JPH02160414A - ダイヤモンドワイヤーソー - Google Patents
ダイヤモンドワイヤーソーInfo
- Publication number
- JPH02160414A JPH02160414A JP31163188A JP31163188A JPH02160414A JP H02160414 A JPH02160414 A JP H02160414A JP 31163188 A JP31163188 A JP 31163188A JP 31163188 A JP31163188 A JP 31163188A JP H02160414 A JPH02160414 A JP H02160414A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel
- wire rope
- wire
- diamond
- wire saw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 8
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 claims description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 abstract 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 2
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/18—Sawing tools of special type, e.g. wire saw strands, saw blades or saw wire equipped with diamonds or other abrasive particles in selected individual positions
- B23D61/185—Saw wires; Saw cables; Twisted saw strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、例えば石材、煉瓦、鉄筋コンクリド構造物等
の硬質材料を切断するダイヤモンドワイヤーソーに関す
るものである。
の硬質材料を切断するダイヤモンドワイヤーソーに関す
るものである。
[従来の技術]
従来のダイヤモンドワイヤーソーにおける鋼製芯金とワ
イヤーロープの固定は第5図乃至第6図に示すように芯
金を直接ワイヤーロープに圧着し固定する方法が取られ
ていた。
イヤーロープの固定は第5図乃至第6図に示すように芯
金を直接ワイヤーロープに圧着し固定する方法が取られ
ていた。
しかしながら、鋼製芯金な直接ワイヤーロープに圧着固
定する従来方法にあっては、芯金とワイヤーロープとの
硬度が近似の為、これを強固に固定する為にはワイヤー
ロープに大きな変形及び応力をかけざるを得す、このこ
とがワイヤーソーの使用時におけるワイヤーの屈伸のく
り返し曲げ応力に対する強度的信頼性を低下させるとい
う欠点にもなっている。
定する従来方法にあっては、芯金とワイヤーロープとの
硬度が近似の為、これを強固に固定する為にはワイヤー
ロープに大きな変形及び応力をかけざるを得す、このこ
とがワイヤーソーの使用時におけるワイヤーの屈伸のく
り返し曲げ応力に対する強度的信頼性を低下させるとい
う欠点にもなっている。
[発明か解決しようとする課題]
本発明は上述の欠点に鑑み、鋼製の芯金とワイヤーロー
プとの間に軟質金属から成るインサートを介在させるこ
とにより、使用時におけるワイヤーロープの損傷を少な
くし、しかもより強固に把持することにより、芯金とワ
イヤーロープを強固に固定したダイヤモンドワイヤーソ
ーを提供することを目的とする。
プとの間に軟質金属から成るインサートを介在させるこ
とにより、使用時におけるワイヤーロープの損傷を少な
くし、しかもより強固に把持することにより、芯金とワ
イヤーロープを強固に固定したダイヤモンドワイヤーソ
ーを提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明は、ダイヤモンド砥粒を各種の金属粉末と共に焼
結したダイヤモンドセグメント1を鋼製芯金2に接合さ
せ、該芯金2を炭素鋼、ステンレス鋼等から成る鋼製ワ
イヤーロープ4に圧着により固定させるようにしたワイ
ヤーソーにおいて、該鋼製芯金2の内側の全体又は一部
分に銅、アルミニウム、鉛、錫、アンチモン及びそれ等
の合金から成る軟質金属製の円筒状インサート3を挿入
し、該鋼製の円筒状インサート、3を該鋼製芯金2と同
時に圧着することによりワイヤーロープ4に固定するよ
うに構成したものである。
結したダイヤモンドセグメント1を鋼製芯金2に接合さ
