７とピ
ボット１３との相対的な位置関係を安定にするため、カ
バー１の外側から、当該スピンドルモータ１７およびピ
ボット１３の各々がねじ３およびねじ２によって締めつ
けられている。

ベース１９の下面には、たとえば、前記のボイスコイル
モータＶの動作の制御および磁気へラド８による磁気デ
ィスク１５と外部との間における情報の授受などの制御
を行う制御回路基板２０と、一対の装置取付金具２４と
が、防振ゴム２１．防振ゴム２２を介して、複数のねじ
２３により固定されている。

ここで、本実施例の磁気ディスク装置の組立工程におけ
る磁気ディスク１５に対する磁気へラド８の組み込み作
業の一例を示したものが第３図である。

同図に示されるように、本実施例の場合には、磁気へラ
ド８の挿入部に対応する磁気ディスク１５の外縁部に、
当該磁気ディスク１５の中心方向に向かって厚さが漸減
する断面形状の組立治具２５を嵌合させることによって
仮に固定しておく。

そして、磁気へラド８をこの組立治具２５の外側の厚い
部分に着地させ、その状態で、同図の破線で示されるよ
うに徐々に磁気ディスク１５の中心方向に滑動させるこ
とで、当該磁気ディスク１５の記録面上に滑らかに移行
させる。

これにより、本実施例のように、磁気ディスク１５の間
隔が、たとえば２．３　ａ＋ｍ程度と非常に狭い場合で
も、隣り合う磁気ディスク１５が障害となることなく、
しかも磁気ディスク１５の記録面を損傷することなく、
磁気ディスク１５に対する磁気ヘッド８の装着作業を円
滑かつ迅速に行うことができる。

以上説明したように、本実施例の磁気ディスク装置によ
れば、複数の磁気ディスク１５の間隔をたとえば２．３
柵程度と狭くすることにより、たとえば、公称高さ寸法
が約４１ｍｍである５、２５インチ・ハーフ・ハイト磁
気ディスク装置または３．５インチ標準サイズ磁気ディ
スク装置に対して７枚の磁気ディスク１５を容易に実装
することが可能となり、磁気ディスク装置の大容量化を
実現することができる。

また、磁気ディスク１５０枚数の増加に伴って、それに
対応する磁気へラド８およびヘッドアーム９の数が増加
しても、本実施例のように個々のヘッドアーム９を、た
とえば０．８工程度の薄板材で構成することによる軽量
化により、ヘッドアーム９全体の慣性質量が増加するこ
とが回避され、磁気ヘッド８のシーク動作におけるボイ
スコイルモータＶの駆動力に対するヘッドアーム９の応
答性が劣化することもない。

〔実施例２〕 第６図は、本発明の他の実施例である磁気ディスク装置
の要部を示す断面図であり、第７図および第８図は、そ
の組立工程の一例を説明する断面図である。

まず、第６図により、本実施例の磁気ディスク装置の完
成状態における構成の概略を説明する。

ベース２０５の取り付は穴２０５ａには、たとえば後述
のような方法によって固着されるンヤフト部２０２を介
してスピンドルモータ２０１が垂直な姿勢で支持されて
いる。

このスピンドルモータ２０１には、複数の磁気ディスク
２１７が、複数のスペーサ２１８により、軸方向に所定
の間隔をなすように装着され、当該スピンドルモータ２
０１の端部に装着される複数のねじ２１５およびディス
ククランプ２１６によって安定に保持されている。

この磁気ディスク２１７の各々の記録面に対して情報の
記録・再生動作を行う複数の磁気ヘッド２１４は、ピボ
ット２０３に磁気ディスク２１７の平面方向に回動自在
に支持されたヘッドアーム２１３に固定されており、当
該ヘッドアーム２１３の揺動変位によって対応する磁気
ディスク２１７の径方向に移動することにより、周知の
シーク動作が行われる構造となっている。

また、このピボット２０３は、ベース２０５の取り付は
穴２０５ｂにシャフト部２０４を後述のような方法で固
着させることによって、前記スピンドルモータ２０１と
軸を平行にして固定されている。

複数のへラドアーム２１３を支持す゛るピボット２０３
には、ボイスコイルモータｖ１　を構成するコイル部２
１１が固定されており、このコイル部２１１の一部は、
ベース２０５の側に固定されて磁気回路を構成するヨー
ク２１０に変位自在に収容されている。

