JPH02160109A - 連続圧延ラインのピンチロール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は連続圧延ラインにおいて、ストリップを複数の
ダウンコイラに連続して送給するピンチロール装置に関
する。

（従来の技術） 例えば、熱間圧延ラインにおいては、一般にスラブを１
枚ずつ粗圧延機及び仕上圧延機によってストリップに圧
延し、ダウンコイラによってコイル状に巻取っている。

第５図は従来の熱間圧延ラインの要部を示す側面概念図
であり、粗圧延機１５０で圧延したストリップＳを、走
間クロップシャー１５１によってその前後端の形状不良
部（クロップ）の除去を行ない、ローラテーブル１５２
によって仕上圧延機へ送給し、所定の板厚に圧延する。

そして、ランアウトテーブル１７１，１７２上を走行さ
せながら、冷却装置１７０によって所定の温度に冷却し
、第１ピンチロール１１０によって第１ダウンコイラ１
２０に送給し、コイル状に巻取る。

このストリップＳの圧延に続いて、次のストリップＳの
圧延を行ない、第１ダウンコイラ１２０による巻取りが
完了すると、次のストリップＳを２点鎖線で示すように
第１ピンチロール１１０を通過させてオーバテーブル１
７３上を走行させ、第２ピンチロール１３０によって第
２ダウンコイラ１４０に送給し、コイル状に巻取る。

第６図は第５図のライン終端部を拡大した破断側面図で
ある。

第６図において、１０２はボトムピンチロールであり、
その両端はハウジング１０１に支承され、図示しない駆
動装置によって回転する。１０３はトップピンチロール
であり、その両端はハウジング１０１内の昇降装置１０
４に支承され、図示しない駆動装置によって、ボトムピ
ンチロール１０２と同周速で回転する。トップピンチロ
ール１０３は、ボトムピンチロール１０２よりも、その
軸心が出側にオフセットされている。　１０５はガイド
であり、その両端はハウジング１０１の下部に固設され
ている。１０６はゲートであり、その両端はピン１０７
によってハウジングｌｏｔの下部に枢着され、１対の油
圧シリンダ１０８によってハウジング１０１の上部に連
結されている。

以上の部材によって第１ピンチロール１１０が構成され
ている。１３０は第２ピンチロールであり、第１ピンチ
ロール１１０と同様に、ハウジング１２１に支承され駆
動装置（図示せず）に連結されたボトムピンチロール１
２２と、出側へオフセットして昇降装置１２４に支承さ
れ、駆動装置（図示せず）に連結されたトップピンチロ
ール１２３と、ハウジング１２１に両端が固設されたガ
イド１２５とから成っている。

ストリップＳをコイル状に巻取るには、先ずゲ−）１０
６を油圧シリンダ１０８によって図示のように上昇させ
、トップピンチロール１０３をボトムピンチロール１０
２と所定の隙間に設定し、送給されたストリップＳの先
端部を噛み込むと、トップピンチロール１０３のオフセ
ットによって下方へ曲げ、第１ダウンコイラ１２０に送
給する。このストリップＳの巻取りが完了すると、次の
ストリップＳが送給される迄に、ゲーＨＯ６の先端を下
降すると共に、トップピンチロール１０３を上昇し、送
給された次のストリップＳを通過させる０次いで、ゲー
ト１０６の上面でストリップＳをガイドし、２点鎖線で
示すようにオーバテーブル１７３上を通板させて第２ピ
ンチロール１３０に送給する。第２ピンチロール１３０
は、上述した第１ピンチロール１１０と同様の作用でス
トリップＳを第２ダウンコイラ１４０に送給し、コイル
状に巻取る。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来の連続圧延ラインのピンチロール装置には解決
すべき次の課題があった。

即ち、従来のピンチロール装置では、第１ダウンコイラ
１２０で、最初に送給されたストリップＳの巻取りを完
了し、次に送給されるストリップＳを第２ダウンコイラ
１４０で巻取るために第１ピンチロール１１０を通過さ
せるとき、最初のストリップＳの後端がゲート１０６を
完全に通過してからゲ−）１０６の先端を下降するので
、次のストリップＳを送給する迄にかなりのアイドリン
グタイムが必要である。

