JPH02159295A

JPH02159295A - 縫製装置

Info

Publication number: JPH02159295A
Application number: JP31579488A
Authority: JP
Inventors: Shoichiro Nakada; 昭一郎中田; Yoshihiro Yamaguchi; 善弘山口; Makoto Nishikawa; 誠西川
Original assignee: Maruzen Sewing Machine Co Ltd
Current assignee: Maruzen Sewing Machine Co Ltd
Priority date: 1988-12-13
Filing date: 1988-12-13
Publication date: 1990-06-19
Anticipated expiration: 2011-11-20
Also published as: JP2556456B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は縫製装置に関する。

（従来技術の欠点）公知のミシンを使用して曲縁を有する布を曲縁に沿って
縫製する場合、曲縁に合せて布を動かさなければならな
かったため、その作業には相当の熟練を必要とするとい
う欠点があった。

（発明の目的）この発明は上記欠点を解消するためになされたものであ
って、曲縁に沿っての縫製を自動的に行なうことの出来
る新規な縫製装置を提供することを目的とするものであ
る。

（実施例）以下にこの発明を図面に示す実施例に基づいて説明する
。なお、この明細書において、前とは第１図紙面表側を
、後とは同裏側をいい、左とは第１図左側を、右とは同
図右側をいう。

第１図、第２図及び第３図に示す如く、機枠ｌの前部に
左右方向に長い布載置テーブル２が設けられ、この布ａ
こテーブル２の前がわ部の下面には消音シート４が張り
付けられ、これら布ａｔ。

テーブル２の、消音シート４が張られた部分と消音シー
ト４に、上下に貫通する多数の空気孔５が形成されてい
る。そして、布載置テーブル２の、消音シート４が張ら
れた部分が下方からカバー３によって覆われて、布載置
テーブル２とカバー３とによって空気通路が構成され、
この空気通路はダクト６を介して排気装置７の吸気口に
繋がれている。このような構成によって、排気装Ｎ７を
作動して、空気孔５より布載置テーブル２上の空気を吸
引することによって、布載置テーブル２上のｌａＣを布
載置テーブル２に密着させることが出来る。

第１図、第２図、第４図、第５図及び第６図に示す如く
、機枠１には長手方向を左右に向けた前後一対のガイド
レール１０が設けられ、これらガイドレール１０に左右
動台１１が左右動自在に案内され、この左右動台１１に
モーター１２が設けられ、このモーター１２の出力軸１
３に嵌め止められたピニオン１４が、前側のガイドレー
ルｌＯの下面に形成されたラック１５に噛み合っている
。このような構成によって、モーター１２を駆動するこ
とによって、左右動台１１を左右動させることが出来る
。

前記左右動台１１には長手方向を前後に向けた左右一対
のガイドレール１８が設けられ、このガイドレール１８
に前後動台１９が前後動自在に案内され、この前後動台
１９の下面にねじ孔の軸心を前後方向に向けたねじ簡２
０が設けられ、このねじ筒２０にねじ軸２１がねじ嵌め
られ、このねじ軸２１は左右動台１１に固定された前後
一対の軸受２２に回転自在に支持され、このねじ軸２１
の前端にはプーリー２３が嵌められ、このプーリー２３
と、ステッピングモーター２６の出力軸２５に嵌め止め
られたプーリー２４とにエンドレスベルト２７が掛は渡
されている。なお、ステッピングモーター２６は左右動
台１１に取付けられている。このような構成によって、
ステッピングモーター２６を駆動することによって、前
後動台１９を前後動させることが出来る。前記前後動台
１９の下面にはストッパー２９が設けられ、このストッ
パー２９が当る前後一対の当接ナツト３０が軸心を前後
に向けたねじ棒３１にねじ嵌められ、このねじ棒３１は
左右動台１１に固定された支持ナツト３２にねじ嵌めら
れている。