そして、３４２２部２１１に通電する際に発生する磁界
とヨーク１２の磁気回路との相互作用によってコイル部
２１１に作用するトルクによって、当該コイル部２１１
とともにピボット２０３に固定されているヘッドアーム
２１３が駆動され、前述のシーク動作が行われるもので
ある。

また、スピンドルモータ２０１に固定された複数の磁気
ディスク２１７、およびピボット２０３に固定された複
数のヘッドアーム２１３、さらにはボイスコイルモータ
Ｖ、などは、ベース２０５に気密に装着されるカバー２
１９と当該ベース２０５とで構成される密閉空間の内部
に収容されており、外部の塵埃などから、磁気ディスク
２１７の記録面およびこの記録面に微細な浮上間隙をな
して移動する磁気ヘッド２１４などが保護される構造と
なっている。

ここで、前述の従来技術の項などにおいて説明したよう
に、磁気ディスク装置の大容量化を実現すべく、磁気デ
ィスク２１７と磁気へラド２１４との間に形成される浮
上間隙を高精度に制御するためには、当該磁気ディスク
２１７を支持するスピンドルモータ２０１のディスク取
付基準面２０１ａと磁気ヘッド２１４を支持するヘッド
アーム２１３が固定されるピボット２０３における当該
ヘッドアーム２１３のヘッド取付基準面２０３ａとの相
対的位置精度などを高（することが必須となる。

そこで、本実施例の磁気ディスク装置においては、ベー
ス２０５に対するスピンドルモータ２０１およびピボッ
ト２０３の装着作業を第７図〜第９図に示されるような
組立治具３００を用いて行う。

この組立治具３００は、同図に示されるようにブロック
状の部材で構成され、ベース２０５が載置される作業面
３０１には、異なる深さに凹部３０２および凹部３０３
が刻設されており、各々の底面３０２ａおよび底面３０
３ａは所望の値の段差Ａをなすように精密な仕上げ加工
が施されている。

さらに、各々の凹部３０２および３０３には、所定の間
隔で、ろピンドルモータ２０１およびピボット２０３が
それぞれ挿入される仮固定穴３０４および仮固定穴３０
５が穿設されており、この、凹部３０２および凹部３０
３の仮固定穴３０４および３０５にスピンドルモータ２
０１右よびピボット２０３を挿入して仮固定するだけで
、スピンドルモータ２０１およびピボット２０３の軸方
向におけるディスク取付基準面２０１ａおよびヘッド取
付基準面２０３ａを正とする相対位置関係などが精密に
確定される構造となっている。

なお、本実施例における組立治具３００においては、第
９図に示されるように、上記のような構造が複数形成さ
れており、複数組のスピンドルモータ２０１およびピボ
ット２０３の後述のようなベース２０５に対する固定作
業が同時に可能な構造となっている。

また、組立治具３００の一部には、把手３０６が装着さ
れており、取扱が容易にされている。

以下、このような組立治具３００を用いた組立作業の一
例を説明する。

まず、組立治具３００の複数組の仮固定穴３０４および
３０５の各々には、複数組のスピンドルモータ２０１お
よびピボット２０３が第７図に示されるように挿入され
、ディスク取付基準面２０１ａおよびヘッド取付基準面
２０３ａを正として仮固定される。

次に、ベース２０５を、当該ベース２０５に形成された
取り付は穴２０５ａおよび２０５ｂにスピンドルモータ
２０１およびピボット２０３のシャフト部２０２および
２０４が挿通されるように、組立治具３００の作業面３
０１に載置する。

その後、ベース２０５に形成された取り付は穴２０５ａ
および取り付は穴２０５ｂの各々における、スピンドル
モータ２０１およびピボット２０３のンヤフト部２０２
およびシャフト部２０４との間隙に、接着材２０６を流
し込み、当該シャフト部２０２およびシャフト部２０４
をベース２０５に固着させる。

そして、所定の時間だけ放置して、シャフト部２０２お
よびシャフト部２０４とベース２０５との固着状態が安
定になった後、ベース２０５を作業面３０１に対して垂
直方向に持ち上げることにより、第８図に示されるよう
な状態にベース２０５に固定されたスピンドルモータ２
０１およびピボット２０３が組立治具３００から抜去さ
れる。