このことが、熱間圧延ラインの完全連続化の大きな障害
になっていた。

本発明は、上記課題を解決するために提案されたもので
、圧延ラインのアイドリングタイムの短縮および完全連
続化を容易にすることが可能なダウンコイラ用ピンチロ
ールを提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段〕 本発明は上記課題の解決手段として、次の（１）及び（
２）に示す連続圧延ラインのピンチロール装置を提供し
ようとするものである。

（１）連続圧延ライン中の複数のダウンコイラの内、上
流側のダウンコイラの入側に配置され、ピンチロールハ
ウジング内に設けられたトップピンチロールをボトムピ
ンチロールよりも出側にオフセットして設けた連続圧延
ラインのピンチロール装置において、上記トップピンチ
ロールの軸部に一端が枢着され、ストリップの出側に突
出してストリップ通板面より上方に回動可能に設けられ
るとともに他端に上部ガイドローラを具えたトップゲー
トと、このトップゲートと上記ピンチロールハウジング
間に設けられ上記トップゲートを回動する第１の回動手
段と、上記ボトムピンチロールの軸部に一端が枢着され
、ストリップの出側に突出してストリップ通板面より下
方に回動可能に設けられるとともに、他端に下部ガイド
ローラを具えたボトムゲートと、このボトムゲートと上
記ピンチロールハウジング間に設けられ上記ボトムゲー
トを回動する第２の回動手段とを具備してなることを特
徴とする連続圧延ラインのピンチロール装置。

（２）請求項（１）に記載の連続圧延ラインのピンチロ
ール装置において、ピンチロールハウジングがその基端
近傍よりストリップの入側に傾動可能に立設されるとと
もにその傾動手段を具えてなることを特徴とする連続圧
延ラインのピンチロール装置。

〔作用〕

本発明は上記のように構成されるので次の作用を有する
。

（１）　　上記（１）の構成にあってはトップゲート及
びボトムゲートをそれぞれ第１の回動手段及び第２の回
動手段によって各々下側の位置へ回動させ、第１ダウン
コイラ（上流側）へストリップを誘導して巻取る。その
巻取りが完了する直前にトップゲート及びボトムゲート
を上側へ回動させ、第２ダウンコイラ（下流側）へ次な
るストリップが誘導されてゆくレベルにボトムゲートを
維持する。その際、未だ第１ダウンコイラヘストリツプ
は送給されており、ボトムゲートによって、詳しくはそ
の先端に設けられた下部ガイトローラによって押し上げ
られた状態にあるが、第１ダウンコイラヘ巻取られてゆ
くのみであるから何ら不具合は生じない０間もなく第１
ダウンコイラの巻取りが完了し、直ちに第２ダウンコイ
ラに巻取られるべき次なるストリップの先端が到来する
が、すでにボトムゲートはそれを第２ダウンコイラに誘
導すべき定位置にあるので何らの準備時間を要すること
なくそのままストリップを下流側へと誘導する。下流側
では第２ダウンコイラの巻取りが行なわれる。

このようにして下流側の第２ダウンコイラの巻取りが完
了する直前に、今度はボトムゲートを下側へ回動して再
び元の位置に戻すと共にトップゲートも下側へ戻す、そ
の際、未だ第２ダウンコイラヘストリツプは送給されて
いて、トップゲートにより、詳しくはその前端に設けら
れた上部ガイドローラにより、下方へ稍、押される状態
になるが、第２ダウンコイラヘ巻取られてゆくのみであ
るから何らの不具合も生じない。

間もなく第２ダウンコイラの巻取りが完了し、直ちに第
１ダウンコイラに巻取られるべき次なるストリップの先
端が到来するが、ボトムゲート、トップゲート共にその
準備の完了したレベルにあるので何らの準備時間を要す
ることなく！ そのままストリップを第１ダウンコイラへと誘導する。

なお、上記各工程で第１、第２ダウンコイラヘストリツ
プが巻き取られるためにストリップ先端はボトムピンチ
ロールとトップピンチロールとに挟まれ、かつ、トップ
ピンチロールがストリップの出側へオフセットして下方
へ曲げられるが、この工程は従来と変らない。