せ、該芯金2を炭素鋼、ステンレス鋼等から成る鋼製ワ
イヤーロープ4に圧着により固定させるようにしたワイ
ヤーソーにおいて、該鋼製芯金2の内側の全体又は一部
分に銅、アルミニウム、鉛、錫、アンチモン及びそれ等
の合金から成る軟質金属製の円筒状インサート3を挿入
し、該鋼製の円筒状インサート、3を該鋼製芯金2と同
時に圧着することによりワイヤーロープ4に固定するよ
うに構成したものである。
[作用]
本発明に係るダイヤモンドワイヤーソーにあっては、鋼
製芯金2の内側に設けた軟質金M製円筒状インサート3
か外側の芯金2から間接的に圧縮されることにより容易
に変形し、ワイヤーソープキの溝部に埋まり強固にこれ
を把持する作用を発揮し、且つ、該ワイヤーロープ4の
屈伸に対しては、この大きな変形が簡単にワイヤーの動
作に馴染んで該ワイヤーロープ4の屈伸時に芯金2との
接触部における損傷を防止する役目を果たし、ワイヤー
ソーの強度寿命を向上させるのである。
製芯金2の内側に設けた軟質金M製円筒状インサート3
か外側の芯金2から間接的に圧縮されることにより容易
に変形し、ワイヤーソープキの溝部に埋まり強固にこれ
を把持する作用を発揮し、且つ、該ワイヤーロープ4の
屈伸に対しては、この大きな変形が簡単にワイヤーの動
作に馴染んで該ワイヤーロープ4の屈伸時に芯金2との
接触部における損傷を防止する役目を果たし、ワイヤー
ソーの強度寿命を向上させるのである。
[実施例]
以下1図に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明する
。
。
図面中、第1図乃至第4図は本発明に係るダイヤモンド
ワイヤーソーの−・実施例である。
ワイヤーソーの−・実施例である。
該、ダイヤモンドワイヤーソーlOは中心部の炭素鋼、
ステンレス鋼等の鋼製ワイヤーロープ4に対して、ダイ
ヤモンド砥粒を各種の金属粉末と共に焼結したダイヤモ
ンドセグメントlを鋼製芯金2に接着させると共にこの
ダイヤモンドセグメントl′ft接合した芯金2を銅、
アルミニウム、鉛、錫、アンチモン及びそれらの合金か
ら成る軟質金属製の円筒状インサート3を介して、ワイ
ヤーロープ4に圧着されたダイヤモンドビーズとから成
っている。
ステンレス鋼等の鋼製ワイヤーロープ4に対して、ダイ
ヤモンド砥粒を各種の金属粉末と共に焼結したダイヤモ
ンドセグメントlを鋼製芯金2に接着させると共にこの
ダイヤモンドセグメントl′ft接合した芯金2を銅、
アルミニウム、鉛、錫、アンチモン及びそれらの合金か
ら成る軟質金属製の円筒状インサート3を介して、ワイ
ヤーロープ4に圧着されたダイヤモンドビーズとから成
っている。
而して、該鋼製芯金2の左右両端部(第1図(イ)及び
第2図(イ))或いは内径部方全体(第1図(ロ)及び
第2図(ロ))に対してスリーブとして挿入又はクラッ
ドされた円筒状軟質金属を介在させ、これを介してワイ
ヤーロープ4に圧着固定するのである。
第2図(イ))或いは内径部方全体(第1図(ロ)及び
第2図(ロ))に対してスリーブとして挿入又はクラッ
ドされた円筒状軟質金属を介在させ、これを介してワイ
ヤーロープ4に圧着固定するのである。
このような構成にすることによつて、第4図に示すよう
に、圧着時に直接ワイヤーロープ4に接触する金属は軟
質であるから容易に塑性変形し、ワイヤーの溝、撚糸の
隙間に入り込み、強固にワイヤーロープ4を把持する効
果が生ずるのであり、同時にワイヤーロープ4に局部的
な過大応力又は変形を生じさせることか少ない為、ワイ
ヤーロープ4に局所的応力集中か生ぜずワイヤーソーが
使用される時に要求される繰り返しの歪曲変形に対する
安定した強度か保たれるのである。
に、圧着時に直接ワイヤーロープ4に接触する金属は軟
質であるから容易に塑性変形し、ワイヤーの溝、撚糸の
隙間に入り込み、強固にワイヤーロープ4を把持する効
果が生ずるのであり、同時にワイヤーロープ4に局部的
な過大応力又は変形を生じさせることか少ない為、ワイ
ヤーロープ4に局所的応力集中か生ぜずワイヤーソーが
使用される時に要求される繰り返しの歪曲変形に対する
安定した強度か保たれるのである。
更に、上記鋼製芯金2と軟質金属インサートの接合にあ
っては、あらかじめ鋼製芯金に軟質金属を銀ロウ付、ハ
ンダ付等で接合することも1ffiであり、或いは又あ
らかじめ鋼製芯金の内側に軟質金属が化学的又は物理的
に付着又は被覆処理された材料を使用することも可濠で
あリ、更には芯金とインサートを用いて圧着することに
より、これをワイヤーソーのエンドレス加工用スリーブ
として使用することも可能である。
っては、あらかじめ鋼製芯金に軟質金属を銀ロウ付、ハ
ンダ付等で接合することも1ffiであり、或いは又あ
らかじめ鋼製芯金の内側に軟質金属が化学的又は物理的
に付着又は被覆処理された材料を使用することも可濠で