このとき、ベース２０５に固定されたスピンドルモータ
２０１およびピボット２０３の相対位置精度は、ディス
ク取付基準面２０１ａおよびヘッド取付基準面２０３ａ
を正として精密に確定している。

このように、本実施例によれば、スピンドルモ−タ２０
１のディスク取付基準面２０１　ａ、およびピボット２
０３のヘッド取付基準面２０３ａなどを組立治具３００
により直接的に位置決めするので、スピンドルモータ２
０１とピボット２０３との相対位置精度を従来の組立技
術に比較して飛躍的に向上させることができる。たとえ
ば、本発明者らの研究によれば、本実施例のような組立
冶具を用いることにより、±０．０１　ｍｍの相対位置
精度が実現されることが確認されている。

この結果、スピンドルモータ２０１に固定される複数の
磁気ディスク２１７と、ピボット２０３の側に支持され
るヘッドアーム２１３に支持される磁気ヘッドとの間の
浮上間隙を高精度に制御することが可能となり、当該浮
上間隙の一層の狭小化による磁気ディスク装置の記憶容
量の向上を実現することができる。

また、ベース２０５に固定されるスピンドルモータ２０
１およびピボット２０３の各々に、両者の相対位置精度
を確保するなどの目的で、従来のように、ベース２０５
および当該ベース２０５に固定されるハウジングなどに
、組立のために必要以上に精密な仕上げ加工を施す必要
がないので、スピンドルモータ２０１およびピボット２
０３などの部品の製造原価を大幅に削減することができ
る。

また、スピンドルモータ２０１およびピボット２０３の
ベース２０５に対する固定に際して、ねじを用いないの
で組立工程の工数を低減することができる。

以上本発明者によってなされた発明を実施例に基づき具
体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
であることはいうまでもな〔発明の効果〕 本願において開示される発明のうち、代表的なものによ
って得られろ効果を簡単に説明すれば、以下のとおりで
ある。

すなわち、本発明になる磁気ディスク装置によれば、複
数の磁気ディスクを保持して回転させるスピンドル部と
、前記磁気ディスクに対する情報の記録・再生動作を行
う磁気ヘッドを保持し、当該磁気ディスクの径方向の任
意の位置に位置決めする動作を行うアクチュエータ部と
、前記スピンドル部とアクチュエータ部を支持するベー
ス部と、前記スピンドル部に保持された前記磁気ディス
クおよび前記アクチュエータ部が収容されるカバー部と
からなる磁気ディスク装置であって、隣り合う前記磁気
ディスクの間隔を２．５　ｍｍ以下にしたので、たとえ
ば、公称高さ寸法が約４１ｍ＋ｎである５゜２５インチ
・ハーフ・ハイト磁気ディスク装置または３．５インチ
標準サイズ磁気ディスク装置に、磁気ディスクを６枚以
上実装することが可能となり、磁気ディスク装置の大容
量化を実現することができる。