以上の通り、たとえば第１ダウンコイラから第２ダウン
コイラヘストリソプを受渡す際の準備時間を全く必要と
することなく、ストリップの巻取り作業が続行できる。

（２）上記（２）の構成にあっては上記（１）の構成を
備えたピンチロールハウジングを、その基端近傍よりス
トリップの入側に傾動可能とし、かつその傾動手段を備
えたので、ピンチロールハウジングを立設した状態で第
１ダウンコイラヘストリツプを巻取る状態にトップゲー
ト、ボトムゲートその他を設定して先ず第１ダウンコイ
ラヘストリツプを巻取り、巻取り完了直前にピンチロー
ルハウジングをストリップの入側に傾斜させれば、トッ
プゲート、ボトムゲートその他がストリップを第２ダウ
ンコイラヘ誘導するレベルになるので、直ちに次なるス
トリップの先端を第２ダウンコイラ、即ち、下流側へ誘
導することができる。第２ダウンコイラから第１ダウン
コイラヘ移すときは、この逆の操作を行なえばよい。

〔実施例〕

本発明の実施例を図面によって説明する。なお、従来の
装置と同一の機器及び部材には同一の符号を付し、重複
する説明を省略する。

第１図は請求項（１）の発明に係る実施例（以下、第１
実施例という）の熱間連続圧延ラインの要部を示す側面
概念図、第２図及び第３図は第１図のライン終端部を拡
大した破断側面図である。

第１図において、５０は走間接合機であり、走間クロツ
ブシ中−１５１の出側（ストリップの出る側）に、ロー
ラテーブル５１を介して配置されている。

６０は走間シャーであり、冷却装置１７Ｇの出側に配置
されている。　１０は第１ピンチロールであり、走間シ
ャー６０の出側にランアウトテーブル１７２を介して配
置されている。

粗圧延機１５０で圧延したストリップＳを仕上圧延機１
６０によって圧延しながらその後端を走間クロップシャ
ー１５１によって直線状に切断すると共に、後続のスラ
ブから粗圧延されたストリップＳの先端を走間クロップ
シャー１５１によって直線状に切断し、走間接合機５０
によって溶接して連続化する。次いで、このストリップ
Ｓを先行ストリップＳ１として、第１ピンチロールｌＯ
を介して第１ダウンコイラ１２０でコイル状に巻取り、
そのコイルが所要の巻数（重量）になると、走間シャー
６０によって切断し、その直後のストリップＳを後続ス
トリップＳ２とする。先行ストリップＳ１の巻取りが完
了すると、後続ストリップＳ１を第１ピンチロールｌＯ
を通過させ、２点鎖線で示すように、第２ピンチロール
１３０を介して第２ダウンコイラ１４０で巻取る。

第２図及び第３図において、２はボトムピンチロールで
あり、その両端の軸部６はハウジングｌに支承され、図
示しない駆動装置によって回転する。３はトップピンチ
ロールであり、その両端の軸部１１はハウジングｌ内の
昇降装置４に支承され、図示しない駆動装置によってボ
トムピンチロール２と同周速で回転する。トップピンチ
ロール３はボトムピンチロール２よりも、その軸心が出
側にオフセットされている。

５はボトムゲートであり、双方の軸部６に枢着され、油
圧シリンダ８によってハウジングｌの下部に連結されて
いる。７は下部ガイドローラであり、その両端はボトム
ゲート５に回転自在に支承されている。９はトップゲー
トであり、双方の軸部１１に枢着され、油圧シリンダ１
３によってハウジング１の上部に連結されている。　１
２は上部ガイドローラであり、その両端はトップゲート
９に回転自在に支承されている０以上の部材によって第
１ピンチロール１０が構成されている。

先行ストリップＳ１をコイル状に巻取るには、先ずボト
ムゲート５及びトップゲート９を第３図に示す位置に設
定すると共に、トップピンチロール３をボトムピンチロ
ール２と所定の隙間に設定する。そして、送給された先
行ストリップｓ１の先端部を噛み込むとトップピンチロ
ール３のオフセットによって下方へ曲げ、下部ガイドロ
ーラ７でガイドして第１ダウンコイラ１２０に送給し、
コイル状に巻取る。

この巻取りが完了する直前に、第２図に示すように、ト
ップゲート９を油圧シリンダ１３によって上方へ回動し
て上部ガイドローラ１２を上昇させ、同時に、ボトムゲ
ート５を、油圧シリンダ８によって上方へ回動して下部
ガイドローラ７を上昇させ、先行ストリップＳｔを持上
げると共に、トップピンチロール３を少し上昇して先行
ストリップｓ１のピンチを解除し、連続して送給される
後続ストリッブＳ２を通過させるための準備をする。先
行ストリップＳ１の後端部を、トップピンチロール３と
ボトムピンチロール２との隙間と、下部ガイドローラ７
上とを通して第１ダウンコイラ１２０で巻取ると、直ち
に送給された後続ストリップＳ２の先端部を前記隙間を
通過させ、第２図に２点鎖線で示すように、下部ガイド
ローラ７及びオーバテーブル１７３上を走行させ、第２
ピンチロール１３０を介して第２ダウンコイラ１４０に
送給し、コイル状に巻取る。