このような構成によって、前後の当接ナツト３０の間で
のみストッパー２９が移動するようにして、究極的に前
後動台１９の前後移動量を調節することが出来る。

前記前後動台１９にはミシン３５が以下のようにして載
置されている。ミシン３５のアーム３６の横胴を前後に
向け、且つアーム３６の縦胴が後方に位置して針３８が
前方に位置するように、更には、ミシン３５のベツド３
７の上面が布！！近テーブル２の上面とほぼ面一となる
ようにして、ミシン３５が前後動台１９に載置されてい
る。

第５図、第７図及び第８図に示す如く、前記布載置テー
ブル２の下方において、機枠ｌの左右部に左右一対の支
持レール４１が設けられ、これら支持レール４１に原図
載置テーブル４２が着脱自在に設けられている。この原
図載置テーブル４２はポル）４０によって固定されるよ
うになされている。原図載置テーブル４２の上面には原
図Ｐが張り付けられるようになされている。前記原図＃
、装テーブル４２の上方に伸びる支持アーム４３が前記
＃後動台１９に設けられ、この支持アーム４３の先端の
垂下部４４にトレーサー４５が設けられている。このト
レーサー４５は４個の反射型光電スイッチ４６から構成
されている。これら反射型光電スイッチ４６の内、第８
図においける左右の反射型光電スイッチ４６が原図Ｐの
上に描かれた黒色の縫製ラインＬの真上に位置するもの
であり、前後の反射型光電スイッチ４６が縫製ラインＬ
の前後縁部の上方に位置するものである。このような構
成によって、トレーサー４５が縫製ラインＬから外れる
と、４個の反射型光電スイッチ４６各々における反射光
の受光の程度が変化するので、それによってトレーサー
４５が縫製ラインＬに対してどのようにずれたかを知る
ことが出来る。そして、トレーサー４５からの信号に基
づいてヌテッピングモーター２６を制御し、トレーサー
４５が縫製ラインＬに沿うように、前後動台１９を前後
動させるようになされている。

第１図、第２図及び第４図に示す如く、前記布１２テー
ブル２の後方に、それと並ぶようにして布支承ベルト４
９が配され、この布支承ベルト４９の右端が、その上面
が布載置テーブル２の上面と面一となるようにして機枠
１に取付けられ、同左端が布！置テーブル２の上面より
下方位置であって、左右動台１１．前後！ｈ台１９及び
ミシン３５の左右動を妨げない高さ位置となるようにし
て、機枠ｌに取付けられている。左右動台１１に布支承
ベルト４９用の上下一対のガイドローラー５０が軸心を
前後に向けるようにして回転自在に設けられ、と側のガ
イドローラー５０は、その上縁が布１２テーブル２の上
面より布支承ベルト４９の厚さだけ低い高さ位置となさ
れると共に、布支承ベルト４９の右端がわに対向するよ
うになされている。他方下側のガイドローラー５０は、
その下縁が布支承ベルト４９の左端がわの上面と等しい
高さ位置となされ、且つ上側のガイドローラー５０と上
下に重ならないように左にずれている。そして、これら
ガイドローラー５０に布支承ベルト４９が、右から上側
水平部、垂下部及び下側水平部となるように掛けられて
、布支承ベルト４９が張った状態となされている。この
ような構成によって、ミシン３５の位置に拘らず、ベツ
ド３７の前端部右側には常時布載置テーブル２と面一の
布支承ベルト４９が存在することになる。