あリ、更には芯金とインサートを用いて圧着することに
より、これをワイヤーソーのエンドレス加工用スリーブ
として使用することも可能である。
[発明の効果]
上述のように、本発明に係るワイヤーソーにおいてはダ
イヤモンドビーズとワイヤーロープ固定において従前の
圧着固定とは比較にならない把持力とワイヤーの可撓性
を確保し、屈曲部におけるワイヤーの損傷を極力防止し
、ワイヤーソーの性能を充分に発揮させる等その利とす
る処すこぶる大なるものである。
イヤモンドビーズとワイヤーロープ固定において従前の
圧着固定とは比較にならない把持力とワイヤーの可撓性
を確保し、屈曲部におけるワイヤーの損傷を極力防止し
、ワイヤーソーの性能を充分に発揮させる等その利とす
る処すこぶる大なるものである。
第1図(イ)、(ロ)は本発明に係るワイヤーソーの一
実施例である軟質金属を介在させたダイヤモンドビーズ
とワイヤーロープの装看状態を示す一部拡大断面図、第
2図(イ)、(ロ)はダイヤモンドビーズとワイヤーロ
ープな圧着固定した状態を示す一部拡大断面図、第3図
及び第4図はそれぞれ第1図(イ)及び第2図(ロ)に
おけるA−A、B−B断面図、第5図及び第6図は従来
のダイヤモンドビーズとワイヤーロープの圧着前の状態
と圧着後の状態を示すIsr@面図及びtI断面図であ
る。 1〜ダイヤモンドセグメント 2〜芯金(鋼製芯金) 3〜軟質金属製インサー[・ 4〜鋼製ワイヤーロープ 昭和63年12月8日
実施例である軟質金属を介在させたダイヤモンドビーズ
とワイヤーロープの装看状態を示す一部拡大断面図、第
2図(イ)、(ロ)はダイヤモンドビーズとワイヤーロ
ープな圧着固定した状態を示す一部拡大断面図、第3図
及び第4図はそれぞれ第1図(イ)及び第2図(ロ)に
おけるA−A、B−B断面図、第5図及び第6図は従来
のダイヤモンドビーズとワイヤーロープの圧着前の状態
と圧着後の状態を示すIsr@面図及びtI断面図であ
る。 1〜ダイヤモンドセグメント 2〜芯金(鋼製芯金) 3〜軟質金属製インサー[・ 4〜鋼製ワイヤーロープ 昭和63年12月8日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)ダイヤモンド砥粒を各種の金属粉末と共に焼結し
たダイヤモンドセグメントを鋼製芯金に接合させ、該芯
金を炭素鋼、ステンレス鋼等から成る鋼製ワイヤーロー
プに圧着により固定させるようにしたワイヤーソーにお
いて、該鋼製芯金の内側の全体又は一部分に鋼、アルミ
ニウム、鉛、錫、アンチモン及びそれ等の合金から成る
軟質金属製の円筒状インサートを挿入し、該鋼製の円筒
状インサートを該鋼製芯金と同時に圧着することにより
、ワイヤーロープに固定するようにしたことを特徴とす
るダイヤモンドワイヤーソー。 (2)前記鋼製芯金と軟質金属製円筒状インサートとの
結合は、あらかじめ鋼製芯金に軟質金属を銀ロウ付、ハ
ンダ付等の接合したものから成る(3)前記鋼製芯金は
、あらかじめ該鋼製芯金の内側に軟質金属が化学的又は
物理的に付着又は被覆処理された材料を使用することか
ら成る請求項(1)記載のダイヤモンドワイヤーソー。 (4)前記芯金とインサート を用いて圧着することにより、これをワイヤーソーのエ
ンドレス加工用スリーブとして使用することから成る請
求項(1)記載のダイヤモンドワイヤーソー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31163188A JPH02160414A (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | ダイヤモンドワイヤーソー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31163188A JPH02160414A (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | ダイヤモンドワイヤーソー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02160414A true JPH02160414A (ja) | 1990-06-20 |
Family
ID=18019589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31163188A Pending JPH02160414A (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | ダイヤモンドワイヤーソー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02160414A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100590831B1 (ko) * | 2004-08-26 | 2006-06-19 | 이화다이아몬드공업 주식회사 | 와이어 쏘우의 제조 방법 |