この後続ストリップＳ２の通過が完了する直前に、第３
図に示すように、ボトムゲート５を下方へ回動して下部
ガイドローラ７を下降し、トップゲート９を下方へ回動
して上部ガイドローラ１２を下降すると共に、トップピ
ンチロール３を下降して後続ストリップＳ２の後端部を
ピンチし、連続して送給される次の後続ストリップＳ３
の先端部を噛み込む準備をする。後続ストリップＳ２の
後端部をオーバテーブル１７３に送給すると、直ちに送
給される次の後続ストリップＳ３の先端部を噛み込んで
下方へ曲げ、下部ガイドローラ７でガイドして第１ダウ
ンコイラ１２０に送給し、コイル状に巻取る。

以上の通り、本実施例によれば、下部ガイドローラ７の
追従するボトムゲート５及び上部ガイドローラ１２の追
従するトップゲート９を各下側に回動してストリップを
上流側の第１ダウンコイラ１２０へ誘導して巻取り、そ
の巻取りが完了する直前に、下部ガイドローラ７、ボト
ムゲート５及び上部ガイドローラ１２、トップゲート９
を各上側に回動しておき、第１ダウンコイラ１２０への
ストリップの送給が終って、次なるストリップの先端が
到来した場合は、そのまま、そのストリップを下流側の
第２ピンチロール１３０と第２ダウンコイラ１４Ｇ側へ
誘導し、下流側での巻取りが完了する直前に、今度は下
部ガイドローラ７、ボトムゲート５及び上部ガイドロー
ラ１２、トップゲート９を下側に回動して、第２ダウン
コイラ１４０へのストリップの送給が終って、次なるス
トリップの先端が到来した場合は、そのままそのストリ
ップを再び第１ダウンコイラ１２０へ誘導することを連
続して交互に続行できるので、第１ダウンコイラ１２０
と第２ダウンコイラ１４０相互間のストリップ（の先端
）の引継ぎに何らの準備時間を要しないという利点があ
る。

第４図は請求項（２）の発明に係る実施例（以下、第２
実施例という）の熱間連続圧延ラインの終端部を示す破
断側面図である。

この第１ピンチロール２０は、第１図に示す第１実施例
の熱間連続圧延ラインの第１ピンチロール１０に代って
配置されるものであり、ハウジング２１内には、第１実
施例と同様に、ボトムピンチロール２、トップピンチロ
ール３、昇降装置４、ボトムゲート５、下部ガイドロー
ラ７、油圧シリンダ８、トップゲート９、上部ガイドロ
ーラ１２、油圧シリンダ１３が装設されている。そして
、ハウジング２１は、ベース２２上にブラケット２３を
介して枢着され、油圧シリンダ２４が介装されている。

第１ダウンコイラ１２０による先行ストリップＳ１の巻
取りでは、第１ピンチロール２０は第１実施例の第１ピ
ンチロールｌＯと同様の作用を奏するが、この巻取りが
完了する直前に、第４図に示すようにハウジング２１を
油圧シリンダ２４によって入側に傾動し、先行ストリッ
プＳｔの後端部をボトムピンチロール２とトップピンチ
ロール３とでピンチしたままでトップピンチロール３の
オフセットを解除し、連続して送給される後続ストリッ
プｓ２を噛み込むための準備をする。そして、直ちに送
給された後続ストリップＳ２の先端部を噛み込み、２点
鎖線で示すように、下部ガイドローラ７及びオーバテー
ブル１７３上を走行させ、第２ピンチロール１３０を介
して第２ダウンコイラ１４０に送給し、コイル状に巻取
る。

この送給が完了する直前に、ハウジング２１の傾動を解
除して元に戻し、次の後続ストリップ（図示せず）を噛
み込むための準備をする。また、各々のストリップＳｌ
、Ｓ２．Ｓ３の先端部を各々のダウンコイラ１２０．１
４０に送給するための準備をするときに、必要に応じて
下部ガイドローラ７及び上部ガイドローラ１２を各々の
油圧シリンダ８．１３によってその位置を微調整する。