第９図、第１０図、第１１図及び第１２図に示す如く、
前記機枠１の後部左右には長手方向を前後に向けたガイ
ドレール５３が設けられ、これらガイドレール５３に沿
って前後動ブロック５４が前後動自在に案内され、これ
ら前後動ブロック５４にＮｆｚｆｆｌｌｎ形の横棒５５
が、ミシン３５のアーム３６の絣調の前方に位置する状
態で１着脱自在に渡され、この横棒５５には回転軸５６
が回転自在に嵌め通され、この回転軸５６の左右端には
ビニオン５７が嵌め止められ、これらピニオン５７は１
機枠ｌに長手方向を前後に向けるようにして取付けられ
たラック５８に噛み合されている。前記前後動ブロック
５４は流体圧シリンダ５９によって前後動させられるよ
うになされている。このような構成によって、横棒５５
は長手方向を左右に向けた状態で前後動するようになさ
れている。横棒５５には、多数の支持体６３が左右方向
の位置変更可能に設けられ、これら支持体６３に布挟持
Ｘ６４が、その固定片６５の下面を＊ｔａテーブル２の
上面と面一とするようにして、以下のような構成によっ
て前後位置調節自在に設けられている。布挟持具６４の
固定片６５の基部に長孔６６が形成され、支持体６３に
形成された貫通孔６７及び長孔６６にポルト６８が嵌め
られ、このボルト６８の下端にナツト６９がねじ嵌めら
れる構成となされている。このような構成によって、布
挟持具６４の前後位置を調節して布挟持具６４を布Ｃの
縫製曲縁の挟持に適した位置とすることが出来る。前記
固定片６５の先端よりやや後方に、布Ｃの縁が当てられ
る布当たり７１が突設されており、この布当たり７１及
び固定片６５の先端部を左右に分割するように、固定片
６５にはスリット７０が形成されている。前記分割され
た布当たり７１の間に嵌まり込むようにして、可動片７
２が枢軸７３によって固定片６５に上下揺動自在に設け
られている。可動片７２はばね７４によって先端を上げ
る方向に付勢されている。また、可動片７２は小型の流
体圧シリンダ７５によってばね７４に抗して押し下げら
れるようになされている。流体圧シリンダ７５各々は、
それら各々に設備された切替弁７６の切替え操作によっ
て、他のものが作動状態であっても、非作動状態、即ち
、可動片７２を押し下げない状態となし得るようになさ
れている。このような構成によって、布Ｃの挟持状態の
調節を行なうことが出来る。

（実施例の作用）次に実施例装置のを説明する。

左右動台１１を左側に移動させた状態で、先ず、縫製す
べき布Ｃの曲縁の挟持に都合の良いように、各布挟持具
６４の左右方向位置及び前後方向位置を調節する。他方
その縫製すべき布Ｃの曲縁と同一の黒色の縫製ラインＬ
が描かれた原図Ｐを原図載置テーブル４２に張り付け２
その原図載置テーブル４２を支持レール４１に取付け、
原図載置テーブル４２をポル）４０で固定する。その後
、横棒５５を前方に突出させて、一番後方に位置する布
挟持具６４の前端が布載置テーブル２の上に依るように
した後、排気装置７を作動させつつ布Ｃを布＠置テーブ
ル２の上に佐せて、布挟持Ａ６４を開いた状態で、布Ｃ
の曲縁を布当たり７１に当てて行き、全ての布挟持具６
４の布当たり７１に当て終ると、流体圧シリンダ７５を
一挙に作動させて布Ｃを布挟持具６４によって挟持する
。そして、挟持状態が悪いところ等は、切替弁７６を操
作して、当該流体圧シリンダ７５を非作動状態として布
Ｃの状態を調節した後、切替弁７６を元の状態として、
非作動状態となっていた流体圧シリンダ７５を作動状態
として、布Ｃを挟持する。その後、横棒５５を最後位置
まで移動させた後、装置の縫製開始スイッチ（図示略）
を入れれば、トレーサー４５の左右の反射型光電スイッ
チ４６が原図Ｐに描かれた縫製ラインＬのスタート位置
の真上に自動的に位置し、その後、左右動台１１が右に
移動し、トレーサー４５からの信号によって前後動台１
９が縫製ラインＬに沿うように前後動し、ミシン３５が
作動することによって、布Ｃは、布挟持具６４に挟持さ
れた状態で、且つ布ａ置テーブル２に吸着された状態で
、曲縁に沿って縫製される。［製が完了すれば、ミシン
３５等は自動停止するので、糸を切った後。