また、組立に際して、磁気ディスクを支持するスピンド
ル部および磁気ヘッドを支持するアクチュエータ部とを
所定の治具に所望の位置関係で固定した状態で共通のベ
ース部に固着させることにより、スピンドル部やアクチ
ュエータ部などの構成部品に対して必要以上に高価な高
精度加工を施すことなく、スピンドル部とアクチュエー
タ部とのｔ目対位認関係を高精度に設定することが可能
となり、安価に、当該スピンドル部に支持される磁気デ
ィスクと、アクチュエータ部に支持される磁気ヘッドと
の相対位置精度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である磁気ディスク装胃の要
部の一例を示す分解斜視図、 第２図はその組立状態の内部構造を示す斜視図、第３図
は同じく、その組立工程の一例を示す説明図、 第４図は磁気ディスクの間隙における磁気ヘッドの実装
状態の一例を示す図、 第５図は同じく磁気ディスクの間隙における磁気ヘッド
およびヘッドアームなどの実装状態の一例を示す図、 第６図は本発明の他の実施例である磁気ディスク装置の
構成の概略を示す断面図、 第７図は組立治具を用いた組立工程を説明する断面図、 第８図は組立後の状態の一例を示す説明図、第９図は組
立治具の一例を示す斜視図、第１０図は従来の磁気ディ
スク装置の構成の一例を示す断面図、 第１１図は従来のスピンドルモータの概略を示す側面図
、 第１２図は従来のピボットの概略を示す側面図、第１３
図は従来のベースの概略を示す断面図である。 １・・・カバー、２．３，４．５・・・ねじ、６・・・
ディスククランプ、８・・・磁気ヘッド、８ａ・・・ス
ライダ部、８ｂ・・・コア部、９・・・ヘッドアーム、
９ａ、９ｂ・・・板ばね、１０・・・コイル部、１２・
−・ヨーク、１３・・・ピボット、１４・・・パンキン
、１５・・・磁気ディスク、１６・・・スペーサ、１７
・・・スピンドルモータ、１８・・・エアフィルタ、１
９・・・ベース、２０・・・制御回路基板、２１゜２２
・・・防振ゴム、２３・・・ねじ、２４・・・装置取付
金具、２５・・・組立治具、２０１・・・スピンドルモ
ータ、２０１ａ・・・ディスク取付基準面、２０２・・
・シャフト部、２０３・・・ピボッ）、２０３ａ・・・
ヘッド取付基準面、２０４・・・ンヤフト部、２０５・
・・ベース、２０５ａ、２０５ｂ・・・取り付は穴、２
０６・・・接着材、２１０・・・ヨーク、２１１・・・
コイルＩ％、２１３・・・ヘッドアーム、２１４・・・
磁気ヘッド１．２１５・・・ねじ、２１６・・・ディス
ククランプ、２１７・・・磁気ディスク、２１８・・・
スペーサ、２１９・・・カバー、３００・・・組立治具
、３０１・・パ作業面、３０２．３０３・・・凹部、３
０２ａ、３０３ａ・・・底面、３０４．３０５・・・仮
固定穴、３０６・・・把手、ｖ、ｖ、　　・・・ボイス
コイルモータ。 代　　理　　人　　弁理士　　　筒　　井　　大　　和
第４図 第５図 第１０図 第１１図　　第１２図 第１３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複数の磁気ディスクを保持して回転させるスピンド
   ル部と、前記磁気ディスクに対する情報の記録・再生動
   作を行う磁気ヘッドを保持し、当該磁気ディスクの径方
   向の任意の位置に位置決めする動作を行うアクチュエー
   タ部と、前記スピンドル部とアクチュエータ部を支持す
   るベース部と、前記スピンドル部に保持された前記磁気
   ディスクおよび前記アクチュエータ部が収容されるカバ
   ー部とからなる磁気ディスク装置であって、隣り合う前
   記磁気ディスクの間隔が２．５ｍｍ以下であることを特
   徴とする磁気ディスク装置。 ２、隣り合う複数の磁気ディスクの間に位置され、各々
   の磁気ディスクに対して情報の記録・再生を行う複数の
   前記磁気ヘッドを、前記磁気ディスクの配列方向におい
   て重なり合わないように配置したことを特徴とする請求
   項１記載の磁気ディスク装置。 ３、組立作業時には、前記磁気ディスクの外縁部に、厚
   さが前記磁気ディスクの中心方向に漸減する形状の組立
   治具を仮固定し、外部から前記組立治具の上を滑動させ
   ながら前記磁気ディスクの記録面上に前記磁気ヘッドを
   移動させることにより、前記磁気ディスクの記録面上に
   当該磁気ヘッドが配置されるようにしたことを特徴とす
   る請求項１または２記載の磁気ディスク装置。 ４、公称高さ寸法が約４１ｍｍである５．２５インチ・
   ハーフ・ハイト磁気ディスク装置または３．５インチ標
   準サイズ磁気ディスク装置であり、前記磁気ディスクを
   ６枚以上実装したことを特徴とする請求項１、２または
   ３記載の磁気ディスク装置。 ５、前記アクチュエータ部を構成し、前記磁気ヘッドを
   支持するヘッドアームが、板厚が１ｍｍ以下の薄板材か
   らなることを特徴とする請求項１、２、３または４記載
   の磁気ディスク装置。 ６、前記カバー部の内部に、前記磁気ディスクを追加し
   て実装可能な空間を有することを特徴とする請求項１、
   ２、３、４または５記載の磁気ディスク装置。