なお、本発明の第１実施例及び第２実施例では第１、第
２ピンチロール及び第１、第２ダウンコイラのみを用い
ているが、ラインの高速化に対応するために、ダウンコ
イラを少なくとも３基以上とし、第１ピンチロールと第
２ピンチロールとの間に、少なくともｌ基以上の第１ピ
ンチロールと同じものを配置してもよい。

また、本発明のダウンコイラ用ピンチロールは、上述し
た熱間連続圧延ラインのみに適用するものではなく、冷
間連続圧延ラインにも適用できるものである。

以上の通り、本実施例によれば、上記第１実施例の第１
ダウンコイラ１２０への巻取りの場合と同様に調節した
第１ピンチロール２０を、傾動可能に設けたハウジング
２１ごと、傾動、復元を繰返すことによって第１ダウン
コイラ１２０と第２ダウンコイラ１４０相互間のストリ
ップ（の先端）の引継ぎを行なうことができるので、第
１実施例の場合と同様、ストリップの受渡しく引継）に
何らの準備時間を要しないことと共に、−旦、第１ピン
チロール２０を調節しておけば、その後は、傾動、復元
のいわゆるワンアクションのみの連続によってその効果
を発揮することができるという利点がある。

〔発明の効果〕

本発明は上記のように構成されるので次の効果を有する
。即ち、上流側と下流側の各ダウンコイラ間のストリッ
プ巻取り作業開始及び完了時の、次なるストリップ先端
の受は渡しに何らの準備時間を必要としないのでアイド
リングタイムが生ぜず、作業能率が向上する。

又、これに伴い、熱間圧延ラインの完全連続化が達成さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の第１実施例に係る熱間連続圧延ライ
ンの要部を示す側面概念図、第２図及び第３図は、第１
図のライン終端部を拡大した破断側面図、第４図は本発
明の第２実施例に係る熱間連続圧延ラインの終端部を示
す破断側面図、第５図は従来の熱間圧延ラインの要部を
示す側面概念図、第６図は第５図のライン終端部を拡大
した破断側面図である。 １−−−ハウジング、　　　２−ボトムピンチロール、
３−　トップピンチロール、５−ボトムゲート、６−軸
部、　　　　　　７−下部ガイドローラ、８−油圧シリ
ンダ、　９−）ツブゲート、ｌＯ−・第１ピンチロール
、　１１−軸部、１２−上部ガイドローラ、　１３・・
・油圧シリンダ、２Ｏ−ｆｆｉ　１ピンチロール、２１
・・・ハウジング、２２−・−ベース、　　　　　２３
・−ブラケット、２４・−・油圧シリンダ、 １２０−・第１ダウンコイラ、 １３０−一第２ピンチロール、 １４Ｇ　−一第２ダウンコイラ、 Ｓｌ・・−先行ストリップ、　　Ｓ２−・後続ストリッ
プ、Ｓ３−・−次の後続ストリップ。 代理人　弁理士　坂　間　　　暁 外２名

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）連続圧延ライン中の複数のダウンコイラの内、上
   流側のダウンコイラの入側に配置され、ピンチロールハ
   ウジング内に設けられたトップピンチロールをボトムピ
   ンチロールよりも出側にオフセットして設けた連続圧延
   ラインのピンチロール装置において、上記トップピンチ
   ロールの軸部に一端が枢着され、ストリップの出側に突
   出してストリップ通板面より上方に回動可能に設けられ
   るとともに他端に上部ガイドローラを具えたトップゲー
   トと、このトップゲートと上記ピンチロールハウジング
   間に設けられ上記トップゲートを回動する第１の回動手
   段と、上記ボトムピンチロールの軸部に一端が枢着され
   、ストリップの出側に突出してストリップ通板面より下
   方に回動可能に設けられるとともに、他端に下部ガイド
   ローラを具えたボトムゲートと、このボトムゲートと上
   記ピンチロールハウジング間に設けられ上記ボトムゲー
   トを回動する第２の回動手段とを具備してなることを特
   徴とする連続圧延ラインのピンチロール装置。
2. （２）請求項（１）に記載の連続圧延ラインのピンチロ
   ール装置において、ピンチロールハウジングがその基端
   近傍よりストリップの入側に傾動可能に立設されるとと
   もにその傾動手段を具えてなることを特徴とする連続圧
   延ラインのピンチロール装置。