| CN102489780A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-06-13 | 厦门致力金刚石科技股份有限公司 | 一种金刚石绳锯连接装置 |
| CN103264449A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-08-28 | 厦门致力金刚石科技股份有限公司 | 高耐磨的金刚石绳锯接头及连接钢丝绳方法 |
-
1988
- 1988-12-08 JP JP31163188A patent/JPH02160414A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100590831B1 (ko) * | 2004-08-26 | 2006-06-19 | 이화다이아몬드공업 주식회사 | 와이어 쏘우의 제조 방법 |
| CN102489780A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-06-13 | 厦门致力金刚石科技股份有限公司 | 一种金刚石绳锯连接装置 |
| CN103264449A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-08-28 | 厦门致力金刚石科技股份有限公司 | 高耐磨的金刚石绳锯接头及连接钢丝绳方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1089299A3 (en) | High-strength light-weight conductor and twisted and compressed conductor | |
| EP1537993A3 (fr) | Procédé de réalisation d'une structure stratifiée et avion muni d'une telle structure | |
| US3861811A (en) | Ferrules on rope or strand | |
| JPH02160414A (ja) | ダイヤモンドワイヤーソー | |
| EP0827217A3 (en) | Oxide superconductor wire material and method for jointing the same together | |
| JPWO2008105047A1 (ja) | エレベータのロープ端末装置及びロープ装置 | |
| US3748723A (en) | Method of anchoring wires and strands in prestressed concrete | |
| EP1288324A3 (en) | A method of manufacturing a fibre reinforced metal component | |
| EP0256619A2 (en) | Stone cutting wire saw | |
| JPH106329A (ja) | ワイヤソーかしめ用スリーブ | |
| JPH061296Y2 (ja) | ワイヤーソーの接合構造 | |
| JP2001241514A (ja) | 螺旋状歯付きロープと、その成形方法 | |
| JP2800589B2 (ja) | ワイヤソーの接続用スリーブ | |
| JP2635626B2 (ja) | 引留めクランプ | |
| JPH0516021A (ja) | ワイヤーソーおよびその接続方法 | |
| JPH07224908A (ja) | ワイヤロープ端末構造 | |
| JPS62275887A (ja) | 軽金属製クラウンレス前フオ−クの製作法 | |
| JPS6162637A (ja) | 鋼索端の鋼製金属スリ−ブを用いた環状掛止部の形成方法 | |
| CA2431350A1 (en) | Wire rope installation connector | |
| JPS6022827B2 (ja) | ボンデイングワイヤ | |
| JP4371716B2 (ja) | ワイヤーソー | |
| JP2582318Y2 (ja) | ワイヤソーの接続構造 | |
| SU608027A1 (ru) | Гильзовое соединение канатов грузовых стропов | |
| JPS58131258A (ja) | 複合アルミニウム合金材 | |
| JPS6135417A (ja) | 複合線 |