布Ｃを布挟持具６４から外し、ミシン３５を左側に移動
させ１次の縫製の準備を開始する。

（発明の効果）この発明は、前記した如き構成によって、以下の如き効
果を奏するものである。

■この発明装置を使用することによって、曲縁を有する
布を移動させることなく曲縁に沿って自動縫製すること
が出来る。

■布を布挟持具によって挟持した状態で縫製することが
出来るので、換言すれば、縫製が完了した部分もそのま
ま布挟持具で挟持した状態で縫製を行なうことが出来る
ので、縫製中における布のずれ動きを防止して、ミスな
く縫製することが出来る。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示すものであって、第１図は
正面図、第２図は平面図、第３図は第２図ｍ−ｍ線拡大
断面図、第４図は第１図Ｘ部分拡大図、第５図は第９図
Ｘ−Ｘ線断面図、第６図は第９図Ｘ−Ｘ線断面図、＄７
図は第１図Ｙ部分の中間省略拡大図、第８図は第７図の
平面図、第９図は第２図の中間省略の拡大図。第ｉｏ図は第９図Ｘ−Ｘ線断面図、第１１図は第９図Ｘ
−Ｘ線断面図、第１２図は布挟持具の部分拡大斜視図で
ある。 ■・・・機枠、２・・・布載置テーブル、５・・・空気
孔７・・・排気装置、１１・・・左右動台、１９・・・
前後動台、３５・・・ミシン、３６・・・アーム、３７
・・・ベツド、３８・・・針、４２・・・原図載置テー
ブル、４５・・・横棒、４９・・・布支承ベルト、５０
・・・ガイドローラー、５５・・・横棒、６４・・・布
挟持具、Ｃ・・・布、Ｐ・・・原図、Ｌ・・・縫製ライ
ン

Claims

【特許請求の範囲】１、機枠に設けられた左右方向に長い布載置テーブルと
、この布載置テーブルの後方において機枠に左右動自在
に設けられた左右動台と、この左右動台に前後動自在に
設けられた前後動台と、この前後動台に布送り方向を左
右に向けるようにして、且つ針が前方に位置するように
して設けられたミシンと、このミシンの針よりも後方に
位置するようにして、且つ布載置テーブルと平行となる
ようにして機枠に設けられた横棒と、この横棒に所定間
隔で、且つ前後方向位置調節自在に設けられた多数の布
挟持具と、前記布載置テーブルの下方において、機枠に
設けられた原図載置テーブルと、この原図載置テーブル
に載置された原図をトレースする、前後動台に設けられ
たトレーサーとを有しており、前記トレーサーからの信
号によって前後動台が前後動させられるようになされて
いる縫製装置。２、前記布載置テーブルの後方に、それと並ぶようにし
て布支承ベルトが配され、この布支承ベルトの一端が、
その上面が布載置テーブルの上面と同一高さ位置となる
ようにして機枠に取付けられ、同他端が布載置テーブル
の上面より下方位置となるようにして機枠に取付けられ
、左右動台に布支承ベルト用の上下一対のガイドローラ
ーが軸心を前後に向けるようにして回転自在に設けられ
、これらガイドローラーに布支承ベルトが掛けられて、
布支承ベルトが上側水平部、垂下部及び下側水平部を構
成するようになされている請求項１記載の縫製装置。３、前記布載置テーブルに上下に貫通する多数の空気孔
が形成され、これら空気孔が形成された部分が下方から
カバーによって覆われ、布載置テーブルとカバーとによ
って構成された空気通路が排気装置の吸気口と繋がれて
いる請求項１記載の縫製装置。４、前記横棒が機枠に前後動自在に設けられている請求
項１記載の縫製装置。５、前記原図載置テーブルが機枠に着脱自在に設けられ
ている請求項１記載の縫製装置。